Ⅲ类洞身开挖技术交底.docx
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Ⅲ类洞身开挖技术交底
Ⅲ类围岩排烟口、排风口段洞身开挖技术交底
（K117+053～K117+000.749）
一、暗洞开挖施工计划：
该段施工时应严格按照“管超前、预注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工。
根据图纸要求先在拱部打设Φ42×4mm超前小导管，然后注浆，施工方法如下：
小导管的制作：
采用Φ42的钢管制成沿管体每20cm钻8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内;小导管安装施工前，首先应对掌子面进行喷射砼封闭，然后按设计要求布孔，当围岩松散时，用锤击直接打入；小导管长度为3-5m，外插角5°～7°。
小导管的安设：
用YT-28风钻开孔，开孔直径为42-50mm,并用吹管将砂石吹出。
用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。
用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。
注浆：
注浆口最高压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。
控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。
每根导管内注浆量由计算确定若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。
采用正台阶开挖法，将断面分为3部分（见附图）进行开挖，其中仰拱距开挖面不得小于20m，各部分施工方法如下：
1.上断面（拱顶以下4.5m范围内断面）开挖：
投入YT-28钻机8台，空压机提供动力，采用人工（风镐）开挖。
个别孤石采用风钻打眼、微药量解体，风镐修凿轮廓，挖掘机配合开挖。
出渣由挖掘机、装载机装入自卸汽车运至弃渣场。
2.上断面（拱顶以下4.5m范围内断面）支护：
开挖完毕后应立即进行上部支护，先初喷40mm砼，初喷砼施工结束后按设计要求施做系统锚杆、钢拱架、挂钢筋网、喷射C20砼。
采用Ⅰ16钢拱架（间距1.0m）;长度为3.0m的Ф25×5mm中空注浆锚杆，纵横间距为1.0m×1.0m，按梅花形布置；钢筋网采用ФR6冷轧带肋钢筋，网眼大小为15×15cm;C20喷射砼厚20cm.
3.下断面（拱顶以下4.5m与拱脚以上断面）开挖：
上部开挖完成后进行下部施工，上下台阶间距为3m；下部施工分左右幅跳槽开挖，边开挖边支护。
出渣方法同上断面。
4.下断面（拱顶以下4.5m与拱脚以上断面）支护：
支护形式同上部支护，随挖随支；钢筋网与锚杆焊接牢固。
拱脚以上1m范围内严禁欠挖，拱脚超挖部分用同标号砼回填。
5.待路面中心以上断面开挖、初期支护完成后进行仰拱开挖；仰拱填充施工采用左右半幅分开施工，每次开挖长度不大于8m，开挖后立即进行仰拱砼施工，填充采用C15片石砼。
6.开挖循环进尺计划为3m，现场施工时根据围岩实际情况进行适当调整。
7.在仰拱填充施工后并达到设计强度，根据监控量测资料确定变形收敛后方可进行二衬施工。
8.为保证隧道中线位置和高程的满足规范要求，每循环开挖作业开始前，现场均用全站仪进行掌子面放样，洞身每掘进50m由精测队复测一次。
9.施工排水：
本合同段顺上坡施工，且隧道为单向横坡，在隧道横向较低的一侧挖临时排水沟，顺坡排至洞外，在洞外设废水处理系统，经净化处理达标后排放。
二、爆破设计
1、掏槽眼布设：
本段隧道穿越II、III、IV三种围岩，对于前两种设计思路为采用半断面开挖法施工，拱部边墙采用光面爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用控制爆破的爆破工艺，现场实际可采用先拱后墙的半断面法施工，循环进尺为１.0～2.0米，掏槽眼采用二级复式楔形掏槽，第一级掏槽眼间距为60cm。
