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会展中心C楼脚手架施工方案

专项施工方案

编制人:

蔡晨华

审核人:

黄伟

审批人:

朱必安

福建省佳森建筑工程劳务有限公司

2016年2月28日

编制依据

1.1工程技术文件

1)《国际会展中心配套酒店C楼》工程招标文件。

2)《国际会展中心配套酒店C楼》施工组织设计。

3)《国际会展中心配套酒店C楼》工程招标图纸、设计修改通知单。

1.2技术规范

1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版;

3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

5)《施工组织设计规范》(GB/T50502-2009);

6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);

7)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

8)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)

9)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

1.3主要法规

1)《中华人民共和国建筑法》

2)《中华人民共和国安全生产法》

3)《建筑工程质量管理条例》

4)《中华人民共和国环境保护法》

5)闽建建【2015】23号《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》

6)建设部《危险性较大分部分项工程安全管理办法》

第2章工程概况

2.1总体概况

工程名称

国际会展中心配套酒店C楼

工程地点

福州市仓山区林浦河南侧,霞洲路东南侧

建设(代建)单位

福州市建设发展集团有限公司

设计单位

福州市建筑设计院

勘察单位

福建省地质工程研究院

监理单位

福建工大工程咨询监理有限公司

施工单位

福州三桥建筑工程有限公司

监督单位

福州市建设局质量安全监督站

脚手架安装单位

福建省佳森建筑工程劳务有限公司

2.2基本概况

本工程地点位于福州市仓山区城门镇潘墩村,濂水路南侧,距福州海峡国际会展中心约600米,交通便利。

C楼结构由1幢高层办公建筑和单层地下室组成;室内外高差100mm;其中地上15层主体结构高64.10米。

地下1层为设备用房、车库及人防地下室,地下室为机动车停车、非机动车停车、设备用房等;

一层为办公门厅、商业、消控中心等设备用房;

二~三层为商业;四~十五层为办公。

塔楼C为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构,建筑抗震设防类别为标准设防类(丙类),建筑结构安全等级为二级。

设计标高±0.00相当于罗零高程+8.30m。

2.3结构设计概况一览表

基础形式

本工程基础采用钢筋混凝土冲(钻)孔灌注桩,主楼基础持力层为第(13)层强风化岩;附属楼及地下室部分基础持力层为第(11)层圆砾

砼强度等级

垫层

基础承台、基础梁垫层:

用150厚C15素混凝土垫层

基础

承台及基础梁采用C35

地下结构

底板(梁)、顶板(梁)、车道板(梁)的混凝土强度等级C35,外墙、人防墙及水池侧墙的混凝土强度等级C35,防水等级一级,结构超长和防水要求应采用补偿收缩防水混凝土;要求掺合一定比例的复合型抗裂纤维防水剂,掺量应为胶凝材料的6~10%;地下室底板、顶板及地下室外墙抗渗等级为P6,地下室顶板和地下一层外墙抗渗等级为P6,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.20MPa;地下室内墙(含坡道,室外梯等边墙),地下室顶板标高以下的楼梯,坡道等混凝土强度等级C30;

结构尺寸(mm)

底板厚度

350、400

承台高度

1100、2500、3000、2100、2200

地下结构结构结构

层高(m)

5.8

主要结

构尺寸

(mm)

圆形柱,直径为1100、1200、1300

500×500

地下室顶板:

600×1200、500×900、300×800、500×1000、400×1000、500×1500、400×800、500×1200、300×900、500×1100、400×600、400×700、500×700、400×1000、300×1000;

地下室顶板厚:

180、200、350、400(空心板)、480(空心板);

400、250;

砼强度

等级

柱墙砼C55;梁板C35;

地上主

结构形式

现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构;

结构层高(m)

一层:

6.25;二、三层5.2;四至十四层4.0;十五层4.05;屋面层5.0;

主要结

构尺寸

(mm)

圆形柱,直径为1000、1100、1200、800、900、600;

400×550、400×400、600×600、700×700;

500X1000、300X600、200X1150、400X600、400X1000、400X700、400X800、400X900、250X700;

板厚:

110,120、100;

墙厚:

250、200

砼强度等级

梁板:

一至四层C40;五至七层C35;八层以上C30;

墙柱:

一至四层C55;五至七层C50;八至十层C45;十一至十三层C40;十四层以上C35;

第3章施工部署

3.1施工管理目标

3.1.1质量目标

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求,确保搭设质量。

3.1.2工程进度目标 

与主体结构及装修工程施工配套进行,确保施工过程中的安全防护。

3.1.3安全目标 

杜绝亡人、重伤事故,重大火灾事故、重大治安事件,月轻伤率控制在3‰以下。

 

3.2组织机构

在项目组织机构的领导下开展脚手架的搭设工作,组织机构如下图。

外架搭设由外架工长负责组织实施,其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制,材料员、劳职员负责组织进场。

技术交底工作由外架工长负责。

脚手架搭设过程由施工员统一调度、部署,架子工负责具体操作,项目技术负责人、安全员负责架子安装质量的监控与验收。

 

项目部主要人员职责分工表

岗位

人数

岗位职责

项目经理

1

1、负责对工程项目施工实行全过程的质量、安全控制。

2、严格贯彻执行安全技术规程、施工规范和质量标准,确保工程质量和进度达到合同要求。

3、根据土建施工进度,在安全前提下合理安排生产计划

4、组织项目部每旬进行一次安全文明施工管理自查工作。

5、负责参与施工中不合格品产生原因调查、纠正和预防措施的实施。

6、控制加班加点,保证劳逸结合,提供合格的劳保防护用品。

项目技术

负责人

1

1、认真贯彻落“安全第一、预防为主”的方针,执行国家有关安全生产、劳动保护的方针政策和有关规范、标准。

2、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;

3、及时解决施工中的安全技术问题,组织制定消除不安全因素的技术措施,并督促有关部门限期完成。

4、对班组进行技术、安全交底工作。

安全员

1

1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护的方针政策、法规、规范和公司各项安全生产规章制度。

2、对施工全过程的安全生产进行现场监督检查,发现安全事故隐患,应及时向项目经理报告,并提出整改意见和措施。

3、检查、督促作业人员遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度,制止违章指挥、违章操作。

4、协助项目经理做好安全生产管理工作,协助班组长开展安全活动。

组织安全教育和全员安全活动。

5、配合有关部门排除施工不安全因素。

6、监督劳保防护用品的正确使用。

班组长

1

1、认真执行安全生产规章制度,领导本班组安全生产,对本班组安全生产、劳动保护负直接责任。

2、向本班组作业人员进行安全技术措施交底,认真执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥,制止违章作业。

指导班组成员正确使用安全防护设施和防护用品。

3、作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具、设施及作业环境进行安全检查,消除隐患。

4、极积开展班前安全活动,不断提高作业人员的安全意识。

5、经常向作业人员进行安全教育、宣传。

负责进场工人班组级安全教育,未经“三级”安全教育培训或教育培训不合格者不得安排上岗。

6、当发生重大工伤事故时,应保护好现场,并立即上报。

参加安全事故的调查处理。

3.3设计总体思路

按总进度计划,完成主体结构一层施工后开始搭设外脚手架,封顶后并完成外墙装修后开始拆架。

外脚手架搭设应满足安全、经济、适用、美观的原则要求。

故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1)架体的结构设计,力求做到安全可靠、造价经济合理。

2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。

5)脚手架的搭设,必须符合《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)的要求。

3.4脚手架选型

考虑到本项目脚手架的作用主要是为外装修服务,兼作安全防护,地下室施工用脚手架拟采用落地式双排钢管脚手架,主体结构施工用脚手架拟采用悬挑式双排钢管脚手架。

由于地下室施工用脚手架高度小,搭设时按常规尺寸搭设即可满足施工安全要求,本脚手架施工方案主要是针对本工程主体结构施工和外装修施工用外防护架1-15层编制的。

考虑到各层结构层高如下:

一层:

6.25m;二、三层5.2m;四至十四层4.0m;十五层4.05m;屋面层5.0m;从2层开始搭设悬挑脚手架,共设置四个悬挑层,分别设在二层顶、六层顶、十一层顶、屋面层顶,在塔楼2层顶(5.7m)、6层顶(24.1m)、11层顶(44.1m)、屋面层顶(64.1m)板上架立型钢作为脚手架支撑。

3.5脚手架搭设高度的确定

脚手架搭设高度=檐口标高+室内外高差+安全高度;根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第6.3.6条:

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

本建筑物上部为构架体,脚手架的搭设高度要超过构架体1.5m。

安全高度取1m。

第一挑脚手架搭设高度为18.4m,第二挑脚手架搭设高度为20m,第三挑脚手架搭设高度为20m,第四挑脚手架搭设高度为9.2m。

3.6材料选用

1)钢管:

采用规格为Φ48×3.5的Q235A焊接钢管

2)扣件:

采用可锻铸造扣件

3)水平悬挑梁:

采用长6米,规格为16号的Q235-A工字钢

4)U型螺栓:

采用Φ20HPB300钢筋

5)安全网:

采用密目式安全网

6)连墙件:

采用规格为Φ48×3.5的Q235A焊接钢管

3.7悬挑脚手架主要技术参数

最高搭设高度(m)

立杆间距

(mm)

内立杆距墙(mm)

连墙件距离(mm)

允许荷载(KN/m2)

同时施工层数

脚手板铺设层数

纵距

横距

步距

竖向

横向

20

1500

950

1800

250

3600

3000

3

2

2

第4章施工难点、对策及确保施工的条件

4.1施工难点

建筑物外围有一悬挑结构,跨度达到2.46m,根据规范的相关规定,悬挑梁如落在悬挑结构上,需对悬挑结构进行加固。

4.2施工对策

施工现场拟采用以下加固方式,保留悬挑梁所在楼层以下2层悬挑结构采用4根Φ48×3.5钢管形成的格构柱进行加固。

4.3确保施工的条件

在脚手架计算时,考虑到钢管的实际规格差异,采用目前市场钢管的规格(Φ48×3.0)进行计算,以确保其承载能力和脚手架架体的安全。

第5章施工准备

5.1劳动力准备

搭设阶段共需架子工25名,维护阶段共需架子工7名,拆除阶段共需外架工30名。

所有架子工均需持证上岗,架子工由劳务公司提供。

搭设阶段安排6名测量放线工配合。

5.2材料准备

本工程外架所用的钢管、扣件、基础垫板均由租赁公司提供。

竹笆脚手板和其它材料由项目部自行采购。

主要材料计划如下表:

名称及规格

用途

总需用量

备注

6m长管

纵向水平杆

14000根

租赁

16#工字钢

悬挑梁

租赁

14#槽钢

悬挑联梁

租赁

6m长管

立杆

9500根

租赁

6m长管

剪刀撑

3800根

租赁

3m长管

调整节头位置

4200根

租赁

1.5m短管

横向水平杆

14500根

租赁

2.5m短管

连墙杆

300根

租赁

1.5m短管

连墙件柱箍

880根

租赁

2000mm×200mm×50垫木

基础垫板

1700根

租赁

直角扣件

立杆与水平杆连接

83000个

租赁

旋转扣件

剪刀撑与立杆或水平杆连接

20000个

租赁

对接扣件

杆件接长

27000个

租赁

2500mm×250竹笆脚手板

脚手板

9000块

采购

6m×18m安全网(2300目/cm2)

安全防护

9500张

采购

扎篾

架子工自备

材料视工程进度分阶段组织进场。

5.3机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。

项目部应配备如下检查工具(可借用,但应符合要求):

名称

数量

用途

扭力扳手

20把

检查扣件拧紧力度

游标卡尺

3把

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度

塞尺

3把

检查钢管两端面切斜偏差

钢卷尺

10把

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

水平尺

10把

检查水平杆高差

角尺

3把

检查剪刀撑与地面的倾角

切断机

1台

扳牙机

1台

钢管调直机

1台

扭力扳手

2把

注:

《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2011)中提及的钢板尺用钢卷尺代替。

5.4技术准备

1)单位工程负责人应按施工方案中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。

2)项目部各部门针对本工程实际情况组织各施工作业队做好脚手架施工前架子操作人员资质检审及现场安全、技术等方面的培训教育工作。

保证外脚手架作业人员经培训合格并持证上岗作业。

5.5现场准备

1)项目部工程部门在外架施工前应组织相关人员对现场场地状况进行全面检查,保证外架搭设区域内场地平整,杂物清净,排水畅通。

2)施工现场应有足够的架体搭设警戒场区,以保证各种施工人员有足够的安全作业和交通空间。

3)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

第6章脚手架构造要求

6.1悬挑脚手架悬挑梁平面布置

6.2悬挑脚手架侧立面构造剖面图

6.3架体搭设构造要求

6.3.1脚手架基础及基础支撑

悬挑脚手架应在楼板砼强度达到20MPa以上方可开始安装悬挑型钢。

6.3.2扫地杆

纵向扫地杆连续设置,钢管中心距底座上皮为200mm,脚手架底部主节点处设置横向扫地杆,其位置在纵向扫地杆的下方。

6.3.3纵向水平杆

1)纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。

2)接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

3)本工程使用竹笆脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

4)纵向水平杆设于横向水平杆之上,在立柱内侧通长设置,其长度不宜小于3跨,采用旋转扣件连接,接头交错布置,且不应在同步同跨内,相临接头水平距离不小于500mm,接头中心距主节点距离应小于1/3柱距。

6.3.4横向水平杆

1)主节点处必须设置横向水平杆,横向水平杆放置在纵向水平杆上部,其偏离主节点距离不应大于150mm。

操作层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要设置,最大间距不应大于立杆纵距的1/2。

小横杆作业层设置见下图。

小横杆作业层构造图

2)横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

3)横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm,以满足铺一块脚手板的要求。

靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm(符合JGJ130-2011中6.2.3和7.3.6要求)。

6.3.5脚手板

1)采用竹笆板满铺于操作层作业面,每块钢跳板应能跨越三根横向水平杆,当长度不够时,在适当部位加设小横杆,脚手板满铺、铺稳、离开墙面150mm,构造如下图。

2)作业层脚手板应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm。

3)脚手板应设置在纵向水平杆上。

4)脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。

5)作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。

6.3.6立杆

1)立杆接长除顶层外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,顶层立杆搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆顶端高出檐口上皮1.5m。

相临立柱接头不应设在同步同跨内,其高度方向错开距离应大于0.5m,同时接头中心距主节点距离应小于1/3步距(即≤0.5),如下图示:

单管立杆接头做法

2)内立杆距外墙边300mm。

每根立杆底部应设置垫板。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

6.3.7连墙件

连墙件按2步3跨布置,垂直间距不大于3.6m(逐层连接),水平间距不大于3.0m。

借用结构外墙门窗洞口,当搭设部位无门窗洞口时,结构应预留穿墙洞(个别预留不准的,可用水钻后开。

连墙件水平杆尽量与主节点立杆拉结。

连墙件靠近主节点设置,距离主节点不得大于300mm,脚手架开口处必须设置连墙件,连墙件采用双扣件与结构拉结,连墙件形式如下图:

连墙件拉结构造

为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱或与梁板设置,按两步两跨设置。

本工程连墙件拉结在框架柱上。

立杆安装时,宜尽量选择靠近框架柱的位置,以满足JGJ130-2011中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm”的要求。

连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。

6.3.8门洞

脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。

门洞处挑空一根立杆。

门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内设置斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1至2步(外排架2步,内排架1步)。

安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件连接。

1)外脚手架上需开设洞口时,其构造如下图示:

架体中留洞示意图

架体开口处加强做法

2)架体中部留洞大于4跨时(架体中部留洞一般不宜大于4跨),其洞口两侧立杆须按双立杆设置,并在洞口上方增设纵向水平杆。

3)所有洞口周边须按上图所示布设横向支撑,两侧立面的横向支撑应下延至地面。

悬挑架留洞下方相应位置须增设外架支座构件,与结构可靠固定,使洞口两侧持力立柱及横向支撑落于支座上。

6.3.9剪刀撑

1)剪刀撑须连续布设,不得间断,在脚手架外侧立面两端由底到顶连续设置。

2)剪刀撑交叉点横向间距为4倍立杆间距长,竖向为4倍步距高。

以保证斜杆与地面的倾角在45︒~60︒之间。

3)剪刀撑钢管接长应采用不少于3个旋转扣件搭接,搭接长度不小于1m,并采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端或立柱上,旋转扣件距主节点距离不应大于150mm。

