D08电气热控电缆敷设及接线未出版.docx

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D08电气热控电缆敷设及接线未出版

工程名称：

中钢热电厂二期工程

机组容量：

1×60MW

编号：

电气—10

类别：

Ⅱ

作业指导书

作业项目名称

电气、热控电缆敷设及接线

出版日期

2003年03月26日

审核

批准

编写

审定

编写单位

会审

江苏省电力建设第三工程公司

作业指导书

目录

1、概述

2、编制依据

3、工作条件

4、工器具准备

5、劳动力组织

6、作业程序、计划

7、施工技术措施

8、安全措施及注意事项

9、附作业指导书交底记录

作业指导书

1、概述

1．1工程概述

中钢热电厂二期工程为扩建工程。

本期扩建一台60MW高温高压单抽机组、

一台240T/H锅炉。

工程由西北电力设计院设计。

工程由江苏电键三公司承建。

1．2作业内容概述

本期工程的全厂电缆按电压等级可分三大系统：

一、高压系统，二、低压系统，三、弱电信号系统。

按电缆的用途可分为动力电缆和控制电缆两种。

按其电源种类，又可分为直流电缆和交流电缆两种。

全厂电缆的分布十分广泛，基本布及了全厂各个角落。

其主要分布在主控楼、主厂房等生产区域。

非生产区域的电缆主要是生活所用的动力电缆，一般没有控制电缆和弱电信号电缆。

本工程的弱电信号电缆，主要用于热控仪表的信号输送和计算机的程序控制。

本工程电缆敷设的方式主要以电缆沟架、隧架敷设为主，电缆桥架敷设为付，其次是电缆保护管内敷设，也有少量电缆采用直埋的方式进行敷设。

1．3主要安装位置

电缆主要布置在电气主控楼、电子间、各电气开关室、主厂房、锅炉本体和机炉控制室。

1．4主要工作量：

共计：

85.68/公里

1．4．1电气电缆：

（各种规格合计：

50771米）

㈠动力电缆：

（各种规格合计：

18464米）

①交联高压电缆（ZR-YJV22-6/6KV）………………………1200/M

②低压动力电缆（ZR-VV22-0.6/1KV）………………………17264/M

㈡控制电缆：

（各种规格合计：

32307米）

①有铠装控制电缆（ZR-KVV22-0.45/0.75KV）…………………18371/M

②无铠装控制电缆（ZR-KVV22-450/750V）…………………1599/M

③有屏蔽控制电缆（ZR-KVVP22-0.45/0.75KV）…………………11819/M

④其它的控制电缆（ZR-RVVP）……………………………………518/M

1．4．2热控电缆：

（各种规格合计：

34910米）

㈠#2机热控电缆：

（各种规格合计：

7750米）

①控制电缆（ZR-KVV）………………………………………………　6400/M

②计算机电缆（ZR-DJYPV）……………………………………………　1250/M

③补偿电缆（ZR-KX-GPJ）……………………………………………　　100/M

㈡#2炉热控电缆：

（各种规格合计：

11830米）

①控制电缆（ZR-KVV）………………………………………………　9340/M

②屏蔽电缆（ZR-KVVP）………………………………………………　480/M

③计算机电缆（ZR-DJYPV）……………………………………………　1910/M

④补偿电缆（ZR-KX-HSJ）……………………………………………　　100/M

㈢DCS系统电缆：

（各种规格合计：

12950米）

①控制电缆（ZR-KVV）………………………………………………　1350/M

②计算机电缆（ZR-DJYPV）……………………………………………　8950/M

③补偿电缆（ZR-KX-GPJ）……………………………………………　2650/M

㈣除氧给水电缆：

（各种规格合计：

2380米）

①控制电缆（ZR-KVV）………………………………………………　630/M

②计算机电缆（ZR-DJYPV）……………………………………………　1550/M

②屏蔽电缆（ZR-KVVP）………………………………………………　200/M

1．4．3电缆防火封堵

①屏下封堵（各种规格）………………………………………………102/块

②隧道阻火墙（各种规格）……………………………………………10/堵

③沟道阻火墙（各种规格）……………………………………………18/堵

④竖井阻火墙（各种规格）……………………………………………9/堵

⑤耐火隔板（各种规格）……………………………………………310/平米

2．编制依据

2．1西北电力设计院设计的电气、热控电缆施工图

2．2《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）

2．3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）

2．4《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）1998年版

2．5《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）1990年版

作业指导书

2．6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

2．7《安全工作管理规定》

2．8《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

2．9《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》

2．10《电力建设施工及验收规范》（焊接篇）

2．11国标图集94D164、90D367、86D468

3．作业条件

3．1根据施工图核对电缆沟走向是否符合设计要求。

3．2电缆工程施工前，建筑工程应符合下列要求：

1）与电缆线路工程施工有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

2）电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。

3）电缆沟、竖井及人孔等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通。

4）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。

4．器具准备

4．1电缆盘支架（大盘架）…………………………………………………6付

4．2电缆盘支架（中盘架）…………………………………………………8付

4．3电缆盘支架（小盘架）…………………………………………………6付

4．4支架钢管（粗、中、细）　……………………………………………20根

4．5锯弓…………………………………………………………………4把

4．6大剪刀…………………………………………………………………1套

4．7常规工具…………………………………………………………………若干

5．劳动力组织

电工2人准备、栓挂号牌2人电缆工30人

6．作业程序、计划

作业指导书

6．1作业程序

材料准备→场地准备→电缆架盘→人员就位→电缆敷设→电缆整理→

→电缆固定→电缆头制作→电缆换挂正式号牌→电缆接线

6．2作业计划

计划开工日期2003年03月25日

计划竣工日期2003年06月30日

7、施工技术措施

7．1电缆敷设

7．1．1一般规定

7．1．1．1电缆敷设前应按要求进行下列检查：

①电缆通道畅通，排水良好。

金属部分的防腐层完整。

②现场所到电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求。

③电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆密封有怀疑时，应进行潮湿判断。

④电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相合

⑤电缆在敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，以便合理安排

每盘电缆，以减少电缆接头和电缆的浪费。

7．1．1．2本工程电缆敷设不采用机械，而全部采取人力敷设的方法进行。

7．1．1．3电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，不宜使电缆在地面（指砼地面）上摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂未消除的机械损伤。

