金蓝领焊工试题库.docx
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金蓝领焊工试题库
“金蓝领”焊工试题库
（★代表难度系数高）
一、填空题（146题）
1、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了防止焊工触电。
2、在密闭容器内焊接时，不得将焊机放在容器内。
3、由电焊或气焊产生炽热的金属飞溅，是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。
4、焊接作业结束后，应检查场地，以免留下火种蔓燃引起火灾。
5、在起吊工件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。
★6、随着钢中碳质量分数的增加，钢的强度、硬度升高，塑性和韧性下降。
★7、焊机负载工作的持续时间的与全周期时间的比值，称为负载持续率。
它是表示焊机工作状态的参数。
8、BX1-330型交流电焊机的结构属于动铁芯式。
★9、NBC—400型焊机是CO2半自动气体保护焊。
10、焊接时电缆线与焊件接触不良可造成焊接电流忽大忽小或焊接电流不稳定。
11、用以测量焊接接头坡口角度、间隙、错边以及焊缝宽度、余高角焊缝的焊脚等尺寸的工具叫焊缝检验尺。
12、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝宽度。
13、焊接电弧太长，会使电弧发生剧烈摆动，飞溅增大，降低电弧的稳定性。
14、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝成形和内部质量。
15、坡口形式的选择主要取决于母材厚度、焊接方法和工艺过程及经济合理性。
16、不同厚度母材对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处造成较大应力集中。
17、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不当等也容易造成咬边缺陷。
18.焊接接头的基本形式可分对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头。
19.厚度较大的焊接件应选用直径较大的焊条。
20.焊条直径的选择应考虑焊件厚度、接头类型、焊接位置、焊接层数。
21.一般电弧焊接过程包括引燃电弧、正常焊接、熄弧收尾。
22.有限空间场所焊接作业的主要危险是缺氧窒息、有毒有害气体、易爆易燃、易于触电。
★23.在易燃易爆、有毒、窒息等环境中焊接作业前，必须进行置换和清洗作业。
24.焊条受潮后为焊接工艺性能变差，而且水分中的氢容易产生气孔、裂纹等缺陷。
25.常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。
26.气体保护焊可以分成熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊两大类。
27.下列操作应在切断电源后进行:
改变焊机接头、改变二次回线、转移工作地点、检修焊机、更换保险丝。
★28.埋弧焊的主要焊接工艺参数为焊接电流、电弧电压、焊接速度。
★29.焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和火焰加热矫正法两大类。
30.焊接接头中以对接接头的疲劳强度最高。
31.预热能降低焊件焊后的冷却速度。
★32.消除或减小焊接残余应力的方法有整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、机械震动法。
33.焊接残余变形可分为角变形、弯曲变形、波浪变形、纵向缩短、横向缩短。
34.电动的工具、机具应接地或接零良好。
35.拉伸试验后，试样的断裂位置及断口处出现的焊接缺陷均应作记录并填入报告。
★36.弯曲试验的试样可分为板状和管状两种形式。
37.补焊结构复杂、刚性大、坡口深的容器缺陷时，可采用强度稍低的焊条打底。
38.温度降低时材料的韧性变差，此时容易产生脆性断裂。
