煤尘重大危险源管控措施方案.docx

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煤尘重大危险源管控措施方案

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司

重大安全风险管控措施实施方案

（煤尘）

编制：

审核：

审批：

编制时间：

2017年

煤尘重大安全风险管控措施实施方案

根据《煤矿安全规程》第一百八十六条规定，开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

我矿于2015年由煤科集团沈阳研究院有限公司对15#煤层进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果：

15#煤层具有爆炸性，为有效预防和隔绝煤尘爆炸，特制定风险管控措施实施方案：

一、编制措施方案的原则和依据

1、根据《中华人民共和国职业病防治法》及《煤矿安全规程》等相关法规文件。

2、《2017年矿井生产计划》及平安煤业集团有限公司目前矿井综合防尘现状、安全风险分级管控分级。

二、矿井概况

我公司位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近，行政区域隶属于平舒乡管辖。

根据晋煤重组办发【2009】58号文批复我公司为单独保留矿井，由原山西省寿阳县平安煤炭有限责任公司和新增区组成，批准井田面积8.4245km²，主体企业为山西寿阳段王煤业集团有限公司。

井田内保有资源量3445万吨，可采储量1559万吨，服务年限12.4年。

含煤地层主要为太原组，开采煤层为15号煤层，煤厚平均5.10m，属全区稳定可采煤层，该煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。

井田内地质构造简单，水文地质类型为中等类型，

三、矿井综合防尘系统

1、我矿在地面工业场地南建有建有水池两个，总容量为800m3，主管路经主斜井及副立井延伸到井下大巷，管路全部采用无缝钢管，呈树状布置，主管路φ133、φ159，支管路φ108、φ89，采掘工作面采用φ89管路供清洗巷道、大巷喷雾降尘及各转载点灭尘使用。

井下防尘管路安装总长度约15000余米。

在各主要进、回风巷、采区进、回风巷及工作面进、回风顺槽安装有封闭全断面的风流净化水幕。

2、防尘用水系统中安设有水质过滤装置，防尘用水水质达到了如下要求:

防尘用水水中悬浮物含量不超过30mg/L，且粒度直径不大于0.3mm，水的PH值在6.0～9以内。

3、井下防尘管路全部覆盖到所有能产生粉尘的地点，防尘供水管路安设有支管和阀门。

运煤巷每隔50m、其他巷道每隔100m设有一个三通阀门，且三通阀门安装位置便于操作，手轮、接头齐全。

4、井下主要进风大巷、采区进风巷设置有封闭全断面自动喷雾10处。

5、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点、破碎机处全部安设喷雾装置，用于作业时进行喷雾降尘。

四、矿井生产概况及综合防尘重点分析

（一）生产概况

目前矿井布置一个综采工作面（15101工作面），布置1个掘进工作面（15105皮带顺槽），1个准备工作面。

矿井首采面为15101回采工作面，采用长壁综采放顶煤采煤法，15号煤层平均厚度为5.1m，采高2.3，放顶煤2.8m，全部垮落法管理顶板，采放比为1：

1.22。

15101综采工作面装备MG170/410-WD型采煤机完成落煤、装煤工作，采用SGZ－630/264型刮板输送机运煤，工作面采用ZF4000/16/26型液压支架维护顶板，全部跨落法管理顶板，支架中心距1.5m，最大控顶距3.85m，最小控顶距3.25m。

工作面同时装备有PLM－1000×1000破碎机、SZZ-730/90转载机、BRW200/31.5乳化液泵、BPW-315/10喷雾泵、DSJ100/63/2×90带式输送机等。

工作面端头、端尾各采用3架ZFG4200/18/32型支架支护。

超前支护20m采用DZ25-30/100型单体液压支柱配合HDC-2400型的π型顶梁沿顺槽方向加强支护。

15105皮带顺槽掘进工作面设计长度约1740ｍ，矩形锚网索支护，净宽4.2m，净高3.0m，净断面12.6㎡；工作面采用EBZ-160型综掘机掘进割煤，安装DSJ80/40/2×55Kw型伸缩皮带运输。

（二）综合防尘重点分析

针对我矿现阶段矿井综合防尘治理情况，2017年主要采掘作业地点粉尘防治分析如下：

1、我矿煤巷掘进工作面和采煤工作面是2017年防尘工作中的重点。

综掘机和割煤机使用内外喷雾、综采工作面采用煤层注水、安装架间喷雾、采掘工作面回风流安装防尘网、巷道定期冲尘等综合防尘措。

2、岩巷掘进工作面防尘主要采用湿式打眼、放炮使用水泡泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水、综掘机使用内外喷雾等。

