操作规程.docx

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操作规程

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南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙～河南

（委托建管项目）方城段第三施工标段

（合同编号：

HNJ-2010/FC/SG-003）

试验室操作规程

批准：

审核：

编制：

中国水利水电第三工程局有限公司

目录

1.WES-1000B万能试验机操作规程…………………………………………………-2-

2.E-2000C液压式压力试验机操作规程……………………………………………-3-

3.YAW-300B水泥压力试验机操作规程…………………………………………-4-

4.天平操作规程……………………………………………………………………-5-

5.DKZ-5000型水泥抗折试验机操作规程…………………………………………-6-

6.SJI60型拌合机操作规程…………………………………………………………-7-

7.JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程………………………………………………-8-

8.HP-4型混凝土抗渗仪操作规程…………………………………………………-9-

9.直读式混凝土含气量仪操作规程………………………………………………-10-

10.振动台操作规程…………………………………………………………………-11-

11.CCQTC2006-4型氯离子分析仪操作规程………………………………………-12-

12.电热干燥箱操作规程……………………………………………………………-13-

13.HBY-40B水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程…………………………………-14-

14.ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程……………………………………………-15-

15.HG-80型混凝土贯入阻力测定仪操作规程……………………………………-16-

16.SZ-145型砂浆稠度仪操作规程…………………………………………………-17-

17.FYS-150B型负压筛析仪操作规程……………………………………………-18-

18.FZ-31A型雷氏沸煮箱操作规程…………………………………………………-19-

19.水泥净浆搅拌机操作规程………………………………………………………-20-

20.NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程……………………………………-21-

21．JZ-2D型标准电动击实仪操作规程……………………………………………-22

WES-1000B万能试验机操作规程

1.开启显示仪电源开关，等待3分钟，使显示仪的元件工作在稳定状态；

2.开启实验机电源；

3.打开回油阀，开启油泵，开送油阀，使活塞上升10mm，关闭送油阀和回油阀，清零（位移和力值）；

4.启动升降电机，调整试验间距；

5．根据规程要求的加荷速率，调整送油阀开启大小，保持、匀速加荷，直至试样破坏，记录下相应荷载（或存储数据），开启回油阀，卸除荷载；

6.拉伸试验时，应根据试样形状和尺寸，严格选择相应钳口装入上下钳口座内,避免钳口选择不恰当导致打滑或损坏设备；

7.弯曲试验时，应根据试样种类及尺寸大小的不同，选择相应的冲头规格，并正确调整好两支座间的距离，将试样放在上面，按试验要求的加荷速度加荷，直至达到规定的弯曲角度；

