给排水支吊架专项方案.docx

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给排水支吊架专项方案

一、编制依据2

二、支吊架的设置原则2

三、管道支吊架的形式：

2

3.1.预埋件的分类及说明；2

3.2.支吊架的分类及说明；2

3.3、支吊架的形式2

四、支吊架的制作9

五、支架安装要求；27

六、各系统支吊架间距要求；27

一、编制依据

1.甲方提供的给排水专业。

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。

3.05R417-1、03S402室内管道支架及吊架图集。

二、支吊架的设置原则

1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。

管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。

2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。

另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。

三、支吊架的形式及分类：

本工程为框架剪力墙结构，给排水管道系统较多，支吊架形式类别、工艺要求复杂，因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。

3.1.预埋件的分类及说明；

根据给排水施工图纸的管道进行分类，区别管道须预埋件的管道为；地下室及设备层的雨排水管道、消防水水平、立管凡是大于DN300的管道设置预埋件，以便保证支吊架的负载。

3.2.支吊架的分类及说明；

除上述3.1预埋件部分，其它给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。

配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏。

在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。

（未预留预埋件的固定架可以靠大梁进行安装固定）

3.3、支吊架的形式

3.1.1立管支架固定形式

3.1.1.1成排支架固定形式；

✧

生活给水（冷水、热水）、中水、排水、雨水、透气及消防立管等几乎没有位移，可采用常规支架固定形式，详图如下：

✧立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。

✧支架的间距按3-3.9米考虑（根据层高）。

楼层≥5米左右应考虑两个支架并均称安装。

✧排水（铸铁管）应单独考虑支架间距的设置。

在综合支架之间增加活动支架。

3.1.1.2单立管固定；

a）当管道≤DN150的生活给水（冷水、热水）、中水、排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时，可按下图形式一设置支架。

≥DN200的单管可按形式二设置支架。

3.1.1.3水平管支吊架的形式

◆锚固型；吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上，适用于DN15-DN150mm有坡度要求的管道。

