消防工程施工方案喷淋与消火栓.docx
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消防工程施工方案喷淋与消火栓
贵阳金阳新区大关安置房消防工程施工方案
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1已审批的《施工组织设计》及其编制依据
1.1.2已审批的施工图、设计交底、会审纪要及变更文件
1.1.3与分部(分项)工程有关的国家(地方)或行业规范、规程、法规、标准、图集
1.1.4公司管理手册
1.2编制人员
杜立平
1.3施工方案发放范围
分公司:
商务合约部;机电部
项目部:
技术部;商务合约部;机电部
2.分部(分项)工程概况
2.1分部(分项)工程设计概况:
2.1.1分部分项工程设计概况:
贵阳市金阳新区黔灵山大道大关安置房工程,建筑总体概况为地下室加塔楼商住形式,总建筑面积21万㎡,地下一层为停车库和设备用房,地上为商业住宅形式。
本工程消防部分主要包括自动喷水灭火系统、消火栓系统。
消火栓系统用水量:
室内20L/s,室外15L/s,火灾延续时间为2小时。
本消防泵由消防控制中心控制,设于消火栓箱内的启动按钮,其信号传至消防控制中心,并能自动启泵,泵房内也应设有手动启动装置。
室内消火栓系统水压大于0.50MPa时选用减压稳压室内消火栓。
所有消火栓处设置MFABC4型建筑灭火器,每处两具,另每个商铺、配电房、电梯机房等处设置两具MFABC4型建筑灭火器。
本建筑一层商铺设自动喷水灭火系统,按中危险级Ⅰ级设计,灭火用水量21L/S.
2.2分部(分项)工程工程量
见表2
表2主要分部分项工程量
序号
材料名称
规格型号
单位
需要量
质量标准
1
镀锌钢管
DN25~DN150
米
5000
合格
2
沟槽管件
个
800000
合格
3
烟感
米
250000
合格
4
温感
米
20000
合格
5
消火栓箱
800*650*240
个
1600
合格
6
喷头
直立型
个
12000
合格
7
信号阀
DN65-DN150
个
6000
合格
8
湿式报警阀
DN150
个
20000
合格
9
2.3分部(分项)工程施工特点:
2.3.1工作量大:
该安装工程主要包括喷淋系统的安装、消火栓系统的安装、电气安装及设备安装等四方面的内容,系统大,功能比较齐全。
安装工程的工作量比较大。
2.3.2该工程属安置房,资金到位,这将充分保证施工所需的物质资源,确保工程如期竣工。
2.3.3工期短,从主体封顶到安装基本完成阶段仅有4、5个月的时间,周转材料、设备等不能得到充分利用,人员投入大。
2.3.4本工程涉及精装修,对安装工程的进度、成品保护的要求较高。
交叉作业繁多协调难度大
2.3.5施工配合多:
该工程由多家机电施工单位同时施工,安装工程在施工中必须与给排水安装、室内装饰单位等多家施工队伍密切配合,以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。
2.3.6安置房交房分户验收,对质量要求高,简装细节处理难度大。
2.4分部(分项)工程施工条件:
消防工程施工的条件分以下阶段:
2.4.1预埋工程阶段
本阶段随土建结构施工进度进行施工,在土建模板施工完成后火灾报警系统的底盒定位安装,在楼板钢筋的底筋敷设后进行配管,在上层钢筋绑扎前完成。
2.4.2砌体施工阶段
本阶段的施工主要是砌体内的暗配管,这部分的施工要在砌体施工进行时同时进行空心砖内配管;在砌体完成2-3天后开始暗装底盒。
并在砌体施工工程中重点关注立管支架位置的实心砖砌筑
2.4.3消防施工阶段
本阶段的施工内容主要是管内穿线、末端安装、消防管道及配件安装、消防箱安装。
消防的主要工程量在本阶段施工;现场土建工程基本结束进入精装修阶段,现场工作面很大,施工条件良好。
在施工过程中要与精装修密切配合。
在土建管井抹灰后首先插入管井立管安装,在地下室清理完成并完成综合作业图后开始进行地下室水平主管安装。
消电方面配合砌体抹灰、腻子及吊顶施工及时进行安装
2.4.4消防系统调试阶段
消防系统调试包括水系统的压力试验及火灾自动报警系统的联合调试,公共走道的喷淋系统采取分段压力试验的方式在吊顶前完成;消火栓系统分栋号及地下室进行分段试压;自动报警系统先自行进行一次各子系统单项调试再报检测单位进行联合系统调试并及时协调四局一起进行联动调试。
3.施工部署
3.1施工流水段的划分及施工工艺流程
3.1.1总体施工顺序
(1)消火栓系统
施工顺序是:
先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。
然后进行下一道工序的施工。
(2)喷淋系统:
安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试。
(3)火灾报警系统:
3.1.2电气工程施工段的划分及流水作业的组织
(1)、施工准备阶段(土方挖完前):
该阶段工作主要包括:
图纸会审和设计交底;熟悉图纸,落实图纸疑难问题;施工组织设计、质量保证计划、施工技术交底、安全技术交底的编制;编制施工图预算、施工预算和材料设备进场计划;编制工具采购计划和施工人员进场计划,编制标准图集、规范规程、工艺标准计划和计量器具计划等。
(2)、配合预留预埋阶段(土建主体工程):
该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审,并进行施工交底,使各预埋班组彼此相互了解各专业范围和专业的技术质量要求,有无相互影响的情况。
及时给建设单位和设计部门提出并得到解决。
预留预埋工作必须按照技术施工员的作业指导书要求施工,预埋时跟班作业,保证预留预埋到位,并注意保护好预埋的成品。
预埋工作完成后在隐蔽前所有预埋都必须对坐标、标高、规格、数量进行复核,做到数量、位置准确,避免二次打凿。
配合预留预埋阶段设两个电气预留预埋组,严格按图纸会审纪要要求预留管洞,预埋套管和管线,并画好位置草图。
线盒固定牢靠,管口封堵,浇砼时派专人值班,以免预留预埋件移位、丢失或损坏,拆模后及时清理预留孔洞。
预埋班组同时又是安装班组,谁预埋谁施工,减少交接的麻烦。
维持工作的连续性,责任分明。
(4)、安装阶段(主体封顶后):
安装全面铺开:
消防管道、线管敷设、消防箱、烟温感、模块、喷头全部安装完毕,共三个班组同时进行大规模安装。
注意做好交叉配合工作,消火栓、喷淋系统、自动报警系统分栋号分班组施工。
(5)、调试检测交工阶段(安装就位后):
本工程安装的表阀、消防末端、模块均需进行调试,各单项调试合格后进行联动调试。
本阶段人员陆续退场,将各专业操作人员合并成一个班组,对本阶段所有分项安装内容进行检测、调试,并做好记录,以备竣工验收,同时做好成品保护工作。
3.2施工组织
3.2.1施工管理组织机构
其组织机构图如下所示:
3.2.2施工人员组织安排:
本消防工程按系统划分为消火栓系统、喷淋系统、自动报警系统三大专业系统由三个专业队伍负责施工。
