度一通三防工作计划要点.docx

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度一通三防工作计划要点

阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿

“一通三防”工作计划

2014年度

阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿

2014年度“一通三防”工作计划

为搞好我矿2014年度“一通三防”工作,切实做到矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》，为了确保新一年煤矿的安全生产工作，更好地完成矿制定的各项工作指标。

在保护职工的生命安全和国家财产不受损失的前提下，确保矿井的正常生产和安全的基础上，结合我矿实际情况，针对矿井通风系统、防瓦斯、防火、防煤尘工作，特制定2014年“一通三防”工作计划：

一、目标

“一通三防”指的是加强矿井通风、防瓦斯、防煤尘和防火灾事故的发生。

搞好“一通三防”工作，是煤矿安全生产的重中之重，也是杜绝重大事故，实现煤矿安全状况根本好转的关键。

认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，建立健全“一通三防”安全管理机构及各项规章制度，从而达到有效防范煤矿“一通三防”事故的发生。

二、2014年重点工作

1、对矿井的各种通风设施进行维护，确保安全标准使用。

2、在矿井原通风系统的基础上，对通风系统进行风量调整，杜绝无风、微风及循环风冒险作业，杜绝瓦斯超限作业。

3、加强全矿井井下的综合防尘工作的实施，确保井下的良好工作环境。

4、确保顺利通过“一通三防”质量标准化二级验收。

三、组织机构

（一）机构成员：

组长：

李文生

副组长：

魏晓光

成员：

张玉彬、李其振、张昌喜、李前方、张明奎、景小明、周芳青、唐龙会、黄生海、杨留和、张明生、张峰、聂现军、易兴涛、张苏明

（二）成员分工与职责：

1、李文生：

矿长，全面负责新一煤矿“一通三防”的管理工作，负责全矿职工“一通三防”的教育培训、指导、监督工作；

2、魏晓光：

矿总工，负责全矿“一通三防”，包括各种方案、措施的编制、落实和审批，是全矿一通三防工作的总技术负责人，协助组长工作；

3、李前方：

安全副矿长；负责矿井“一通三防”检查、监督工作。

4、李其振：

机电副矿长，负责矿井通风机电设施方案、措施的编制审批工作，具体负责机电设备的维护、保养、检查和监督工作。

5、张昌喜：

生产副矿长，协助矿长做好“一通三防”的施工落实以及后勤保障工作。

6、弓旭军：

机电科长，负责全矿井所有通风机电设备的管理工作；主要负责主扇风机、局扇、压风机的保养、维护工作。

7、张明奎：

调度室主任，负责矿井监测监控数据的收集整理和监督，矿井通讯系统的安装、保养、维护工作。

8、张玉彬：

通风副总，负责矿井所有“一通三防”和生产相关资料的收集整理工作，其中包括各种方案、措施的编制，负责全矿井调风、测风工作，同时协助副组长工作。

9、金兴文：

安全科科长，负责对矿井“一通三防”及各种安全技术措施监督检查工作。

10、黄生海：

通风技术员，负责制定相关“一通三防”的各种安全措施、测风等工作。

11、张峰：

瓦斯抽放，负责瓦斯抽放数据监测工作。

11、林绳銮：

供应科长，负责及时采购“一通三防”需要的各种材料。

12、林乃斌：

财务科，负责“一通三防”需要的资金的保障。

四、工作内容

（一）通风管理：

1、通风系统：

根据采掘部署，优化通风系统、完善通风设施、科学合理的调配风量，保证矿井各用风地点风量充足，风流稳定，实现通风可靠。

技术负责人每月组织对通风系统进行分析，对存在隐患的系统切实采取有效措施进行整改；对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业，撤除人员，并认真分析原因，采取切实有效措施进行整改。

2、检查局部通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风；

3、检查矿井内各地点风速符合规程要求，矿井有效风量率不低于85％；

4、回风巷失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2／3。

5、矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查维修；

6、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施；

7、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。

8、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。

无反接头，软质风筒接头要反压边。

9、风筒吊挂平直，逢环必挂。

10、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。

11、永久设施：

（包括风门、密闭、风窗）墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0．5M，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝、设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

12、风门一组至少四道（两道正向、两道反向），能自动关闭，要装有闭锁装置。

门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。

13、临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌，设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥,临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体挂实。

