四层框架结构办公楼施工组织设计.docx

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四层框架结构办公楼施工组织设计

施工组织设计目录

第一章编制要求

一、编制依据

1、本工程招标文件的有关要求。

XX办公楼工程位于xx区XX，经XXX号文件批准建造，有关规划用地已经管理部门批准，已具备施工条件，拟采取公开招标方式选择施工单位。

2、按现行国家、浙江省、杭州市有关施工验收规范、质量标准和操作规程等要求施工。

3、施工图纸及有关资料。

土建工程施工设计图。

4、现场施工条件。

现场的场地平整已完成，进入现场的道路已修通。

方式范围场外道路可通行中型车辆。

二、指导方针

1、确保施工工期，满足业主要求

“重合同，守信誉”。

在本工程规定的总工期内，编制出完善的施工进度控制计划（见后附图），力争提前完成工程任务。

2、发挥技术优势，优化管理水平

安排经验丰富的优秀管理人员和高素质的工人参加本项目施工，采用先进的技术设备，优化施工管理，充分发挥施工单位在管理和技术方面的优势。

第二章施工情况

一、工程概况、建设单位、设计单位、监理单位：

1、工程名称：

XX办公楼工程

2、建设单位：

3、监理单位：

4、工程规模：

一幢四层框架结构，共1500平方米，房屋建筑总高度17.10m

5、本工程的建设概算规模为150万元

6、招标内容：

土建、装饰、安装工程施工

二、工程结构及装饰概况

●屋面

3厚JW-APP自粘防水卷材，15厚1：

3水泥砂浆找平层，120厚憎水珍珠岩（1：

8水泥珍珠岩碎块找坡，最薄处20厚），自防水现浇钢筋砼板，表面1：

3水泥砂浆抹平。

●楼地面工程

楼1）抛光玻化砖楼面：

10厚铺地砖面层，纯水泥砂浆浆擦缝，纯水泥浆一道，20厚1：

2水泥砂浆结合层，现浇钢筋砼板。

（楼梯间楼面）。

地1）细石砼地面：

100厚C20细石砼加纯水泥浆面层，100厚C15砼垫层，80厚碎石压实，素土夯实。

（车库地面）

地2）磨光花岗岩地面：

磨光花岗石板20厚，水泥浆擦缝，1：

3干硬水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉，水泥砂浆浆一道，C10砼垫层60厚，素土夯实。

（其余地面）

●内墙粉刷工程

1、内墙瓷片墙面：

12厚1：

3水泥砂浆底，8厚1：

2水泥砂浆刮糙抹平，200×300白色瓷片贴面；（卫生间）

2、乳胶漆内墙面：

14厚1：

1：

6水泥石灰砂浆分层抹平，6厚1：

1：

6水泥石灰砂浆光面，白色乳胶漆一底二度；（其余墙面）

●顶棚粉刷工程

1）纸筋灰粉刷：

7厚1：

1：

6水泥石灰砂浆加麻刀灰抹平，3厚细纸筋灰抹光，白色内墙涂料二度。

（所有房间）

2）水泥砂浆粉刷：

7厚1：

3水泥砂浆打底，3厚1：

2水粉刷，白色外墙涂料二度。

（雨棚底）

●外粉刷工程

1、外墙涂料饰面：

做法为12厚1：

3水泥砂浆底，8厚1：

0.2：

2水泥石灰砂浆面，喷外墙涂料一底二度。

2、外墙面砖：

做法为12厚1：

3水泥砂浆底，8厚1：

2水泥砂浆结合层，深灰色瓷砖贴面。

●油漆门窗工程

木门内外均为本色亚光漆一底二度，铝合金窗为90系列，银白色窗框配5厚白玻，所有外露铁件除锈后刷红丹防锈漆一度，银粉漆二度。

●雨水管：

采用φ110UPVC管及其配件

结构概况

●基础概况：

由地质勘察资料显示，本工程地基承载力特征值为80Kpa，以2-1粉质粘土层为持力层，基础砼为C25，基础垫层为C10；

钢筋砼：

1、钢材：

“φ”为HPB235，钢筋强度标准值fky=235N/mm2

“φ”为HRB335钢筋强度标准值fky=335N/mm2

2、砼强度等级：

C25

砌体：

±0.000以下采用MU1O标准砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑；

三、施工条件：

1、现场的场地平整已完成，进入现场的道路已修通。

施工范围场外道路可通行中型车辆。

2、临时供水和供电由建设单位提供1个施工用水接驳点和提供1个施工用电接驳点。

提供施工用水管的接驳点为直径1.5寸管口，施工用电量约50kw，由中标单位安装独立施工用水、电表，中标单位按水、电表实际用量按时将费用缴交给供给部门。

3、施工场地内临时水电管线、现场临时道路和场地排水，由中标单位根据施工需要自行解决。

四、施工机构及现场管理

为把好工程质量、安全、进度关，确保工程质量等级达到合格，在本工程的施工组织上，推行“项目法”施工管理模式，委派一名项目经理，一名技术负责人，对工程的质量、安全、进度和成本，实行高效益、有计划的组织、协调和管理。