五、预防煤尘爆炸的技术措施

（一）采煤工作面防尘措施

1、采煤工作面进、回风巷距工作面30m范围必须设置两道封闭全断面的净化水幕。

净化水幕的水压不低于0.4MPa。

2、运输巷道的转载点、溜煤眼上口、破碎机处必须安装喷雾设施，并有专人负责管理，工作面进、回风巷道必须定期清扫或冲洗煤尘，不得出现煤尘堆积现象（厚度超过2mm、连续长度超过5m）。

装载点的喷雾装置水压不得低于0.4MPa，每个喷嘴流量不小于4L/min。

3、采煤机必须安装内、外喷雾装置。

无水或喷雾装置损坏时，必须停机。

4、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口必须安装喷雾设施，降柱、移架或放煤时同步喷雾。

5、液压支架架间喷雾系统，应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴；采用放顶煤工艺时应安设向落煤窗口方向喷雾的喷嘴。

（二）机掘作业工作面防尘措施

1、掘进机必须安装有内、外喷雾装置。

掘进机内喷雾装置水压不得低于4Mpa，外喷雾装置水压不得小于2Mpa。

2、在距工作面迎头30m范围内安装两道封闭全断面的风流净化水幕。

3、距工作面30m范围内的巷道每班至少冲洗一次；30m以外的巷道每天至少应冲洗一次，并清除堆积浮煤。

（三）炮掘作业工作面防尘措施

掘进工作面在遇断层及陷落柱期间采用炮掘时执行以下措施：

1、钻眼应采用湿式作业，供水压力为0.2Mpa～1.0Mpa，耗水量为5L/min～6L/min。

2、炮眼内应填水炮泥，水炮泥的充水容量应为200mL～250mL，水炮泥的装填量应在1节级以上。

3、放炮前应对工作面30m范围内巷道进行冲洗，

4、放炮后，装煤（矸）前必须对距离工作面30m范围内的巷道周边洒水。

在装煤（矸）过程中，边装边洒水，采用铲斗装煤（矸）时，装岩机应安装人工控制水阀的喷雾系统，实行装煤（矸）喷雾。

5、在距工作面迎头30m范围内安装两道封闭全断面的风流净化水幕。

6、距工作面30m范围内的巷道，每班至少冲洗一次；30m以外的巷道每天至少应冲洗一次，并清除堆积浮煤。

（四）锚喷支护的防尘

1、锚喷支护必须实施潮料喷浆或湿式喷浆。

2、距锚喷作业地点下风流方向100m范围内应安装两道净化水幕。

（五）大巷、转载及运输防尘

1、主要进、回风大巷每年至少刷白一次，每月至少冲洗一次。

2、对煤尘沉积强度较大的巷道，采取水冲洗的方法、沉积强度大的地点，应每班或每日冲洗一次；距离尘源较远的或沉积强度较小的巷道，可几天或一天冲洗一次；运输大巷可半月或一月冲洗一次，并清除堆积的煤尘。

3、煤仓、溜煤眼、翻罐笼卸煤时都要在放煤口设置喷雾设施，并在放煤口下风侧20m范围设置一道净化水幕。

4、刮板输送机及皮带输送机的转载点落差均不得超过0.5m，否则应安装合适的溜槽或导向板。

5、井下运输机巷道、转载点附近等地点的沉积煤尘应定期进行清扫，并将堆积的煤尘和浮煤清除。

六、隔绝煤尘爆炸的技术措施

我矿主要采用隔爆水袋棚用于隔绝煤尘爆炸的传播。

其隔爆水袋棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚两种，40L的水袋所组成的水袋棚为辅助隔爆棚，60L的水袋所组成的水袋棚为主隔爆棚。

（一）主要隔爆棚的设置地点

1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

（二）辅助隔爆棚的设置地点

1、采煤工作面的进、回风巷道。

2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

3、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

（三）隔爆水袋棚安装要求

1、水棚用水量：

集中式水棚的用水量按巷道断面积计算：

主要水棚不小于400L/m2，辅助水棚不小于200L/m2；分散式水棚的水量按棚区所占巷道的空间体积计算，不小于1.2L/m3。

2、水棚设置位置：

1）、水棚应设置在直线巷道内；

2）、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75m，与风门的距离应大于25m；

3）、第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60-200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30-60m；

