土木工程材料实验指导书.docx
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土木工程材料实验指导书
济南铁道职业技术学院
建筑材料试验指导书
班级__________姓名
土木系建工教研室
2006.4
实验1 建筑材料基本物理性质实验
(1)实验目的
通过材料密度的测试,计算出材料的孔隙率,了解材料的构造特征。
(2)试样制备
将试样研磨,用孔径0.2mm筛子筛分除去筛余物,并放到105~110℃的烘箱中,烘至恒重。
将烘干的粉料放入干燥器中冷却至室温待用。
(3)实验步骤
①密度的测定
A在李氏瓶中注入煤油至突颈下部,记下刻度数。
将李氏瓶放在盛水的容器中,在试验过程中保持水温为20℃。
B称取50~90g试样,用漏斗将试样逐渐送入李氏瓶内,使液面上升至接近20cm3的刻度为止。
再称剩下的试样,计算送入李氏瓶中的试样质量m(g)。
将注入试样后的李氏瓶液面的读数,减去未注前的读数,得试样得绝对体积V(cm3)。
②体积密度的测定
A称取试样质量m及蜡封试件在空气的质量m1,并对试样表面涂蜡。
B在容量瓶中加入适量的水,记录水的体积数V1。
C将试样放入容量瓶中,记录水的体积数V2。
(4)实验结果计算
①密度
按下式计算出密度(精确至0.01g)
ρ=m/V
式中 m——装入瓶中的质量,g
V——装入瓶中试样的体积,cm3
密度实验用两个试样平行进行,以其计算结果的算术平均值作为最后结果。
两次结果之差不应大于0.02g/cm3,否则重做。
②体积密度
按下式计算出体积密度ρ0
ρ0=m/V0
式中 m——试样的质量,g
V0——试样的体积(包括开口孔隙、闭口孔隙和材料绝对密实体积)V0=V2-V1-[(m1-m)/ρ蜡]
实验用两个试样平行进行,以其计算结果的算术平均值作为最后结果。
两次结果之差不应大于0.02g/cm3,否则重做。
③孔隙率的计算
按下式计算孔隙率P
(5)问题与讨论
①在进行密度试验时,试样的研碎程度对试验结果有何影响,为什么?
答:
试验样品内部存在较多孔隙。
颗粒越大材料孔隙率越大,测得的密度值越大,其误差越大。
试件越碎,测试结果越准确。
②在测试密度的试验中,为什么要轻轻摇动李氏瓶?
答:
因为需要排除空气。
实验2建筑钢材试验
(1)实验目的
①测定钢材的屈服强度、抗拉强度与伸长率,注意观察拉力与变形之间的关系,为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供手段和依据。
②检验钢筋承受规定弯曲程度的变形性能,确定其可加工性能,并显示其缺陷。
(2)主要仪器设备
全能实验机,游标卡尺等。
(3)取样方法
自每批钢筋中任意抽取两根,于每根距端部50mm处各取一套试样(两根试件)。
在每套试样中取一根作拉力试验,另一根作冷弯试验。
试验应在20±10℃的温度下进行,如试验温度超出这一范围,应在试验记录和报告中注明。
(4)实验方法
实验2.1钢筋的拉伸实验
实验2.2钢筋的冷弯实验
(5)问题与讨论
①在进行钢材拉伸试验时,加荷速度对试验结果有何影响?
答:
加荷速度越快,所测的最大值越高。
测试的强度值越大,误差越大。
②在测定伸长率时,如断点非常靠近夹持点(即不在中间部位断裂),对实验结果有何影响?
答:
钢材在拉伸过程中,其变形是不均匀的,中间部位的变形量较两端的大。
试验结果偏低。
③进行弯曲试验时,“横向毛刺、伤痕或刻痕”对实验结果有何影响,为什么?
答:
这些缺陷易导致应力集中。
④钢材试验中,对温度有严格要求,如果试验温度偏高对屈服点,抗拉强度,伸长率和冷弯结果各有何影响?