五、主要使用机具、设备和劳动力计划准备

采用脚手架或钢管满堂红脚手架作为支承系统。

框架结构施工：

采用18mm厚以上胶合板作模板；5×8cm作阁棚，钢管支架作支承顶架；钢筋现场加工制作混凝土为预拌混凝土。

运输：

采用钢塔作垂直运输。

根据工程进度计划，编制材料订购、质量检测，确保材料质量和供应的计划。

按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的搅拌机、钢井架、砂浆机等机械设备作进场准备工作。

机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作，以保证施工机械能正常运转。

主要施工机具、设备计划表

序号

机械名称

机械

规格

单台功率（KW）

数量

单位

是否

自有

工作性能指标

1

钢井架

JAC-70

7.5

1

台

自有

2

砂浆搅拌机

320L

3

4

台

自有

3

半挂汽车

10m

1

辆

自有

4

平板汽车

5t

1

自有

5

混凝土振捣器

插入式

1.1

4

套

自有

6

混凝土振捣器

平板式

0.5

1

台

自有

7

钢筋切断机

QJ40

2.2

2

台

自有

ø4～ø32

8

钢筋弯曲机

WJ40-1

2.2

2

台

自有

ø4～ø32

9

电焊机

BA-500

23.4

1

台

自有

电流调节0～655A.

10

电渣压力焊机

BX2-1000

110

1

台

自有

生产效率20～30件/h

11

电锯

WJ106

3

1

台

自有

12

平刨

MB504B

3

1

台

自有

13

经纬仪

J2

1

台

自有

用于轴线测量

14

激光铅垂仪

1

台

自有

垂直度控制

15

水准仪

DSZ3

1

台

自有

16

空压机

6m37kg/cm2

7.5

1

台

自有

17

手持式小型切割机

JCG-400

3

6

部

自有

18

砂轮切割机

φ40m/m

3

6

台

自有

19

高压水泵

扬程80m

18.5KW

1

台

自有

20

发电机

150KW

1

台

自有

21

氧气乙炔装置

GZP841s

1

套

自有

主要劳动力计划表

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础阶段

主体阶段

装修

扫尾

钢筋工

6

10

0

1

模板工

8

12

0

1

砼工

4

8

0

1

泥工

3

5

9

2

屋面工

0

0

8

1

门窗工

0

0

6

1

粉刷工

0

0

10

2

涂料工

0

0

10

2

油漆工

0

0

4

2

架子工

5

6

5

1

电焊工

2

3

2

1

机操工

3

4

5

1

水电工

3

4

10

1

普工

5

10

5

2

合计

六、土建施工准备

本工程为一幢四层框架结构，土建施工采取以下措施：

施工技术准备

（1）由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸和施工质量标准，明确工艺流程。

接到图纸后应在3天后组织会审，会审采用分部、分项进行。

力争将问题在图纸会审中解决。

（2）由公司生产技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

（3）组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标优良工程，进一步全面掌握工程质量检评标准，掌握优良的质量标准和质量控制。

（4）根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。

（5）根据周围环境概况，制定环境保护方案和安全施工方案。

施工准备

A、现场准备

（1）查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料和支护结构概况，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点和桩位的测量、校核和签证。

（2）对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管好地点；供电能力、线路距离；排水沙井位置、排水的流向等。

编制施工用水、用电方案，并按方案的要求进行水、电布置，并搞好污水排出管道接驳的有关手续。

（3）安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托，针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进行资料的收集，对调试的要求进行收集并做好调试工作的仪表工具的准备。

B、施工队伍准备

（1）从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。

（2）为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想的法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。

使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

遵守有关施工和技术法规和地方治安法规。

（3）做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工人解决食、住、医、工作等问题，以便进场人员能够迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。

C、材料进场准备

（1）根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。

根据工程进度计划，编制材料订购、质量检测、配方测试，确保材料质量和供应的计划的顺利实施。

（2）据施工总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，并做好保管工作，并确定各专业单位使用的范围，统一搭建办公室，辅助设施及贮存仓。