8.试验过程中，如遇电器开关失灵，应立即切断电源，停止试验机运行，查找故障原因；

9.试验过程中，严禁在加载和卸载时启动移动横梁；

10.试验过程中，如遇油泵突然停止工作，应立即打开回油阀卸除荷载，禁止在高压下启动油泵或检查油路；

11.试验完毕，关闭油泵和电源，取出试样，清扫试验机；

12.定期对试验机各部位进行维护保养；

13.严禁未经培训的非专业人员操作试验机。

E-2000C液压式压力试验机操作规程

1．试验时接通电源，开启电源开关，启动油泵，视室温情况使试验机预热5～15min，2.并检查试验机各部位是否工作正常；

3.安放好试样，开启送油阀，按规程要求速率加荷并保持匀速加荷，直至试样破坏，记录下相应荷载（或存储数据），然后，开启回油阀，卸除荷载；

4.试验完毕，关闭油泵和电源，取出试样，清扫试验机；

5．试验过程中，如遇油泵突然停止工作，应立即打开回油阀卸除荷载，禁止在高压下启动油泵或检查油路。

6.试验过程中，如遇电器开关失灵，应立即切断电源，停止试验机运行，查找故障原因；

7.定期对试验机各部位维护保养；

8.严禁未经培训的非专业人员操作试验机。

YAW-300B水泥压力试验机操作规程

1.依次开启控制箱电源，显示器电源，计算机主机电源，实验机电源。

进入实验机控制界面；

2.在屏幕上选择试件编号、强度等级、试件龄期等信息参数；

3.主菜单上的试验选择、定荷等参数严禁调整，上述参数在出厂时已经设置，试验时无需调整；主菜单上的力值校准、力值检定由计量部门检定时使用，严禁调整；

4．安放试样，启动运行键，清零；

5．试样受压后，系统进入力闭环控制状态，观察试验过程；

6．试样破坏，去除试样，安放下一个试样；

7．试验过程中，如出现异常情况，应立即点击“停止”键或按试验机电源，停止试验；

8.试验全部完毕，关闭电源，清扫试验机；

9.定期对试验机各部位维护保养；

10.严禁未经培训的非专业人员操作试验机。

天平操作规程

1.天平应放置在工作台上使用，并尽量保持固定位置，以保证称量的准确性；

2.天平使用前，应检查天平是否水平，不水平的，应调平后使用；

3.电子天平使用前，应使天平预热5～15min，并用标准砝码校准后使用；

4.称量物品时应轻拿轻放，并将物品放置在托盘中央，严禁超重称量；

5.称量具有腐蚀性或污染性物品时，严禁直接放置在天平托盘上称量，必须将物品放置在容器中，然后将容器放置在天平托盘上称量；

6.称量物品温度应与天平室温度接近，不得将过热、过冷物品直接放在天平上称量；

7.电子天平应远离热源和磁场；

8.天平应在温度较稳定的环境中使用，室温应控制在5～35℃，相对湿度控制在50%～65%RH；

9.天平室应保持清洁、卫生、无振动；

10.架盘天平使用后应用托垫固定托盘架或将托盘放置在一边，以避免刀口过早磨损损坏；

11.架盘天平使用时应将被称量物放置在左秤盘，砝码放置在右秤盘上，砝码应轻拿轻放，避免冲击造成刀口磨损。

DKZ-5000型水泥抗折试验机操作规程

1.水泥电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上使用；

2.使用前应将游砣移到“0”位，检查杠杆是否水平，如不水平，调整配重砣使杠杆水平；

3.接通电源，清除夹具上圆柱表面杂物，将要试验的试样（40×40×160mm）放在抗压夹具内并摆正，调节抗折夹具手轮，使标尺杠杆离开水平位置上扬一定角度，仰角大小应根据试样强度或经验确定；

4.按动启动按钮，开始加载，直至试样折断，记录试验结果；

5.按压游砣上按钮，推动游砣回到“0”位；

6.切断电源，取出试样，清扫试验机；

7.若发现杠杆不灵活，应检查各刀刃是否脱出刀座V形槽；

8.若游砣上按纽失灵，应检查游砣后边螺杆顶端的柱梢是否异常；

9.若试样折断时不停车，应检查微动开关是否失灵或损坏；

10.抗折试验机应避免在有腐蚀气体或强磁场环境中使用；

11.定期对抗折试验机维护保养。

SJI60型拌合机操作规程

1.每次试验前应空转检查拌合机运转是否正常，转动部分是否灵活，有无异常声音；

2.按照规程、规范要求进行原材料的依次顺序投料；

3.盖好容器盖子，开动拌合机，按照要求时间拌和；

4.搅拌过程中，如发现异常现象，如：

异常声音等，应立即停机检查，查找原因，排除故障后方可继续搅拌,每次试验完毕，应关闭电源，认真清洗拌合机搅拌叶片和内壁；

5.定期对容易磨损部位保养维护。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

操作与使用

1.1试验前，应确认控制器插头与搅拌机连接正确。

开启电源，检查控制器上程控数码管显示为0，将1350g标准砂装入砂罐，搅拌锅内装入225g水，450g水泥。

然后，将搅拌锅安装到支座定位孔中，顺时针转动搅拌锅至锁紧位置，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

1.2使用自动操作时：

将纽子开关拨至自动位置，按下程控器启动按键，即自动完成一次工作。

其程序是:

低速运转60秒（其中后30秒同时加砂）/高速运转30秒/停机90秒（其中后5秒报警）/高速运转60秒（其中后5秒报警）/结束。

整个过程共240±1秒，按停止键可以随时停止搅拌。

当搅拌结束，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置取下搅拌锅。

1.3使用手动操作时：

将纽子开关拨至手动位置，本机转动可根据试验需要，任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

2调整和保养

2.1调整：

本机出厂前已将搅拌叶片和搅拌锅之间的工作间隙，调整到3±1mm范围，搅拌叶片与搅拌锅工作间隙的调整，可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可，间隙可用随机带的检测杆进行测量。

2.2保养：

每次使用后，应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内、外残余砂浆及搅拌时飞溅到仪器上的砂浆。

传动箱内的运动部件，应每季度加黄油一次，加油时，打开传动箱盖即可加油即可。

支座与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑。

每年应全面检修维护一次。

2.3搅拌机运转过程中，如遇有金属撞击噪声时或其它异常声音，应首先停机检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正常，若不正常，应及时调整，直至间隙满足误差要求。