39.强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，焊缝金属及焊接接头的强度大于被焊钢中最低的强度，塑性及冲击韧性应不低于塑性和冲击韧性较低钢种。
40.两种被焊金属都熔化的焊接方法称为熔焊。
★41.按对焊接接头力学性能的影响，焊接工艺评定因素可分成基本因素、补强因素和次要因素三大类。
★42.箱型梁用直缝的缺点在于焊后因焊缝的纵向和横向收缩而产生较大的弯曲变形。
43.咬边严重，应力集中就严重，因而产生裂纹的倾向就大。
44.熔渣的物理性能是指熔渣的熔点、粘度、密度）、脱渣性和透气性。
45.对于特种作业人员，必须进行安全教育和安全技术培训，经考核合格取得操作证者，方可持证作业。
46.焊工在离地面2m或者2m以上的地点进行焊接或切割作业，即为登高焊接作业。
47.登高作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶底绝缘鞋。
★48.焊工在水下作业时必须戴干燥绝缘手套，穿干式潜水服，任何时候都不可使用自身成为回路的一部分。
49.当工作环境的风力大于5级，雪天或者相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。
50.在焊接的过程中，对接接头的焊缝均略高于母材表面，高出部分称之为余高。
★51.焊接变位机械可分为焊件变位机械，焊机变位机械和焊工变位机械三大类。
★52.焊工国家职业《标准》自2000年5月10日实施。
★53.焊接结构质量应包括两个部分：
一是整体结构质量，另一个是焊缝的质量。
54.在焊接工作时，焊接按图样要求，在夹具中得到确定位置的过程叫定位。
55.弧焊电源可分为交流和直流两大类。
56.为避免焊工在更换焊条时接触二次回线的带电体造成触电事故可以安装接地接零，使更换焊条的工作在安全电压下进行
57.手工电弧焊时，电弧中心的温度达5000—8000度。
58.为了使眼睛和脸部不受到弧光伤害，焊接时必须使用电焊防护罩。
59.电流对人体伤害有三种形式：
电击、电伤和电磁场生理伤害。
★60.在工程上按照材料在断裂前塑性变形的大小，将材料断裂分为延性断裂和脆性断裂两种。
61．焊接结构在制造过程中，因控制不当形成超出规定值的变形时，需及时整修，常用的方法有机械矫正法和火焰矫正法。
62．焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的基本参数和焊接设备技术条件。
63.熔化焊时，基本金属和焊条在热源的作用下，开始熔化，形成液体的小池，称为熔池。
64.焊接接头内部缺陷可以采用无损检测方法进行检测，其类型主要有：
裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等。
65.辅助符号是表示焊缝表面形状的符号，其中“V”表示的意思是：
平面V形对接焊缝。
66.钢号Q235B是一种碳素结构钢，其中字符Q代表：
屈服强度。
67.焊接引弧前，弧焊电源输出端所具有的端电压，称之为空载电压，通常用符号U表示。
★68.正常焊接条件下，焊缝的熔深与焊接电流成正比关系。
69.钨极氩弧焊可采用直流正接电源，所谓的直流正接是指钨极接负极。
70.焊条电弧焊的引弧方法有擦划法和碰击法两种。
★71.15MnVR是常见的低合金高强度钢，该类钢的特点是焊缝热影响区具有不同程度的淬硬倾向。
★72.不锈钢复合钢焊接时，一般应采用先焊基层焊缝，然后焊过渡焊缝，最后焊复层焊缝的焊接顺序。
84、在焊缝尺寸符号中，根部间隙的符号为b，.焊缝长度方向的尺寸标注在从本符号的左侧。
★73.在工程上按照材料在断裂前塑性变形的大小，将材料断裂分为延性断裂和脆性断裂。
★74.材料或机件在变动的应力应变的重复作用下发生的破坏，称为疲劳断裂。
75.焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确无误的表示焊缝。
76.焊接接头包括三部分：
焊缝、熔合区、热影响区。
77.焊缝形式分为：
对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝共五种。
78.焊接接头形式分为：
对接接头、T型接头、十字接头、搭接接头等共计12种。
★79.焊接接头：
由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的节点。
