皮带安装.docx
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皮带安装
目录
一、工程概述
二、施工准备
1、施工机具准备
2、施工材料准备
3、施工技术准备
4、施工现场条件创造
5、现场总平面布置
三、皮带机设备安装
1、施工工艺顺序
2、总体施工方案
3、设备倒运
4、测量放线、基础复测
5、皮带机设备安装
6、机头档煤板安装
四、皮带机电气安装
1、电缆支吊架和电缆桥架制作安装
2、接地装置安装
3、皮带机配电安装
4、皮带机控制安装
5、皮带机保护安装
6、巷道永久照明安装
五、电气设备电气试验
六、皮带机的调试试运行
1、试运转前的准备
2、试运转
七、质量保证措施
八、工期保证措施
九、安全文明施工措施
1、施工安全技术措施
2、施工现场的安全
3、材料及设备倒运安全
4、吊装作业的安全
5、皮带展放施工安全
6、电气施工安全
7、试运转中设备及人员的安全
十、劳动力安排计划
1、劳动力安排计划
十一、主要机具、料具配备表
附录：
施工技术标准
一、工程概述
本工程为综放工作面皮带输送机安装工程。
主要工程量为卸载装置1套、传动滚筒安装2台、驱动装置电机安装2台、驱动装置减速器安装2台、驱动装置架安装2台、改向滚筒安装11台、水平拉紧装置安装1套、机尾装置安装1台、卷带装置安装1套，皮带敷设1000米、皮带机配电、保护、控制安装；以及皮带机头挡煤板制作、安装。
为安全顺利、优质高效地完成施工任务，特编制本施工措施，以指导施工，施工技术标准详见附录。
二、施工准备
为了施工的顺利，应在施工前认真做好施工准备工作，主要有以下几个方面：
1、施工机具准备
施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。
吊车，防爆运输车、电焊机提前准备就绪。
吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。
水平尺、百分表、水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。
万用表、摇表等各类测试测量仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求，检验合格方可投入使用。
其他机具材料也应一起准备并到位落实。
2、施工材料准备
所安装的所有设备及材料必须在施工前落实到位，做好皮带机设备、电气设备、电缆的领取、运输、看护工作。
施工技术人员认真阅读施工图，做好自购材料的预算、计划及采购工作。
安装的各种主材、辅材均应提前到位。
3、施工技术准备
开工前，应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。
组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。
考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。
4、施工现场条件创造
井下安装施工现场应提前清理出来，依据现场的实际情况，做好“三通一平”工作。
施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保安装顺利进行。
进入现场前，须对现场实况进行交接，现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符，应进行复验，并办理相应的手续。
5、现场总平面布置
现场临时设施、起重机械的布置，根据现场实际条件情况，要便于施工，又要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
临时电缆敷设要避开人员多的地方以及容易被坠落物体打击的范围，全场计划利用原有电路设施，其位置和容量根据整个电路分布情况以及工程量需求灵活布置。
三、皮带机设备安装
1、总体施工方案
