模板工程施工监理实施细则.docx

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模板工程施工监理实施细则

模

板

工

程

施

工

监

理

实

施

细

则

1、模板工程施工监理实施细则

适用范围:

适用于砖混、框架、框架一剪力墙等结构中采用木、竹胶合板的模板工程。

1.1.1工程概况

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1.1.2施工准备

监理要点:

1.施工方案审核

（1）施工方案应包括:

模板类型、支模及拆除方法等。

对于危险性较大的工程应提供模板及支撑设计计算书。

（2）其他:

同“施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2.材料检验

（1）模扳:

一般采用漆面胶合板，其厚度应符合施工方案要求。

模板周转次数为4~6次，模板表面不能满足使用要求时不得再用。

（2）模板支撑:

方木、钢管或其他支架应施工方案要求用，其质量应符合现行有关标准的规定。

（3）隔离剂:

柴油、石蜡等，其质量应满足施工需要。

3.机具设备检查

检查内容:

同“施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

4.作业条件检查

（1）技术准备

1）施工测量人员应根据设计要求校核轴线，测设模板边线、标高，并报监理复核。

2）搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。

3）框架柱、框支梁、剪力墙合模前，钢筋隐蔽工程验收应合格，并办妥相关验收手续。

4）拆除模板前，监理应核查混凝土同条件试块强度报告，混凝土达到拆模要求后方可拆除，并履行拆模审批手续。

5）施工单位应做好施工技术交底工作，并书面交底记录。

高大模板支撑系统搭设前，由项目工程负责人或方案编制人员对现场管理人员、操作班组、作业人员进行技术交底工作，并履行签宇手续。

（2）其他

1）模板工程用各种材料应准备齐全。

2）施工操作人员应照施工方案要求进行配板施工，备齐后分类堆放整齐。

3）施工缝应提前规定进行处理。

4）工作面及模板表面应清理干净，涂刷好隔离剂。

1.1.3施工过程

1.模板配制操作要点

（1）模板配制应整张直接使用，尽量减少随意锯截，以免造成胶合板浪费。

（2）木胶合板常用厚度一般为12mm或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm,内、外楞的间距，可随胶合扳的厚度，通过设计计算进行调整。

（3）支撑系统可以用钢管脚手架，也可采用木材。

采用木支撑时，不得用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。

（4）钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。

第2块板的钉子要转向第1块模板方向斜钉，使拼缝严密。

（5）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

2.模板安装操作要点

（1）杯形独立基础模板

1）在基础垫层上弹出基础中心线。

把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组成方框，并校正尺寸及角部方正。

安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑顶牢;然后把上台阶模扳放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。

2）在上阶模板安装好并校正标高之后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加木档予以固定。

（2）阶形独立基础模板

同上述“杯形独立基础模板第

（1）项”。

（3）条形基础模板

1）先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。

如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板土口拉通线，依照通线再安装侧板。

2）为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。

（4）柱模板

1）弹线位置（柱外边线）钉好压脚板，再安装样樟板。

2）根据施工方案要求的固定方法安装柱箍。

柱箍要安装牢固，防止胀模。

3）采用钢管或木万作拉杆或斜撑，将柱模固定。

柱模固定时应进行校正垂直度及柱顶对角线。

4）将柱模内杂物清理干净，封闭清扫口。

（5）框架梁模板

1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

2）梁底模板:

设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

当梁底板跨度大于4m时，跨中梁底处应设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的l/1000~3/1000。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

3）梁模板支撑搭设应施工方案规定。

施工时一般要求如下:

①竖向支撑应规定间距弹线或拉线搭设。

竖向支撑支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加设木垫板或混凝土垫板（层）等效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。

竖向支撑搭设要垂直。

②纵横水平拉杆步距应符合规定。

竖向支撑底部应设扫地杆。

③纵横向应规定加设剪刀撑。

剪刀撑与水平支撑成45°～60°的角度。

④采用钢管时，钢管之间的扣件应安装牢固。

竖向钢管采用搭接时，搭接长度不宜小于lm，扣件不宜少于2个。

4）梁侧模板:

根据墨线或矫正好的梁底模侧边安装梁侧模板，然后拉线矫正梁上口位置、加设压脚板、支撑等。

当梁高超过700mm时，梁侧模板宜加穿螺栓拉杆加固。

5）安装过程中应防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间等质量缺陷。

（6）圈梁模板

1）圈梁底模一般为砖墙或石墙（基础）。

石墙（基础）安装圈梁模板前宜用水泥砂浆找平。

2）圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法，系在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔0.9~1.2m留一个60mmx120mm顶砖洞口，穿入木底楞作扁担，在扁担土紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木固定。

