旁站监理细则.docx
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旁站监理细则
****限公司
工程项目*******
监理旁站实施细则
编制人：
批准人：
批准时间：
****限公司
限公司****
工程项目监理项目部*******
****限公司
1...............................一、旁站监理工作的内容
13二、旁站监理人员的工作程序..........................
14..........................三、旁站监理人员的主要职责
****限公司
****限公司
针对本工程的特点，根据监理规划和相关规范的要求，制定如
下监理旁站实施细则：
一、旁站监理工作的内容
旁站监理工作的主要内容是土方开挖、土方回填工程、梁柱节点工
程、砼浇筑工程、卷材防水层细部构造处理、水电等隐蔽工程，现
分述如下：
（一）土方开挖、回填的旁站监理
、土方开挖：
1
、沟槽土方开挖施工过程中必须安排有经过培训的监理人员1.1
进行旁站监理加强巡视。
、督促审查施工单位设置测量控制网格包括基线和水平基准1.2
点要求设在不受基础施工影响之处。
人工或机械挖土沟槽在施工前
根据龙门板桩上的轴线放出沟槽的灰线边缘和水平标志。
灰线、标
高、轴线应进行复核无误后方可进行土方开挖。
、为防止超挖和保持边坡坡度正确机械开挖至接近设计坑底1.3
厚土层用人工开挖和修坡。
30cm标高应预留
、人工挖土一般采取分层分段均衡往下开挖较深的坑槽每挖1.4
随时纠正偏差。
1m左右应检查边线和边坡
、挖土时注意检查沟槽底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、1.5
断层存在，如发现迹象应及时汇报并进行探查处理。
、弃土应及时运出如需要临时堆土或留作回填堆土坡脚至坑1.6
1．
****限公司
边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定干燥密实土不小于
。
5m松软土不小于3m
、沟槽挖好后应对坑底进行抄平、修整。
机械土方开挖标高1.7
控制在±50mm,人工开挖标高控制在±30mm。
如挖坑有小部分超挖可
用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
、沟槽土方开挖安全措施：
2
多台机械开挖挖土2.5m2.1、沟槽开挖时两人操作间距应大于
。
挖土应由上而下逐层进行严禁先挖坡脚或逆坡10m机间距应大于
挖土。
、挖土方不得在贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
2.2
、沟槽开挖应严格按要求放坡。
2.3
、沟槽四周应设安全栏杆。
2.4
、人工吊运土方时应检查起吊工具、绳索是否牢靠。
2.5
、多台机械同时开挖应验算边坡的稳定性。
挖土机离边坡应2.6
有一定的安全距离。
、土方回填：
3
、预控3.1
对填方料应按设计要求验收合格后方可填入，填方应尽量采用同类
土填筑，要控制适宜含水量，当采用不同的土回填时，应按类有规
则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，
2．
限公司****
不得混杂使用，以利于水份排除和基土稳定，并避免在填土内形成
水囊和滑动现象。
、过程质量控制3.2
施工人员进行沟槽回填时，应遵守下列规定，监理要严格进行监督：
基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，1）
方可回填。
土方回填前施工人员应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑2）
如在穴积水、淤泥，验收基底标高，监理人员检查合格后方可回填,
耕植土或土上填方，应要求施工方在基底压实后再进行。
沟槽回填顺序：
应按基底排水方向由高至低分层进行。
3）
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应要求施4）
工人员先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管
以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
．O5顶
沟槽回填土方时，应在相对两侧或四侧同时进行，同时应检5）
查排水措施，控制每层填筑厚度、含水量、压实程度。
填筑厚度及
在压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
每层压实每层压实分层厚度分层厚度
压实机具压实机具
（mm）（mm）遍数遍数
3．
****限公司
平碾
250-300
6-8
柴油打夯机
200-250
3-4
振动压实机
250-350
3-4
人工打夯
<200
3-4
填土应预留一定的下沉高度，以备在推重或干湿交替等自然因6）
素作用下，土体逐渐沉落密实。
当填土用机械分层夯实时。
其预留
％。
3下沉高度，一般不超过填方高度的
