J21160要点.docx
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J21160要点
J21-160固定台压力机
使用说明书
公称压力：
1600KN
出厂编号：
滕州大观数控机床有限公司
冲床（压力机）安全操作注意事项
共33页
第1页
安全操作注意事项
1、开机之前，请详细阅读本使用说明书。
2、用户应安装断路器作为外接电源，以作机床安装、维修之用途．接通机床电源后，应用点动方法启动电机，检查飞轮旋向是否符合．如不符，需立即改变相序，否则会因反向运转而损坏机床离合器零件。
3、为确保操作者人身安全，请优先运用双手操作功能，本机床双手操作按纽至工作危险区域得安全距离为6叨比m，此安全距离不得人为的络短，否则会有出现事故的可能性。
注：
工作危险区是指压力机滑块安装冲模（或冲头）后，冲模（或冲头）的垂直投影的范围。
4、机床工作时，禁止手或手指及身体的任何部位伸入滑块工作区域。
严禁用手取、放工件。
在冲模内取、放工件必须使用符合标准的手用工具。
5、本压力机安全性能符合GB1712压1997《锻压机械安全技术条件》和JB3350一1993《机械压力机安全技术要求》的所有要求，正常操作是不会发生意外的，但是，如果电气元件的老化、损坏或机械零件疲劳缺陷都可能引起压力机在单次工作行程时发生连续行程，所以，操作者的身体任何部位需进入滑块工作区域内时，必须确认机器所有运动部件处于静止状态才可进入，避免发生意外伤残事饮。
6、工厂应按照标准G侧T8176一1997．中压车间安全生产通则从GB13887'92《冷冲压安全规程》和AQ7001一加07《机械压力机安全使用要求》及结合本企业具体情况，为车间制定安全操作细则。
工人必须严格道守工厂制定的安全操作细则。
7、工厂应对新冲压工进行为期3一6个月的倍训，考核合格后方可上岗操作，工厂应对冲压工至少每年一次的安全教育和安全培训。
8工作前应仔细检查工位是否布壹妥当，工作区域确无异物，机床和机具的状况等。
在确认无误后方可工作或启动机床。
9、工作前应将机床空运转1一3分钟，机床有故障时严禁操纵。
10、操作压力机是一项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性易使操作者出现烦躁、拔惫的心情。
冲压工切勿在烦躁、疲惫的状态下操作。
冲压工每斑连续工作不得超过8小时。
11、冲模安装调整、机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床启动开关旁挂示誉告牌。
警告牌的色调、字体必须醒目易见。
必要时应有人监护开关。
12、压力机的定期检查，须由专门检查人员担任。
不可在机床开动时进行维修及清洁工作，在防护装置拆除的情况下，不无许开机。
13、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查。
警示
J21-160开式
固定台压力机
使用说明书
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目录
一、用途
二、技术规格
三、主要部件结构及其调整
四、电器系统
五、润滑
六、安装
七、使用与调整
八、日常维护保养
九、技术安全
十、可能发生的故障及排除方法
十一、附件及易损件
附图：
l、总图2、机身3、传动原理4、传动系统5、离合器6、滑块
7、制动器8、操纵器9、润滑图10、地基图11、电气原理图
12、电气元件明细表13、大齿轮铜套14、转健15、铜套16、上轴瓦
17、下轴瓦18、铜衬板（1004）19、铜衬板（1005）20、保险块
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一、压力机的用途
J21一160开式固定台压力机为铸件机身结构。
适用于较大板料的冲孔、落料、弯曲、浅拉伸等冷冲压工作。
在本压力机上加工制件时，所需要公称力不能超出机床允许的最大公称力，即额定压力1600千牛。
见“压力曲线图”。
机器
名称
压力曲线图
1600
千牛
固定台压力机
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主要技术参数（MaintechnicalParameter）
单位（Unit）
规格（Specification）
公称力（Ratedtoque）
kn
1600
公称力行程（Ratedtoquejourney）
mm
6
滑块行程（Slidestroke）
mm
140
滑块行程次数（sliderjourneytime）
次/min
40
最大装模高度（maximumdiesetheight）
mm
350
装模高度调节量（die-fillingdiesetheightadjustment）
mm
110
滑块中心至机身距离（Pressurefromthecenterofthefuselage）
mm
380
工作台板尺寸（前后×左右）（stagingmeasurement）
mm
710×1120
工作台板孔尺寸（stagingHolesize）
mm
Φ220
工作台板厚度（stagingthickness）
mm
130
滑块底面尺寸（前后×左右）（sliderundersidemeasurement）
mm
440×560
模柄孔尺寸（直径×深度）（shankHolesize）
mm
Φ65×90
立柱间距离（Distancebetweencolumnsofbody）
mm
560
电动机（型号/功率）（electromotor）
滑块电机
kw
Y2180L-6（15KW）
KW
1.1KW
外形尺寸（前后×左右×高度）（boundarydimension）