分栋号及地下室两大作业区域组织流水施工,共安排6个劳务班组。
平均每个班组12-15人。
3.3施工准备
3.3.1施工技术准备
(1)施工技术员、班组长应认真熟悉施工图纸及有关变更修改资料,做好图纸自审,并将图纸中的最终问题综合,参与图纸会审。
(2)根据施工方案进行技术交底。
并根据实际情况编制作业指导书。
(3)绘制综合施工作业图:
在施工前应根据设计要求,结合现场实际情况,仔细研究,协调好该区域各专业,诸如消防、喷淋管道、给排水管道、桥架等管线的标高、轴线、走向,确定各有关工种施工所需的空间和相互关系及详细尺寸,并按各工种协商结果绘制综合作业图,经审核同意后交班组施工(重点地下室安装)。
力求达到布局整齐、美观、操作维修方便。
3.3.2 安装准备
各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求,逐级进行交底,具体表现在三个方面:
Ⅰ质量要求,Ⅱ进度要求,Ⅲ安全及文明工程要求。
施工人员带领班组熟悉施工现场条件,掌握土建和装潢进度的配合要求,及时做好用材料进场计划,按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。
3.2.3 必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。
3.3.4各种资源的准备
各种资源的准备包括劳动力需用量及进出场计划;材料需用量及进出场计划;机械设备需用量及进出场计划。
详见《施工组织设计》《质量保证计划》
4.施工进度计划
详见《施工组织设计》
5消防工程主要施工方法
5.1消防给水管道安装
5.1.1预留预埋
(1)预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管,管道穿楼板孔洞及预埋件等。
预留预埋准确与否对整个工程至关重要。
它将直接影响给水管道安装的顺利进行。
(2)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。
(3)所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管,立管预留孔洞上下应竖直,预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。
(4)隐蔽预埋的管道,试压合格并经监理验收后才可隐蔽。
(5)所有预留预埋都须进行二次复核。
5.1.2套管安装
(1)刚性套管安装:
主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。
(2)穿墙套管安装:
土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。
(3)给水引入管和给水管排水及通气立管,穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。
套管直径比穿过管道直径大2号,管道与管道间有25mm间隙。
(4)套管材质为热浸镀锌钢管,套管应高出地面100mm,在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。
在楼板处用阻火材料填封。
(5)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:
管径(mm)
50-75
75-100
125-150
200-300
留洞尺寸(mm)
100*100
200*200
300*300
400*400
防水套管(mm)
φ114
φ159
φ180-219
φ273-325
5.1.3管道支架安装
(1)管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
(2)管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后进行除锈和防腐处理。
管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。
(3)给水主管安装管卡时,层高H≤5米每层设一个,层高H≥5米时每层设两个。
管道水平安装时,管道架间距应符合设计或规范要求。
(4)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
5.1.4管道安装工艺要求
(1)管道安装之前要进行外观检查。
清除污垢保证管内无杂物。
安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。
地面以下的管道和隐蔽暗装的管道,应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后,才能回填或隐蔽。
(2)所有管件及各种管道构件与管道相匹配。
管件材料应与管道材质一致。
所有管道安装应排列整齐、美观维修方便,立管应尽量靠近梁边、柱边,并尽可能靠近主体结构。
并牢靠固定以防止横向和纵向移动。
(3)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢,防腐层应涂刷均匀。
明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。
埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。
管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。
各种管道和容器,应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。
5.1.5消防管道安装
(1)干管安装。
首先确定干管的位置,标高,管径,坡度坡向等,正确按图标位置,间距和标高确定支架的安装位置,支架安装完毕后,把预组装好的管子,滚落在支架上,随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直,保证整根管子水平和垂直都在同一直线上,并最后固定牢。
(2)立管安装,首先用线坠吊在管的位置上,并根据立管卡的高度确定立管卡的位置,管卡安装好后即可安装预制好的立管,上管时应两人配合,一人在下托管,一人在上端上管,上到一定程度,要注意下面支管甩口方向,以防支管甩口偏差或过头,管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。
(3)支管安装,首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线,并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置,根据所画好的尺寸进行预制和组装。