人力夯实的按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，7）
行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路
线应由四边开始，然后在夯中间。
蛙式打夯机等小型机具夯实之前，
对填土应初步平衡，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
每一层土方回填后要进行压实度试验，达不到设计要求继续夯8）
实，直到合格为止，方可进入下一道工序施工。
）管道沟槽压实度试验要求：
9
管及碳纤维增强复合双臂波纹管管道基础垫层采用砾石砂PVC-U
进行回填，密实度≥90%；管道两侧采用中粗砂进行回填，密实度
处采用中粗砂进行回填，密实度≥95%；管顶至管顶标高+500mm
处以上采用良质土进行回填，密实度≥90%。
500mm≥83%；管顶标高+
球墨铸铁管管道基础垫层采用砾石砂进行回填，密实度≥90%；
+管道两侧采用中粗砂进行回填，密实度≥95%；管顶至管顶标高
处500mm500mm处采用良质土进行回填，密实度≥83%；管顶标高+
以上采用良质土进行回填，密实度≥90%。
4．
****限公司
5．
****限公司
粱柱节点钢筋隐蔽过程旁站要点）（二
、对用于梁柱节点的钢筋安装时，受力钢筋的品质、级别、1
规格和数量应对照设计图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方
》逐项检查，符合要求后记入旁站记录中。
法制图规则和构造详图》
、梁柱节点钢筋位置的偏差应符合下表“钢筋安装位置的允许2
的规定。
偏差和检验方法
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺两端、中间各一点，取最
大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
6．
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板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
0+3，
钢尺和塞尺检查
、浇筑前柱节点必须清理干净。
梁与柱交汇处钢筋应对照设计3
要求严格检查安装情况，并注意节点钢筋保护层的位置。
、重点检查梁柱箍筋加密情况及主筋搭接长度和锚固长度。
4
混凝土施工的监理旁站要点三）（
、商品混凝土基本要求有：
1
）本工程采用商品混凝土浇筑，考虑到混凝土工程的特点及（1
影响性，监理人员在混凝土施工中应全过程旁站．在旁站过程中，
监理人员要保证解决商品混凝土浇筑顺序、密实度和设置施工缝等
方面的问题。
混凝土的运输必须保证混凝土的连续浇注，要满足现场浇筑
（2）
进度的要求。
混凝土在运输过程中，应保证其均匀性，做到不分层、不离（3）
析、不漏浆、保证较好和易性。
运至浇筑现场时应具有规定的坍落
度。
若混凝土运至浇筑现场出现离析或分层现象，应进行二次搅拌
严禁直接在运送车混凝土内加水。
或加减水剂后方可使用,
7．
****限公司
、混凝土浇筑与振捣密实的监理旁站要点2
混凝土浇筑
（1）
混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完
毕。
浇注的顺序应在浇注前根据结构的特点、混凝土量的大小、混
凝土的运输条件和气温等综合确定，从出料口到浇筑完成之间的时
间应符合下表所示，扣除浇筑时间就是混凝土运输时间的限值。
超
过允许的运输时间，监理人员应要求施工人员拒绝接受混凝土，并
记录在案。
混凝土从出料到浇筑完毕的延续时间
气温
（min）延续时间
采用搅拌车
采用其它运输设备
≤C30
>C30
≤C30
>C30
≤25℃
120
90
90
75
>25℃
90
60
60
45
注：
掺入外加剂的或使用快硬水泥的延续时间应通过实验确定。
当浇注高度超过3m时，可使用串筒、槽或留管下料，串筒的最下两
节应保持与混凝土浇筑面垂直。
浇筑泵送混凝土时，混凝土自高处
倾落的自由高度，一般不宜超过2M。
当搅拌的水灰比较低且外加掺
和料，有较好的和易性，倾落的自由高度在不出现分层、泌水、离
8．
****限公司
析的条件下允许适当增加。
为使混凝土密实，监理在旁站中应注意
检查分层及连续浇筑的分层厚度，避免一次投料过多，不宜振实。
每层厚度不得超过下表的规定。
混凝土分层厚度参考表
序号
振捣混凝土的方法
浇筑层的厚度
l
插入式振捣
倍1.25振捣器作用部分长度的
2
表面振捣
200
3
人工振捣
在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中
250
在梁、板墙、柱结构中
200
在配筋密集的结构中
150
浇筑混凝土应连续进行。
若受客观条件的限制必须间歇时，间
歇时问应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将此层混凝土浇
筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表的规
定，否则必须按规定设置施工缝。