眼底间距为20cm，使用１段毫秒雷管，第二级掏槽眼距一级掏槽眼30cm外，炮眼平行于第一级炮眼，使用３段毫秒雷管，两级掏槽眼间隔时差为50ms，一级掏槽眼起爆药包位于炮孔顶部，即顺向起爆，二级掏槽眼起爆药包位于炮孔底部，即反向起爆。
对于IV围岩，采用全断面法开挖，由于围岩稳定，其循环进尺为3.5～4.5，本隧道施工时，先将掏槽眼深度设为3.2米，然后在施工中再根据实际爆破进行调整，掏槽眼采用垂直掏槽眼形式，设一个中空眼不装药，各炮孔均为反向起爆方式，所用雷管段数如图。
2、辅助眼布设
辅助眼炮眼间距根据围岩种类即所处不同位置从60～100cm之间选取，详见炮眼布设图。
3、周边眼布设
本隧道各类围岩均采用光面爆破，以减少对围岩的扰动，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类围岩光面爆破时，周边眼间距一般为50～60cm，本工程取55cm。
周边眼钻孔时应提高钻孔精度，以确保隧道的减少超欠挖，并为保证开挖轮廓面积，周边眼钻孔时需设外插量，一般不小于10cm。
周边眼爆破时应同时起爆，确保爆破质量。
4、装药结构
周边眼采用两种形式：
（1）较破碎软弱岩层，采用双导爆索；
（2）中硬岩石采用竹片、导爆索、小直径药卷间隔绑扎装药结构，底部药量适当加强。
掏槽眼、辅助眼采用连续装药方式。
所有炮眼装药后需用炮泥堵塞密实，以确保爆破效果。
5、药量计算
（1）周边眼单孔药量计算公式为：
ＱＫ＝
·π·d2i·β·L·ρ0
式中ＱＫ—单孔装药量，g；
ρ0—炸药的密度，g／cm３；
Ｌ—炮眼深度，m；
di—炸药直径，cm
β—光面爆破炮眼填装系数。
（2）其他各部位炮眼装药量计算公式为：
q＝Ｋ·α·Ｗ·Ｌ·λ （kg）
式中 q——单眼装药量，kg；
Ｋ——装药密度；
α——炮眼间距，m；
Ｌ——炮眼深度，m；
Ｗ——炮眼爆破方向的抵抗线，m；
λ——炮眼所在部位系数，掏槽眼λ取３，辅助眼λ取２。
a图为Ⅱ、Ⅲ围岩周边眼装药结构示意图，b图为Ⅳ类围岩周边眼装药结构示意图。
隧道掘进其余炮眼装药图
6、隧道内爆破危险源的安全防护措施
（1）对于爆破后掌子面的落石，应在炮响后由专职安全员对掌子面进行检查，如有落石，进行人工清理完成后，及时进行初衬。
在初衬完成后再进行下一循环的钻孔工作。
（2）对于爆后有害气体的防护，应在炮响5分钟后人员才能进行现场检查。
隧道按照规范要求，进洞150m后设置风机通风。
Ⅲ类围岩台阶法开挖钻爆设计图
（单位：
厘米）
Ⅲ类围岩钻爆设计参数表
炮眼类别
炮眼深度
（m）
炮眼数量
（个）
单位用量
（kg/m）
药量小计
（kg/m）
雷管段位
（个）
Ⅰ部
周边眼
2.1
35
0.3
22.05
13
掘进眼
2.0
59
0.5
59
5,7,9
掏槽眼
2.2
11
0.6
14.52
1,3
小计
开挖面积
58.6
循环进尺
2.0
比钻眼数
1.8
Ⅱ部
周边眼
2.1
30
0.3
18.9
7
掘进眼
2.0
36
0.5
36
1,3,5
掏槽眼
小计
66
54.9
开挖面积
36.9
循环进尺
2.0
比钻眼数
1.79
合计面积
95.49
循环进尺
2.0
药量合计
150.47
单位炸药消耗量
0.79kg/m3
三、安全警戒实施方案
爆破作业全过程都存在安全警戒问题，但到了起爆阶段，其主要工作是安全警戒。
为了保证起爆阶段能够按程序有条不紊地进行，还需要规定必要的联络信号，使整个起爆工作做到安全、准确、可靠，万无一失。
1、安全警戒
安全警戒任务是在起爆阶段将人员和起爆器材撤离危险区；在装药等作业时将装药作业区与周边隔离。
应按爆破作业不同阶段采取不同安全警戒措施。
作业期间安全警戒的范围是爆破作业区与周围地区地分界带，在警戒区边界设立明显的标志，禁止无关人员进入，防止爆破器材丢失，检查施工安全情况，禁止人员在作业区内吸烟、打闹、违章操作等。
起爆前后的安全警戒是保证爆破安全的最后一个重要环节，同时也是防止爆破飞石造成人员的伤亡和财产损失的有效手段。
具体的按以下要求执行：
（1）划定警戒范围
本工程中警戒范围为：
距开挖面：
100m。
（2）清场
按爆破要求，将爆破警戒区内的人员、机械设备、仪器仪表及贵重物品在规定的时间内撤离到警戒区外；凡是不能撤离的仪器设备和贵重物品等要加以保护，防止被爆破可能产生的飞石砸坏。
清场工作必须仔细彻底。
