变电类技术部分参考.docx
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变电类技术部分参考
目录
1、工程概况及特点
2、施工现场组织机构
3、施工布置
4、主要工序和特殊工序的施工方法
5、质量保证体系及采用横道图措施
6、安全体系及措施
7、环境保护及文明施工
8、信息管理
9、对工程设计、施工的特别建议
第一章工程概况
1、工程概况及特点
1.1.1XX35KV变电站位于XXXXXX，距XXX城35公里，交通便利，变电站设计主变容量2×6300KVA，变电站35KV为单母线分段接线，10KV母线为单母线分段接线，35KV线路间隔4回，10KV线路间隔10回路。
本期建设内容：
变电站主变1×6300KVA，变电站35KV为单母线分段接线，10KV母线为单母线分段接线，35KV线路间隔2回，10KV线路间隔10回路。
厂用电设2台50KVA厂用变压器，分别接于35开关站和10KV开关柜。
两台厂用变互为备用。
本变电站的电气设备布置为：
变压器为户外设置，35KV设备户外设置，10KV室内设置，计算机控制系统、直流屏布置在中控室内，35KV线路为架空出线，10KV线路为电缆出线。
变电站电气二次部分采用一套变电站综合自动化系统，该系统负责全站的监视、控制、保护、管理、通信、调度等任务。
实现无人值班（少人值守）。
本变电站计算机监控系统从功能上分为：
负责完成全站集中监控任务的变电站级控制层和负责完成站内一次配电装置监控任务的现地控制单元层。
现地控制单元层包括主变、线路、站用变、电容器等一次设备的微机保护测控装置，保护测控装置具有以太网通讯接口，以满足通讯网络采用以太网的要求。
电站直流系统选用一套高频开关电源充电装置，电池为阀控式全密封铅酸蓄电池（150Ah）。
1.1.2XXXXX变电站位于湖南省永兴县太和乡戏台村，距XXXXX公里，变电站设计主变容量2×31500KVA，变电站110、35KV为单母线分段加旁母接线，10KV母线为单母线分段接线，110KV线路间隔4回，35KV线路间隔4回，10KV线路间隔12回路。
110、35、10KV均设置了融冰回路。
本期建设内容：
变电站主变1×31500KVA，变电站110、35KV为单母线分段加旁母接线，10KV母线为单母线分段接线，110KV线路间隔2回，35KV线路间隔2回，10KV线路间隔12回路。
厂用电设2台80KVA厂用变压器，分别接于35开关站和10KV开关柜。
两台厂用变互为备用。
本变电站的电气设备布置为：
变压器为户外设置，110、35KV设备户外设置，10KV室内设置，计算机控制系统、直流屏布置在中控室内，35、110KV线路为架空出线，10KV线路为电缆出线。
变电站电气二次部分采用一套变电站综合自动化系统，该系统负责全站的监视、控制、保护、管理、通信、调度等任务。
实现无人值班（少人值守）。
本变电站计算机监控系统从功能上分为：
负责完成全站集中监控任务的变电站级控制层和负责完成站内一次配电装置监控任务的现地控制单元层。
现地控制单元层包括主变、线路、站用变、电容器等一次设备的微机保护测控装置，保护测控装置具有以太网通讯接口，以满足通讯网络采用以太网的要求。
电站直流系统选用一套高频开关电源充电装置，电池为阀控式全密封铅酸蓄电池（200Ah）。
1.2.1自然环境特点
最高气温+40℃
最低气温-2℃
海拔高度不超过1000m
最大风速小于35m/s
环境湿度月平均相对湿度不大于90%
日平均相对湿度不大于95%
大气条件无严重侵蚀和爆炸介质
1.3工程承包范围：
包括主变、电气一次设备；电气二次设备、直流系统设备等设备设施安装
第二章施工现场组织机构
2.1施工组织机构
2.1.1本工程实行项目经理负责制，为确保工程优质、按期完成，我公司选派精干人员组成项目部进驻现场，公司各部室按照各自职责对项目部各部门的工作给予支持配合。
按照项目经理制度的要求，授权项目经理代表我公司履行合同，全面负责工程组织实施。
公司本部与项目部有责任确保工程正常实施,以保护项目法人和我公司的利益。
2.1.2项目部和施工队的投入
根据本工程的具体特点，现场项目部下设“工程部、质量部、安全部、计划部、物质部、财务部”负责本工程的施工管理，而施工队由“变电安装队和调试工作队”组成。
项目部从施工工序的特点出发，分阶段投入具有丰富经验的施工管理人员和技术人员，以确保本工程在各个不同时期能够按照项目工程施工的有关要求，做到精心组织，合理施工。
