1# 悬挑卸料平台计算书.docx

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1#悬挑卸料平台计算书

胜利东街回迁安置房工程1#楼

上料平台施工方案

一、工程概况

本工程为太原市城乡建设发展有限公司胜利东街回迁安置房1#楼，位于山西省太原市小枣沟村胜利东街北侧、太行路西侧。

为丙类建筑，地上八层、地下三层，建筑总高度为33.90m,结构形式为现浇钢筋砼剪力墙结构，建筑面积：

9110.53，建筑结构的安全等级为二级,建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑抗震设防类别丙类，地基基础设计等级乙级，结构抗震等级为二级。

二、上料平台的设计

本工程料台选用悬挑式钢平台，规格为3m×2.6m×1.2m，悬挑长度3m，平台制作：

主次梁采用［20槽钢，其中主梁2道、次梁3道，所有连接采用电弧满焊接，在平台主梁两端焊接6个ø22圆钢吊环（每侧3个），作为平台吊装及固定之用。

防护栏杆采用φ48×3.5的钢管，竖向间距500mm，并与四周槽钢焊接，水平防护栏杆分别在高600、1200处各设置一道，四周满布密目网一道，平台上满铺50mm厚木架板。

平台每侧设两根φ24mm钢丝绳，与上一楼层梁预留吊环用卡环连接，平台底面设50mm厚的脚手板满铺，两端用8号镀锌铅丝捆紧，并在四周设180mm高的竹踢脚板。

平台组装平面、立面形状图附后。

三、悬挑卸料平台计算

1、参数信息:

①荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2，最大堆放材料荷载（kN）:

10。

②悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

3.00；

悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

20.00。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

③水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

20号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：

20号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld（m）：

1.5。

④卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

3.00；

平台计算宽度（m）：

2.6。

2、次梁的计算

次梁选择20号槽钢槽口水平，间距1.5m，其截面特性为：

面积：

A=32.83cm2，

惯性距：

Ix=1913.7cm4，

转动惯量：

Wx=191.4cm3，

回转半径：

ix=7.64cm，

截面尺寸：

b=75mm，h=200mm，t=11mm

①荷载计算：

⑴脚手板的自重标准值：

本工程采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2：

Q1=0.35×1.5=0.53kN/m

⑵最大的材料器具堆放荷载为10kN，转化为线荷载：

Q2=10/3/2.6×1.5=1.92kN/m

⑶槽钢自重荷载Q3=0.2577kN/m：

经计算得到，静荷载计算值：

q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.53+1.92+0.2577）=3.25kN

经计算得到，活荷载计算值：

P=1.4×2×1.5×2.6=10.92kN/m

②内力计算：

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值：

M=3.25×2.62/8+10.92×2.6/4=9.84kN.m

③抗弯强度计算：

其中：

γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度：

σ=9.84×106/（1.05×191400）=48.96N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

④整体稳定性计算：

其中：

φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到：

φb=570×11×75×235/（2600×200×235.0）=0.9

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用φb查表得到其值为0.757

经过计算得到强度：

σ=9.84×106/（0.757×191400）=67.91N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

3、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择20号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积：

A=32.83cm2，

惯性距：

Ix=1913.7cm4，

转动惯量：

Wx=191.4cm3，

回转半径：

ix=7.64cm

截面尺寸：

b=75mm，h=200mm，t=11mm

①荷载计算：

⑴栏杆与挡脚手板自重标准值：

本工程采用木脚手板，标准值为0.14kN/m：

Q1=0.14kN/m

⑵槽钢自重荷载Q2=0.2577kN/m：

经计算得到，静荷载计算值：

q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.2577）=0.48kN/m；

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力：

P=（3.25×2.6+10.92）/2=9.69kN。

②内力计算：

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图：

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图：

（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图：

（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

R1=30.43kN，R2=0kN

支座反力：

RA=0kN

最大弯矩：

Mmax=15.074kN.m

③抗弯强度计算：

其中：

γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度：

σ=15.074×106/1.05/191400+15.215×1000/3283=79.641N/mm2

主梁槽钢的最大应力计算值σ小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

④整体稳定性计算：

其中：

φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到：

φb=570×11×75×235/（3000×200×235.0）=0.78

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用φb查表得到其值为0.708

经过计算得到强度：

σ=15.074×106/（0.708×191400）=111.24N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算值σ小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f],满足要求!

4、钢丝拉绳的内力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算：

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（3.00/（1.00+0.50））=0.894；

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

RUi=RCi/sinθi；

RU1=30.43/0.894=34.04kN；

5、钢丝拉绳的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为：

RU=34.04kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中：

[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取34.04kN，α=0.82，K=6.00，得到：

钢丝绳最小直径必须大于23mm才能满足要求!

实际选用24mm钢丝绳满足要求!

6、钢丝拉绳吊环的强度计算

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：

N=RU=34.04kN

钢板处吊环强度计算公式为：

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径

D=[34040×4/（3.1416×50×2）]1/2=20.82mm

选用ø22圆钢吊环，符合要求。

四、卸料平台的吊装固定

卸料平台吊装设备选用QTZ63塔吊进行吊装作业，吊装时由专业起重工进行吊装作业，不少于6人。

平台起吊前应检查钢丝绳、吊环是否安装牢固，安全绳是否到位，吊环是否牢固，所有检查到位并安全可靠后方可起吊。

平台起吊应平稳，下支座搁置在结构楼层上，悬挑部位通过钢丝绳与结构拉环和结构梁、柱进行连接可靠。

斜拉钢丝绳每侧必须安装两道。

五、钢平台制作使用应注意的事项：

1、制作钢平台使用的所有材料必须采用符合国标的材料，严禁使用不合格的材料。

2、制作钢平台时，吊点上需设置六个吊环（吊环位置见平面图，其中外侧两个吊环作为钢平台安装到位后斜拉用）。

吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接，不得将吊环直接钩挂吊环，吊环用A3钢制作，钢平台两侧还要按规定设置固定的防护栏杆。

钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

3、移动钢平台时必须拴好吊索，检查与结构的连接是否全部分离，否则严禁起吊，起吊过程由起重工进行指挥运行，严禁非专业人员进行指挥和操作。

 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

4、悬梁式钢平台的搁支点与上部拉接点，都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上，平台安装好后应进行堆载试验，根据设计计算，允许荷载不允许超过1.0t，合格后方可施工使用。

5、安装好的悬梁钢平台，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。

如果采用其他方法，卡头的卡子不少于3个，吊装后，须待横梁支撑点搁稳，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用，钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。

钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，可加软垫作衬垫，以防钢丝绳磨损。

6、绳卡的使用：

卡子必须采用与钢绳配套的卡环。

使用钢丝绳卡子时，一定要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。

由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。

如需检查钢丝绳在受力后绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行。

安全绳卡要安装在最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，这样卡子有滑动现象，安全弯将会被拉直，便于及时发现和及时加固。

绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面，这是因U型环对钢丝绳的接触面小。

绳卡在使用后要检查螺栓丝扣是否损坏。

7、悬挑式钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊接脱焊应及时补焊牢固。

8、钢平台上应悬挂醒目标志，标明容许荷载值（1t），使用中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的容许荷载，并须设专人监督检查。

五、卸料平台示意图：

见下页