现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定.docx

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现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定

现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定

4.1现场安全治理规定

 4.1.1劳保用品穿戴

 ⑴凡进入施工现场的各类人员必需穿戴好本工种的劳保用品和安全帽并系好帽带。

 ⑵严禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、凉鞋进入施工现场；女工严禁披长发。

 4.1.2作业人员

 ⑴全部作业人员必需经过三级安全训练前方能上岗；从事特别工种作业人员，还必需进展专业安全技术培训，经考试合格，取得操作证者，方能上岗作业。

 ⑵严禁酒后上岗；严禁在施工现场流淌吸烟；在未办理动火证及禁火区域内严禁动火作业。

 ⑶严禁在吊车吊运的物体上站人、作业或在吊运的物体下面辐射范围内站立或通行。

 ⑷高空作业时，一律要正确佩带双扣双带式安全带，安全带要高挂低用，系扣在坚固的构件或安全防护措施上。

需变化作业位置时，安全带必需系扣在安全绳上移动。

 ⑸制止在没有防护措施的上、下同一垂直面内同时作业。

 4.1.3指挥人员

 ⑴严禁违章指挥，无知蛮干等担心全行为。

对工人反响的事故隐患应乐观实行整改措施。

 ⑵各级现场生产指挥人员未经安全培训和考核发证，不能顶班上岗。

 ⑶遇有简单的安全技术问题，或危急作业阶段，应通知汇报甲方、监理及相关职能部门共同协商，制定施工方案，实行相应的安全措施后，方可作业（如：

超重起吊、大构件翻身、大件运输、密闭舱室涂装等）。

 ⑷遇强风、暴雨、大雾、大雪等恶劣气候时，不宜布置高处作业。

 4.1.4文明作业

 ⑴工厂作业区域严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋和穿背心、裙子；在作业场地不准打闹、睡觉。