（Mim）混凝土运输、浇筑和间歇允许时间
混凝土强度等级
气温
25℃不高于
25℃高于
C30以下C30及
210
180
9．
限公司****
C30以上180150
注：
当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据实验确定。
若浇筑混凝土的间歇时间超过上表中的规定，混凝土已经开始
初凝，则应待混凝土的强度达到1.2Mpa以上时，处理施工缝之后才
允许继续浇筑。
在浇筑和柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱和墙
浇筑完毕后适当停歇1-1.5小时使混凝土初步沉实，再继续浇筑梁
和板宜同时浇筑较大尺寸的梁（梁高大于1M）。
（1）振捣
混凝土应机械振捣成型，根据施工对象及搅拌物性质，应选择
适当的振动器，并确定振捣时间。
A．插入式振动器：
适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等
构件。
B平板式振动器：
适用于屋面、楼板、地面、路面、垫层等断
面厚度不大于200MM的构件。
使用振动器时应做到叫“快插慢拔”。
振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移
动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应
不大干振动器作用半径的（R）的1.5倍。
振动棒的作用半径（通常
为振动棒半径的8-10倍）一般为300mm--400mm。
当混凝土分层浇筑
时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中500m左右，以清除两层
之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。
平板式振动器在每一个位置上应连续振动一定时间，一般情况下约
25—40s。
以混凝土表面出现浮浆为准。
10．
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。
前后位／min移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2m
，防止漏振。
3-5cm置和排间相互搭接长度应为
其他注意事项
（2）
在浇筑过程中，监理人员一方面督促施工单位安排模板工、钢
筋工、架子工检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，
同时也要注意检查模板支架的稳定与漏浆等情况，若发现有变形、
移位时，应及时采取措施进行处理。
监理人员还要注意检查预留孔、
预埋件及后放钢筋的实施情况，发现问题及时纠正。
浇筑过程中，
监理人员应制止操作人员在模板支撑和钢筋上行走，应注意督促施
工人员将模板内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得
埋入混凝土内。
、监理人员在旁站泵送混凝土浇筑时应注意以下几点：
3
泵送混凝土施工时，优先选择带布料杆的泵车或独立的布料
（1）
杆进行布料，也可选用软管摆动配合拆、装泵管的人工布料方法。
在同一浇筑区内，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连
（2）
续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇
筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
大坍落度的泵送混凝土也应分层浇筑，严禁一次下料超高，（3）
模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的压力，如模板外胀，除采用
加固措施外，可通知降低泵送速度或转移浇筑点。
在浇筑墙、厚板、深梁等截面较高的构件时，为防止大坍落（4）
度的泵送混凝土流淌过远，可设置挡板。
采用“分段定点下料，一
11．
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个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。
—i0（5）大坍落度的泵送混凝土振捣时间可适当减少，一般
，以表面翻浆不再沉落为度，振动棒移动间距可适当加大，但不2Os
倍。
振捣工具与人员应适当增加，以与宜超过振动棒作用半径的2
泵送混凝土的来料量相适应，保证不漏振。
因商品混凝土的坍落度大，日夜温差较大，再加上气候干燥，（6）
起干燥收缩，从I商品混凝土极易产生早期沉降和水分过度蒸发弓
而形成早期非结构性的混凝土表面裂缝。
为尽可能减少裂缝应严格
控制以下几点：
、混凝土浇筑布料要均匀，防止一处集中堆料造成大量浆体向A
某一局部集中流淌，同时注意振捣的时闻，控制时间过长，石子下
沉，表面浮浆增多；导致表面出现浮浆裂缝．
小时进行二次振捣，该方法防、采用二次振捣法，即在浇筑后B2
止早期混凝土沉降收缩很有帮助。
，应及时）（若采用二次振捣法C、抹压收光，混凝土浇筑振捣后