本施工按七个施工综合班组安排，由防爆运输车将皮带设备运输至施工现场，测量放线、基础复测好以后，现场六个施工班组同时施工，皮带机驱动装置安装、水平拉紧装置安装、皮带机机架安装、卸载装置安装、皮带机电气安装和机头档煤板制作同期进行，皮带机设备的操平找正，均以大线和现场标高来确定。
最后，电气试验，总体送电调试试运行。
2、设备倒运
所有皮带机设备均需从地面倒运到井下施工现场。
安装前，应清洁施工现场和运输道路。
用防爆运输车将设备倒运到进巷施工现场。
在倒动过程中，设备应绑扎牢固，平板车应慢开，保持设备平稳，运装过程中，应有施工人员随从，密切注意设备运装过程的情况。
3、测量放线、基础复测
根据矿建施工坐标，由地测人员测量放线，定出皮带机中心线。
利用皮带机中心线，皮带机机头至机尾巷道顶上皮带中心线处均匀固定10个支架，在支架上中心线间拉上大线，大线用φ0.8㎜钢丝，大线应拉直绷紧。
组织人员进行基础复测，校对各基础的相关尺寸，标高是否符合设计要求，有问题需要处理的，及时商定处理方案，及时解决。
组织人员基础打毛。
基础平面和预留基础螺栓孔里的杂物应清理干净。
基础复测应做好基础验收记录。
4、皮带机设备安装
皮带机设备包括驱动装置架及传动滚筒、驱动装置减速器电机、水平拉紧装置及改向滚筒、卷带装置、卸煤装置架及改向滚筒、皮带机中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊等。
驱动装置架、拉紧装置架、卸煤装置架的安装工艺相同。
传动滚筒、改向滚筒安装工艺相同。
（1）驱动装置架及传动滚筒安装
皮带机运输到安装现场后，放在驱动装置架安装位置附近，方便设备的就位及操平找正。
用龙门架和5吨手拉葫芦就位，慢慢放平放实。
滚筒也用龙门架和5吨手拉葫芦提升就位，将滚筒先临时固定在装置架上，滚筒中心线与装置架上滚筒定位轴线平行，用紧固螺栓紧死。
依据大线及设计安装尺寸调整设备的水平位及标高，调整采用100×200×10精制斜垫铁和100×200×10精制平垫铁调整，水平尺校正设备本体水平度，直至满足规范要求。
滚筒中心线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水平度达到规范要求。
拉紧装置、卷带装置、卸煤装置的安装工艺与驱动装置安装工艺基本相同。
（2）驱动装置电机减速机安装
电机和减速机运输到安装现场后，也放在驱动装置架安装位置附近，方便设备的就位及操平找正。
用龙门架和5吨手拉葫芦就位，慢慢放平放实。
先利用传动滚筒中心线操平找正减速机，用百分表测定减速机传动滚筒连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，也用100×200×10精制斜垫铁及100×200×10精制平垫铁组调整减速机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。
再利用减速机操平找正电机，用百分表测定电机减速机连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，用垫铁组调整电机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。
（3）一次浇灌、二次浇灌及基础抹面
皮带机设备包括驱动装置、水平拉紧装置、卷带装置、卸煤装置安装好以后，便可进行基础螺栓埋设，基础预留坑浇注。
基础螺栓应竖直埋设，且距离基础预留坑坑壁不得小于50㎜，基础预留坑浇注，砼标号C30。
自然凝固后，再次测定设备水平位置、标高及设备本体水平度，减速机传动滚筒连轴器及电机减速机连轴器对轮同心度、间隙，调整至满足要求后，扳手紧固地脚螺栓，二次浇灌，抹面。
（4）中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊安装
先将皮带中间架支腿地上组装成型，垂直于地平面，与中间架连接成体，由此依次向前。
中间架支腿及中间架安装时，应保证其中心线与皮带机中心线平行。