 ⑵构件、材料、设备、工具应摆放整齐，平稳牢靠，做到工完料尽场地清，高处作业严禁随便抛丢物件，严禁在只完成定位焊的构件或跳板上堆放物件。

 ⑶氧气瓶、乙炔气瓶要用固定架集中放置，不得随便乱放。

氧气瓶与乙炔瓶要保持3～5m距离，严禁平放，不得曝晒，且与明火距离不得小于10m，否则必需实行牢靠的安全防护措施。

使用乙炔瓶要装有回火防止器。

 4.1.5手持电动、风开工具

 ⑴防护罩盖或手柄完好无损。

 ⑵电开工具开关无失灵、缺损、裂开，插头无破损，规格相符。

 ⑶电缆应采纳橡胶套软线，无缺损、裂开、接头。

 ⑷有定期绝缘测量记录，不合要求的制止使用。

 ⑸砂轮夹紧，必需符合要求。

 4.1.6起重机械设备

 ⑴各种吊索卡具在使用前要进展具体的检查，凡有变形、扭曲或严峻磨损等不合要求的严禁使用。

 ⑵起重吊索具上架挂放整齐，吨位标志清晰，无乱扔乱放现象。

 ⑶使用永久磁铁吊前必需清扫磁极工作面，被吊物外表必需光滑平坦且无杂物；对磁极工作面应加强保养。

 ⑷进场起重机械手续齐全（含保险），各种传动机构、制动装置、限位装置牢靠灵敏。

 4.1.7电焊机、气割工具、电焊工具

 ⑴每台电焊机应保证一箱一闸一漏，不得几台共用一个开关，不用时，断开电源。

 ⑵电焊机应放在机棚内，防止潮湿、日洒和下落物等损坏焊机。

 ⑶气割、焊具应完好，无漏气，使用完后关闭气源；电焊线无暴露。

 ⑷氧气和乙炔胶管不能混用，在新胶管使用前应吹除内部的灰粉。

 ⑸气割具，电焊机头不用时，应绕挂在指定的位置上，严禁随便摆放。

 4.1.8机动车辆

 ⑴进入现场车辆手续齐全。

 ⑵遵守施工现场限速定。

 ⑶运送材料或构件车辆进入现场后，司机下车必需佩戴安全帽。

 ⑷车辆载物必需平稳，捆扎坚固，严禁超载运输。

在特别状况下，载物超高、超长、超宽时，应实行特别安全措施，派专人负责指挥，减速缓行，留意了望四周行人和车辆。

 4.2高处作业安全治理规定

 4.2.1高处作业人员必需年满18周岁，经三级安全训练，具有登高作业学问和技能人员，特种作业培训及考核，具有高处作业资格的持证人员，身体安康。

严禁患有高血压、心脏病等禁忌症从事高处作业。

 4.2.2高处作业人员工作前必需做到：

进入生产现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。

作业时要相互提示，正确使用劳动防护用品。

随身携带工具必需放置稳妥，防止意外掉落

 4.2.3登高作业设施所需的吊环（耳）、支撑、托架等，非焊接人员不得随便临时焊接。

 4.3起重吊运作业安全治理规定

 4.3.1起重作业人员的选择与要求

 ⑴.必需年满18周岁。

 ⑵.文化素养必需具有初中以上文化程度。

 ⑶.体检应符合国家现行体检表所列工程的要求

 两眼视力（包括矫正视力）各不低于4.7，对起重机起上升度在20米以上，两眼视力（包括矫正视力）各不低于1.0且无色盲；凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其他有阻碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不宜从事起重作业。

 4.3.2培训、考核、发证

 起重作业人员必需经过安全技术培训、考核，取得地、市级以上政府部门颁发的有效证件，方可从事起重作业。

 4.3.3起重作业人员的安全操作

 ⑴.起重作业人员必需做到十不吊。

 ⑵.起重工的安全操作

 ①.作业前应仔细听取班组长对作业内容的工艺交底、安全操作要领及留意事项。

 ②.依据作业要求，对吊索具、作业现场环境检查，落实安全措施，并留意观看其他流淌人员动态。

 ③.熟识各种起重设备的根本性能和规格，对钢丝绳及吊索具等应按安全规定和额定负荷使用。

 ④.多人协作作业时，必需有专人统一指挥，指挥必需做到：

 a.口令坚决、光明；

 b.鸣哨标准、清楚；

 c.手势标准、清晰。

 ⑤.零散物件的捆扎要坚固，棱角、快口、利边或周密部件要实行衬垫措施。

 ⑥.吊运物件要保持平衡，吊挂绳之间的夹角不得大于120度，特别物件应选用专用吊具。

 ⑦.用两台或多台起重机吊运同一重物时钢丝绳应尽量保持垂直，各台起重机的升降、移动应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自额定起重力量的80%。

如达不到上述要求，也可依据实际状况降低额定起重力量使用。

 ⑧.吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从有人的上空越过，进入吊物下方操作前，应事先与司机联系，并设有支撑装置或实行安全措施。

 ⑨.吊装、吊运作业时，指挥及协作人员的站位应有充分的避让余地，特殊是高空作业更要选择好站位。

 ⑩.使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸向物件下方，较重物件和作业环境较简单的场合应有专人协作，操作中应慎防撬杠回弹伤人。