80.焊接缺陷的定义：
焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象成为焊接缺陷。
81.焊接缺陷分为两个部分。
即内部缺陷与外部缺陷。
82.外部缺陷：
包括两个部分：
1、焊缝成型不良2、表面缺陷。
83.内部缺陷：
主要有五类缺陷：
气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹。
84.焊接管理涉及内容较多，质量检验至关重要。
不但要控制外形尺寸，还要检验内部缺陷。
检查设备、焊工资格、焊工项次，建立焊工技术档案，检查焊接工艺评定。
85.焊接工艺参数：
所谓的焊接工艺参数是指焊接时为保证焊接质量而选定的各物理量的总称。
包括焊条直径、电源种类及极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。
焊接工艺参数选择正确与否，直接影响焊缝的形状尺寸，焊接质量和生产率，选择合适的焊接工艺参数是焊接生产中十分重要的问题。
86.焊条直径的选择：
焊接位置共分为四种：
平、横、立、仰。
平焊时选择的焊条要比其他位置稍大一些。
其次要考虑板厚的影响，为提高生产效率，应选用大直径的焊条，但打底焊时，应使用小直径的焊条，避免因坡口较小或钝边较窄，造成未焊透。
再次要考虑焊接接头的因素，对于搭接接头，因为不存在全焊透问题，所以应选用较大直径的焊条，来提高劳动生产率。
87.焊接电源种类电源种类有两种：
直流与交流；交流电源焊接：
电弧稳定性差；直流电源焊接：
电弧稳定，飞溅少，但电弧磁偏吹严重。
低氢碱性焊条稳弧性差，通常必须采用直流电源，用小电流焊接薄板时，通常用直流电源，这样引弧比较容易，电弧也较稳定。
88.焊接电源极性是指在直流电弧焊或电弧切割时焊件的极性。
正接是指焊件接电源正极。
交流电源，由于极性是交互的，不存在正接或反接。
极性的选择原则：
根据焊条的性质和焊件所需的热量来决定。
焊条电弧焊时，阳极区的温度略高于阴极区，所以使用酸性焊条焊接厚板时，应采用直流正接，以获得较大的熔深，而焊薄板时，采用直流反接，防止烧穿。
碱性焊条一般选用直流反接。
氩弧焊一般选用直流正接。
89.焊接工艺评定应以可靠的钢材的焊接性为依据、并在产品焊接之前完成。
★90.不锈钢复合钢制压力容器坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率,不锈钢复合钢的切割和坡口加工宜采用冷加工方法。
91.焊后热处理应在压力试验前进行。
应尽可能采取整体热处理。
当分段热处理时，加热重叠部分长度至少为1500mm，加热区以外部分应采取保温措施，防止产生有害的温度梯度。
★92.铝及铝合金的焊接性特点是易氧化.易产生气孔.易焊穿.热裂纹.接头不等强度。
★93.为保证焊透并使铝板不致烧穿或塌陷，焊前可在焊口下面放置垫板。
★94.铜的焊接接头的性能一般低于焊件。
95.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
96.熔化极电弧焊时，焊丝有作为电弧的一个极和向熔池提供填充金属两个作用。
97.焊缝金属的脱硫方法有：
元素脱硫和熔渣脱硫两种。
★98.不锈钢的焊接接头在腐蚀介质作用下长期工作时会产生整体腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀三种腐蚀现象。
99.高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢叫耐热钢。
100.焊接电流越大，熔深越大，因此焊缝成形系数越小。
101.在所有的焊接缺陷中，对脆性断裂影响最大的是焊接裂纹。
不锈钢中最危险的一种破坏形式是晶间腐蚀。
★102.弯曲试验的目的是测定焊接接头的塑性大小，拉伸试验的目的是测定焊接接头的强度。
★103.焊接热影响区各点的机械性能随着焊接线能量变化而变化。
从强度角度看，最理想的接头形式是对接接头。
104.焊接接头的质量不仅仅决定于焊缝区，同时还决定于热影响区。
★105.按照裂纹产生的温度不同，通常把裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三大类。