（3）派出岗哨
清场开始即向各个预定的警戒点派出岗哨，防止人员等进入警戒区。
警戒点应选在爆破危险区外位置，且相互间可以联络，以便于执行警戒任务。
（4）断绝交通
警戒人员到位后，通往爆破区的道路应立即中断，禁止所有人员通行。
（5）坚守岗位
要求警戒人员自进入岗哨开始警戒后，一直坚守岗位，直到爆破完毕解除警戒信号发出后方可离岗。
特别应注意炮响后的等待时间，切不可擅自离岗，防止爆区内可能产生的盲炮或其他不安全因素产生伤害。
（6）解除警戒
2、信号
警戒信号是保证爆破安全实施的基本保障，主要作用是告诫施工人员已进入爆破实施状态。
应服从警戒人员指挥撤离到安全地点避让。
每次爆破必须按规定发出三次信号：
第一次信号：
预告信号（一般是警报长鸣三分钟），该信号发出后，爆破警戒区内开始清场工作；
第二次信号：
起爆信号（一般是警报长鸣一分钟），在确认人员、设备全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员全部到位，具备安全条件时发出，起爆信号发出后准许起爆人员起爆；
第三次信号：
解除警戒信号（一般是警报长鸣二分钟），安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出爆破解除信号。
在此之前，岗哨不得离岗，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
3、起爆
起爆工作应由有经验的爆破员担任，对于重大爆破应由爆破工程技术人员担任。
要由两人实施，1人操作，1人监督。
起爆前应仔细检查起爆器，防止起爆失败。
起爆程序如下：
⑴指挥下达指令：
“起爆站连线充电”
⑵待起爆站汇报：
“起爆站充电完毕，请指示”后，由指挥下达起爆命令：
“起爆进入倒计时，5、4、3、2、1、起爆！
”
4、起爆后，经检查确认无盲炮或其他险情，检查人员向起爆工作领导人报告后方能解除安全警戒，收到解除警戒信号后，警戒人员方可结束警戒任务、撤离警戒岗哨。
5、隧道掘进开挖爆破，应经通风吹散炮烟、检查确认洞内空气合格并在等待时间超过15min后，方准许检查人员举现场检查；检查发现盲炮或其他险情，应及时向爆破工作人员汇报，严格按≤爆破安全规程≥处理。
（三）爆破安全技术与防范措施
1、爆破安全技术措施
（1）严格执行安全技术安全交底制度
爆破作业人员进行爆破前施工必须认真学习本爆破设计书，由项目部爆破技术人员对各类爆破作业进行详细的安全作业技术交底，确保所有涉爆人员，了解、熟悉、爆破安全技术以及爆破物品管理制度规定，层层签订爆破安全责任书。
（2）严格遵守《爆破安全规程》，按要求进行爆破作业，制止违章作业。
（3）严格按照GB6722-2003《爆破安全规程》及浙江省公安厅有关爆破工程分级管理的有关规定，不超越许可范围施工，对于超越许可范围的项目委托有相应施工资质的爆破公司施工。
按章操作，依法施工。
（4）严格按照经过有关部门评估合理的爆破方案施工，经过安全评估审核通过的爆破设计，施工时不得任意更改。
（5）所有涉爆人员必须持证上岗，严禁无证作业。
每个洞按规定配备足够数量的爆破员、安全员、现场保管员。
（6）施工期间按《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》及《工业雷管编码通则》，要求，严格管理、使用、登记好爆破物品，谨防流失，万一流失，立即向公安机关报告。
（7）熟悉、遵守仙居市公安机关有关爆破作业及民用爆破物品管理规定，服从公安机关领导。
（8）以爆破设计书为依据，进行钻孔、爆破作业，保证钻孔精度，发现实际地质情况与设计有出入时，应暂停施工，马上通知设计部门，共同解决。
2、爆破安全防范措施：
对环境较复杂的爆破区进行覆盖防护、近体防护与保护性防护相结合的综合防护措施，确保爆破飞石危害不危及内部施工人员及周围人民生命财产的安全。
（1）进行严格的炮后检查，发现有盲炮，严格按《爆破安全规程》处理。
（2）发生爆破事故，及时启动重大事故处理程序，按有关程序进行及时抢救、赔偿，防止事态进一步扩大。
交底：
接底：
年月日年月日
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