由于巷道地面某些地方高低不平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应根据实际情况，加长或减短中间架支腿长度，中间架支腿基础底板下加垫钢板不得超过两块。
中间架支腿及中间架安装好一部分后，便可同时开始皮带托辊架及托辊安装，安装时也应保证皮带托辊架及托辊与皮带机中心线平行。
5、皮带敷设
敷设皮带用8吨慢速稳车带10吨滑轮牵引展放。
先制作皮带托滚支架。
电缆托滚轴杠用φ76*2000的圆钢制作，然后将皮带托滚用滚杠托在支架上，在皮带起始端穿孔螺栓紧固夹板，φ17mm钢丝绳牵引夹板带动皮带向前，通过皮带机头底端的10吨滑轮，由慢速稳车沿皮带方向慢慢牵引拖动皮带。
到位后，绕过机头滚筒，将10吨滑轮移至皮带机头顶端，牵引钢丝绳绕过卸载改向滚筒，同样的方法，由8吨慢速稳车沿皮带方向慢慢牵引拖动皮带，至皮带机尾端，能完成接头的长度为止。
本次皮带接头方式为打卡接头工艺。
由于打卡接头工艺较简单，这里不作详述。
6、机头档煤板安装
由于机头档煤板安装在东翼皮带机上，因此安装时间定为每天的检修时间。
先把档煤板的站柱立好，再把钢板用手拉葫芦吊到指定位置然后焊接牢固。
在安装起吊时要注意安全，做好防范措施方可进行。
在进行烧焊时要注意保护皮带，防止烧伤皮带。
四、皮带机电气安装
皮带机电气安装，主要是皮带机的配电、控制、保护的安装，下面就体工作分别作措施设计。
1、电缆支吊架和电缆桥架制作、防腐、安装
根据甲方要求，皮带机动力电缆为电缆桥架敷设，电缆桥架至电动机接线盒电缆穿φ116镀锌钢管埋地敷设。
电缆桥架现场加工安装，电缆桥架安装高度为2米，要求牢固、平直美观。
按照相关要求，在地面制作电缆支吊架。
制孔除锈后涂刷一遍红丹防锈底漆，两遍中灰面漆防腐。
油漆自然凉干后，锚杆螺栓固定支架，固定参照施工实际情况进行。
电缆支架沿巷道壁安装时，支架悬挂高度为2米，水平间距为2米。
电缆支架安装应符合规范要，且高度一致，整齐美观。
2、接地装置安装
本施工中的接地装置分为皮带机保护接地、皮带机设备辅助接地、CST系统保护接地三个独立接地系统，三个接地系统均以1250×600×5的镀锌钢板为接地极，在附近的排水沟内水淹放置，—40×4镀锌扁钢连接至设备跟前，与设备接地端子用电缆连接。
每个接地系统接地电阻不应大于1欧。
接地镀锌扁钢采用搭接焊接连接，搭接长度应不小于50mm，搭接段四面满焊，涂刷银粉漆防腐。
3、皮带机配电安装
皮带机的配电，是1#井4103综放工作面皮带机机头就近的移动变压器直接引至机头硐室移变。
本电气安装主要就是4103综放工作面皮带机机头硐室的1台移变安装、3台高压防爆配电装置安装、660V馈电开关安装1台、QBZ-80开关`1台、QBZ-120开关1台、高压综保安装2台、组合开关安装2台。
根据皮带机机头硐室设备现场布置要求，布置安装移变、高压防爆配电装置、馈电开关QBZ-80（120）开关、高压综保、组合开关等。
电缆按照设计及规范要求敷设电缆，电缆桥架敷设电缆，没有桥架时，采用支吊敷设。
电缆在电缆桥墩架上，每隔2米用电缆扎带绑扎固定一次，电缆敷设整齐美观，严禁有绞拧、铠装压扁，表面划伤等缺陷。
电缆转弯时，其弯曲半径不得小于其外径的10倍。
做电缆端头，接线。
根据电气设备连接端子情况，将电缆头适当弯制，电缆留出余量，再与电气设备连接，连接时，铜线鼻子和线缆尽量与母线或端子排垂直，且相相对应，电缆紧固后不应有拉力，走向美观，排列整齐。
电缆接线必须对照设计图进行。
高压电缆起始及末端应挂牌标志，标志牌上应注明电缆的走向、编号及规格。
低压电缆及控制电缆应在电缆始端及终端线鼻子处套上端子套管，注明电缆编号，标志应清晰且不易脱色。
4、皮带机控制安装
皮带机控制安装主要是CST控制系统安装，主要工作量为CST电源箱电控箱安装各1台，操作台安装1台，CST电源箱、电控箱、操作台安装各1台，以及控制电缆敷设等。
根据皮带机机头硐室及控制设备现场布置要求，布置安装CST电源箱电控箱，操作台，CST电源箱、电控箱、操作台。
控制电缆的电缆头制作为制作线鼻子，线鼻子芯线绕线方向应为顺时针方向，芯线圈径大小合适当，以恰好能穿入连接固定螺栓为宜。