◆管卡；

1）单扁钢管卡；适用于公称直径15-300mm水平钢管安装。

管卡承受的质量，公称直径15-100mm的为3米，公称直径125-300mm为6米。

“W”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行设置支吊架。

2）

圆钢管卡；下图适用与15-150mm固定水平钢管及立管安装。

水平管道计算的间距，公称直径15-100mm的为3米，公称直径125-150mm为6米。

机制铸铁支吊架同上说明。

◆双杆多管吊架；下图适用于公称直径15-250mm的水平管道安装。

◆

水平单管沿结构墙、柱；下图适用于公称直径15-200mm的水平管道安装。

当为后砌墙时应考虑吊装。

◆

单管吊架；为上锚固型吊架与单管扁卡的组合，适用于≤200mm的有坡度调节要求的管道。

◆单管固定支架；适用于≤50mm管道固定。

◆单管固定支架；适用于≥50-250mm的管道固定。

◆弯管支座；下图适用于承受保温、不保温5米以内立管加阀门的重量，水平管段长度不大于10米的管道支座。

◆喷洒管道末端防晃支架的安装（如下图）

四．支吊架的制作

4.1角钢类支吊架的制作

4.1.1.倒吊式：

倒吊式支吊架材料适用表

吊架钢材

适用管道

倒吊钢板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25

δ=6100×100

M8×80

L40×40×5

DN32~DN50

δ=8110×110

M10×85

4.1.2、龙门式

（根据角钢大小而选定，其余倒角类同。

）

5～10

30

龙门式支吊架材料适用表

支架型材

适用管道

倒吊钢板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25~DN40

δ=6100×100

M8×80

L40×40×5

DN50~DN150

δ=8110×110

M10×85

4.1.3.单支角钢支架

单支角钢式支吊架材料适用表

支架型材

适用管道

膨胀螺栓

备注

L30×30×4

≤DN25

M8×80

适用于Ⅰ型

L40×40×5

DN32~DN80

M10×85

适用于Ⅰ型

L50×50×6

DN100~DN150

M12×100

适用于Ⅰ

L30×30×4

DN25~DN50

M8×80

适用于Ⅱ

L40×40×5

DN60~DN150

M10×85

适用于Ⅱ

注：

如≥DN200则用槽钢型支架。

4.1.4、水平式支架

I型：

水平龙门式

20-30

Ⅱ型：

水平单支角钢组合式

（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。

）

水平式支架材料适用表

支架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

备注

L40×40×5

DN65~DN80

δ=8110×110

M10×85

适用I型

L40×40×5

≤DN50

M10×85

适用Ⅱ型

L50×50×6

DN60~DN100

M10×100

适用Ⅱ型

座地式

注：

座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。

座地式支架材料适用表

支架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

L40×40×5

≤DN25~DN50

δ=8110×110

M10×85

L50×50×6

DN60~DN150

δ=10120×120

M12×100

挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上）

Ⅰ型：

L型支架（立柱长度与横担长度之比1：

1）

挂墙式支架材料适用表

支架型材

适用管道

膨胀螺栓

备注

L40×40×5

≤DN50

M10×100

适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架

L50×50×6

DN60~DN100

M12×100

适用于Ⅱ型三角型支架

Ⅱ型：

三角型支架

4.2、槽钢类支吊架的制作

1、吊式龙门支架

Ⅰ、横梁安装

（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装

（二）

吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）

吊架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

6#槽钢

DN200

δ=10150×150

M12×100

8#槽钢

DN250

δ=10170×170

M12×100

10#槽钢

DN300～DN400

δ=12190×190

M12×120

2、水平龙门支架：

水平安装龙门支架材料适用表

吊架型材

适用管道

支架底板

膨胀螺栓

备注

6#槽钢

DN100～DN150

δ=10150×150

M12×100

8#槽钢

DN200~DN250

δ=10170×170

M12×100

立管顶部、底部增设支承措施

10#槽钢

DN300~DN400

δ=12190×190

M12×120

同上

4.3、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；

吊式龙头支架

吊式龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25×2

δ=8100×100

M10×85

L40×40×5

DN32~DN65×2

δ=10110×110

M10×85

L50×50×6

DN80~DN150×2

δ=10110×110

M12×100

30

2、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）

30

座地龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

L30×30×4

≤DN25×2

δ=8100×100

M10×85

L40×40×5

DN32~DN65×2

δ=10110×110

M10×85

L50×50×6

DN80~DN150×2

δ=10110×110

M12×100

3、水平龙门支架

30

水平龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

L40×40×5

≤DN40×2

δ=8110×110

M10×85

L50×50×6

DN50~DN100×2

δ=10110×110

M12×100

挂墙式（适用于冷媒管的敷设）

使用L50角钢时隔组吊杆加固

20

20

立柱与横担之比（2：

3）

挂墙式支架材料适用表

支架型材

适用管道

膨胀螺栓

备注

L40×40×5

≤2组冷媒管

M10×100

支架间距应≤1.5米

L50×50×6

3~4组冷媒管

M12×100

支架间距应≤1.5米

（隔组采用吊杆加强）

4.4、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）

1、吊式龙门支架

30

吊式龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

10#槽钢

DN200～DN250×2

δ=12190×190

M12×120

12#槽钢

DN300～DN400×2

δ=12210×210

M12×120

2、座地龙门支架

30

座地龙门支架材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

10#槽钢

DN200～DN250×2

δ=12190×190

M12×120

12#槽钢

DN300～DN400×2

δ=12210×210

M12×120

水平龙门支架：

30

3、水平龙门支架（立管支架）

水平龙门支架（立管支架）材料适用表

吊架型材

最大支承管道数量

支架底板

膨胀螺栓

8#槽钢

DN125～DN150×2

δ=12210×210

M12×120

10#槽钢

DN200～DN250×2

δ=12230×230

M12×120

12#槽钢

DN300~DN400×2

δ=12250×250

M12×120

4.5、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）

Ⅰ型

Ⅱ型

4.6、滑动支架

1、晃动式滑动支架

晃动支架材料适用表

晃动吊杆

管道卡码

六角螺栓

支架吊板

膨胀螺栓

DN15~25

φ8元钢

δ=325扁钢

M8×30

δ=6100×100

M8×85

DN32~40

φ10元钢

δ=430扁钢

M10×30

δ=8100×100

M10×85

DN50~65

φ12元钢

δ=540扁钢

M10×30

δ=10100×100

M10×100

2、移动式滑动支架

注：

管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。

滑动支架材料适用表

卡码

卡码底座

六角螺栓

≤DN40

δ=440扁钢

δ=6120×80

M8×30

DN50~DN65

δ=550扁钢

δ=8140×100

M10×30

DN80~DN100

δ=660扁钢

δ=10160×120

M12×30

DN125~DN150

δ=880扁钢

δ=10160×120

M12×30

3、固定支架

注：

固定支架材料与滑动支架材料相同

4、固定支架及滑动支架布置形式。

（1）、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架，以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。