2.1.3施工组织机构图（见下页）
2．2施工管理
2.2.1项目部在项目经理领导下对本工程的施工组织、安全、质量、工期、文明施工等工作进行管理和监督检查。
项目部负责协调和处理在施工中的有关事宜，负责本工程与项目法人、监理单位、公司本部的联系，传达上述单位对工程各方面的要求。
2.2.2各项施工队负责本队施工现场的一切施工事宜,及时向项目部上报工程的有关情况。
需要向项目法人、监理单位、公司本部联系的事情由项目部汇总后统一上报。
2．2．3施工现场管理分工
1、公司主管经理：
主管公司施工生产，负责公司本部与项目部之间工作协调、资源合理配置，确保公司及项目部的施工生产正常进行。
施工组织机构图
项目法人
监理单位公司
本部
项目经理：
工程部安检部供应部办公室
2、项目经理：
负责本工程的施工组织、安全、质量、工期、文明施工等方面的领导
工作，并负责各方面的协调工作，全权处理施工中的有关事宜。
3、计划部门：
负责本工程的预算、结算、财务、劳资、合同管理以及工程经济分析。
4、技术部门：
贯彻执行电力建设工程施工技术管理制度，解决施工中的技术问题，组织编制安全施工技术措施，确保按设计意图施工；在项目经理的领导下落实安全文明施工的措施，按期检查安全文明施工的执行情况。
5、安监部门：
贯彻执行电力建设安全管理规定、安全操作规程，对施工全过程进行安全监督控制，定期组织安全例会、安全考试、安全检查、安全教育、安全总结，确保施工安全。
6、质量部门：
按照施工质量验收规范、评级标准、ISO-9002贯标质量控制程序文件，进行工程质量控制管理、监督检查，做好各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作，配合中间验收、竣工验收
7、供应部门：
负责的到货设备及材料检验、卸车、运输、保管及发放；负责自购材料的定货、采购、检验、运输、保管及发放等工作。
第三章施工现场平面布置
3.1场地规划
施工总平面图应根据施工图和现场实际情况而定，同时应最大限度地减少土地的占用和污染，以能够保证施工为前提，做好布置合理、符合业主要求，项目部应充分与法人和监理工程师配合，集合设备及材料的进场时间，及时调整设备、材料堆放场地，避免影响正常工作。
3.2总平面布置简介
3.1.1为便于施工管理，将施工驻地设置在变电站围墙侧的空地上，采用临时性建筑。
施工驻地包括办公室、库房、食堂、施工人员住宿用房。
3.1.2加工场及材料库
材料堆放区、库房和加工场和施工驻地设置在一起,用于主控楼及配电装置施工的材料及工器具存放和原材料的加工。
3.1.3设备存放区
土建工作结束后，一次、二次设备可在安装位置附近就近放置。
3.1.5施工电源
在施工变压器附近设一个装有电度表的总电源箱，低压线路采用电力电缆接入站内各电源箱。
共设6个施工电源箱，各电源箱容量应满足施工要求。
3.1.6施工水源
现场用水按指定位置引接，施工驻地及搅拌站的供水采用φ40钢管，临时用水由橡胶管接续。
第四章施工方案
4.1施工准备
本工程工期满足中国神华神华神东煤炭集团的要求，一经开工则施工任务紧凑，但我公司有能力和有实力完成本工程的施工任务，开工前期准备工作从以下几个方面进行。
4.1.1资料的准备
1.如我公司中投及时设计，设计完后按照我公司ISO9002认证的程序文件进行图纸会审，及时编制《施工组织设计》，并及时提交监理工程师审批。
对于特殊工序及时编制施工技术措施及安全、质量措施。
2.各种技术文件编制严格按照施工技术管理规定及上级颁发的有关规程、规范进行编制；项目部配备计算机，实现工程技术微机化管理；坚持按图纸、按工艺要求、按标准施工。
3.针对工程特点,工程部对施工技术难点进行分析,提出解决办法。
4.1.2材料准备
工程中的材料购置按照合同要求由顾客提供和自己购置。
自己购置部分，由供应部严格按照程序文件中采购控制程序进行，消耗材料由施工现场负责采购。
4.1.3通讯准备
现场指挥部的通讯设备由移动电话组成，保证工程指挥机构同建设单位、监理单位、各施工队及其他单位的通信畅通。
4.1.4施工场地准备
开工前项目部征得监理工程师许可后，安排部分施工人员提前进入现场搭设临时建筑，接通施工及生活电源和水源。
4.1.5施工机械的配置