七、装饰工程与安装工程的配合的要求

以结构施工为主导，适时插入内墙抹灰和楼地面工程。

八、项目施工目标

（一）质量目标。

本工程确保合格。

（二）安全目标。

要求：

杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤事故在千分之一内。

1、各施工员、质安员对各班组进行安全学习，以提高工人的自身安全意识。

2、对各种特种工具、机具，专人持证上岗。

对策或措施

1、订立安全生产岗位责任制，强化安全管理，严格执行《工地安全违章处罚办法》，坚持岗位，工种持证上岗，坚决制止违章作业，积极消除事故隐患。

2、建立和健全公司的月检，施工队周检和施工现场天检的质量，安全技术检查制度，发现隐患及时处理。

3、安装和使用的机具，班前和班后要检查电线电缆的架设，要符合规范要求，并要专业人员，专人管理。

4、电器设备、机架、塔架的安装使用，必须驻专职人员、专业人员，经验收合格后方能投入使用，认真做好“六口”的防护措施。

防火措施

1、严格执行文明施工的有关规定，抓好工地范围的工棚、火房、宿舍和施工现场的环境卫生，并订立处罚条例，各种材料按指定位置堆放整齐。

2、格执行防火安全条例，在工棚、宿舍、火房等临时设施和建筑物各层选点，配置不同的放火器材，组织工程义务消防队，并定期检查。

3、成立现场防火领导小组，项目经理任组长，施工员、保卫员、材料员、机电班长、电工班长和甲方代表等有关人员组成。

4、现场地面，根据易燃建筑面积和易燃材料存放等情况，配备相应的灭火器材。

5、施工场地，根据易燃建筑面积和易燃材料存放等情况，配备相应的灭火器材。

6、分级责任制，即现场工长全面负责，包工队长、各工种班组长、职能管理负责人消防警卫都应各负其责。

严格执行安全检查，发现隐患认真对待及时整改。

雨季施工措施

雨季施工要注意棚架、用电设备的安全电器设备要做好防雨水和接地安全保护装置，钢塔、井架要做好防雷接地，防止雷击，棚架顶脚要防止因雨水冲刷、坍塌，及时排除积水，并随时做好防台风等各项工作。

