瓦斯治理一面一策方案定稿090228.docx

瓦斯治理一面一策方案定稿090228.docx

《瓦斯治理一面一策方案定稿090228.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦斯治理一面一策方案定稿090228.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

瓦斯治理一面一策方案定稿090228

4611回采工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

4611工作面布置方式为“U+L”型，即正巷、副巷、外错尾巷。

三条巷道均布置在煤层中，巷道形状为矩形，正巷断面为11.34m2，,副巷断面为10.26m2,尾巷断面为9.72m2。

目前瓦斯涌出量在65m3/min左右。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日产量控制在1400吨以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

工作面核定配风为1240m3/min。

但是根据4611工作面回采过程中的瓦斯情况，在规程规定风速允许范围内，可以适当增加工作面配风，但是不得大于1700m3/min。

（2）工作面的总风量由采区回风巷调节窗控制，副尾巷的风流分配由滞后工作面临近的一个贯眼上的Φ500mm管和Φ380mm管调整，依次向外。

（3）如果在工作面推进过程中，上隅角风流流动不畅，可以设置引风幛引风处理，也可在副尾巷每两个贯眼之间增加一个贯眼或者打4—5个钻孔，缩短向尾巷配风间距。

（4）尾巷增加采外配风350m3/min，以解决工作面推进后尾巷掌头的供风问题。

（5）工作面下隅角要与切顶线放齐，上隅角保留靠安全煤帮一排顶锚索不退。

2、抽放管理

（1）瓦斯抽放总体方案：

由地面抽放系统主抽4611工作面，通过尾巷钻孔抽放上临近层瓦斯;通过贯眼抽采空区瓦斯；通过副巷钻孔抽放工作面支架顶部瓦斯;由移动抽放系统通过贯眼抽放采空区瓦斯。

（2）抽放钻孔设置：

尾巷每2个贯眼之间布置一个临近层钻孔，钻孔间距40—50米，终孔到9＃煤层，抽放上临近层瓦斯。

副巷在切眼以外每20m布置一个钻场，每个钻场设计3个钻孔，终孔要打到工作面上方11＃煤层以上，向工作面延伸20—80米，抽放工作面支架上部裂隙瓦斯。

（3）抽放管路设置：

尾巷敷设两趟Φ380mm瓦斯抽放管，一趟高浓度瓦斯抽放，一趟低浓度瓦斯抽放，均在尾巷口与采区回风巷的主抽放系统连接。

高浓度Φ380mm抽放管路抽放副、尾巷钻孔瓦斯，并在尾巷每个抽放钻孔处均留有三通和阀门。

尾巷上临近层钻孔抽放时，直接与高浓度Φ380mm管路对接；副巷钻孔抽放时，由Φ226mm瓦斯管连接，通过贯眼与高浓度Φ380mm管对接。

低浓度Φ380mm抽放管路在每个贯眼口要留有三通和阀门，滞后工作面推进线2个贯眼通过贯眼的瓦斯管抽放采空区，首先与20＃贯眼瓦斯管连接抽放，并随工作面推进依次向以外移动，里面的贯眼拆除抽放后瓦斯管要上堵盘堵严。

另外，由移动泵站敷设一趟Φ380mm瓦斯抽放管到4611尾巷口，然后连接一趟Φ226mm瓦斯抽放管通过副尾巷1＃贯眼从副巷一直铺设到12＃贯眼口，再经过12＃贯眼从尾巷铺设到19＃贯眼口，与19＃贯眼的过墙瓦斯管连接进行抽放采空区瓦斯，工作面推进到18＃贯眼以外时，移动抽放连接18＃贯眼，依次向外;待工作面采至13#贯眼时把副巷的Φ226倒至尾巷。

（4）如果工作面瓦斯涌出较大，在工作面煤壁每1.5－4.5米打一个钻孔，长度8米，进行注水压裂媒体，超前工作面推进度进行瓦斯提前释放。

3、监控管理

4611工作面监控布置严格按照AQ1029—2007规范设置，分别在正巷口、工作面、上隅角、副巷口、尾巷口和混合风流安装传感器，随时监控瓦斯情况，做到及时报警、断电，确保不超限作业，地面监控室、调度直接与之连接，可随时掌握现场瓦斯情况。

（二）组织措施

1、通风队4611工作面设立专职跟机瓦检员、专职上隅角瓦检员、专职循环瓦检员，严格执行现场交接班制度。

2、所有进入工作面的管理人员、特殊工种人员佩戴便携式瓦检仪，所有人员必须使用报警头灯。

3、综采三队工作面两顺槽的隅角必须按规定及时退锚、放顶。

4、人员进出副巷必须保证至少一道风门保持关闭状态，风门必须安设连锁绳，严禁同时打开风门。

5、工作面初采期间根据瓦斯的涌出情况可适当增加工作面的配风量，但是必须保证不得超风速。

6、两顺槽出现的高冒区要设置专门检查点，每班进行检查瓦斯情况，如果有瓦斯积聚现象，当班瓦斯员要及时设置风幛引风处理，如果不能处理时必须及时汇报通风区。

7、综采三队要控制工作面割煤速度不得超过2m/min，采煤司机必须服从专职跟机瓦检员的命令，匀速割煤，当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度，或者停止割煤。