我公司现有各种类别的大、中、小型施工机械、工器具均能满足本工程施工需要，由工程部进行机械管理各施工队按照本工程施工组织设计配置的机械、机具计划进行准备，开工前运抵现场，并保证性能良好、工作正常。
表1：
主要施工机械设备表
序号
机具名称
规格
单位
数量
进场
时间
退场
时间
备注
1
测距仪
D303OE
台
1
2
台
1
3
台
4
配合机械
套
1
5
台
6
动力配电箱
台
4
7
汽车吊
20T
台
1
8
汽车吊
8T
台
1
9
钢丝绳
各种规格
吨
1
10
台钻
台个
2
11
扭矩扳手
各种规格
把
10
12
接地摇表
个
2
13
剪冲机
3KW
台
1
14
倒链
5T、3T
套
6
15
气焊
套
4
16
砂轮切割机
0.75KW
台
4
17
砂轮机
0.75KW
台
2
18
手提钻
0、5KW
把
4
19
工作平台
个
3
20
台虎钳
个
4
21
压接钳
套
2
22
射钉枪
把
2
23
电缆轴千斤
套
4
24
真空虑油机
ZAL-12
台
1
25
压力滤油机
台
1
26
千斤顶
50吨
台
4
27
弯管机
台
2
28
烤箱
台
1
高压仪器
1
开关特性测试仪
套
1
2
直流高压发生器
套
1
3
变压器直阻测试仪
套
1
4
西林电桥
套
1
5
试验变压器及控制箱
套
1
6
变比电桥
套
1
7
接触电阻测试仪
套
1
8
绝缘油测试仪
台
1
9
单相调压器
台
3
10
三相调压器
台
3
11
升流器
台
2
12
直流双臂电桥
台
2
13
摇表
块
2
14
电秒表
块
1
保护仪器
1
微机继电保护测试仪
套
2
2
通道测试仪
台
1
3
模拟开关
台
1
4
道波继电保护测试仪
台
1
5
直流电流表
块
3
6
交流电流表
块
3
7
直流电压表
块
3
8
交流电压表
块
3
9
选频表
块
1
10
震荡器
块
1
11
摇表
块
1
12
相位表
块
1
表2：
工程车辆配置表
序号
机具名称
规格
单位
数量
进场时间
退场时间
1
越野车
辆
1
2
客货车
BJ-130
辆
1
4
载重汽车
5T
辆
1
4.1.6施工力量配置
1）施工管理力量的配置
选用有丰富经验的施工管理人员和技术人员，项目经理具有壹级资质证书。
2）施工技术人员配置
电气安装工程
工程师1人，助理工程师1人，技术员1人。
电气试验及保护调试
工程师5人。
3）施工人员配置
电气安装工程
电气工程总人数
约26人
一次设备安装
5人
二次设备安装
4人
起重工
1人
母线安装
2人
电焊工
2人
辅助工
8人
设备试验及保护调试
5人
保护调试
3人
高压试验
2人
4.1.7生活设施准备
工程开工前,施工驻地，各种配套设施齐全，施工人员进入现场即可开展工作。
施工驻地设办公室、会议室、宿舍、食堂等生活和工作设施，满足施工需要。
4.2施工工序总体安排
本工程工期满足中国神华神东煤炭集团有限责任公司的要求，为确保工期的实现,对施工工序进行如下总体安排:
第一阶段:
主要在土建工程保证具备安装条件下、电气安装于11月1日开始进行工作，届时土建与电气安装交叉进行，整个土建工程在12月下旬全部完成。
第二阶段：
主要保证电气工程的施工、设备安装与高压试验同步进行。
二次安装及保护调试在2010年1月全面展开。
整个工程在2010年2月28日完成具备验收条件。
4.3主要工序和特殊工序的施工方法
4.3.1主变压器安装
流程图
1）开箱检查
主变压器、就位后应及时进行开箱检查，核对附件及参数，要三对（对铭牌、对图纸、对技术协议）。
进行外观检查，观察本体氮气压力值及充油附件密封情况。
检查冲撞记录仪运行是否正常。
2）安装准备
施工场地布置完毕，准备消防设施。
准备合格的施工用机具。
用合格的绝缘油清洗附件，并将清洗过的附件密封。
3）绝缘油处理
到达现场的绝缘油应贮存在密封清洁的专用油罐内。
每次到达现场的绝缘油均应有记录，并应取样进行简化分析，必要时要进行全分析，试验结果应符合产品的技术要求。
绝缘油采用真空滤油机进行过滤。
4）排氮、芯部检查
芯部检查方式可选用吊罩检查或从人孔进入油箱的方式。
排氮可根据现场条件及制造厂要求采用注油排氮或抽真空排氮。
芯部检查项目依据制造厂技术文件和《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）》进行，试验依据《电气装置工程电气设备交接验收规程》进行。