2.4搅拌锅在安装和卸下时，应轻拿轻放，避免碰撞，以免造成搅拌锅变形影响正常使用。

2.5应经常检查搅拌机的电器绝缘情况，当温度在20±5℃，相对湿度在50％～70％时的绝缘电阻应满足≥5Ω的要求。

2.6本机为电子控制器，为确保安全检修，检修时应拨下电源插头。

HP-4型混凝土抗渗仪操作规程

1.安装试件前，应检查确认仪器蓄水箱水位满足要求；

2.将试模底盘上阀门徐徐打开，使水充满底座并排除管路中空气，待水中气泡排尽，将装有套模的试样安装到底座上，排尽接触面处空气。

紧固螺帽采用对角紧固，以保证试样底部密封良好。

按上述方法安装剩余5个试样；

3.试样安装完毕，应先关闭水阀，然后再依次打开1-6号阀门，启动加压。

试验压力从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加水压力0.1MPa；

4.试验过程中应随时观察试样端面渗水情况和蓄水箱水位变化，水箱水位不足时，应时补充水到要求水位；

5.试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封试样；

6.试验完毕，应及时将仪器擦洗干净；

7.定期对仪器进行维护保养。

直读式混凝土含气量仪操作规程

1.将容器湿润，均匀装入混凝土拌和物，在振动台上振实；

2.把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子；

3.打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水，一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀；

4.拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4-5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。

如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵；

5.平衡地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘，使指针稳定下来，此时表针所指示的即是所要测定的含气量；

6.拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净；

7.使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命，影响测定精度。

振动台操作规程

1．每次使用时，接通电源，空机运行10秒，检查振动台运转是否正常；

2．振动台使用时，应将需要振实的试样放置在振动台中央,避免偏心受力；

3．振动台最大负荷不得超过200kg；

4.进行混凝土振实试验的振动时间，应根据试验项目内容确定，进行混凝土成型的时间以下表为准：

坍落度（mm）

振动时间（s）

备注

30-50

30

50-70

25

70-90

20

＞90

15

宜采用插捣成型

5.振动完毕，关闭电源，清洗振动台台面，清洗时须防止水流入电机安装孔内。

CCQTC2006-4型氯离子分析仪操作规程

1.插上空气压缩机电源插头，启动空气压缩机，可见压力表逐渐上升。

拔起空气过滤减压阀上的调节旋钮，然后，顺时针或逆时针转动调节旋钮，压力可进行调整至0.15Mpa左右。

2.将吸管插入溶液，溶液随吸管进入雾化室，不久在废液皿内有溶液流出，这表示仪器进样雾化正常，废液皿下方放一个容器，收集废液；

3.插上主机电源线，打开电源开关，套上烟囱盖，然后打开液化石油气钢瓶上的开关，将燃气阀旋到适当位置时按点火按键，仪器发出答答的点火声，从观察窗能看到电火花，火点着后，旋动燃气阀调节火焰高度，使火焰呈浅蓝色的锥形火焰，仪器进入预热。

若火点不着仪器显示Errl，可加大燃气阀的开度，再按点火按键重新点火，燃气阀一次使用后一般不需要再调，在使用中因燃气用完或其他原因引发熄火将声光报警显示Err2并且自动关闭燃气电磁阀，防止燃气溢出；

4.预热时间约需30分钟，采用蒸馏水连续进样较好，因为这样更能模拟实际的进样条件。

若用户样品少，又无时间，可以边标定边测量，以节约燃料和时间；

5.关机时，先将液化石油气钢瓶关闭（顺时针旋紧），管路内残留的石油气燃烧完后，火焰随之熄灭。

6.关机前，用蒸馏水空烧5分钟左右。

7.关机后，仪器的燃气阀可不必旋动，下次使用只需打开液化石油气缸瓶上的开关同时按点火键即可，火焰状态就不必调整了，燃气的开、关另有电磁阀控制。

8.火点不着时，可以加大燃气量，点着之后再调整即可。

电热干燥箱操作规程

1.通电前，先检查电热干燥箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象；

2．确定正常，放入试样，关上箱门；

3.接通电源后，将控温器旋纽由“0”位顺时针方向旋至指示灯发亮，开始升温时同时开启鼓风机开关，使鼓风机工作；

4.当温度升到所需工作温度时（观察插入排气阀中之温度计）即将控温器旋纽逆时针方向旋回，旋至指示针熄灭，再作微调至指示灯复亮，即指示灯明灭处为恒温定点；

5．易燃及易挥发物品严禁放入箱内烘干，以免发生危险；

6．鼓风电机不能连续工作，最长不超过4小时；

7．试样烘干后及时取出，关闭电源开关，长时间不用应切断电源。

HBY-40B水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程

1.将加热水箱注满水后，将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位，然后将传感器水泡用注射器注满水；