4）、在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。

3、水棚排间距离与水棚的棚间长度：

1）、集中式水棚排间距离为1.2-3.0m，分散式水棚沿巷道分散布置，两个袋组的间距为10-30m。

2）、集中式主要水棚的棚间长度不小于30m，集中式辅助棚的棚区长度不小于20m，分散式的水棚的棚区长度不得小于200m。

4、水棚的安装方式：

1）、隔爆水袋采用吊挂式安装方式。

2）、水袋棚安装方式的原则是当受爆炸冲击力时，水袋中的水容易泼出；

3）、水袋之间的间隙和水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5米，特殊情况下不超过1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m；

4）、水袋边与巷道、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于0.1m，水袋底部到顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m，如顶梁大于1.6m，则必须在该水袋上方增设一个水袋；

5）、水棚距离轨道面的高度不小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致；

6）、当水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径4-8mm的圆钢，挂钩角度为60±5°，弯勾长度为25mm。

5、水棚的管理：

1）、要经常保持水袋的完好和规定的水量；

2）、每周至少检查一次。

3）、水棚必须挂牌管理，挂牌内容：

地点、棚区长度、水袋个数、巷道断面、每个水袋的水量、责任人。

七、综合防尘组织和管理措施

建立健全井下粉尘防治工作管理制度和部门责任制，做到有章可循，责任明确。

1、总经理是综合防尘工作的第一责任者，必须保证综合防尘所需机构、人员、资金、装备的全部到位；保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准；要加强井下粉尘防治工作的领导，定期检查矿井粉尘防治工作的进展情况，确保粉尘防治工作的正常开展。

2、矿总工程师对综合防尘工作负技术管理责任，负责矿井防尘工作防尘规划、工程设计、技术措施，组织新技术的推广应用。

3、通防副总对分管范围内的防尘工作负管理责任；生产、机电、调度、通风、部门的正职和采煤、掘进、机运单位的区队长，都要对分管范围内的防尘工作负直接责任；采掘区（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；运输区负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使作工作。

4、通防科对矿属各单位的综合防尘工作负业务管理责任；安全部对矿属各单位综合防尘工作负监督检查责任。

5、通防科负责制定粉尘治理措施，实施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制，解决粉尘治理工作中存在的问题，及时通报粉尘治理情况。

并按照粉尘综合治理考核办法，每月考核一次。

6、要配备足够的矿井综合防尘专业队伍。

7、必须建立健全矿井综合防尘管理制度。

八、粉尘测定制度及要求

1、粉尘测定工作必须按照《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》GB5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》，MT79-84《粉尘浓度和分散度测定方法》等各项国家和煤炭企业的规定进行工作。

2、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果上报有关单位和领导；有权监督井上、井下防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。

3、测尘人员应具有高中以上文化程度和两年以上井下工龄，必须专门培训考试合格后，才能持证上岗工作，上岗后不准随意调动。

4、测尘人员的配备：

专职测尘员不得少于1人。

5、矿井对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：

（1）总粉尘：

1）、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次。

2）、粉尘分散度，每6个月测定1次。

（2）呼吸性粉尘：

1）、工班个体呼吸性粉尘检测，采、掘（剥）工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场每6个月测定1次。

每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。

2）、定点呼吸性粉尘检测每月测定1次。

3）、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

九、培训教育措施

1、加强日常的培训学习。

2、严格按照公司制定的培训计划做好月度、年度培训工作。

十、个体防护措施

入井佩戴好安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、绝缘水靴等个体防护用品，严禁穿化纤衣服。

十一、应急处置措施

1、现场自救措施 

（1）井下发生灾害后，在矿山救护队及医护人员未到达之前，职工应迅速组织自救和互救，要佩戴好自救器，按照瓦斯煤尘事故避灾路线，迅速撤至新鲜风流中直到地面。

（2）煤尘爆炸的瞬间，爆炸周围的空气有颤动现象，一旦遇到这种情况，要沉着、冷静、采取措施进行自救。

具体的方法是：

背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，如边上有水坑，可侧卧于水中，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。

最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。

（3）听到爆炸时，应赶快张大口。

并用湿毛巾捂住口鼻，避免爆炸所产生强大冲击波击穿耳膜，引起永久性耳聋。

爆炸后要迅速按规定佩带好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。

在撤离时要设法切断灾区电源。

（4）撤退中假如巷道破坏严重，遇到无法撤退时，遇险人员要稳定情绪，坐到良好完整的支架下一侧，或进入硐室、盲巷，并要佩戴好自救器，利用一切可利用的条件，建立临时的避灾硐室进行避灾。