（三）工期要求。

本招标工程按完成招标范围内全部工程内容不超过240日历天内完工。

（四）文明施工目标。

文明施工目标达到杭州市萧山区文明施工样板工地标准。

文明施工：

1、对本工程的施工现场进行统一合理布局，所有材料、设备机具、临时水电铺设走向都要严格按施工平面图进行布设和堆放。

2、现场堆放的材料和设备要整齐有序，拆除的模板和废料要及时清理，保证通道畅通。

3、施工现场实行全封闭施工。

施工现场四周设置不低于2.0米的连续封闭围墙。

4、施工场地硬地化。

所有施工用地地面均浇筑砼地面。

5、夜间施工要办好许可证，操作时控制噪音，以免干扰附近居民。

6、建立和健全文明施工措施，严格执行奖罚制度所有施工区段必须确保完后场（地）清，所有临设室内外均要实行门前三包。

现场设置专人每日清扫道路和交通通道，保证畅通和整洁。

第三章主要施工流程与施工方法

一、主要施工流程

1、结构采用柱、板、梁砼同时浇灌的方法，结构楼层每层横断面分两个施工段。

具体施工流程：

（1）柱绑扎钢筋安装柱模板装楼面模板绑扎楼面钢筋浇柱砼；再浇楼面砼，结构楼层。

±0.000以下阶段施工流程：

测量放线基坑开挖基础砼垫层基础地梁地梁扎筋,支模,浇砼结构养护土层回填地面砼垫层浇筑。

±0.000以上阶段施工流程：

测量放线砼柱钢筋安装砼柱模板安装梁、板模板安装砼柱、墙砼浇筑梁、板浇砼养护进入上一层结构施工。

装饰工程主要施工程序为：

天花、内墙抹灰外墙饰面楼地面门窗安装楼梯及扶手油漆粉刷手尾。

（2）给排水、消防安装顺序：

A、管道运输管道就位管道安装管道试压管道冲洗或吹洗。

B、设备运输设备外观检查设备就位设备调校设备基础浇灌设备精调。

C、给排水设备就位电机检查或测试电源仪器管道安装管道二次冲洗式吹洗试运转（设备调试）。

（3）电气安装顺序：

A、管线运输管线就位管线安装管线检查测试管线保护。

B、电器设备运输电器设备外观检查设备安全就位设备检查测试设备、管道二次灌设备精调设备保护。

C、设备就位电机检查或测试仪表安装管道二次检查测试电源系统调试电气系统运转（设备调试运转）。

（4）室内装饰工程：

顶棚墙面清理顶棚及墙面抹灰顶棚装饰墙面装饰卫生间装饰地面装饰。

二、主要施工方法

1、模板工程施工方案

模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。

模板的支撑体系采用钢管满堂红支撑系统。

各支撑体系经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。

模板表面要涂隔离剂。

2、钢筋工程施工方案

钢筋的制作采用现场制作为主，以方便施工。

按规范要求进行施工。

钢筋接头原则为：

梁板筋按设计要求；柱筋采用电渣压力焊。

钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装。

安装时，按图纸设计和规范要求，直径大于22钢筋柱坚筋接头采用焊接，其他部位采用常规的搭接和绑扎。

焊接采用电渣压力焊。

钢筋成形以机械制作为主，手工弯曲为辅。

坚筋制作长度一般与层高相同。

梁主筋分段加工制作，段与段之间的接头均按前述搭接原则处理。

钢筋制安要注意满足设计要求和符合国家标准。

3、混凝土工程施工方案

混凝土工程是保证施工质量的主攻项目之一，应特别加强过程中的施工监控和管理，消灭质量通病。

（1）混凝土的供应：

混凝土的供应能否满足工程所需，也是本工程能否按时优质地完成的关键。

按现场的实际情况，我公司将就近择优选择一到两个商品混凝土公司向工程供料，并作好准备确保满足工程砼的需要。

（2）混凝土的浇筑：

混凝土的浇筑要连续进行，墙柱采用水平分层法浇筑。

浇捣采用大小振动棒配套，平面采用平板振动器。

（3）混凝土的养护：

混凝土浇筑后必须静置养护一天。

养护采用浇水湿养护。

浇捣完后按规定时间开始养护，养护时间保证不少于7昼夜。

4、装饰工程施工方案

内外装饰工程，楼地面工程等各分项工程施工前，均编制相应的施工技术措施，内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。

室内粗装饰及门窗安装随砌体施工，先顶棚后墙、地面。

施工后的成品保护，立足于工序的成品保护，以预防为主，综合治理。

对某些特殊项目则进行重点保护装饰工程坚持先做样板间，再施工的原则。

5、砌体工程施工方案

砖墙与柱交接处用拉筋联接，拉筋为2Φ8@500，锚入柱内200mm，外伸500mm，末端弯直钩。

砌体施工顺序为：

清理放线砌墙体。

6、屋面防水隔热及施工

根据专业特点，制订专项施工方案。

7、塑钢门窗施工方案

塑料门窗由于是在工厂制作好，在现场整体安装到洞口内，因此工序比较简单。

但是，由于塑料门窗的热膨胀系数较大，且弯曲弹性模量又较小，加之又是成品安装，如果稍不注意就可能造成塑料门窗损伤变形，影响使用功能、装饰效果和耐久性，因此．安装塑料门窗的技术难度比钢、木门窗要大得多。

三、水电安装工程

根据施工图及规范要求，有针对性地制订合理、可行的分部分项工程安装方案，具体做法如下：

一、防雷接地系统施工

（1）、施工工艺流程：

焊接接地极→引下线焊接→避雷带焊接。

（2）、焊接接地极：

与土建基础施工同步进行，采用焊接法将基础底板钢筋内柱内筋搭接焊好，并做好隐蔽记录。

（3）、引下线焊接：

利用柱内主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行检查并做好隐检记录。

（4）、避雷带焊接：

一般采用25mm×4mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的镀锌圆钢作避雷带，明敷设时支架高度为10cm，间距不大于1.5m。

避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，与柱顶钢筋连接暗敷，并将屋面的避雷针设备基础及金属管道与引下线连接形成一个整体避雷网。

（5）、质量要求：

防雷接地施工，必须保证焊接质量，应由持证焊工操作。

焊逢应平直，饱满、无夹渣、无气泡、药皮清理干净。

搭接长度圆钢应大于6倍d，扁钢大于2倍d。

且三边焊接。

地阻测试必须在连晴三日后进行，以保证测试数据准确可靠，防雷系统检测应由市防雷办进行复测。

二、生活给水管道安装

本工程给水管道按PP-R管材进行施组设计；

1、施工工艺流程：

施工前准备→预留预埋→预制加工→管道安装→水压试验及冲洗→填堵孔洞→附件安装。

2、施工准备：

管道安装前应认真做好以下几项工作。

认真熟悉施工图（水施图和土建图），搞好图纸会审。

并根据图纸会审记录和变更洽商绘制预留预埋草图，绘制时特别注意管道与梁的标高。

3、预留预埋：

根据绘制的预留预埋图进行施工，预留预埋应配合土建同步进行。

4、预制加工：

按现场实测尺寸和设计图绘出的管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置画出施工草图并进行预制加工（管道切断应用专用的断管机具使断口平整，并垂直于管轴线）。