其伸缩量以钢铁材料为常见例子，温度在100℃时，1毫米/米的伸缩量。

因此，滑动支架安装时，应向伸缩方向预留伸缩量。

（2）、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用，膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。

目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。

套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便，但使用寿命有限制。

膨胀节部位是用于伸缩作用的，这部位禁止使用固定支架。

（3）、伸缩支架布置形式

4.7、典型综合管道布置形式。

1、公共走廊管道综合布置

2、管道井布置

4.8、为规范管道卡码螺栓外露的标准，特制作卡码尺寸标准图，希望在采购进货时留意。

见附图一、二。

附图一：

卡码管径

超出支托长度（A）

卡码螺丝长度

卡码螺栓直径

备注

DN15

17

17

φ5

DN20

17

17

φ5

DN25

19

19

φ6

DN32

19

19

φ6

DN40

22

22

φ8

DN50

22

22

φ8

DN65

22

22

φ8

DN80

24

24

φ10

DN100

24

24

φ10

DN125

24

24

φ10

DN150

24

24

φ10

DN200

27

27

φ12

DN250

27

27

φ12

DN300

27

27

φ12

DN350

27

27

φ12

DN400

27

27

φ12

附图二：

单位：

mm

管卡公称内径

管卡内径

管卡螺纹长度（A）

管卡有效长度（B）

管卡螺栓直径

备注

DN15

φ22

17

39

φ5

DN20

φ27

17

44

φ5

DN25

φ34

19

53

φ6

DN32

φ43

19

62

φ6

DN40

φ49

19

68

φ8

DN50

φ61

21

82

φ8

DN65

φ76

21

97

φ8

DN80

φ89

23

112

φ10

DN100

φ115

23

138

φ10

DN125

φ141

23

164

φ10

DN150

φ166

23

189

φ10

DN200

φ220

26

246

φ12

DN250

φ274

26

300

φ12

DN300

φ326

26

352

φ12

五、支架安装要求；

1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。

2）支架与管道连接紧密，固定应牢固。

3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。

5）水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。

6）给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。

两个以上管卡可匀称安装。

7）当各种管材为综合支架时，综合支架间距取大管设置间距，小管再补充单独的支吊架。

8）管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。

9）型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。

支架开孔时≤Φ12的口径采用台钻开孔，≥Φ12采用气割开孔。

10）吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。

11）支吊架的形式应参照本方案施工。

施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。

12）倡导使用共用支架。

对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。

六、各个系统的支吊架间距要求

（1）.排水系统：

污废水系统采用机制铸铁管：

排水横管每3m管长应设两个支（吊）架，且与接口的间距不宜大于300mm；排水横管支吊架与接入管或水平管中心线的距离宜为300～500mm；横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。

排水横管起端和终端应采用防晃支吊架固定；当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支吊架的设置间距不宜大于12m。

表4.2.9.1排水铸铁管道支吊架最大间距（单位：

m）

公径直径

（mm）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架的最大间距（m）

保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

7

8

8.5

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

（2）.给水系统

给水系统采用钢塑复合管：

给水横管每15m管长应设一两个固定支（吊）架，固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处设置，横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架，在给水栓及配水点处采用金属管卡固定，管卡宜设置在距管件40—80mm处。

（3）.雨水及潜污泵排水管

雨水系统采用镀锌钢管：

雨水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不大于2m；楼层高度小于或等于4m时，立管可安装1个固定管卡，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

当雨水管道在地下室、半地下室或架空布置时，立管底部宜设支墩或采取固定措施。

（4）.自喷系统

自喷系统采用内外壁热浸镀锌钢管，在水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。

管道改变方向时，应增设防晃支架；配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。

支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。

一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。

为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。

每一配水支管宜设一个防晃支架。

防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。

立管要设两个方向的防晃固定支架。

（5）.水泵房

水泵房内的管道支吊架应采用弹性支吊架，保证隔振、隔声效果