2.调整温度和湿度到所需温湿度；

3.工作正常后装入试件进行养护；

4.放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命；

5.单片机仪表的使用：

用手指按压设置三秒钟，用三角键改变闪烁的设置数字和窗口，设置所需的温湿度值，正确后按确认键本机进入自动运行程序。

ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程

1.使用前必须拿掉定位套，检查运动部件、电控部分一切正常后方可使用；

2.接通电源前带锁开关必须处于关闭状态（即按钮处于弹出位置）；

3.按试验标准的要求，把胶砂试模固定在振实台上、制取水泥胶砂并装入胶砂试模；

4.按下开关，电机运转，电子器从零计数，到60次时停转。

再次操作，可按放两次开关，即可重复执行，使用后将定位套放于原位，以免台面受力影响中心位置；

5.定期检验振幅，如果超差，可用随机所附垫圈进行调整；

6.使用后必须切断电源；

7.注意仪器设备维护保养（保持清洁、定期加注润滑油）。

HG-80型混凝土贯入阻力测定仪操作规程

1.将仪器安放在水平平台上，试料容器中装满待测试的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套选装上合适的贯入针，旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线；

2.将开关1置于调整位置，开关2置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后开始上升，待停止后即可调整。

调节时拧松调节螺套，将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。

再按动工作按钮，试料容器继续上升即开始贯入运动，此时压力表即有示值，并逐渐增大，10秒后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒后，开始下降，7秒后恢复原位。

自动停机，一次测试完毕；

3.做第二次贯入时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置的变换已完成，随即将手柄换回原位，以后变换只需重复如上动作；

4．测试过程中应常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调零。

SZ-145型砂浆稠度仪操作规程

1.将拌制好的实验用砂浆放入锥型盛料容器内；

2.调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好；

3.调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条齿杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触；

4.松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中；

5.待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母；

6.使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查得相应的沉入体积。

FYS-150B型负压筛析仪操作规程

1．筛析试验前，将计时器定于所需时间，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至所需范围内，然后关机；

2．称取试样置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，时间到所定时间仪器自动停止工作。

筛毕，用天平称重筛余物；

3．吸尘器连续工作不应超过5分钟，否则易过热烧坏；

4．使用后必须切断电源；

5．注意仪器设备维护保养（定期清除吸尘器中的灰尘）

FZ-31A型雷氏沸煮箱操作规程

1.接通仪器电源，沸煮前，水封槽内必须盛满水；

2.沸煮箱内充水180mm（洁净淡水、水温约20℃），将经过养护的试饼或雷氏夹试件按试验标准的要求放于篦板上；

3.接通电器控制电源，启动自动开关，30分钟左右水沸腾，3kW电热器指示灯灭，自动停止工作，再煮3小时，1kW电热器指示灯灭，自动停止工作，蜂鸣器发出声响，工作结束。

先切断电源，再将热水放出，打开箱盖冷却至室温，取出试件进行检测；

4.水温低于20℃时，将手动、自动开关放在手动位置，升温、恒温开关放在升温位置，水温升至20℃左右时，将手动、自动开关放在自动位置，即可自动运行。

5.使用后必须切断电源。

程控器开关置于弹出状态；

6.注意仪器设备维护保养（保持清洁、定期检查电控线路）。

水泥净浆搅拌机操作规程

1.将三位开关（1K、2K）都置于“停”，接通电源；

2.机器运转前，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确；

3.按试验标准的要求称量样品，倒入搅拌锅内，搬动手柄，使搅拌锅上移到位，旋紧定位螺丝即可搅拌；

4.自动搅拌操作：

将1K开关置于自动，按下程控器，启动按钮，即自动完成一次工作程序，自动程序结束后，1K开关置于“停”；

5.手动搅拌操作：

将1K开关置于手动，2K开关根据需要设置，完成各种操作，人工计时；

6.使用后必须切断电源；

7.注意仪器设备维护保养（保持清洁、传动部分每季度加黄油一次、滑动部分经常滴入机油润滑）。

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1．将插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源。

如跳桌在24小时内未被使用，先开启电源按下启动按扭空跳一个周期25次；

2．将拌好的水泥胶砂按要求装入模内,装完之后,立即按计数器的“启动”按扭，完成一个周期25次跳动；

3．跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值取整数，用mm单位表示。

该平均值即为水泥胶砂流动度值；

4．从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min完成。

JZ-2D型标准电动击实仪操作规程

1．接上电源220V，开启总电源开关。

2．根据试验规程，轻、重型及CBR试验要求，选择备用的锤体和试筒、护筒。

3．将配制好的土样３～５份取其一份倒入试筒，使土拂平将跟踪板拉下入在被击土样上。

调整定数器、按箭头指向旋至25（轻型）、56（重型）或任意次数刻线位置。

4．从按下起动开关，击至定数后便可自动停机，中途若需暂停可按下停止开关，立即停机，并可连接启动，继续运行。

5．撬起跟踪板再加上第二份土样，拂平被击土面，将跟踪板放在被击土面上，重复起动击数直至土样击满试筒。

6．调整定数器，按箭头方向旋所要击数，并需要反方向消除机械间隙，以确保定数准确无误。