同一规格的电缆的线鼻子就大小一致，美观整齐。
控制电缆与电气柜（盘）端子排连接时，铜线鼻子和线缆尽量与母线或端子排垂直，且相相对应，电缆接线应从柜内接线端子排上连接，端子排或设备上一个端子接一根线缆，线缆应分开绑扎成束，线缆紧固后不应有拉力，线缆应走向美观，排列整齐。
5、皮带机保护安装
皮带机保护安装主要有皮带机跑偏保护、皮带撕裂保护、皮带运转速度保护、温度保护、巷道烟雾保护、煤仓煤位保护等六大保护安装，主要工作量为皮带保护电源箱、控制箱、显示屏、接线箱安装各1台，以及各信号传感器安装和信号电缆敷设等。
根据保护电气设备现场布置以及甲方要求，布置安装皮带机保护电源箱、控制箱、显示屏、接线箱和各信号传感器。
6、巷道永久照明安装
本电气安装工程我们计划首先安装巷道永久照明，这样便于巷道的其他施工照明。
按设计要求制作、安装灯架电缆托架，灯架电缆托架安装要竖直，同一列灯架应在同一条直线上，各灯架之间的距离相等；再敷设线缆。
灯架安装好敷设线缆完毕后，灯具接线，接线应连接牢靠，连接处要用绝缘胶布缠好。
最后盖上接线盒子。
照明安装完毕，经质检部门检验合格后，进行全负荷通电连续试运行。
试运行中，灯具回路控制与照明箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，照明系统全负荷通电连续试运行无故障。
照明系统全负荷通电试运行应做好记录，并经参与单位签章备案。
五、电气设备电气试验
1、绝缘摇测：
电气设备的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。
线路绝缘摇测，其绝缘电阻应不小于1MΩ。
两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
2、接地电阻测试
皮带机所有电气设备安装完毕以后，应对所有用电设备接地电阻进行测试。
电气设备接地电阻测试应满足规范要求。
3、电缆及电气设备交流耐压试验
电缆敷设完毕，电气设备安装结束，在电气投入运行前，高压电缆及为压器、电动机，高压综保等电气装置均应做交流耐压试验。
电缆及电气装置均交流耐压试验必须符合规范要求。
六、皮带机的调试试运行
皮带机及其附属构件安装完成，系统配电及控制安装完毕，并经有关部门验收合格后，整个皮带运输系统应进行试运转。
。
皮带机的试运转，在皮带机设备及电气安装并调试，经甲方检验合格后进行，试运转过程中，应认真做好详细的试运转记录，并经参与单位签章备案。
1、试运转前的准备
要保证试运转施工的顺利进行，必须做好现场、资料、人员及技术等各方面的准备工作，主要有以下几个方面：
试运转范围内的所有现场，现场应清洁整齐、道路畅通，机具材料堆放在指定位置，必须能保证试运转的顺利进行。
皮带机、皮带附近不得有杂物和可能影响皮带运转的物件。
皮带机驱动装置、传动装置、拉紧装置等，应在安装调试后，试运转前，再次检查校验，确保装置等运转部分附近无杂物，以免发生卡阻等意外情况。
皮带机、皮带及所有设备、构件的合格证、出厂证书、安装使用说明书等设备随机资料应全部到位。
皮带机安装、调试的所有施工资料应齐全，不得或缺。
所有施工技术资料等均应有的签章认可，并在试运转前形成系统，编制成册，全部准备就绪。
编制具体的试运转措施，事先向参加试运转的人员做好技术交底，保证试运转过程中统一安排、统一指挥。
技术交底也要参加人员签字并保存。
试运转应配备足够的人员，并由一名经验丰富的人作为总指挥。
在运转过程中由总指挥统一指挥，统一部署。
2、试运转
试运转的各项准备工作做好以后，试车便可以开始进行。
试运转时，机头、机尾应各配备3人，中间皮带每隔100米左右也配备1人。
试运转由专职电工送电，起动皮带机，参加试运转人员应立即开始观察自己负责部分的皮带机装置的起动情况。
各组件运转应平稳，无冲击振动和不正常噪音，轴承等不得有异常声响，各连接螺栓应紧固无松动，设备各处无渗油现象。
皮带机起动以后皮带机运行时，应随时观察皮带机各装置的运行状态。
要适时检测电机及轴承的温升，温升不得超过70℃（巷道气温按20℃计），一旦超出，应立即停车分析处理。