进行芯部检查人员应衣着清洁，随身不带与工作无关的物品及有可能掉落的物品（例如钮扣），所用工具应登记，并系白布带。
芯部检查工作结束后，应及时同建设单位，监理单位，制造厂办理隐蔽工程验收手续。
5）附件安装
附件安装采用10T吊链进行。
所有附件吊装应使用专用吊点，套管起吊可用双钩法或一钩一手动葫芦法。
所有法兰密封面或密封槽必须仔细检查应清洁平整，并用布沾丙酮或无水乙醇擦洗，所使用密封垫（圈）应无扭曲，变形、裂纹和毛刺，并与法兰面的尺寸相配合。
紧固法兰时，应取对角线方向，交替逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一次，以保证紧固度。
6）抽真空，真空注油，热油循环及静置。
全部附件安装完毕后，打开各附件，组件通向本体的所有阀门，进行抽真空。
抽真空前必须将不能承受真空的附件如储油柜、气体继电器等与油箱隔离，对允许抽同样真空度的附件应同时抽真空，当真空度达到说明书要求值后，继续保持真空不小于8h。
采用真空滤油机注油，油宜从油箱下部的注油阀注入，注油全过程应保持真空，油温应高于器身温度，注油速度不应大于100L/min，油面距油箱顶的空隙应达到200mm左右或按制造厂规定。
总体安装完毕后，即可进行补充注油，油应从储油柜的专用注油口注入，先将储油柜注满，然后再向各部充油。
热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位状态下进行，冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环，热油循环时间不少于48h，经过热油循环的油应达到《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
热油循环结束后，变压器即处于静放阶段，静置时间不得少于72h。
7）密封试验
变压器全面注油结束后，从最高油位进行整体密封试验，从胶囊中加氮肥气至0.03Mpa,维持24h以上,应无渗漏。
4.3.210KV高压开关柜安装
4.3.4．母线安装
1）流程图
2）施工准备
布置封闭母线展放作业区，准备施工机具。
检验导线、金具，并按规程要求做检验性试件。
3）测量、放线
每相要进行实际测量，采用空中带张力测量的方法。
封闭母线段需逐段测量并编号以便在下线时消除制造误差。
封闭母线展放过程中不得与地面磨擦，施工作业区应铺橡皮垫使封闭母线不磨损。
4）连接
连接需持证人员操作。
封闭母线段接触面应进行清洗，并涂以电力复合脂。
封闭母线接口与接口连接外模管必须配套。
连接时必须保持母线的正确位置，不得歪斜，相邻两不应小于30Cm。
外露套管表面及接口管应刷防锈漆。
6）母线架设
母线架设前应检查附件，起重机具是否符合要求，支架构梁是否牢固可靠。
挂线采用吊链，在钢梁挂线点处及钢丝绳转向处装有滑轮，先起吊封闭母线一端，待支架构上工作人员将封闭母线挂好后再挂另一端，母线弛度调整要符合设计要求，挂线过程中要注意保护变压器的绝缘套管。
4.3.535KV高压开关柜安装
4.3.6二次设备安装电缆敷设及接线
1）二次设备安装就位，采用吊车吊装与人工搬运相配和，安装前应核对基础位置、尺寸，配电屏、端子箱等要根据平面布置图要求进行安装，安装时要注意盘柜外观漆层完好；盘柜内电器元件完好，安装完毕后，垂直度、水平偏差、盘面偏差，盘间接缝偏差应符合规范要求。
2）蓄电池安装前应进行外观检查，不得有裂纹、损伤。
极性应正确。
蓄电池应安装平稳，同列电池应高低一致，排列整齐，蓄电池充放电应根据制造厂技术文件要求进行。
3）电缆敷设前应做好配合土建预埋管、件工作，并熟悉敷设路径，编制断面图，电缆敷设采用人工敷设，电缆敷设完毕后即可进行二次接线，接线要按照设计图纸进行，做到工艺整齐、美观一致。
4.3.7接地网施工
对接地网的走向、埋深、焊接等严格控制，必须达到设计图纸验收规范要求，对穿越马路、电缆沟、暖气沟等处的接地网应配合土建的进度进行施工。
接地网应按布置形式分片施工，每片完成后应及时取得监理工程师的验收签证，回填土应分层夯实，土中不应有杂物。
4.3.8调试
全部调试工作分为高压试验、保护试验、远动通讯及整体传动试验。
根据技术规范、厂家资料、设计图纸等文件编写调试大纲。
1）高压试验
所有高压电气设备的试验，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求进行，试验项目应齐全。
