LG32845炭化气螺杆压缩机安装方案.docx
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LG32845炭化气螺杆压缩机安装方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据2
三、施工步骤2
四、质量要求5
五、安全要求7
六、主要机具与测量工具计划8
七、劳动力计划9
LG-328/4.5炭化气螺杆压缩机安装方案
一、工程概况
1.工作原理
LG-328/4.5炭化气螺杆压缩机是为内蒙古伊东集团60万吨/年兰炭及炭化气利用工程水解压缩工段配置的。
该机组炭化气进口压力为0.003MPa温度为25℃,经一级压缩排气压力达0.45MPa温度≤100℃,螺杆转子直径为φ630mm,由异步电机通过叠片挠性联轴器经增速齿轮箱再通过叠片挠性联轴器联接螺杆压缩机。
采用压缩过程中喷软水,从而控制排气温度不高于100℃。
2.工程量
2.1主要设备
设备名称
规格型号
单位
数量
设备单重
(t)
备注
炭化气螺杆压缩机
LG-328/4.5
台
2
12.230
整体到货,阴阳转子与壳体不需拆装检查
增速齿轮箱
GS355-00
台
2
3.100
采用单轴输入,
单轴输出
电机
台
2
11.200
2.2附属设备
设备名称
规格型号
单位
数量
设备单重(t)
备注
润滑油站
组
2
3.850
采用独立的润滑油站,分别向压缩机提供强制润滑
集油器
组
4
0.1500
用来收集密封气外侧的泄露气以及轴承侧少量向里渗漏的油
冷却器
台
2
7.070
用于冷却螺杆压缩机排的工艺介质气
分离器
台
2
2.315
用于分离压缩机排出的工艺气及冷却的循环软水
双筒过滤器
组
2
0.205
分离后的软水经过过滤器再喷入压缩机循环使用
事故油箱
组
2
0.456
用于油泵停止工作时,油路的循环
进气消音器
组
2
2.730
排气消音器
组
2
0.890
二、编制依据
1.机械设备安装工程施工验收通用规范GB50231-98
2.压缩机、风机、泵安装工程及验收规范GB50275-98
3.化工机器安装工程施工及验收规范HGJ205-92
4.LG-328/4.5炭化气螺杆压缩机使用说明书
5.北京中寰工程项目管理有限公司设计的施工图和随机施工图
三、施工步骤
1.施工准备
1.1熟悉施工图、使用说明书和规范
1.2设备开箱检查验收
1.2.1压缩机开箱检查验收应由建设单位、监理单位、施工单位和供货设备
的相关人员参加。
1.2.2根据压缩机的装箱目录清点箱数,检查箱号及包装情况。
1.2.3按照箱号进行开箱,根据箱内装箱单与实物逐一对照清点,再与装箱
目录内的明细对照并做好记录。
1.2.4对于压缩机的零部件和专用工具均应妥善保管,对于精密零部件按技
术文件要求存放在适宜库房内的货架上。
1.3施工现场的条件
1.3.1厂房应封闭,防止风沙雨雪的侵袭,环境温度不应低于5℃。
1.3.2厂房内地面应平整,保证设备运输畅通。
1.3.3厂房内的起重设机备应试运行合格,具备使用条件。
1.3.4厂房内的临时照明应接通且具备使用条件。
1.4检测机具的准备
检测机具应检验合格,精度等级必须满足测量要求。
1.5压缩机基础的验收与处理
1.5.1基础应办理中间交接证书,并对基础的位置,几何尺寸和质量进行复查。
1.5.2清理基础表面、地脚螺栓孔的油污、碎石、泥土等杂物。
1.5.3基础表面的铲麻,为二次灌浆层做好准备。
2.基础测量放线
2.1根据基础施工图和压缩机的布置图放出压缩机中心线,增速箱输入与输
出轴中心线和电动机的中心线,检查地脚螺栓孔的位置尺寸及孔的深度,
若不符合要求时应进行必要的修整,使地脚螺栓的安装符合要求。
2.2根据螺杆压缩机、增速箱和电动机的实体确定增速箱和电动机临时垫铁
的位置和螺杆压缩机临时垫铁的布置,并对其进行铲平处理。
2.3布置临时垫铁并找平,使其相对标高均调整在0.5mm以内,水平度不超
过0.03mm/m。
3.设备的就位
3.1设备就位顺序
增速箱电动机压缩机其它附属设备
3.2叠片挠性联轴器的安装
由于增速箱和主机的叠片挠性联轴器在出厂时已安装好,所以只有电机的叠片挠性联轴器需要现场安装。
3.2.1首先对电动机的输出轴和叠片挠性联轴器进行清洗干净,并做好保护。
3.2.2检查装配键的表面应无裂纹、浮锈、凹痕、条痕及毛刺,键和键槽的
表面粗糙度、平面度和尺寸是否符合要求,试装后进行必要的处理,保证
两个侧面与键槽紧密的接触。
3.2.3电动机叠片挠性联轴的安装应在其就位之前安装好,首先用游标卡尺测量联轴器的孔径与电动机的轴径,然后采用热装法进行安装。
3.3增速箱与电动机安装
3.3.1对布置临时垫铁的位置进行铲平,并调整各组垫铁的标高和水平度,
使其标高误差在0.5mm以内,水平度≤0.03mm/m。
3.3.2对地脚螺栓预留洞口布置正式垫铁处增速
箱和电动就位之前应凿出座浆坑,座浆坑凿入基础表面的深度不应小于
30mm,并且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。
3.3.3增速箱和电动机就位时,把相应的地脚螺栓都安装于设备底座上,并
且保证就位时不得碰弯地脚螺栓。
找正时,要以输入、输出轴的中心为准。
找平时以各联轴器的对准和间隙为基准。
3.3.4地脚螺栓灌浆采用包头市安顺新型建材有限责任公司生产的灌浆料,
灌浆时要留出座浆层。
3.4压缩机主机安装
3.4.1对主机基础处理完毕后,先将主机进出口附属设备及接管进行就位,
并且附属设备之间要连接紧固,但进排气消音器不得灌浆,待主机精平后
再进行灌浆。
3.4.2由于主机地脚螺栓孔偏小,不使用座浆法安装垫铁,所以布置垫铁时