mm
2040×1710×3130
整机重量（Weight）
Kg
12200
二、压力机的技术规格
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三、压力机主要部件结构及其调整
本压力机的主要部件包括：
1、机身、2、传动、3、离合器、4、滑块、5、制动器、6、操纵机构等六个部件（见图l）各部件的结构及调整说明如卞：
l、机身（图二）
1.机身为开式铸件机身结构．
机身工作台上有长方形中间圆形的落料孔以落出工件或废料．机身工作台上装有工作台垫板用螺检紧固在工作台上，垫板上铣有T形槽供安装模具用。
机身导轨为六面直角导轨，整体结构前后左右方向均可调整，导向精度好，前后方向间隙用调整垫片进行调整，调整好后，拧紧机身正面的导轨压紧螺打。
左右方向的间隙通过装在机身两侧的四组紧定螺打及拉紧螺打进行调整，调整时先松开机身正面的压紧螺打，然后调整机身侧面的紧定及拉紧螺打并紧，再拧紧正面的压紧螺打，六个导轨面上均贴有铜衬垫。
在导轨正面装有打料装置，打料杆的位置应使打料动作发生在滑块接近上死点位置附近。
曲轴轴承为套式青铜轴瓦，压装在轴承套中，轴承套用螺打紧固在机身上，曲轴在青铜瓦内回转运动．
机身后部有二孔，用以支承装有轴承的左右轴承座。
在机身的右侧装有操纵机构。
2、传动装置（图四）
传动系统由装在机身后上方的电机作动力，通过三角带带动飞轮通过传动轴作旋转运动，再由小齿轮带动大齿轮，通过大齿轮与曲轴接合的离合器机构使曲轴旋转，借助曲抽的偏心使滑块作上下往返运动。
电机座板用螺检固定在机身的支架上，电机座板下面装有调节螺检，转动螺检上的螺母即可调节三角带的松紧程度。
3、离合器（图五）
离合器是装在大齿轮与曲抽之间，大齿轮位于曲抽的右端，齿轮内孔中装有离合器接合套，用平健尸定为一体，离合器接合套上开
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有三个等分的V形槽，离合器盘用键固定在曲轴上，在离合器盘上开有装回转健的凹槽，转键卧在该槽内‘端，插入离合器盖板另一端装有离
l合杠杆，离合器杠杆用拉力弹簧拉在离合器盘上，通过弹簧拉力使离合｝器转健始终向外转动转向结合的趋势，但因被操作机构的和浙碰头抵I住，迫使离合器转键旋入离合器盘的槽子内，这时候大齿轮在曲轴上空l转，曲轴由于制动器的作用而停止在上死点位置，工作行程时，杠杆碰｝头离开离合器杠杆由于弹簧的作用使离合器转健向外回转，转入大齿轮！
接合套的V型槽子内，这时离合器接合套开始工作，曲轴与大齿轮一起｝转动，同时带动滑动作往复直线运动，停止行程时，离合器杠杆碰头迫I使离合器转键回到原来位置，即离合器脱开曲轴停止旋转．
14、滑块（图六）
滑块位于机身导轨之间，借曲抽的回转运动滑动在导轨矩型槽内作l上下直线运动。
滑块体通过上下球碗、压盖、球头螺杆、连杆与曲轴相l连接。
连杆轴孔内装有青铜轴瓦，另一端通过锯齿形螺纹与球形螺杆连l接，螺杆的另一端为球形状，通过球碗及球形盖板将其固定在滑块内，一且可作摆动运动。
球碗下面装有保险块．当压力机超负荷时，保险块压塌确保设备安全。
为了保证球头运动时有一定的活动间隙，在滑块与球型盖板之间放有垫片，通过增减厚度来调整球头转动所要求的间隙。
滑块底平面与工作台平面间距离可以旋转球头螺杆来调整，以适应模具高低的要求，在调节之前先松开连杆下端锁母上的内六角螺检，待调整好后，再将其拧紧，调整滑块闭合高度时，要将机身上方弹簧平衡器弹簧芯杆上的螺母作相应的调整减少闭合器高度芯杆螺母向上作相同高度的调整，反之亦同．
模具夹板用来夹持冲模柄，压模和滑块之间制有中65毫米的模柄孔，用T型螺检先将冲模模板紧固在滑块上，再用方头圆柱螺打顶紧模柄，防止模具转动和向下移动．
滑动装有退料板，当滑块向上行程时，退料板碰到装在机身上的退料棒头将冲压制品或废料由模具脱落。
5、制动器（图七）
制动轮为制成偏，心孔的圆形件，以键固定在曲轴左端，是属连续作用的制动。
制动轮上绕装制动带是用软钢皮制成，一端铆有拉杆，螺杆穿过螺钉套用螺母连接在一起，其上装有弹黄，调整弹簧张力，在制动轮上产生所需要的制动力矩，使滑块上产生的惯性力矩使曲轴停在上止点。
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6、操纵器（图八）
操纵器用于控制离合器的接合与脱离，亦是控制滑块工作与停止之功能。
操纵器主要由牵引电磁铁、调节套、轴座、齿条、齿轮、主轴、凸轮构成，电磁铁通电后产生磁力，活动铁芯上吸带动齿条向下移动，带动固定在主轴上的齿轮转动，则凸起向机身侧转动，则脱开转键，离合器接合，滑块则工作。
电磁铁断电后，齿条在弹簧的作用向下移动，凸轮向远离机身方向转动，则档住转健键尾，离合器则分离，滑块则停止工作。
四、压力机电气系统
图11为本压力机电气系统原理图
电气系统由三相380V、50HZ电源供电且采用保护接地。
整个电气系统由动力电路向电动机和电磁铁提供38OV电源，控制信号电路使用380V电源。
照明电路电压为36V。
本压力机设置“单次”、“脚踏”、“连续”三种工作程序，具体操作如下：
1、将旋钮开关（K）拔至断开位，操纵电路不通电，专为单独起动电机用，旋妞开关（K）拔至接通位，操纵电路通电，可用万能开关（KK）选择某一工作程序．
2、闭合电源开关（DK），电源指示灯（HLI）亮。
3、按下起动按粗（SBI），电市协邑转电机启动采用Y－△降压启动，启动时间由时间继电器控制（时向继电器出厂时已调好，·请勿乱动），经延时后电机自动切换成全压运转，此时方向可进行滑块运动。
4、将转换开关（SA）向右拔至双手位置，双手同时按两个
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