对于耐压试验，应针对试验步骤合理安排工作内容。
接线时做到认真、仔细，并由专人复检一次。
升压时，要求缓慢升压，防止损坏设备。
2）保护试验
（1）保护试验流程图：
（2）调试前要编制调试大纲，对调试方案进行详细安排。
（3）仪器、仪表要经过定期检验。
（4）调试结果要符合国家规程要求及厂家提供技术说明书数据要求。
（5）对元件保护的调试按规程要求进行，系统调试方案按系统要求组织进行。
特殊工序施工
4．3．8雨季施工措施
1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐片逐段分期完成。
2）雨期施工根据现场实际情况制定出保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
3）雨期施工前，应做好施工场地的排水系统。
施工是随时进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施保持水流通畅。
在施工场地周围应防止地面水流入场地。
4）施工时应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺防滑材料，必要时应加高路基，道路两侧应修好排水沟。
5）雨期开挖的基坑应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
施工时应加强对边坡和支撑的检查。
6）雨期开挖的基坑，应在坑（槽）外侧以土堤或开挖水沟，防止地面水流入基坑内。
7）施工现场准备充足的防雨材料，以备施工时突然下雨，随时对所施工的基坑或基础进行遮盖。
8）施工现场的材料要有防雨措施，材料堆放要垫离地面200mm，并在堆放场四周设排水设施，下雨时用防水材料进行遮盖。
4.4工程成本控制
4.4.1.我公司对工程成本的控制已形成一套比较完善的管理模式。
计划经济部对工程预算经过费用核算后发包到项目经理部，项目经理部再从加强管理资源，节约材料，提高效益来降低成本，增加效益。
4.4.2．项目经理对工程成本的控制措施为：
实行承包责任制，对质量、安全、效益一体承包，压缩非生产用工，合理有效地配置资源，在保证工程质量的前提下加快工程进度，根据现场实际情况及时调整劳动力，避免返工、窝工现象的发生。
4.4.3．对材料管理采用收、领料制度。
在拿到图纸后由供应部和技术部门提出材料计划，根据计划进行购置材料，领料要办理材料出库手续，保证工程使用材料的用量，工完料尽。
4.4.4．大力开展技术革新和群众性的QC小组活动，广泛提倡科技练兵活动，向科技要效益。
4.4.5.加强工程质量、安全管理措施，杜绝重大事故的发生。
贯彻安全质量奖惩条例，调动职工积极性，减少返工及损失。
4.4.6．为避免人为因素、环境条件制约及物资材料滞后所造成的劳动力浪费、工程总体安排脱节等现象，应用微机管理，实行工程进度动态控制，进而实现优化组织施工，提高效率。
4.4.7．在成本核算的基础上，严格实行限额领料制度，依据材料节约奖罚条例，切实加强材料物资管理力度，积极推行“双增双节”活动，达到减少材料消耗，降低工程成本的目的。
4.4.8．在保证施工进度的前提下，合理调配施工机械，注重机械的维修保养，做好协调工作，采用灵活多样的方式，提高机械利用率。
4.4.9．加强施工过程质量的监督、检查力度，严格工序交接检验制度，减少返修及竣工验收后消缺工作量，力争做到无缺陷、无返修交工。
2）保护试验
特殊工序施工
（1）保护试验流程图：
（2）调试前要编制调试大纲，对调试方案进行详细安排。
1）保护试验流程图：
（2）调试前要编制调试大纲，对调试方案进行详细安排。
（3）仪器、仪表要经过定期检验。
（4）调试结果要符合国家规程要求及厂家提供技术说明书数据要求。
（5）对元件保护的调试按规程要求进行，系统调试方案按系统要求组织进行。
4.4工程成本控制
4.4.1.我公司对工程成本的控制已形成一套比较完善的管理模式。
计划经济部对工程预算经过费用核算后发包到项目经理部，项目经理部再从加强管理资源，节约材料，提高效益来降低成本，增加效益。
4.4.2．项目经理对工程成本的控制措施为：
实行承包责任制，对质量、安全、效益一体承包，压缩非生产用工，合理有效地配置资源，在保证工程质量的前提下加快工程进度，根据现场实际情况及时调整劳动力，避免返工、窝工现象的发生。
4.4.3．对材料管理
升级会员 