终凝时间由商品混凝搓毛抹压，使沉降裂缝达到愈合，且在终凝前（
土公司通过实验确定或施工现场以混凝士刚能上人，但会留下较浅
，进行最后一次抹压，此时为处理裂缝的最佳时间，此工序通）脚印
过实践对混凝土早期裂缝控制相当有效。
、地下室的基础，梁、板和地下室剪力墙的混凝土应为掺加膨D
胀剂和改性聚丙烯增韧合成纤维的低热、低收缩、低弹模、高极限
拉伸率和高抗拉强度、合适的抗压强度和徐变特性的高性能膨胀混
12．
****限公司
凝土。
防水卷材施工四）（
卷材铺贴施工时，胶接材料要依据材料性能配套选用胶粘剂，
调配要专人进操作，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要
严格控制，严格要求掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴，
注意控制阴阳角，附加层等细部节点的处理。
细部节点施工条件的
控制要点：
、大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料1
填嵌，附加层的铺设，但也有些节点如：
防水层收头要在大面积防
水层做完后单独进行。
、要求意将水落口杯和地漏先装好预埋砼中这些部位加大局部2
坡度，保证排水畅通。
、注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆、管道穿过防水层及分3
格缝等细部节点的施工。
、防水层在建筑的阴、阳角处基层应按图纸设计做成圆角或倒4
角，并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行，
防水层的收头，防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施
工工艺规范进行质量控制工作。
水电施工）（五
、给水系统水压旁站要求：
1
13．
****限公司
作工）、准备1
①、由于本工程是高层建筑物，水压试验的准备工作必须做好。
第一、水压试验是用电动增压泵。
然后把泵体管同给水系统的立管
连接，同时，打开各户阀门，并检查各层配水点堵头是否安装好，
从顶层立管向系统内注水直到水从管口溢出，
②、启动电动增压泵，当顶层管中有水溢出，用堵头封住管口。
点站要）、旁2
小时，观测压10.9MPa，稳压①、开始打压，将水压力增加为
，检查各连接处是否渗漏0.05MPA力表的压力降，压力降不得超过
小时，观察压力降不超过稳压2②、在将压力降为0.6MPA,
检查各楼是否渗漏，无渗漏为合格。
0.03MPA,
、消防管道旁站要求：
2
求本要1）、基
分钟，压力降不应大于10消防管道泵位在试验压力下观测
对各连接处进行检查，不渗漏为合格。
，然后降到1.10MPA0.02MPA
点要旁站2）、
封住管口，然后向管道内注水，确认管道注满水后，启动增压泵，
，在1.40MPA并放出管道系统空气，开始向系统加压。
压力加压到
，检查各连接处不0.02MPA分钟，压力降不应大于此压力下观察10
检查各连接处是否渗漏，不渗漏1.10MPA,渗漏为合格。
然后，降到
为合格。
14．
****限公司
、地漏排水管灌水旁站：
3
分钟，515分钟后水面下降后，再灌满观查1）、基本要求：
满水
液面布降，管道及接口无渗漏合格。
、旁站要点：
先用堵头堵住出口，然后从卫生器具内向系统内2）
分钟后，观测水面是否下降，再向管道15注水，当注满水后，观察
分钟，液面不降，同时各接口及管道无渗漏为合5内注满水，观测
格。
、雨水管道灌水旁站4
分钟水面下降后，再灌满、要求：
向管道内注满水，满水151）
分钟，液面不下降，管道及配件无渗漏为合格。
水观查5
、旁站要点：
先用堵头堵住下端雨水口，从雨水斗内向管道注）2
分钟，液面不降，5满水，满水15分钟，水面下降后。
再灌满观察
小时后，检查管道及配件有无渗漏，不渗漏为合格。
1观测
、排水管道通球旁站：
5
，顺2/3100%，球位不小于管径的、要求：
通球率必须要达到1）
利通球为合格。
。
把球放进主管道后，用75：
DN110管径，用的球径为点2）、要
水管向管道内注水，观察球是否顺利的通过，到达管底部，即为合
格。
、建筑物照明通电试运行旁站6
1）、基本要求：
所有照明灯具均开启，连续试运行8小时、无故
15．
****限公司
障为合格。
、旁站要点：
先合上总开关、接着逐一合上各分路开关。
逐一2）
次，连续试运行1小时记录运行状态开启照明系统进行通电。
每2
小时，期间均无故障为合格。
8
、接地电阻旁站方案7
欧姆为合格。
、基本要求：
现场实测接地电阻数值小于11）
的兆欧表进行500V2）、旁站要点：
利用预留地接地测试点，用
现场检测，用兆欧表一接线柱和测试扁钢连接，其余两个接线柱分
分钟摇兆次/米。
开始以12040别和大地连接，距离分别是20米、
欧姆为合格。
1欧表，读取数值为小于
二、旁站监理人员的工作程序
、按要求编制旁站监理方案；1
、向建设单位和施工单位送达“旁站监理方案”；2
小时，书面通知监理单位；24、施工单位在关键工序施工前3
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