★106.焊后热处理的目的是为了降低焊接残余应力、软化淬硬部位（降低淬硬倾向）、改善焊接接头或整个焊件的性能（提高接头机械性能）。
★107.磁粉探伤只能发现磁性金属表面及近表面的缺陷。
108.金属断裂的形式分为塑性断裂和脆性断裂两种。
109.通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率、断面收缩率。
★120.铝和钢相比，膨胀系数大，在高温时塑性很差，强度也低，因此铝及其合金在气焊时容易产生裂纹。
121、焊缝符号是工程语言的一种，一般由基本符号与指引线组成。
122、将钢加热到适当温度，并保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理称为退火。
123、焊条电弧焊所用的焊条，由药皮和焊芯两部分组成。
124、降低冷却速度减少淬硬倾向的工艺措施是预热。
125、焊接接头包括焊缝区、熔合区和热影响区三部分。
126、采用直流电源时，焊件与电源输出端正、负极的接法叫极性。
焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法叫正接（或正极性）。
127、金属焊接性包括两个方面的性能，即接合性能、使用性能。
128、一般按照焊接过程中金属所处的状态，将焊接方法划分为熔化焊、压焊、钎焊三种。
129、按照焊接缺陷在焊缝中的位置进行分类，可以将焊接缺陷分为外部缺陷与内部缺陷两类。
130、根据裂纹产生机理不同，可将裂纹分为冷裂纹、热裂纹、再热裂纹和层状撕裂等。
131、钨极氩弧焊通常采用左焊法，要求焊接时，焊丝、焊炬与焊件之间的相对位置，既方便，又能较好保护熔池。
132、焊条、焊剂存放必须离开地面高度与墙壁距离均在300mm以上，以免受潮。
133、耐压试验通常分为液压试验和气压试验两种，而液压试验通常选用水作为试验介质。
134、焊缝基本符号“”，表示I形焊缝。
135、金属结构所承受的工作应力达到材料的抗拉强度时就会产生断裂，造成严重事故。
136、焊件需要承受动载荷或冲击载荷，应选用熔敷金属冲击韧性较高的低氢型碱性焊条。
137、电渣焊时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护并进行复杂冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂。
138、用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的力学性能高于或者等于母材规定的限值，当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求。
139、压力容器制造中不允许强力组装，不宜采用十字焊缝。
140、按照疲劳分析设计的压力容器，应当去除纵、环焊缝的余高，使焊缝表面与母材表面平齐。
141.锅炉安装工程中，常用的焊接材料是焊条、焊丝和保护气体。
142.焊接接头主要考核强度、塑性、韧性和弯曲四个机械性能指标。
143.焊缝及其热影响区表面应无裂纹、夹渣、气孔和弧坑等缺陷，焊缝高度不低于母材，焊缝与母材应平滑过渡。
144.根据锅炉压力容器压力管道的有关规范标准，同一部位的返修次数一般不应超过2次。
145.除设计规定的冷拉焊接接头外，焊件装配不得强力组对。
146．锅炉受压元件的焊接接头质量应进行外观检查、无损检测、压力试验。
二、判断题（189题）
1.刚性固定对接裂纹试验对焊缝的拘束过于严重，因此，很不容易产生裂纹。
（×）
2.通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面收缩率。
（√）
3.试样弯曲后，其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫背弯。
（×）
4.焊接接头的冲击试验，可同时作为焊接接头冷作时效敏感性的试验。
（√）
5.标准试样和非标准试样所测得的冲击韧性值互相之间可以进行换算。
（×）
6.钛和钛合金焊接时晶粒易长大，引起塑性下降，这是焊接时的问题之一。
（√）
7.珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条。
（×）