并随时观察皮带机的运行状况，调整跑偏，如果皮带跑偏太大，摩擦皮带中间架或滚筒支座，应立即报告统一指挥，停电处理。
试运转时间一般定为空载运行8小时，负载运行不得少于8小时。
在试运转期间，通过观察、测试检验，确认皮带机运行为正常后，可试验跑偏开关和紧急停车开关是否灵敏动作。
七、质量保证措施
（1）制定质量保证体系从制度上保证施工质量。
认真编制质量计划，制定切实可行的保证措施。
（2）加强技术文件和资料的管理，严格执行图纸自审、会审制度，并按规定的技术规范进行分部分项技术交底。
（3）加强施工过程的质量控制，通过全过程的控制来保证工程质量。
八、工期保证措施
1、提前备料
在开工前，认真阅读图纸，提出工程施工中所需的各种材料机具，并及时到场，消耗性材料也应在开工前全部到位。
2、做好开工准备
开工前准备工作应做彻底。
施工中要使用的各种机具，应提前检查检修，各类测试测量仪表要校核，确保其准确性。
提前做好图纸会审，做好技术交底，尤其向施工班组交底。
编制合理的施工措施，确定切合实际的施工方案，保证施工工艺的最优化、高效性，把不利因素扼杀在开工之前。
3、施工班子组建
挑选精明能干、经验丰富、操作熟练的职工组成施工班组、做到工种配置合理、劳动力资源配置优化。
由业务素质过硬、技术素质过硬的施工技术员现场监督指导。
成立专门的领导班子，随时了解施工进度情况，了解施工质量情况，适时根据实际工程情况调动人员，制定更好的施工方案，做好工程施工的宏观调控作用。
实行“奖优惩劣”的办法，教育职工增强责任感，增强进取心，最大限度地调动起职工的能动性，在主观上提高工作效率。
九、安全文明施工措施
本施工为井下施工，安全是施工顺利进行的保障，是必须要重视的一项目工作，在施工中要牢固树立“安全第一、预防为主”意识。
职工上岗前必须进行安全知识培训，并制定相适应的安全规章制度，在施工现场和办公地点均制牌挂设。
确保安全制度、安全措施的贯彻执行。
1、施工安全技术措施
、认真考察现场实际情况，结合相关安全技术标准和安全操作规程，编制专门的、切实可行的安全文明施工措施，也报上级主管部门审批。
、组织施工人员，尤其是班组长、技术骨干认真阅读图纸，安全技术措施及《煤矿安全规程》，做好安全交底，参加人员签章，成文备案，还必须确保安全措施在施工中贯彻实施。
每天召开班前会，强调安全文明施工事宜。
、项目部要有专门安全负责人，每天下井做好安全检查记录，总结工作、并不定时现场检查，一旦发现不安全因素，应责令相关人员立即处理。
上班前，向下井作业人员进行安全技术交底，强调各安全事项。
、井下一般不允许电焊作业，在施工必须有焊接作业时，必须严格遵守一号井工矿井下烧焊报告安全措施中的规定，并提前审批烧焊报告。
2、施工现场的安全
、施工现场的临时配电必须设置防爆开关，确保一机一开关，必须有完好的防水防潮措施，电缆敷设应整齐清洁不杂乱。
防爆开关要有专人管理，并挂设“有电危险！
”警示牌。
、施工现场的机具材料不得胡乱堆放，必须指定位置，不得阻碍行人交通及施工。
所有临时悬挂和支放的构件需有明显标志，并使之牢固。
、井巷、脚手架上的杂物、尘土必须随时清除，以免坠落井道砸伤设备和施工人员或影响设备功能。
电缆沟敷设的电缆施工完毕后必须立即将沟盖板盖好。
、在登高作业时，作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋。
递送工具材料不得抛掷，必须佩戴专用工具包，施工时扳手、手锤等手工工具必须用绳子拴系在施工人员手上，以防脱手伤人。
3、材料及设备倒运安全
、材料及设备倒运时，材料及设备必须绑扎牢固，绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮，材料及设备车行进中不得晃动。
材料及设备倒运装卸，必须轻挪慢放。
、材料及设备倒运至安装现场，临时放置要衬垫枕木，枕木要放平垫实，应对称放置，地面应硬实，要防止地面受压下沉而使桥梁受力变形。
4、吊装作业的安全