 ⑶起重司机的安全操作

 ①.起重司机必需仔细遵守安全规章制度，严格遵守十不吊规定，熟识起重机的构造、性能和起重吊运指挥信号，并按规定佩戴好个人防护用品。

 ②.作业前，应熟识作业现场，对安全装置、掌握机构、制动器等进展检查，并进展试运转。

 ③.起重司机必需从专用梯子上、下，不准从其它起重机上跨越，制止无关人员登上起重机。

 ④.起重机运行时，制止进展修理、保养、调整。

进展修理、保养、调整时，应切断电源，并挂牌警示。

 ⑤.起重司机必需听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可启动开车。

 ⑥.起重机运行前，必需鸣铃警示，运行中地面除有专人看管道沟、电缆、路轨及四周安全外，司机还应在运行中亲密留意吊物及现场的动态变化。

 ⑦.在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急信号都应听从。

 ⑧.在操作过程中，发觉起重机有特别现象时，应停车检查，在未排解故障前，不准操作。

 ⑨.吊运过程中，遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，应将全部掌握器手柄板回零位。

 ⑩.司机操作时，不得利用限位装置停车。

 ⑾在地面轨道上露天作业的起重机，当工作完毕时，应将起重机锚定位；遇有大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，也应停顿工作。

 2

 ⑿作业完毕后，应仔细按规定工程做好起重机的日常维护保养工作，做好工作日志和交接班工作。

如无下一班接替作业时，应将吊机开到指定位置，锁好夹轨钳，关好驾驶室门、窗，切断总电源，确认无误前方可离开。

 ⒀汽车起重机作业时，应将四个支撑脚落在一层楼板混凝土梁上，并加垫木块或钢板，且保持机体处于水平状态，汽车起重机在移动或行驶前，应将支撑脚收好，并将臂杆放在专设的支架上，吊钩及变幅的钢丝绳按规定收紧，在二楼楼板上行驶速度不得超过5Km/h。

 ⑷吊索具及帮助设施安全使用要求

 ①.依据吊运物体重量和吊索夹角，正确选用吊索具，严禁在超负荷和受冲击载荷的状况下使用。

 ②.吊索具应定期检查，已到达报废标准的吊索具严禁使用并远离现场。

 ③.钢丝绳应定期检查，钢丝绳报废按GB6067-85《起重机械安全规程》中的规定执行，凡经检查合格的钢丝绳应涂上颜色标志。

 ④.使用焊接环形链经50%额定断裂拉力的检验，凡消失裂纹、塑性变形（伸长率达5%）和链环直径磨损达原直径的10%均应报废。

 ⑤.不允许两根链条穿插缠绕使用或将链条用作捆绑，在链条消失扭扣咬节现象时，应准时理顺，未理顺前不准操作。

 ⑥.吊耳的安装位置应由专人确定，焊接应由娴熟焊工焊接，重大物件（分段等）吊耳的设计、制作、质量、定位、检查等应纳入工艺工程治理。

吊耳与吊索的连接应采纳卸扣，严禁采纳插棒方式进展作业。

 ⑦.使用钢板夹具吊运钢板时，系挂在吊钩上的钢丝绳全部顶角（夹角）均不应大于60deg;，且不得同时吊运两张以上的层叠钢板。

 ⑧.磁性吊具在起吊操作时，必需置于吊物的重心位置，物体的斜度，应掌握在5deg;以内。

当物体刚吊离地面时应销停一下，确认完全符合要求后，方可连续进展操作。

 ⑨.磁性吊具吊运物件时，制止从人或设备的上方运行，吊具与被吊物的吸着面不得有任何杂物、灰尘和油水。

用完后，应妥当放置于平坦的铁板上。

 4.4涂装作业安全治理规定

 4.4.1严禁在现场使用火焰法除旧漆。

 4.4.2施工现场高空油漆补涂应参照高处作业施工要求进展。

 4.4.4现场补漆用油漆应远离动火区域（10m以上）。

 4.4.5对涂装作业人员，应按规定进展安康检查。

 4.4.6现场技术人员应对涂装治理与操作人员（包括油漆工、油漆帮助工）进展工艺交底，指导安全技术操作。

 4.4.7涂装作业人员在作业时不准穿化纤工作服，不准穿有铁钉的鞋，应穿防静电阻燃喷漆服，戴防护帽，用防护面具和防毒口罩，活性碳使用不得超过两小时。

 4.4.8油漆作业人员不得携带打火机、火柴等火种，不得从事有可能引发机械火花和电火花的各种作业。