东维修龙门吊拆除方案.docx
《东维修龙门吊拆除方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东维修龙门吊拆除方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
东维修龙门吊拆除方案
东维修龙门吊的拆除
与安装施工方案
编制：
审核：
批准：
编制单位：
承德博冠实业集团有限公司
二〇一一年五月十日
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、施工前准备3
四、人员组织、分工及资格3
五、施工机械、工机具及要求4
六、拆除施工工序、方法6
七、安全技术措施9
八、安全注意事项11
九、文明施工措施13
一、工程概况
1、施工地点、设备介绍和施工范围：
因承钢扩建在东维修处新建脱硫项目，东维修制作场地内的2台龙门吊起重机及其相应轨道、大车托缆支架等都为保护性拆除，其中10t龙门吊根据要求，倒运到新场地进行重新安装。
该龙门吊起重机主要组成部分包括：
龙门吊支腿、主梁桥架、起重小车、吊钩总成、大车走行及操作、运行机构。
10t龙门吊主要参数：
1外形尺寸（长×宽×高）：
8m×28m×18m；
2跨度：
22.5m；
3额定起重量：
10t；
4起升高度：
12m；
5整机总重量：
26t。
5t龙门吊主要参数：
1外形尺寸（长×宽×高）：
6m×15m×15m；
2跨度：
13.5m；
3额定起重量：
5t；
4起升高度：
8m；
5整机总重量：
16t。
为保证吊车拆除作业的安全顺利进行，编制本拆除方案。
二、编制依据
1、《通用门式起重机》GB/T14406-1993
2、《起重机械安全规程》GB6067-85
3、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
4、《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92
5、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
6、《起重机械试验规范和程序》GB5905-86
三、施工前准备
1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3、对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。
4、对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
5、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。
四、人员组织、分工及资格
1、人员组织与分工
序号
职务
姓名
职责分工
1
总指挥
贾光涛
全面负责龙门吊的拆除工作。
2
技术员
梁利国
负责龙门吊拆除技术工作。
3
安全员
冀占军
安全管理及监护工作。
4
拆卸组
李建
李宝庆
负责部件拆除位置、方向的确认，拆除用工作平台的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。
各部件的连接拆除工作，对各拆除部位的检查工作。
5
吊车组
许树友
李金忠
负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对吊装拆除前的各项工作进行检查。
负责试吊工作，对吊装拆除过程中的支腿位置进行调整。
6
电工组
许松
负责龙门吊电气部分拆除前的检查，电气设备断电，电气设备之间电缆拆除工作。
1、人员的资格要求
1.1、所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。
1.2、主要施工人员（组长）应具有3年以上的工作经验，应熟练掌握本工种技术，并持证上岗。
1.3、按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》，施工人员的主要业务骨干（不少于30%）必须取得的大型起重机械安装维修资格证，持证上岗，安全员及特殊工种人员必须持证上岗。
1.4、施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。
五、施工机械、工机具及要求
1、施工机械、工机具数量表：
序号
名称
规格/型号
数量
备注
1.
65t汽车吊
65t
1台
2.
20t汽车吊
20t
2台
3.
千斤顶
5t，机械螺旋式
2台
4.
套筒扳手
重型、轻型
各1套
5.
大锤
8磅
2个
6.
手锤
2.5磅
2个
7.
套筒
按螺栓规格
各2个
8.
电动扳手
按螺栓规格
2套
9.
手动磨光机
φ150
2台
10.
流动电源盘
50m
2个
11.
开口扳手
30×32
2件
12.
梅花扳手
30×32
2件
13.
钢卷尺
50m、5m
各1件
14.
游标卡尺
200mm
1件
15.
撬棍
大、小
各两根
16.
麻绳
φ20
80m
17.
脚手板
6m
20块
18.
枕木
2.5m
120根
19.
铁丝
8#
60公斤
20.
手拉葫芦
5t
16只
21.
卡环
5t、10t
各4只
22.
地锚
5t
16件
23.
揽风绳
6×37+FC-φ28长12m
10根
24.
地锚绳
6×37+FC-φ28长4m
10根
25.