处于烟火中的人员，要立即佩戴好自救器，迅速向新鲜风流中撤退；如果退路被堵或其他原因无法撤退时，要及时进入两道风门之间或峒室内避难，等待救援。

（5）如果采煤工作面发生爆炸事故，可能造成严重的垮帮冒顶和通风系统被破坏的后果，灾区的矿工有中毒的危险，因此在爆炸后要迅速佩戴好自救器，处于进风侧的人员，赶快逆风快速撤到新鲜风流中。

处在回风侧的人员要沿着最短路线撤到新鲜风流中，如果撤不出去，要先佩戴好自救器，并协助重伤员撤到较安全的地点等待救援。

在其附近若有盲巷，要在保证安全的情况下，方可进入避灾，并用木料、风筒等建成临时避难所，把矿灯、衣物标记物置于室外显见的位置，以利救护人员发现。

（6）煤尘爆炸后，切忌乱跑，井下人员应在统一指挥下，情绪镇定，向有新鲜风流的方向撤退或躲进安全地区，注意防止二次爆炸或连续爆炸的再次损伤。

（7）在可能的情况下，撤离险区后及时向井下调度、矿调度和局调度报告。

 2、现场应急处置措施 

（1）一旦发生煤尘爆炸事故，发生事故地点的所有人员要迅速撤离，选择安全路线，有组织的撤离危险区。

（2）根据实际情况制定灾区人员撤退路线。

（3）按指挥部的指示，技术专家组研究制定抢救措施。

（4）救护队到达矿山后，首先应组织人员进行侦察工作，准确探明事故性质、原因、范围、被困人员可能的位置，以及巷道通风、瓦斯等情况，为指挥部制定抢救方案提供可靠依据。

选择最短的路线，以最快的速度到达遇险人员最多的地点进行侦察、抢救。

其方法：

一是沿回风方向进入灾区；二是沿入风方向进入灾区。

选择哪条路线进入灾区，要根据实际情况判断确定。

一般来说，救护力量少时，要沿入风方一向进入灾区，因为在空气新鲜的巷道中行进，对保护救护队的战斗力，减少队员体力有利。

如果爆炸后，入风巷道垮塌、冒顶和堵塞，一时难以清理、维修，也可沿回风方向进入灾区。

但在回风中行进，有烟雾和有毒气体的威胁，救护队员的行进速度较慢。

可是，这一带往往也是遇险人员较集中的地点。

救护力量多时，可以进、回风侧同时派人进入。

（5）尽快恢复被破坏的巷道和通风措施，恢复正常通风。

（6）如果在爆炸以后，发现仍有明火、残火。

或火源时，应按照灭火要求慎重处理，防止在抢救过程中再次发生爆炸。

（7）需要矿井反风时，由总指挥下达反风命令。

在紧急抢救遇险人员的特殊情况下，爆炸产生的大量有毒有害气体，严重威胁回风方向的工作人员时，在保证入风方向人员已安全撤退的情况下，可考虑是否采用反风。

但对此必须十分慎重。

不经过周密分析，盲目行动，往往会造成扩大事故。

（8）矿山救护队在侦察中遇到冒顶无法通过时，侦察小队要迅速退出，寻找其他通道进入灾区。

清除灾区巷道的堵塞物，瓦斯爆炸后产生冒顶，造成巷道堵塞，影响救护队员进行侦察抢救时，应考虑清理堵塞物的时间。

若巷道堵塞严重，救护队员在短时间内不能清除时，应考虑其他能尽快恢复通风救人的可行办法，同时要恢复堵塞区外的通风，让不佩带呼吸器的人员能够参加此项工作。

在此情况下，救护队员应在旁进行监护并要作好准备，一旦通路打开，立即进入灾区抢救遇险人员。

在独头巷道较长、有害气体浓度大、支架损坏严重的情况下，确知无火源、人员已牺牲时，严禁冒险进入，必须先恢复灾区通风、维护支架后，方可进入，进行处理。

（9）恢复通风设施时，首先恢复主要的最容易恢复的通风设施。

损坏严重，一时难以恢复的通风设施可用临时设施代替。

恢复独头通风时，除将局部通风机安在新鲜空气处外，应按排放瓦斯的要求进行。