支设时应注意上口应拉线找正、找平。

（7）楼面模板

1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。

支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。

一般支柱间距为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600nun。

支柱排列要考虑设置施工通道。

2）底层地面应夯实，并铺垫脚板。

采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

4）铺模扳时可从四周铺起，在中间收口。

楼板模扳压在粱侧模时，角位模板应拉通线钉固。

5）楼面模扳铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

6）模板支设时应规定起拱，以防止浇筑混凝土后板中部下挠，出现板面不平的现象。

（8）墙模板

1）位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

2）把一面模板位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板方案中应明确规定。

地下室外墙应采用止水螺栓作穿墙螺栓。

3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

4）模扳安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

5）墙模板宜将木方作竖肋，双根φ48X3.5钢管或双根槽钢作水平背楞。

6）墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。

墙模板的水平缝背面应加木方拼接。

7）墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面扳和竖肋木方连接在一起。

8）施工操作时应防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体土口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角模入墙过深，门窗洞口变形等质量缺陷。

3.模板拆除操作要点

（1）施工程序:

应照模板设计的规定进行。

若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（2）在模板的拆除时应能保证结构混凝土表面及棱角不受损伤。

底模拆除时的混凝土强度要求应符合表4.3-5的规定。

（3）上部荷载时应保证下层楼板应具承受上部荷载的承载能力。

楼面模板通常采用隔层拆除的施工万法。

（4）后张法施工的楼面及后浇带部位模扳拆除方法应符合表4.3-4的规定。

（5）冬季施工，在拆除模板时混凝土受冻临界强度应符合下述规定:

1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。

2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.0N/mm2。

4.监理要点

（1）巡视检查采用的模板系统是否符合施工方案要求。

（2）巡视检查模板及支撑制作及安装质量是否符合施工方案、规范标准的规定。

（3）核查同混凝土条件养护试块试压报告或现场实测混凝土的强度，以控制模板拆除时混凝土达到规范规定的拆模强度，检查拆除万法是否符合施患工方案的规定。

1.1.4分项工程检验批验收

1.验收程序和组织

（1）施工单位项目部自检，合格后报监理部申请验收。

（2）监理部专业监理工程师组织施工单位项目技术（或质量）负责人等进行验收。

（3）对于高大模板支撑系统，施工单位应由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

2.检验标准

（1）模板安装工程质量检验标准见表4.3-1所列。

3.工程资料

（1）模板安装分项工程检验批质量验收记录。

（2）粱、扳拆除时混凝土同条件养护试块试压报告。

（3）模板拆除分项工程检验批质量验收记录。

1.1.5成品保护

巡视检查要点:

（1）与混凝土接触的模板表面应认真涂刷隔离剂，不得漏涂。

涂刷后如被雨淋，应补刷隔离剂。

（2）模板支好后，不得用重物冲击碰撞已安装好的模扳及支撑。

（3）模板支好后，不准在吊模、桁架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。

（4）模板支好后，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

（5）应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。

（6）搭设外墙脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。

（7）模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，阴止碰坏混凝土或砖墙。

（8）拆除下的模板应及时清理干净，涂刷隔离剂，暂时不用时应加以覆盖，防止暴晒。

（9）模板拆除后应及时规定对混凝土进行养护。

1.1.6安全管理

巡视检查要点:

（1）进入现场应戴好安全帽，高空作业应挂好安全带。

（2）施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并消防部门的要求配备灭火器材。

（3）高空作业时应搭好脚手架扳，临边作业应可靠的安全防护措施，并经检查合格后方可操作。

（4）模板支撑施工必须符合模扳施工方案要求。

（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。

暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

（6）支模应顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。

（7）浇筑过程中应专人对高大模板支撑系统进行观测，发现松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

（8）拆除模板时应顺序进行，不准在拆除的模扳上进行操作。

拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

（9）拆除楼层外边模板时，应防高空坠落及防止模扳向外倒跌的措施。

（10）拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。

（11）高空拆除模板或拆除高大支撑系统模板应专人负责，并在地面设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。

（12）六级以上大风天气，不得安装和拆除模扳。

（13）巡视检查过程中发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。

1.1.7相关法规、标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）。

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）。

（3）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）。

（4）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。

（5）