7．1．1．4电缆敷设工作如在冻季进行，应符合下列规定：

动力电敷设时的最低气温不得小于0℃；控制电缆敷设时的最低气温不得小于零下10℃（-10℃）。

7．1．2支（桥）架上电缆敷设

7．1．2．1电缆在支架上的排列，应符合下列规定

①电力电缆、控制电缆和弱电电缆不得配置在同一层支架上，应分层敷设。

②高、低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一盘情况宜

作业指导书

由上而下配置。

最高层为6KV高压动力电缆，第二层为低压动力电缆，第三层为强电控制电缆，下层为弱电控制电缆。

7．1．2．2电缆在支架上敷设的层数，应符合下列规定

①控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；在桥架内不宜超过3层。

②交流动力电缆在支架上，不宜超过1层；在桥架内不宜超过2层。

7．1．2．3电缆在敷设时，应排列整齐，不宜交叉。

并及时在电缆终端、拐弯处、夹层内、竖井口等地方挂上电缆标志牌。

7．1．2．4电缆标志牌的规格应统一，标志牌应有防腐功能，挂装应牢固。

7．1．2．5垂直电缆或电缆敷设角度超过450时，电缆在每个支架上应有固定；在桥架每隔2米应有固定。

电缆水平敷设时，在电缆的首、末两端和电缆转弯处应有固定。

7．1．2．6电缆与热力管道、设备之间的净距，平行敷设时应不小于1m，交叉敷设时应不小于0.5m。

7．1．2．7电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，盖好盖板。

7．1．3管内电缆敷设

7．1．3．1电缆在穿入管内前，应对管保护管进行疏通，清除杂物。

7．1．3．2保护管内应无积水，且无杂物堵塞。

穿电缆时，不得损伤电缆外护层。

当电缆穿管发生困难时，在保护管管口部或电缆头部，可加无腐蚀性的润滑剂（粉）。

（如中性凡士林、滑石粉等）

7．1．3．3穿入保护管内的电缆数量应符合规定，其单根保护管内的电缆根数最多不得超过4根。

单芯电缆或单芯导线，严禁单独穿入钢质保护管内。

7．1．4直埋电缆敷

7．1．4．1直埋电缆的路径，应尽量避开可能使电缆受机械损伤、化学作用、热影响、腐植物质、虫鼠危害的路线。

当无法避开时，应采取措施。

7．1．4．2直埋电缆的埋设深度不得小于700mm，并应在冻土层下。

7．1．4．3直埋电缆穿越道路、建筑物时，应加保护管。

保护管两端口宜伸出道路路基两边各2米；伸出排水沟0.5米。

作业指导书

7．1．4．2直埋电缆的埋设深度不得小于700mm，并应在冻土层下。

7．1．4．3直埋电缆穿越道路、建筑物时，应加保护管。

保护管两端口宜伸出道路路基两边各2米；伸出排水沟0.5米。

7．1．4．4直埋电缆的上、下部应铺设不少于100mm厚的软土或沙层，并在沙层上加盖保护板（一般用红砖）。

其保护板的覆盖宽度应超过电度两侧各50mm。

注意：

软土或沙子中不得有石块和其它硬质杂物。

7．1．4．5直埋电缆在回土前，应经隐蔽工程验收签证，合格后方可回土。

回填土应分层夯实。

7．1．4．6直埋电缆敷设完毕后，在其直线段每隔50米处、电缆转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

标桩上可用红色字体写明“注意，下埋电缆”的标志。

7．2电缆头制作

7．2．1高压电缆头制作

7．2．1．1高压电缆头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。

7．2．1．2高压电缆头制作前，必须检查电缆绝缘状况。

电缆绝缘应良好，无受潮；电气性能试验完成并合格。

电缆头材料零部件齐全无损伤；规格与电缆一致；绝缘材料绝缘性能良好，密封材料在有效期内。

施工用工器具配备齐全，且清洁完好。

消耗性材料齐全、正确。

7．2．1．3电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程（电缆头材料制造厂规定的工艺要求）。

7．2．1．4高压电缆头制作施工时，其环境空气相对湿度宜为70%以下；当湿度大时，应采取相应的措施；当环境湿度大于85%时严禁施工。

7．2．1．5本工程高压电缆头的电压等级为6KV，电缆头采用成套的交联电缆专用材料。

7．2．1．6制作高压电缆头，从剥切电缆外皮开始应连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间。