钢丝绳
6×37+FC-φ48-1670长20m
2根
2、施工机械、工机具要求：
2.1、施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。
2.2、所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
2.3、所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
2.4、电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
2.5、所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。
2.6、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。
2.7、用于本工程的机械、机具全部要有合格证。
六、龙门吊拆除施工工序、方法
（一）、总体拆除步骤
拆除前准备（电气确认断电）→操作室拆除→起重小车吊装拆除→主梁吊装拆除→支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除→大车行走拆除→其他拆除
东维修施工场地面积比较小，场地内又堆放各种设备备件，所以拆除时需将龙门吊开到西侧靠门口处进行拆除。
首先进行10t龙门吊的拆除工作。
为了保证龙门吊的快速拆除决定采用三台汽车吊进行配合拆除，即1台65t汽车吊、2台20t汽车吊。
拆除前将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置，上紧夹轨器，然后由电气人员先对龙门吊进行断电并保护性拆除操作室、起重机、及托缆的电缆连接点，其它部分电气整体拆除，并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆，再由机械拆除人员进行拆除工作。
1、将起重小车吊钩放至地面，把起重小车的吊钩绳和吊钩保护性拆除，进行相应标记后倒运至存放地点。
2、起重小车吊装拆除：
用65t吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记，运输到存放地点。
3、龙门吊附属拆除
根据龙门吊的特点，从上至下依次拆除操作室、钢爬梯等部件。
4、主梁拆除：
以上设备拆除完毕后，进行龙门吊的主体拆除（拆除时因制作场地限制需拆除围栏重约1.3t），主体分为主梁、支腿以及大车行走三部分，在拆除主梁时需先在龙门吊主梁与两侧支腿法兰连接处搭设脚手架施工平台3m×3m并铺跳板，高度12m。
用2台20t汽车吊分别对两个支腿进行吊装固定，以保证在拆除主梁时施工安全。
起重作业人员将主梁吊点找好，并在吊装时做好包角，防止吊装过程中主梁发生弯曲变形。
起吊前要复核65t吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、缆绳进行检查，清除移动方向的全部障碍物。
起吊时，65t吊车由总指挥1人指挥，同时设监护1人。
指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，65t吊车同时升杆，起升到适当高度后，旋转吊车避开障碍物，将主梁左放置地面。
拆除后做好标记，运输到存放地点。
5、支腿吊装拆除：
由起重作业人员确定好吊点后用钢丝绳将65t吊车吊钩与支腿连接固定，由人工对支腿与大车行走之间的法兰螺栓进行拆除，因龙门吊使用年限较长，螺栓无法松动，螺栓又为高强螺栓（拆除后不能二次使用），我单位将两侧法兰连接处的螺栓全部切割拆除。
并用20t吊车配合，将支腿放倒（另一侧相同），并做好标记，运输到存放地点。
6、大车走行拆除：
用65t吊车将大车走行从轨道上拆除，根据实际运输条件采取适当拆卸并标记，运输到存放地点。
7、龙门吊主体拆除后用18t板车及时倒运到指定新制作场地增加1个台班，给后面拆除轨道及其托缆支架等设备释放空间。
龙门吊的轨道为38kg/m钢轨，轨道压板等都在灌浆层内，拆除前需先清理附近设备及型材用人工5个。
用风镐凿每根轨道两侧砼地面0.4m×40m×0.05m×2侧×2根，增加人工5个，增加风镐2个台班。
然后用20t汽车吊配合拆除轨道及其压板等，做好标记后，运输到存放地点。
8、龙门吊托缆支架拆除
龙门吊托缆支架全部为角钢结构，高约15米，总重2.52t共1个，拆除后与38kg/m轨道一起用18t板车倒运到安装地点增加1个台班。
龙门吊在拆除时需使用大吨位的65T汽车吊并且20t汽车吊配合拆除，增加65t汽车吊0.5个台班，20t汽车吊1个台班。
倒运的装、卸车及清理垃圾增加人工10个。
（二）、5t龙门吊拆除
5t龙门吊的拆除步骤同10t龙门吊拆除方法基本相同，先由电气进行电源断电的确认工作，然后电气拆除操作室、起重机、及托缆的电缆连接点，其它部分电气整体拆除。
龙门吊主体拆除时，也采用65t汽车吊1台，20t汽车吊2台进行配合拆除。
因5t龙门吊全部为桁架结构，其主梁与支腿为焊接，各个吊车吊装固定后，需人工进行主梁与支腿之间的切割拆除，增加氧气2瓶、乙炔1瓶，人工3个。
拆除后在做好标记，运输到指定地点。
两侧支腿的拆除分别由各吊装固定的20t汽车吊直接自行完成拆除工作，然后做好标记，运输到指定地点。
5t龙门吊主体拆除完毕后，及时用18t汽车吊进行倒运到指定地点，增加1个台班。
然后进行38kg/m轨道拆除，轨道压板等都在灌浆层内，拆除前需先清理附近设备及钢构件用人工7个。
用风镐凿每根轨道两侧砼地面0.4m×40m×0.05m×2侧×2根，增加人工5个，增加风镐2个台班。
然后用20t汽车吊拆除轨道及其压板等，做好标记后，运输到存放地点。
8、龙门吊托缆支架拆除
龙门吊托缆支架全部为角钢结构，高约12米，总重2.25t共1个，拆除后与38kg/m轨道一起用18t板车倒运到指定地点增加1个台班。
龙门吊在拆除时需使用65T汽车吊并且20t汽车吊配合拆除，增加65t汽车吊0.5个台班，20t汽车吊1个台班。
倒运龙门吊装、卸车及清理垃圾增加人工5个。
（三）龙门吊安装
根据要求，10t及5t的龙门吊所有构件均为保护性拆除，其中10t龙门吊全部倒运到新的制作场地进行利旧回装（只要求利旧回装，不含防腐）。
先进行轨道与托缆支架的安装，再进行龙门吊的组装。
10t龙门吊安装时，采用同拆除一样的方法，采用65t汽车吊与20t汽车吊配合吊装，分别增加65t汽车吊1个台班、20t汽车吊2个台班。