8.着色检验可发现焊件的内部缺陷。
（×）
9.氢在焊接接头中容易引起热裂纹。
（×）
10.熔敷金属机械性能试验包括拉伸试验和冲击试验两项。
（√）
11.动铁芯响声大的原因是动铁芯的制动螺钉太松。
（√）
12.如果焊件在焊接过程中产生的压应力大于材料的屈服点，则焊后不会产生焊接残余应力和残余变形。
（×）
13.对接接头如果焊缝金属的许用应力与基本金属的许用应力相等时，则可不必进行强度计算。
（√）
14.12Cr1MoV钢和20钢手弧焊时，应该选用E5015焊条。
（√）
15.低碳钢与低合金结构钢焊接时，要根据低合金结构钢选用预热温度，当强度等级超过500MP级的低合金结构钢与低碳钢焊接时，预热温度不低于100℃，预热范围为焊缝两则各100毫米左右。
（√）
★16.高压容器的焊缝不应在带压力的情况下进行补焊。
（√）
17.焊接结构的预热温度可以用碳当量来确定。
（√）
18.定位器主要用来确定所装配零部件的正确位置。
（√）
19．电弧是各种熔焊方法的热源。
（×）
20．焊芯的作用只是传递电流。
（×）
21．焊剂使用前必须进行烘干。
（√）
22.E4303是典型的碱性焊条。
（×）
23.搭接接头的强度没有对接接头高。
（√）
24.钝边的作用是防止接头根部焊穿。
（√）
25.焊接电压增加时，焊缝厚度和余高将略有减小。
（√）
26.焊缝的形成系数越小越好。
（×）
7.当材料处于单向或双向拉伸应力作用下，往往容易发生脆性断裂。
（×）
28.焊丝上镀铜的目的是，防止产生焊接裂纹。
（×）
29.气体保护焊很易于实现全位置焊接。
（√）
30.搭接接头的焊缝形式是属于角焊缝。
（√）
31.焊接长焊缝时，连续焊变形最大。
（√）
32.采用碱性焊条时，应该用短弧焊接。
（√）
33.为了减小应力，应该先焊接结构中收缩量最小的焊缝。
（×）
34.常采用的断续角焊缝应该是交错的。
（√）
35.在同样厚度和焊接条件下，X型坡口的变形比V型大。
（×）
36.焊件的装配间隙越大，横向收缩量越大。
（√）
37.焊机空载电压一般不超过100V，否则将对焊工产生危险。
（√）
38.焊接电弧是一种气体燃烧现象（×）。
39.直流电源比交流电源更容易保持电弧稳定燃烧（√）。
★40.在一定电极材料和气体介质的场合下，阴极压降和阳极压降大小只取决于电弧的长短（×）。
41.熔焊过程隔离空气的保护措施，其基本形式是气体保护、熔渣保护和气渣联合保护三种（√）。
42.铝及铝合金焊接时，常在焊口下面放置垫板，以保证背面焊缝可以成形良好。
（×）
43.采用正接法时，焊件的温度比反接法时焊件的温度高（√）。
44.焊条电弧焊时，熔化焊条的主要热量是电流通过焊条时所产生的电阻热（×）。
46.一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线（×）。
47.提高焊接速度，熔池结晶速度加快，焊缝一次结晶组织显著细化（√）。
48.调整焊接工艺，能使异种金属焊接接头的组织不均匀程度得到改善（√）。
49.各种焊接方法的稀释率差别不大，埋弧焊的稀释率就和焊条电弧焊的稀释率差不多（×）。
50.异种钢焊接时，不论在什么情况下，焊接材料的选择完全可以根据性能较低母材的一侧来选择（×）。
51.焊接接头热影响区的最高硬度是用来评价钢材冷裂倾向的指标之一（√）。
52.弯曲试验用来评价焊接接头的塑性变形能力和显示受拉面的缺陷（√）。
53.焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量（√）。
54.焊接工艺评定的核心是如何得到焊接接头的力学性能符合要求的焊接工艺（×）。
55.当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可使用两种或两种以上焊接方法焊接试件，进行组合评定（√）。
56．焊工职业道德是指从事焊工职业的人员从思想到工作行为所必须遵守的道德规范和行为准则。
（√）
57．钢材的性能不仅取决于钢材的化学成分，而且与钢材的组织有关。
（√）
58．16MN钢的“16”代表钢中碳的质量分数平均值为16％。
（×）
★59．用电流表测量电路中的电流值时，须将电流表串联在被测电路中。
（√）
★60．原子是由带正电的质子和核外带负电的电子组成。
（×）
