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砖胎膜施工技术交底

砖胎膜施工技术交底

一、材料要求

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有合格证和试

验单,本砖胎膜采用240×115×53的灰砂砖。

2、砂宜用中砂,并通过5㎜筛孔。

含泥量不超过5%,不得含有草根等杂

物。

3、水泥用32.5R普通硅酸盐水泥,有性能复试报告单。

二、主要施工机具

1、砂浆搅拌机

2、筛砂机

3、储沙浆桶(斗)

4、各砌筑用具

5、塔吊配合运输各种材料

三、必须具备的作业条件

1、砼垫层已浇筑完成,且表面平整、干净,基坑槽的开挖尺寸已复核,符

合设计要求。

标高检查合格,周围有足够的砌砖空间。

2、轴线已复核无误,并且又放出砖胎膜的外边线,边线尺寸已增加粉刷的

厚度,以及已测量好其标高,地下水位已经降至砼垫层以下。

3、皮数杆按其要求制作完成,并已安放到位,承台四角各放一根,地梁胎

膜皮数杆以长度10-12米放一根,各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根

数。

4、各种预埋件已安装完毕,隐蔽工程已验收。

5、所需的砌筑材料已运至现场,砖已提前浇水湿润。

6、施工机具试运转正常,施工人员按工种的施工位置已经安排完成,各自

所需的工具,机械已经到位。

7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、

高度、梁的高度、宽度彻底的了解。

以及在施工过程应注意的安全问题。

四、砌砖工艺流程

浇湿砖块—→抄平放线—→立皮数杆—→送砖、砂浆—→摆砖样—→砌砖

—→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙—→清理落地灰—→砖样内侧水泥砂浆

粉刷—→清理落地灰—→交付下道工序施工

五、施工操作工艺

1、因本工程的砖胎膜用砖采用240×115×53夹砂砖,因此必须提前1

天浇水湿润,以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力,并可除去表面灰尘,

但不能浇水过多,含水率宜为10%~15%。

2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位,做好基准点,其标高数据应

与设计深度相一致。

各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入,并弹好十字中

心线,对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长,以免各轴线之间的

尺寸造成混乱。

3、根据测好的水平点,立好皮数杆。

同一水平内的承台或梁,其皮数杆的

底部标高必须一致,皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。

基底高差超过20㎜就应用细石砼找平,再试摆第一皮砖。

4、本地下室砖胎膜采用M5水泥砂浆砌筑,砂浆稠度宜为7-10㎝。

用砂

浆搅拌机拌和,要求拌和均匀,拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。

浆应随拌随用,水泥砂浆应在拌后3小时内用完。

砂浆的堆放,应离砌砖位置

较近。

砖堆场应堆在所砌墙外50㎝处。

5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖,把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或

边上。

砖与砖之间立缝宽度不能超过10㎜,水平缝不能超过10㎜,不应小于

8㎜。

断砖的使用应分散合理组砌,不得在完工后有断砖的剩余。

6、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑,砌筑时特别在转角处不能留直槎,也

不能留凸槎,只能采取留斜槎的方法砌筑,最好是一起砌筑。

如直线长度超过

3m应在墙外增设370砖柱,以增加稳定性。

对过高过长的墙体待完工后应及

时进行加固处理,防止失稳倒塌。

7、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很少,如其相距距离小于

50㎝的就连成一体施工,超过50㎝的就应分开施工。

8、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法,铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌,

做到里外咬槎,上下层错缝,竖缝至少错开1/4砖长,底砖和顶砖的一层砖必

须用丁砖摆砌,墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。

9、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑,或做成踏步式,后来连接时砂浆要

饱满,接头部位的残留砂浆应清理干净,并浇水湿润,留置梁孔口时,其位置、

标高应于设计图纸中一致。

基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、

位置和标高留设。

特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工,在熟悉岂具

体尺寸及做法后方可施工。

10、当所砌部位砖墙接近顶部时,要及时进行标高复核及轴线复核,特别

应注意JL3的砌筑,分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线,不得在事

后进行修凿。

11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后,要立即清理完里面的杂物和积水,

对其所完工的墙面进行质量自检,清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖

直、清晰、美观。

12、砖胎膜内侧的粉刷为1:

3水泥砂浆底及面层表面进行压光,粉刷总厚

度不超过10㎜。

粉刷前应提前浇湿砖墙。

水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、

起泡等质量缺隙,每完成一个承台及梁的粉刷,落地清应立即跟上,做到工后

场清,为后道工序施工提供方便。

13、砖胎膜内侧粉刷时,应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的

包角,要求角边水平、顺直,要有利于砼垫层施工的搭接,且无明显的接槎痕

迹。

14、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后,及时上报监理进行验收,及

时做好验收签证手续。

六、质量标准

1、主控项目

(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

(2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置

的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

(3)砌体的砂浆必须饱满密实,砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于

80%,转角处严禁留直槎。

2、基本项目

(1)砖砌体上下错缝每处无4皮通缝。

(2)接槎处灰缝饱满,砂浆密实,砖缝平直,每接槎部位水平灰缝厚度不

小于5㎜,不允许有透亮点。

3、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表4.2.7

项目允许偏差(mm)检验方法

轴线位置5用钢尺检查

底模上表面标高±5用水准仪或拉线和钢尺检查

截面尺寸基础±10用钢尺检查

柱、墙、梁+4,-5用钢尺检查

垂直度6用经纬仪或吊线和钢尺检查

相邻两边高低差2用钢尺检查

表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查

七、成品保护

1、砖胎膜砌筑完毕以后,应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位

进行剧烈的工作,以免造成砖墙失稳。

2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏,不

得随意弯折承台内的预留钢筋,保持其原样。

3、如基础位于地下水位以下。

砌筑完工后,仍应继续降水,防止基础被浸

泡。

4、钢筋的绑扎,应在砖胎膜内侧的水泥砂浆粉刷达到一定强度以后才可施

工。

5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角,不得随意破坏。

保持墙面及底板

面的清洁。

砌筑施工时,不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块,必须用贮

料斗或其它隔离材料加垫,以免污染垫层表面。

八、施工注意事项

1、砌体开始前一周,应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配,

待设计配合比出来以后,应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算,

再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。

2、开始搅拌时,各材料的计量应准确,误差应控制在允许范围内,搅拌时

间的控制以各材料充分搅拌均匀为准,砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试,

且偏差在规范允许范围内,砂浆要随拌随用,夏天应在1.5h之内用完,冬天在

3小时内用完。

3、落地灰应经过筛可作砂来用,不得随意乱倒。

对不能再回收利用的材料

应在指定地点堆放。

4、砌体转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎,有高低基础的低的先

砌,并由高处向低处搭接。

5、雨天应有防止被雨冲刷的措施,砖胎膜内侧粉刷时,应清除承台内、基

础梁内的积水,便于粉刷到位。

6、砌砼开始盘角时要均匀掌握灰缝,应依照皮数杆的皮数厚度来组砌。

筑时要拉紧墙线,不能一层线紧一层线松,以防止水平灰缝出现大小不均匀。

墙体砌筑完成切达到一定的强度后,应及时回填外围的三角土,注意应分层压

实回填,注意墙体的稳定。

7、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平,半砖要分散使用。

每砌完一段

墙要清扫墙面,使墙面清洁,落地灰也同时清除。

8、认真做好三检制度,做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序,

使本工序工前有交底、过程有检查、工后有验收,确保工程质量。

9、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净,整齐分类堆放。

九、安全措施

1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针,全员遵守各项安全操作规程

和有关安全法规,杜绝违章作业、违章指挥。

2、各班组设立兼职安全员,检查督促项目的安全生产,在施工场地醒目处

张贴和设置安全规定和安全警告标志。

3、开工前要对工人进行三级安全教育和培训,开工后,施工人员必须执行

安全管理制度和安全生产责任制,遵守安全生产六大纪律。

每天进行班前安全

交底,并做好交底签名记录。

4、进入工地必须戴安全帽,操作人员必须戴好安全防护用品,施工现场严

禁吸烟、喝酒、斗殴,应佩带统一制作的胸卡。

5、各种材料应堆放整齐,并挂牌标识。

6、砌筑用脚手架需在检查合格后方可使用,施工中不得随意拆改脚手架和

堆载超过其规定负荷的砖等物品。

7、在架上砍砖要面向里,把碎砖打在架板上,严禁把砖打向架外。

8、脚手架的堆砖不应超过三层,灰桶应放置有序,使架上保持畅通,不得

在刚砌的墙上行走。

9、塔吊吊运材料前,应对其塔吊的安全性能进行检查,符合安全要求后方

可开吊。

在吊运砖块和砂浆前应对其吊笼(斗)的安全性能进行检查,主要检查吊

笼的整体结构和各焊接、连接部位的质量,吊环、吊勾以及钢丝绳和绳卡的连

接方法是否正确、牢固,绳卡的数量是否符合安全要求,并且要求在吊装过程

要随时进行检查。

在吊笼内装砖时,其砖的总重量不能超过塔吊的起吊的重量,

并且应在装砖时,砖与砖之间应靠紧,不得无序装砖,装好以后,关紧吊笼,

插上插销,吊运砂浆时,其吊斗门的密封程度应完好,且牢固,防止在吊运过

程中突然开启。

砂浆在吊斗中不能装的太满,以吊斗起吊后不溢出吊斗为准,

其总重量不能超过塔吊的起吊重量。

起吊点与装运点要在同一地点,不得利用塔吊来拖拽其吊笼、吊斗,装运

人员应注意其吊笼、吊斗的下落及起吊时位置,注意人身安全。

10、现场施工人员施工时要做到三不伤害。

11、夜间施工照明用电必须要有接零,并且配有保护器。

下班后,必须把

机械拉闸、断电,并锁好配电箱门。

12、砂浆搅拌机的进料口应有防护铁栏栅,以确保操作人员的安全,机械

的各传动部位应加防护罩,开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后,关掉

电源开关,并上好锁,开关箱应有良好的防雨措施,且安装牢固。

13、班组每天班前必须有安全交底,并有签名记录。

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