应根据主机底座的位置进行布置正式垫铁,并对其基础铲平精水平,再放
上垫铁使之接触良好,同时测量其水平度,前后左右不能超过0.03mm/m,修正完毕后进行主机安装。
3.4.3主机粗调后进行地脚螺栓灌浆,待强度达到80%以后,再精调紧固。
四、质量要求
1.螺杆压缩机机组基础尺寸和位置的允许偏差
项目名称
允许偏差(mm)
备注
坐标位置(纵、横轴线)
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
±20
垂直度
每米
5
全长
10
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度
10
2.地脚螺栓安装
2.1地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜。
2.2地脚螺栓任何一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。
2.3地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂。
2.4螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
2.5拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
2.6对于主机的地脚螺栓应与基础板配套使用。
基础板与基础应接合紧密,在地脚螺栓安装前,应加设临时盖板保护,并应防止油、水、杂物掉入孔内。
且地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
3.垫铁的布置与规格的要求
3.1首先在能放稳和不影响灌浆的情况下,在底座主要受力部位下方布置临时垫铁。
3.2正式垫铁采用座浆法进行布置安装,每个地脚螺栓旁边应有两组垫铁。
主机垫铁规格为300*150*35;增速箱与电机垫铁的规格为90*70*20;垫铁组总厚度不超过70mm。
3.3正式垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过四块,并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间且不宜小于2mm,并将各垫铁相互用定位焊焊牢。
3.4每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
设备调平后,每组垫铁均应压紧,并用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
3.5设备调平后,垫铁端面应露出设备底座外边缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
4.灌浆的要求
4.1地脚螺栓孔在灌浆前,应将灌浆处清洗洁净。
4.2设备底座与基础之间的灌浆,在设备就位前将基础表面铲麻并用水清洗洁净。
4.3所有灌浆均采用灌浆料,此产品的特点是流动性好。
微膨胀,早强高强和耐久性高。
4.4设备底座与基础的灌浆层需承受设备负荷,另外灌浆料的流动性好,所以必须敷设内外模板,且外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。
模板拆除后表面应进行抹面处理。
4.5主机地脚螺栓的灌浆,首先在基础板以上灌浆200mm的灌浆料,凝固后再灌黄沙至孔口200mm处再灌浆灌浆料。
5.挠性叠片联轴器对中要求
5.1挠性叠片联轴器具有一定的补偿能力,校准时用两只半联轴器进行互校,对中过程以增速箱的伸出轴为基准,电机和压缩机分别与之校准。
5.2联轴器外圆跳动偏差及端面平行度必须小于等于0.025mm。
6.挠性叠片联轴器的安装
6.1螺杆压缩机主机,增速箱的联轴器均在出厂前安装完毕,不需要现场安装。
6.2电动机联轴器的安装,先用游标卡尺对电动机的轴径和联轴器内径进行测量比较,再用热装法进行安装,热装时要控制好油的温度,使其保持在200~300℃。
五、安全要求
1.设备在搬运吊装过程中,要由起重人员负责。
设备捆绑要牢固,吊索要安全,搬运要平稳,听从统一指挥。
2.在设备正式就位调整垫铁时,所有调整垫铁的作业人员都完成后方可就位,以防设备就位时压伤或挤伤作业人员的手脚。
3.所有参与作业的人员必须在吊装前进行安全交底。
4.临时用电要符合安全用电规范。
5.所有用电设备必须做好接地处理,并由专业人员进行接线检查。
6.用电作业人员必须穿绝缘鞋,必要时戴绝缘手套。
7.电焊机的接线禁止接在一级配电箱上。
8.电焊机的二次焊线不得有裸露,以防发生触电事故。
9.车间内临时照明用电必须使用24v以下的安全电压或沿车间南北两侧架设正式照明临时使用。
10.电源线在钢格板上穿过时,钢格板要铺设木板将电源线架空。
11.车间内的钢格板施工需要揭开时,在揭开处设警示标志或有专人看守,在施工完后将钢格板恢复并点焊牢固。
12.吊装预留洞或其他洞口应作好安全防护,并悬挂警示标志牌。
13.每天的作业面必须保持干净整齐。
六、主要机具与测量工具计划
名称
规格型号
数量
备注
柜式水平仪
200*200
1台
游标卡尺
0-300
1把
百分表
0-10
3块
水准仪
DZS3-1
1台
经纬仪
J2
1台
红外线测温仪
AR842
1个
盒尺
5m
3把
双梁起重机
20/5t
1台
导链
10t
3个
导链
5t
3个
导链
2t
3个
滚杠
108*10*2.5m
8根
枕木
2m
10根
汽车起重机
25t
1辆
七、劳动力计划
序号
工种
数量
备注
1
钳工
3人
2
起重工
5人
3
焊工
1人
4
电工
1人
5
壮工
6人