61．焊接时造成焊工电光性眼炎是由于弧光中的紫外线辐射。
（√）
62．用酸性焊条焊接时，药皮中的萤石在高温下会产生氟化氢有毒气体。
（×）
63.CO2气体保护焊生产率高的原因是，可以采用较粗的焊丝，因而相应使用了较大电流的缘故。
（×）
64．为了防止铜及铜合金焊接时产生冷裂纹，焊前工件常需要预热。
（×）
65．钨极氩弧焊机的调试内容主要是对电源参数、控制系统的功能及其精度、供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。
（√）
66.焊接接头拉伸试验用的试样应保留焊后原始状态，不应加工掉焊缝余高。
（×）
67．焊接接头冲击试验的目的是用以测定焊接接头各区域的冲击吸收功。
（√）
68．斜Y形坡口对接裂纹试件的拘束焊缝应采用单面焊接。
（×）
69．斜Y形坡口对接裂纹试验的试验焊缝应根据板厚确定焊接道数。
（×）
70．手工电渣焊焊补灰铸铁只适用于大型铸件上的大缺陷或巨大缺陷的焊补。
（√）
71．铝镁合金及铝锰合金耐腐蚀性好，所以称为防锈铝。
（√）
72．钨极氩弧焊焊接铝及铝合金常采用左向焊法。
（√）
★73．青铜具有高的耐磨性，良好的力学性能、铸造性能和耐腐蚀性能，用于制造各种耐磨零件。
（√）
74．黄铜焊接时出现的问题是锌的蒸发。
（√）
★75．钛及钛合金的耐腐蚀性仅次于不锈钢。
（×）
76．钛及钛合金焊接目前应用最广泛的方法是焊条电弧焊。
（×）
77．异种钢焊接时，焊缝的成分取决于焊接材料。
（×）
78．奥氏体不锈钢和珠光体钢焊接接头，在焊后热处理或高温条件下工作时碳从奥氏体不锈钢焊缝向珠光体钢母材扩散。
（×）
79．压力容器由于开孔，筒体强度将被削弱，同时影响容器的疲劳寿命。
（√）
80．锅炉压力容器是生产和生活中广泛使用的有爆炸危险性的承压设备。
（√）
81．箱形梁比工字梁结构刚性小，只能承受较小的外力。
（×）
82．工作时承受弯曲的杆件叫柱。
（×）
83．为了提高梁和柱的刚性，焊缝尺寸越大越好。
（×）
84．锅炉压力容器水压试验的压力，一般为工作压力的1．25～1．5倍。
（√）
★85．荧光探伤、着色探伤和射线探伤是用来检测焊接接头内部缺陷的。
（×）
86.弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害，引起白内障。
（×）
87.使用耳罩时，务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。
（×）
88.在有易燃易爆物的场合焊接时，鞋底应有鞋钉，以防滑倒。
（×）
89.焊接场地应符合安全要求，否则会造成火灾、爆炸、触电等事故的发生。
（√）
90.面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。
（√）
91.焊机的安装、检查应由电工进行，而修理则由焊工自己进行。
（×）
92.焊工在更换焊条时，可以赤手操作。
（×）
93.焊条电弧焊施焊前，应检查设备绝缘的可靠性，接线的正确性，接地的可靠性，电流调整的可靠性等。
（√）
94.焊接接头的拉伸试验是用以测定焊接接头屈服点的。
（×）
95.焊接接头常温拉伸试验的合格标准是焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度规定值的上限。
（×）
96.气焊对防止灰铸铁在焊接时产生白铸铁组织和裂纹都不利。
（×）
97.管子水平固定位置焊接时，有仰焊、立焊、平焊位置，所以焊条的角度随着焊接位置的变化而变换。
（√）
98.下雨天可以在露天使用气割机。
（×）
99.必须经常检查气割机气路系统有无漏气，气管是否完好无损。
（√）
100.焊接热循环主要参数有加热速度、加热最高温度、高温停留时间、冷却速度。
（√）
101.焊接工艺评定是保证压力容器焊接质量的重要措施。
（√）
102.2Fe+O2=2FeO是氧化反应。
（√）
103、GB50286-97《给水排水管道工程施工及验收规范》规定：
同一管节允许有两条纵缝，纵向焊缝的间距应大于100mm。
（×）
104、焊工在离地面2m或2m以上的地点进行焊接与切割作业，即为登高作业。
（√
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