4)脚手架内部横截面在操作层、洞口两侧、转角处和每隔6跨设置一道横向斜撑,横向斜撑在同一节间,由底层至顶层呈之字型连续布置。

架子洞口处的斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端上,旋转扣件中心线与主节点的距离不大于150mm,当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,在相交的纵向水平杆处,增设一个横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上,斜腹杆采用通长杆件,当必须接长时,采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不少于3个旋转扣件搭接。

6.3.10扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6.3.11 上人斜道

当室内楼梯受施工影响不能正常使用时,可在架体内搭设临时简易上人斜道。

斜道坡度不宜大于1:

3。

沿架体内排设单侧扶手栏杆。

扶手栏杆高1.2m。

6.3.12双排脚手架外用电梯部位、洞口及安全通道

本工程脚手架搭设时需考虑外用电梯的安装,外用电梯的位置在主楼东、西侧。

此部位脚手架水平大横杆需要断开,断开范围两侧两排立杆均采用双立杆,断开做法见下图。

外用电梯处脚手架做法

外用电梯处脚手架未拆部位做法

6.3.13安全通道构造

1)安全通道洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件,固定在横向水平杆上。

洞边立柱采用双立杆。

门洞构造示意图通道构造示意图

2)安全通道尺寸:

宽为出门洞边各0.5m,长度为6m。

通道脚手板上应设置间距为300mm的防滑条,木条厚度宜采用50mm。

安全通道结构形式和装饰效果见下图。

安全通道结构平面图安全通道结构立面图

安全通道装饰效果图

6.4悬挑架构造

6.4.1悬挑梁规格与尺寸

悬挑梁采用16#工字钢,大角和局部离墙较远处使用14#槽钢顶撑。

锚固端和悬挑端长度比值不小于1.25,离结构装饰外边面250mm,架体宽950mm,外立杆离挑梁端100mm。

悬挑梁锚固段长度为4600mm,悬挑段长为1400mm,悬挑梁总长为6000mm。

立杆间距为1.5米,步距为1.8米,在悬挑型钢上有立杆的位置相应焊接Φ25钢筋用来固定脚手架立杆,限位钢筋长度不小于100mm,在架体转角部位,当悬挑梁间距大于1.5米时,为避免脚手架立杆悬空,应在悬挑梁上设置14#型钢连梁,每道连梁跨度不少于3跨,与悬挑梁满焊,当转角处为结构柱时,挑梁位置应避开结构柱,错开挑设后型钢上搭设14#槽钢连梁,立杆立在槽钢上;在架体转角部位及特殊部位的悬挑梁下应设置14#槽钢顶撑,顶撑上部与悬挑梁悬挑端部满焊,下部与下层预埋钢板满焊。

6.4.2悬挑梁锚固

锚固端设置2道抱箍(直径20圆钢),抱箍之间间距200mm,最后一道抱箍距离悬挑钢梁尾部200mm,在钢梁下,2道抱箍之间垫与悬挑梁同宽,厚为10mm的钢板,保证两道抱箍同时均匀受力,当悬挑钢梁无水平位移约束时(如悬挑梁穿过剪力墙,水平方向受到剪力墙约束),在锚固端首部增设1道限位抱箍。

用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。

U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。

U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。

当遇见剪力墙及反梁时,根据挑梁位置,在剪力墙或反梁中预埋留洞盒子,16#工字钢预留木盒大小为240×110。

6.4.3悬挑梁与主体结构的拉接

悬挑架连墙件布置为2步3跨,即水平方向连墙件间距为4.8m,竖向距离为3.6m。

根据连墙件设置位置选用不同方式连墙件,当连墙件在剪力墙上位置时,在墙体相应部位预留一孔洞,采用钢管作为连墙

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