5、管道安装：

安装时从总入口开始操作，进口端加好临时封堵。

将预制好的管道按编号运至现场进行安装，并根据表一的要求安装支架，并核对各支管接口是否正确。

管道连接采用热熔机。

热熔要求见表二。

PP-R管固定点的最大间距表一

公称外径（mm）

20

25

32

40

50

63

横管（mm）

650

800

950

1100

1250

1400

立管（mm）

1000

1200

1500

1700

1800

2000

热熔连接技术要求表二

公称外径（mm）

热熔深度（mm）

加热时间（s）

加工时间（s）

冷却时间（s）

20

14

5

4

3

25

16

7

4

3

32

20

8

4

4

40

21

12

6

4

50

22.5

18

6

5

63

24

24

6

6

（6）、管道试压及冲洗：

管道安装完毕后进行试压和冲洗。

操作方法见消防管道安装。

三、排水（雨水）管道系统安装

1、施工工艺流程：

安装准备→预埋预制加工→干管立管支管安装→闭水试验→通球试验。

2、①、认真熟悉图纸（水施图和土建结构图），搞好图纸会审和技术交底。

②、根据施工图纸和结构图绘制预留洞图特别注意管道穿梁的位置。

3、预埋排水（雨水）管道预留预埋与给水相同。

4、预制加工：

根据施工图及现场测得的实际尺尺寸绘制加工图，并根据草图进行加工预制。

断管要平齐，并除掉毛刺，外棱铣出15度角，粘接时将需粘接部位的水分、尘土等擦拭干净，粘接后约30S至1min后方可移动。

5、干、立、支管安装：

安装前根据绘制的草图检查预留孔洞位置是否合适，将预制好的管段按编号进至现场进行安装，装好后管道要平直，坡度要均匀，预留口位置准确。

干管安装后做闭水试验，合格后进行隐蔽及补墙洞口，并做好隐检记录和闭水试验记录（做法见第6条）。

立管安装：

将已预制好的立管运至安装部位，核查三通距顶板的距离合适后进行安装。

支管安装：

将预制好的管段运至安装部位，涂抹粘接剂粘接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封堵各预留管口和墙洞。

（6）、闭水试验：

支管安装完毕后进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

并做好记录。

（7）、通球试验用管径3/4的脆质塑料球从顶部透气帽处放入，在首层立管检查口处见球后，用水冲至室外接合井为合格，并做好记录。

四、消防管道安装

（1）、施工工艺流程：

安装准备→预留预埋→预制加工→干立管安装→支管消火栓安装→管道试压冲洗→调试。

（2）、安装准备：

根据图纸核查管道的位置是否与其他管道的坐标、标高有交叉，并结合现场实测尺寸，绘制出预留预埋孔洞位置、支吊架位置的施工草图。

（3）、预留预埋：

根据图纸和施工草图，配合土建结构施工预留预埋。

（4）、预制加工：

根据施工草图进行分段加工，套丝采用套丝机，DN50及以下套丝二遍，DN65及以上套丝三遍,保证丝扣完整光滑,支吊架严禁用电气焊开孔，应用台钻钻孔。

安装前应除锈刷防锈漆。

（5）、干立管安装：

室内抹灰后进行安装，洞口位置核验无误后将预制好的管段按编号运在现场进行组装，首层的卡具一定要装牢固，防止管道下坠。

（6）、支管消火栓安装：

支管及消火栓安装位置正确，消火栓箱采用钢质膨胀螺栓固定，消火栓门开启后不应阻碍逃生通道，管道连接采用麻丝加白厚漆拧紧。

（7）、管道试压冲洗试验：

管道安装完毕后在室内的粉刷前进行管道试压，试压操作如下：

底层与电动加压泵连接并设压力表和阀门，顶层设排气阀和压力表，检查各消火栓是否关闭，将管道充满水排尽空气后进行加压，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10min，观察压力降不大于0.02Mpa，将试验压力降至工作压力，检查管道各接口，无渗漏为合格。

压力试验合格后进行冲洗试验，连接好临时进水泵及排水管，冲洗流速不小于1.0m/s出水口与进水口水质颜色一至时为合格，试验完毕后填写试验记录。

预防工程质量通病措施

管道表面污染严重：

UPVC排水管和PP-R管安装完毕后应用塑