14、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0．3m。

13、矿井所有掘进工作面必须施行“双风机双电源”并能自动切换。

14、通风安全仪器仪表要有保管、维修，保养制度，定期校正、定期进行计量检定，保证完好。

15、正常维护测风站。

（二）瓦斯管理：

1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0．5m）。

2、每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。

检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字。

3、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报每日必须上报矿矿长、矿总工程师审阅；

4、季节变换时，加强采空区密闭处CH4、CO、CO2的涌出量及温度的检测，防止因季节变化造成采空区有害气体溢出，发生安全事故。

5、设计根据矿井设计生产规模，配备足够数量的光学瓦斯检定器，便携式瓦斯检测报警仪，瓦斯、氧气检测仪等多种气体检定器和检测仪器，随时观测各工作地点瓦斯状况。

6、为所有下井人员配备自救器，并有10%的备用。

所有下井人员必须随身携带自救器。

7、井下所有电气设备均按其使用地点不同采用不同的防爆类型，消除引燃瓦斯爆炸的火源。

8、加强瓦斯检查制度的落实。

采掘面严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度；瓦斯检查做到井下瓦斯牌板、瓦检员记录本、瓦斯报表“三对口”，杜绝空班漏检和瓦斯超限作业；

（三）安全监测监控

1、矿井应按《规程》规定装备安全监控设备，备用量不少于20％；

2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合《规程》160条规定；

3、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定；

4、安全监测监控设备每月至少调校1次。

每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪器1次。

每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试；

5、确保监测监控设备性能完好，能正常工作；

6、监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，应做到整洁有序；

7、有设备仪表台账、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日报表；

（四）瓦斯抽放

1、定期检查抽放系统，抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高．离地高度不小于O．3m，抽放检测仪表齐全，定期校正；

2、抽放钻场（钻孔）有观测记录牌板，各种记录、台账齐全；

3、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查—次；

4、加强对2zw11采煤工作面及上隅角的瓦斯抽放工作。

5、对即将开掘的+774m水平运输巷和+806m回风巷打瓦斯抽放钻孔，实行掘边抽。

（五）防灭尘管理：

1、井下主要运输巷道，采区回风巷道，上、下山，掘进巷道，输送转载点等处均要设置防尘管路，管路每隔100m设—个三通阀门；

2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常；

3、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每月至少冲刷一次，主要进、回风巷至少每天冲刷一次积尘。

有定期冲刷巷道的制度，并要有记录；

4、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定；

（六）防灭火管理：

1、加强对回采工作面自然发火情况的检测，人工定期监测采空区气体成分及变化规律，以便采取有效的防治措施，预防火灾事故发生。

2、各运输水平车场设消防材料库，存放一定数量的防灭火材料（如砖、砂子、水泥、粘土、板材、灭火器、钢丝绳等），以便当井下发生事故时使用。

3、每天定期对所有密闭墙进行检查，检查包括墙的气密性、墙内温度、气体成分、浓度等；

4、做好防灭火台帐记录；

5、做好采空区防灭火工作：

1）检查地面注浆站的注浆机是否可以连续注浆和注浆质量；

2）检查井下的注浆管路，保证注浆管路的畅通；

五、保障措施

（一）加强通风管理

1、我矿安装有2台同等能力的FBCDZ-№20×160kw型轴流式抽风机，其中1台工作，1台备用，备用通风机能在10分钟内开动。

每月对主要通风机进行一次全面检查,并填写检查记录，做好日常维修保养工作，使运转的主要通风机和备用的主要通风机都处于完好状态。

2、禁止主要通风机房兼作它用。

主要通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、功率表和轴承温度计等仪表，有直通调度室的电话，有反风操作系统图、供电系统图、司机岗位责任制和操作规程等。

主要通风机的运转由专职司机负责,司机每一个小时将主要通风机的运转情况记入运转记录薄内，如果发现有异常现象时,立即报告矿调度室。

3、主要通风机安装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不小于正常供风量的40%。

每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风演习。

4、主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时,必须制定停风措施。

主要通风机停止运转时,受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿领导迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

此时，若备用主要通风机不能运转时，要迅速打开井口防爆门和有关风门、充分利用自然风压通风，通风机司机必须坚守岗位,随时做好恢复通风，恢复生产的准备。

5、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

6、矿井建立有测风制度，每10天进行一次全面测风。

对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

根据测风结果采取措施，进行风量调节。

7、矿井有足够数量的通风安全检测仪表。

仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

8、矿井有完整的独立通风系统。

改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由矿总工程师审批。

9、两条巷道在贯通20米前,要制定出安全措施，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

10、主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。

11、井下所有使用的风窗、风门、风墙、测风站等通风设施，必须按规定建筑，严禁随便拆除和损坏、通过风门后要随手关上，不用的风门要立即拆除，要切实加强通风设施管理，提高矿井有效风量率。

掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

根据测风结果采取措施，进行风量调节。

12、采、掘工作面应实行独立通风。

同一采区内、同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过一次，必须在被串联工作面的进风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其它有害气体不得超过《规程》规定。

13、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

14、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。

局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

不得随意开停，并实行挂牌管理。

局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口的巷道中的最低风速符合《规程》规定。

15、局部通风机的风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，直径不小于600毫米，严禁花接，异径风筒要有过度节。

转弯地方要平缓，风筒吊挂要平顺，逢环必挂，接头要严密、合格，风筒破口眼要及时粘补。

16、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

使用局部通风机供风的地点必须实行风电、瓦斯电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

17、使用局部通风机进行通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

恢复通风前，必须检查瓦斯。

只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

（二）严格瓦斯检查管理工作：

1、矿井总回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

3、采掘工作面及其它作业地点风流中，机电设备或其开关安设地点20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

采掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开启。

4、采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前必须制定瓦斯排放安全技术措施，报总工程师审批后首先通知救护队，做好瓦斯排放的准备。

必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，同时检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统内的供电。

6、矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。

恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

所有安装电机及其开关的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。

临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它气体浓度超过《规程》100条规定又不能及时处理时，必须在24小时内封闭完毕。

恢复封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排放其中积聚的瓦斯。

排放瓦斯工作必须制定安全技术措施。

严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、矿井配备有满足需要的瓦检员，瓦检员使用的瓦斯鉴定器必须经校验合格，瓦检员必须全部经过专业培训，考核合格，取得操作资格证书，持证上岗。

8、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：

（1）矿长、总工程师、工程技术人员、采掘队队长、班长、电工、爆破工、监测人员下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦检员必须携带便携式光学甲烷检测仪。

安全员必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

（2）所有采掘工作面、采面上隅角、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

并悬挂便携式瓦斯报警仪，报警仪报警，立即撤出人员，采取措施，进行处理。

（3）矿井总回风巷、采煤工作面及其回风巷、掘进工作面、被串采煤工作面进风巷、被串掘进工作面局部通风机前、回风流中机电硐室的进风侧等地点都要安装甲烷传感器。

（4）每一个采面、总回风巷的测风站要设置风速传感器；主要通风机、局部通风机要设置设备开停传感器；主要风门要设置风门开关传感器，被控设备开关的负荷侧要设置馈电状态传感器。

（5）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少3次，二氧化碳浓度检查次数每班至少3次。

本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查一次；可能积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查一次。

（6）瓦检员必须严格执行巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。

每次检查的结果都必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

并及时向调度室及有关领导汇报，瓦检员要严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录。

（7）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。

（8）通风值班人员必须及时审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。

通风瓦斯日报必须送矿长、总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。

（三）消灭一切火源

一）地面：

1、矿井必须建立完善的消防洒水系统，并且符合国家有关防火的规定。

2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。

木料场距离矸石山不得小于50米。

3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门。

地面的消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量。

4、进风井口应装设防火铁门、防火铁门必须严密并易于关闭。

如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。

5、井口房和风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。

6、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

二）、井下：

7、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

8、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：

（1）、指定专人在场检查和监督。

（2）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。

上述工作地点至少备有2个灭火器。

（3）、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星。

（4）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

（5）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

9、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并有专人送到地面处理，不得乱放乱扔。

严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

10、井上、下必须设置消防材料库，并遵守下列规定：

（1）井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。

（2）井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中。

（3）消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。

11、井下机电设备硐室、材料库、井底车场、以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。

井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

12、每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。

13、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

矿调度室在接到井下火灾报告后，响应矿井应急预案立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

矿值班调度人员和在现场的队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。

电器设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

14、封闭火区灭火时应有主要领导现场指挥带领救护队，应尽量缩小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

15、启封已熄灭的火区前，必须制定安全措施。

启封火区时，应逐段恢复通风，同时测定回风流中有无一氧化碳。

发现复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。

启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责进行，火区回风风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。

在启封火区工作完毕后的3天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成分。

只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后，方可进行生产工作。

16、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。

17、经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装置；由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于两处的良好的集中接地；通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。

18、矿灯使用人员严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。

19、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

20、井下防爆电器设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能遭受破坏的电器设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

21、井下供电线路和各种信号线路，必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、有过流和漏电保护装置、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和档板、有接地装置、电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐，防护装置全，