5.1.6喷头安装
喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。
安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。
喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。
发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。
当喷头需要更换时,更换上的喷头与原喷头型号相同。
当使用喷头的公称直径小于10mm时,在配水干管或立管上应安装滤水器。
凡易遭机械损伤的喷头,应安装防护罩。
喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。
喷头与隔断的水平和垂直距离
水平距离(cm)
15
22.5
30
37.5
45
60
75
≥100
最小垂直距离(cm)
7.5
10.0
15.0
20.0
23.6
31.8
38.6
45.0
5.1.7阀门安装
(1)阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。
(2)阀门安装前,应做耐压强度试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
(3)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
(4)阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作。
5.1.8管道试压和冲洗
(1)给水管的在试验压力下,在10分钟内压力降不大于50Kpa,然后将试验压力降至工作压力,作外观检查,以不渗不漏为合格。
(2)暗装或埋地水管,在隐蔽前必须做灌水试验。
其灌水高度应不低于底层地面高度。
满水15分钟后,再灌满。
延续5分钟,液面不下降为合格。
(3)在竣工验收前,管道应进行冲洗。
以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。
5.1.9管道防腐、油漆
(1)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。
防腐层应涂刷均匀。
暴露在装修处的明装管道,面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。
(2)明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。
(3)埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。
(4)管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。
5.2消火栓(箱)安装
5.2.1室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。
未经设计同意,不得擅自改动。
5.2.2室内消火栓其栓口应朝外,且不应与门框相碰。
阀门中心距地面为1.1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。
5.2.3消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
5.2.4消火栓必须密封严实,不得有渗透漏,且开启容易。
5.3火灾报警系统安装
5.3.1 穿线导管的施工:
(1) 镀锌的钢导管,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2;
(2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;
(3)金属线槽不做设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。
(4)金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
(5) 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm,
(6) 金属导管的内外壁均应防腐处理,埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。
(7) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面50-80mm
(8) 管与管、盒与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封,管口平整光滑。
(9) 管子入盒时,盒外应套锁母,内侧应装保护口,在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。
(10) 在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
(11) 吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm,线槽的直线段每隔1-1.5m设置吊点或支点,其接头处距接线盒0.2m处,走向改变或转角处均应设支吊点。
(12) 穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m ,由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m,由三个弯曲长度超过12m时,均应在便于接线处装设接线盒。
(13) 管子的弯曲半径:
穿线管为大于6倍管径的弯曲半径,电缆保护管为大于10-15倍管径的弯曲半径。
5.3.2 电线、电缆穿管和线槽敷线:
(1) 在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查,并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
(2) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
(3)导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
(4)火灾自动报警系统导线敷设后,在确保回路正常通路的情况下,又未装任何设备,应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。
(5)线槽内敷线应有一定的余量,不得有接头,电线按回路编号分段绑扎固定,垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。