答:
在0℃以上,温度越高,钢材塑性越好,强度越低。
实验2.1拉伸试验
(1)试件制作和准备
拉伸试验用钢筋试件一般不进行车削加工。
(2)实验步骤
(3)实验结果
①钢筋强度的计算
试件的屈服强度按下式计算:
式中PS——屈服点荷载,N;
A0——试件横截面积,cm2。
试件的抗拉强度按下式计算:
式中P0——屈服点荷载,N;
A0——试件横截面积,cm2。
②伸长率的测定
A.将已拉断试件的两段在断裂处对齐,尽量使其轴线位于一条直线上。
如拉断处由于各种原因形成缝隙,则此缝隙应计入试件拉断后的标距部分长度内。
B.如拉断处到邻近标距端点的距离大于(1/3)L0时,可用卡尺直接量出已被拉的标距长度L1(mm)。
C.如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于(1/3)L0时,可按移位法计算。
D.伸长率按下式计算(精确至1%):
式中δ——伸长率,%,精确至1%;
L0——原标距长度,mm;
L1——试件拉断后直接量出或按移位法确定的标距部分的长度,mm(测量精确0.1mm)。
E.如试件在标距端点上或标距外断裂,则试验结果无效,应重作试验。
将测试、计算所得到的结果δ10、δ5(δ10、δ5分别表示L0=10a和L0=5a时的断后伸长率),对照国家规范对钢筋性能的技术要求,如达到标准要求则合格,如未达到,可取双倍试验重做,如仍未达到标准者,则钢筋的伸长率不合格。
实验2.2冷弯试验
(1)实验条件 实验应在10~35℃或控制条件(23±5℃)进行。
(2)实验步骤
①试件不经车削,长度为5d0+150mm,d0为试件的计算直径(mm)。
②弯曲直径按规定选用。
③调整试验机两支辊间的距离,使其等于d+2.1d0。
④平稳施加荷载,弯曲到要求的弯曲角。
(3)试验结果评定 弯曲后,按有关标准规定检查试样弯曲外表面,进行结果测定。
若无裂纹、裂缝或断裂,则评定试样合格。
实验3水泥技术性能试验
(1)实验目的及依据
本试验根据国家标准GB1345-91《水泥细度检验方法》、GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB/T17676-1999《水泥胶砂强度检验方法》测验定水泥的有关性能和胶砂强度。
(2)取样方法
以同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级的水泥,按规定的取样单位取样。
当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样应有代表性,可连续取样,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
(3)实验方法
实验3.1水泥细度实验
实验3.2标准稠度用水量、凝结时间实验
实验3.3安定性实验
实验3.4胶砂强度实验
(4)问题与讨论
①水泥技术指标中并没有标准稠度用水量,为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度用水量?
用水量会影响安定性和凝结时间的试验结果。
②进行凝结时间测定时,制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护,而是暴露在相对湿度为50%的室内,试分析其对试验结果的影响?
在相对湿度较低的环境中,试件易失水,测试误差加大。
③某工程所用水泥经上述安定性检验(雷氏法)合格,但一年后构件出现开裂,试分析是否可能是水泥安定性不良引起的?
安定性试验(雷氏法)只可检验出因游离CaO过量引起的安定性不良,不能检测出因MgO等因素引起的开裂。
④测定水泥胶砂强度时,为何不用普通砂,而用标准砂?
所用标准砂必须有一定的级配要求,为什么?
标准砂使试验结果具有可比性;级配好坏会影响试验结果。
实验3.1水泥细度检验
细度检验有负压筛法、水筛法和干筛法三种,在检验工作中,如负压筛法与水筛法或干筛法的测定结果有争议时,以负压筛法为准。
本实验采用负压筛法。
(1)主要仪器
负压筛、天平等。
(2)试验前的准备
筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。
称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物。
(3)实验步骤
(4)试验结果计算
水泥试样筛余百分数按下式计算(结果计算至0.1%):
式中F——水泥试样的筛余百分数;
Rs——水泥筛余物的质量,g;
W——水泥试样的质量,g。
实验3.2水泥标准稠度用水量、凝结时间
(1)水泥标准稠度用水量实验
①试验前的准备
A.试验前必须检查维卡仪的金属棒能否自由滑动。
B.调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
C.搅拌机运转正常。
D.水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片先用湿布擦抹干净。
②实验步骤
注意:
A.降低试杆至水泥净浆表面后,拧紧螺丝1~2s,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
B.在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离。
C.整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
③实验结果
以试杆沉入净浆并距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,按水泥质量的百分比计。
(2)水泥凝结时间实验
①试验前的准备
测定前,将圆模放在玻璃板上,在内侧稍涂上一层机油,调整测定仪使试针接触玻璃板时,指针对准标尺零点。
②实验步骤
注意:
A.在测定水泥的初凝时,调整试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1~2s后,突然放松。
试针停止下沉或释放试针30s时观察指针的读数。
试件加水后30min时进行第一次测定。
并应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降。
在完成初凝时间测定后,应立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,直径大面朝上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护。
B.在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。
C.临近初凝时,每隔5min测定一次。
临近终凝时每隔15min测定一次。
到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
D.每次测定不能让试针落入原针孔。
每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内。
这个测试过程要防止试模受振。
③实验结果
到达初凝或终凝时,应立即重复测一次,当两次结论相同时,才为达到初凝或终凝状态。
验定方法为将测定的初凝和终凝时间,对照国家规范对各种水泥的技术要求,从而判定凝结时间是否合格。
实验3.3水泥安定性试验
安定性是水泥硬化后体积变化的均匀性,体积的不均匀变化引起膨胀、裂缝或翘曲等现象。
安定性实验可采用试饼法或雷氏法,当实验结果有争议时以雷氏法为准。
(1)实验前的准备
称取水泥试样400g,用标准稠度需水量,按标准绸度测定时拌和净浆的方法制成水泥净浆,然后制作试样。
①饼法制作
从制成的净浆中取约150g分成两等分,制成球形,放在涂过油的玻璃板上,轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀,由边缘向饼的中央抹动,做成直径70~80mm,中心厚约10mm,边缘渐薄、表面光滑的试饼。
接着将试饼放人养护箱内,自成型时起,养护24±2h。
②雷氏法制作
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右,然后平盖上稍涂油的玻璃板,接着立刻将试模移至养护箱内养护24±2h。
(2)实验步骤
(3)实验结果评定
①试饼法鉴定:
目测试饼,若未发现裂