先进行大车行走与支腿的安装，然后进行主梁的吊装，最后进行小车、操作室、梯子、栏杆等附件的安装。
组装时因原主梁与支腿、支腿与大车行走之间法兰连接处连接的螺栓均为高强螺栓（8.8级），根据规范要求高强螺栓不能再二次使用，所以全部更换新8.8级M30×100高强螺栓共180套。
10t龙门吊安装完毕后进行电气的接线、调试并试车。
七、安全技术措施
序号
工序/工作
技术措施
责任人
1
吊车支立
停车地面竖实，支腿位置必须垫好短枕木，确保吊车不发生下沉。
2
拆除主梁
拆除吊装过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应经过检验合格；所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数；起吊绳使用时的夹角不能超过90度；起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。
3
支腿拆除
搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上后，用手拉葫芦缓慢对位后，进行连接。
4
走行梁拆除
走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢，使行走台车梁保持竖直。
5
高空作业
高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。
施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。
6
电气系统拆除
电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必须先断电。
所有电动工器具必须安装漏电保护器。
7
六级及六级以上大风天气
立即停止作业，对所用支起的物件，进行加固处理，拉紧所有的手拉葫芦，并将链条锁住。
八、主要安全防范重点、安全设施、安全纪律
1、拆除过程中的安全防范重点：
1.1防施工人员高空坠落或拆卸销轴、施工工具的高空落物。
1.2防起重机械的倾覆。
1.3防所使用的钢丝绳突然被拉断。
1.4防辅助机械的超载。
1.5防施工人员意外碰伤、挤伤。
1.6防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。
1.7防恶劣天气的突然变化。
1.8防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。
2、主要安全纪律及注意事项：
2.1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。
特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
2.2、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。
2.3、使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。
严禁私拉乱接电源。
2.4、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
2.5、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。
2.6、拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。
2.7、作业人员在拆除过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。
2.8、所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。
2.9、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。
2.10、起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
2.11、吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
2.12、施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
2.13、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
2.14、电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，
2.15、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。
2.16、吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
2.17、主梁起吊以后，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。
2.18、吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。
2.19、主梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。
2.20、施工人员要做好“一对一”结伴监护，防止意外伤害。
2.21、由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。
九、文明施工措施
9.1、施工区域拉设警戒绳。
9.2、所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。
9.3、安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。
9.4、施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
9.5、每日工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
承德博冠实业集团有限公司
2011年5月10日
升级会员 