(6)从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒,控制设备盒、扬声器箱、等线路均应加金属软管保护。
(7)火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆,正级线为红色,负极线为蓝色。
同一工程中相同用途导线应一致,接线端子应有标号。
(8)柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板,其接线端子上应有相应的标号。
5.3.3设备安装:
(1) 火灾探测器安装:
a. 测器安装一般取中,至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物,至送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。
探测器安装应牢固、端正,其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵,安装完毕后为防止污染应采取保护措施。
b.工程中如不吊顶时,应较核梁对探测器保护面积的影响,且须符合下列条件:
① 当梁突出顶棚的高度小于200mm时,可不计梁对探测器保护面积的影响。
②当梁突出顶棚的高度为200-600mm时,应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。
③当梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。
④当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时,被隔断的区域应按国家消防规范3.1.4条规定计算探测器的设置数量。
⑤当梁间净距小于1m时,可不计梁对探测器保护面积的影响。
(2) 手动报警按钮安装:
一般安装在墙上距地面高度1.5m处,应安装牢固,并不得倾斜,对接导线留有不小于10cm的余量,且端部应有明显标志。
(3)应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度,且安装端正、牢固、可靠。
(4)楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上,距地面高度1.5m处,牢固、端正。
安装在轻质墙上应采取加固处理。
(5)报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。
设备定位应便于操作与监视,设备后面的维修距离不宜小于1m。
设备接线应整齐,避免交叉,固定牢靠,每个接线端子接线不得超过2根,导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。
(6)联动控制模块的安装,首先应确保便于检修,安全可靠,一般安装在设备旁或井道内,接线确保正确,控制灵敏,有防潮措施,在执行强电切换或控制的模块安装,要防止交流干扰及过热,火花损坏的破坏保护措施。
(7) 系统接地装置的安装:
工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
工作接地与保护接地必须分开,由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护,由报警设备主机引至工作接地支线,应采用大于4mm2的绝缘导线。
其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。
当采用独立接地体时不大于4欧姆。
5.4系统的调试
5.4.1调试前的准备:
(1) 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等,并且有完整的竣工草图,及编码图。
由施工人员核准无误。
工程安装资料齐全,签字完整。
开通设备调试前,再次检查系统线路,对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。
(2) 在技术负责人的统一指挥下,设备生产厂家,各工种负责人,施工负责人,施工班组人员均到位。
(3) 调试必备工具:
对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。
5.5.2调试:
火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
(1) 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查,在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。
(2) 检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求,在备用电源连续充放电3次后,主、备电能自动转换。
(3) 应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验,其动作应准确无误。
(4) 应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。
(5) 火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试报告,为专业检测和工程验收做好准备。
6.质量通病的预防控制
6.1消防给水系统管网方面的质量通病
6.1.1消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行,而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求,这样给系统的正常运行带来了隐患。
6.1.2消防水源无保障。
系统工作压力无保障,室内消防给水系统设置混乱。
一些根本无法满足常高压消防给水系统的建筑,在设计、施工时按常高压消防给水进行设计、施工,目的是为了节省地下水池、加压消防水泵、屋顶水箱以及联动控制装置的投资,一些建筑在生活用水都无法保障的情况下,也不愿花钱完善上述消防设施。
6.2室内消火栓方面的质量通病
6.2.1室内消火栓安装及压力不符合要求。
暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁,受荷载作用下箱体变形,导致箱门开启不灵。
6.2.2随意改变消火栓箱底预留孔位置,而且用气焊割孔,导致安装后,栓口出水方向不能与设置消火栓的墙面成90°角;或者与周围距离过小,造成消防水带不能安装至消火栓上或使水带形成弯折影响出水量。
6.2.3消火栓箱及其附件出现问题。
一是在二次装修过程中消火栓箱被装饰物遮掩,箱门四周的装修材料颜色未与箱门的颜色有明显区别;二是消