严禁将高压电缆切剥至绝缘层后停止较长时间（一般停止作业时间不得超过4小时）再行作业。

7．2．1．7剥切电缆时严禁损伤线芯和应保留的绝缘层。

附加绝缘的包绕、装配、热缩材料应清洁，严禁将尘埃、杂物落入绝缘层内。

7．2．1．8剥切高压电缆内芯线时，应彻底清除半导电屏蔽层。

对包带石墨屏蔽层，

应使用99%的分析纯擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽层端部应平整

7．2．1．9高压电缆内每相的铜屏蔽层，应有引出接地线。

每相铜屏蔽层、外金属护层与引出接地线的连接，必须采用焊接（一般为锡焊）。

严禁采用缠绕的方式。

7．2．1．10本工程的电缆均为铜芯，因此电缆接线端子应为搪锡铜端子。

接线端子的规格应与电缆规格相一致。

接线端子与电缆芯线的连接，应采用电缆压接钳冷压的方式进行。

使用的压接钳和模具应符合电缆规格要求。

7．2．1．11高压电缆头制作后，其电缆的每相芯线必须具有相色标志。

两侧电缆头的相色必须一致，严禁错相。

7．2．2低压动力电缆头制作

7．2．2．1本工程所用低压动力电缆均为塑料（带钢带）铜芯电缆，电缆头制作前的检查，同7．5．1．2。

（可不做电气性能试验，但必须测量其绝缘电阻）

7．2．2．2本工程低压电缆头采用干包式。

干包电缆头材料塑料相色带。

7．2．2．3干包电缆头应包缠成半球形状，包缠应严密且牢固。

最外层相色带的压接包缠应从上往下进行，且相色搭接间距应均匀。

7．2．2．4电缆接线端子的压接和相色标志的区分，同7．5．1．10、7．5．1．11。

7．2．3控制电缆头制作

7．2．3．1本作业指导书所述控制电缆头，包括除动力电缆头以外的其它所有电缆头的制作。

7．2．3．2控制电缆头全部采用热收缩管制作，热收缩管的颜色为综红色。

7．2．3．3控制电缆头热收缩管的长度统一为60mm（未收缩前）。

热收缩管在电缆上的安装位置应统一，一般情况下：

热收缩管上口离电缆外皮切口为20mm~25mm，热收缩管下口距电缆外皮切口则为35mm~40mm。

作业指导书

7．2．3．4在制作电缆头前，应对电缆进行检查。

检查方法同7．4．2．1。

7．2．3．5控制电缆头，在控制室侧应焊接地线并可靠接地。

焊接的接地线截面不得小于1.5mm2且为多股铜芯软线。

7．3电缆接线

7．3．1动力电缆头接线前，应查核电缆相色标志必须与系统相序一致。

接线端子与设备接线桩头应清洁。

7．3．2动力电缆芯线在与设备桩头连接前，应将电缆头固定牢固并将电缆芯线预先弯曲成形（线芯的弯曲半径应符合电缆弯曲的要求）。

接线应自然，螺栓应紧固，严禁因电缆接线后而使设备桩头产生外加应力。

7．3．3动力电缆穿越零序互感器时，严禁将电缆接地线同时穿越零序互感感器后再行接地。

如必须穿越时，则应将接地线回出零序互感器后再接地。

7．3．4引入盘、柜内的电缆芯线接线时，应符合下列规定

1引入盘、柜内的电缆应排列整齐，电缆编号清晰。

电缆在盘、柜内严禁交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

2装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地（电缆头制作时的要求）

3盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置，严禁任意歪斜、交叉连接。

备用芯线应有足够的余量。

4盘、柜内的电缆芯线严禁有接头，且芯线应无损伤

5控制电缆所用的全部芯线，必须标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

6电缆线芯标志牌上应标明：

端子号、电气回路编号、芯线号（在正面）以

及电缆编号（在标志牌的反面）。

标志牌的长度应统一且字体方向一致。

标志牌与端子牌间应留有5~8mm左右的间隙。

作业指导书

7缆芯线标志牌上字体统一采用宋体且用打字机打印，严禁用记号笔手写。

8电缆芯线在接入端子排时，应有一定的余量（一般应弯成圆弧状），严禁

直拉直接。

线芯的弯曲半径必须一致，线芯与线芯间的距离应等于端子排二孔间的距离。

9每个接线端子每侧宜接一根导线，最多不得超过二根。

对于插接式端子，不同截面的两根导线严禁接于同一端子内。

对于螺旋式连接的端子，当两根导线同接一个端子时，两导线间应加平垫片。

注：

电缆试验不属电缆安装工程，因此电缆的试验工作由电气试验专业叙述。

8、安全措施及注意事项

8．1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业和锅炉桥架安装必须扣好安全带

8．2进行焊接工作的人员必须持证上岗

8．3在梯子上作业时，其梯子的摆放角度应符合如下规定：

靠梯与地面的角度在55~65度之间；人字梯两梯间的夹角应在35~40度之间。

梯子的梯脚应设有可靠的防滑装置，人字梯应设有坚固的绞链和限制开度的拉链。

8．4上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下；在梯子上作业应备工具袋。

同一梯子上严禁两人作业，梯子的最高两档不得站人。

8．5梯子严禁接长使用，移动式梯子的高度一般不得超过4m，梯子上有人时（不管是否工作），严禁移动梯子。

8．6锅炉本体上使用梯子时，下方必须有专人扶持；且上方应用绳索绑扎。

8．7在带电区域及危险场所作业时，必须严格执行“二票三制”。

且工作人员不得小于2人。

8．8现场用电应有专人负责，接线时应执行停、送电及验电制度

8．9工作中应及时清理施工区域，保证做到工不完、料不尽，场地必须随时清。

9、附作业指导书交底记录

作业指导书

作业指导书交底记录表

J/GC0092003年03月26日

工程名称

中钢热电厂二期工程

作业指导书名称

电气、热控电缆敷设及接线

编制人

交底日期

2003年3月28日

交底地点

施工现场班组工具房

参加人员：

交底主要内容：

1、施工质量要求：

电力建设施工、验收及质量验评标准和电气装置

安装工程施工及验收规范之有关电缆施工的质量要求。

2、施工技术措施：

电缆安装工程中，应注意的事项和施工方法，以及质量

保证措施。

3、安全生产重点：

针对电缆安装工程中应注意的安全事项。

4、文明施工要点：

安全文明施工的有关注意事项。

5、其它施工常识：

其它有关安全、质量、文明施工的有关事项

交底人签字

施工负责人签字

专职工程师签字

专业公司经理签字

作业指导书