、吊安装方案要经过精确计算，选用手拉葫芦、卸扣、钢丝绳，并认真勘察现场，做到理论上可靠实际上可行。
、施工中使用的机具提前准备好，手拉葫芦、卸扣等事先检验校核必须达到安全施工要求。
、吊装前，要认真选择起吊点和绑扎点。
选择吊点要经刚度、强度计算，以防构件失稳，变形损坏。
每次起吊前必须试吊，确认无误再正式起吊。
、起吊设备必须绑扎牢固，设备构件应捆扎至少两处，钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮，以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。
、在吊装施工过程中，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳、换向滑轮、起吊点绑扎等，一旦发现不安全因素，必须立即汇报指挥人员，停工处理。
、构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。
5、皮带展放施工安全
、皮带展放前，应认真考察现场，确定稳车安放位置及皮带牵涉引方向，制定安全、切实可行的皮带展放方案。
、制作皮带托滚支架应结实牢固，各处改向滑轮设置一定要牢靠。
、皮带展放应配备足够人手，统一指挥，统一安排。
、在展放过程中，移动皮带的附近应跟人，密切注意皮带前进情况，不得让皮带与中间架或滚筒座摩擦，以免刮伤皮带。
、皮带展放时，钢丝绳附近不得站人。
6、电气施工安全措施
、本施工中的动力电缆、电压互感器、断路器电流、隔离开关电流互感器等电气件、以及电机定子线圈、移式变压器，电气投入运行前，必须做交流耐压试验。
交流耐压试验必须由具有电气试验资质的单位进行，除按电气试验操作规程作业外，试验现场还必须设置安全护栏和安全警示牌，非作业人员严禁靠近。
、皮带机所有电气设备必须进行接地电阻测试。
接地装置上任一保护点测得的接地电阻必须不大于1Ω，每一移式电气设备和总接地网或就地接地极之间的接地线电阻必须小于1Ω。
、电气设备安装完毕后，必须用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
结果应符合标准规定。
7、试运转安全措施
编制专门的安全试运转措施，事先向参加试运转的人员进行安全技术交底，确保安全措施的贯彻执行。
试现场应畅通无阻，试车人员在皮带附近、或巷道行走时，应勤观察、慢行走，确保人身安全。
机车运转体上不得有杂物，以免在皮带运行中，杂物受力抛飞砸人。
试运转由专职电工按照正确的送电规程程序送电
试运转过程中，要配备足够试运转人员、统一指挥，互相照应，严防误操作伤人。
在观察机车运行状态时，不得用手摸或接触皮带机转动、传动部分，要确保观测的安全距离。
试车出现问题需要处理时，处理现场应设安全标志，皮带机电源应有专人看管，并挂设“有人工作，不得送电”警示牌。
十、劳动力安排计划
1、劳动力安排计划
机安安装技术负责人：
1班组 10人
2班组 10人
3班组 12人
4班组 12人
运输班组 22人
电气安装技术负责人：
1班组 10人
2班组10人
注：
每综合组起重工1人、电焊工1人、壮工6人，运输班组起重工2人、司机8人、壮工12人，总计：
86人
十一、主要机具、料具配备表
序号
工具设备名称
数量
单位
备注
1
防爆运输车
6
辆
2
电焊机（交流）
6
台
3
手把线（焊钳）
6
套
4
砂轮切割机
2
台
5
磨光砂轮机
4
台
6
氧气带、乙炔气带、割炬
6
套
7
5T手拉葫芦
12
台
8
10T卡环
24
台
9
10T千斤顶
4
台
10
摇臂钻
1
台
11
滑车（5吨）16×2
8
个
12
滑车（16吨）32×2
8
个
13
卸扣16T
8
个
14
钢卷尺（5m）
12
只
15
卷尺（50m）
3
只
16
钢丝绳（φ17mm）
500
米
17
电缆500米
500
米
18
活口扳手8"、1′
各12
把
19
活口扳手4′
4
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