8、工作面所有电气设备综采三队要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，机电运输区必须每2天检查一遍，保证完好，杜绝失爆。

9、监测队必须每天派人检查一遍4611工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

10、防尘队每天必须有2个观测工对4611工作面瓦斯抽放情况进行全面观测，专职技术员负责对抽放情况全面记录、分析，并将当天的观测结果报总工程师、通风区长、防尘队长各一份。

11、防尘队每天必须对4611工作面的瓦斯抽放系统巡回检查一遍，视瓦斯情况及时对抽放系统进行调整、及时拆接尾巷钻孔和贯眼，随着工作面的推进及时拆接副巷钻孔，对尾巷出现巷道损坏现象及时向生产调度和通风区汇报。

12、4611工作面的瓦斯抽放情况、打钻效果、钻孔的抽放周期等防尘抽放队、通风区要做好记录，并对资料进行分析。

13、4611工作面工作的人员必须认真加强培训，了解瓦斯异常涌出的一些预兆，熟悉避灾路线，现场必须听从通风部门管理人员和瓦斯员的命令。

工作面如发现瓦斯异常涌出时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。

8818工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

8818工作面布置方式为“U+I”型，即正巷、副巷、内错尾巷。

三条巷道均布置在煤层中，巷道形状为矩形，正巷断面为12.76m2，,副巷断面为11.6m2,尾巷断面为10.08m2。

目前瓦斯涌出量在13m3/min左右。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日产量控制在3500吨以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

工作面核定风量为1058m3/min。

工作面生产过程中可视瓦斯涌出情况适当进行调整。

（2）由尾巷和采区回风巷的联络巷设置调节窗控制、调节8818工作面的总回风量。

（3）尾巷采用局扇配风，风筒供风至尾巷掌头。

为防止回采过程中塌透内错尾巷造成风流短路，在尾巷口设置调节窗进行控制尾巷风量，不得大于500m3/min。

2、抽放管理

（1）在副巷敷设一趟Φ226mm瓦斯管，一头延伸道工作面上隅角，一头直接与采区回风巷主抽放系统连接，抽放上隅角瓦斯。

（2）、利用上层4604工作面尾巷作为8818工作面高抽巷进行瓦斯抽放。

在4604尾巷口做闭墙，墙面上瓦斯管与采区抽放系统连接，抽放8818工作面上行瓦斯。

（3）、如果工作面瓦斯较大，可以在副巷每隔20米设置一个钻场向工作面上方10米左右打钻，抽放支架顶部瓦斯。

3、监控管理

（1）按照AQ1029—2007规范，在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器。

（2）工作面上隅角设立CO传感器和温度传感器，并且由瓦斯员不定期进行人工监测CO的情况。

（二）组织措施

1、内错尾巷做专用排瓦斯巷，不得进行作业和安装电气设备，综采一队要保证尾巷风机的正常运行。

2、工作面正副巷的隅角必须确保及时退锚、放顶，两顺槽每班必须跟切顶线放彻，保证工作面风量。

由于掘进巷道冒落高放顶困难的，必须进行封堵隅角。

3、通风队要每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员，对工作面随时进行瓦斯检查。

4、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯情况。

5、综采一队要控制割煤速度不得超过2m/min，采煤机司机必须服从专职跟机瓦检员的命令，匀速割煤，当瓦斯浓度处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度，或者停止割煤。

6、工作面所有电气设备综采一队要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，机电运输区必须每2天检查一遍，保证完好，杜绝失爆。

7、监测队必须每天派人检查8818工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

8、通风队专职跟机瓦检员、专职循环瓦检员必须坚守岗位，现场交接班，监督和督促隅角的放顶或者封堵工作，并检查尾巷的通风状况。

9、专职跟机瓦检员掌握工作面、上隅角的瓦斯情况，发现瓦斯接近临界瓦斯超限值，要及时停止割煤。

10、所有工作人员必须佩带隔离式自救器，并熟练掌握使用方法。

11、人员进出副巷必须保证至少一道风门保持关闭状态，风门必须安设连锁绳，严禁同时打开风门。

8803回采工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

8803工作面布置方式为“U+L”型，即正巷、副巷、外错尾巷。

三条巷道均布置在煤层中，巷道形状为矩形，正巷断面为11.6m2，,副巷断面为10.08m2,尾巷断面为6.5m2。

掘进期间瓦斯涌出量在0.4m3/min，预计回采时瓦斯涌出量在13m3/min左右。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日产量控制在3500吨以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

根据预测瓦斯涌出量，工作面预计配风量在1100m3/min左右。

并且在工作面生产过程中可视瓦斯涌出情况适当进行调整。

（2）由尾巷设置调节窗控制、调节8803工作面的总回风量。

（3）尾巷增加局扇配风，风筒供风至尾巷掌头。

（4）正副巷之间的腰巷、副巷和采区材料巷之间、副尾巷1＃贯眼之间设置风门，保证人员或者运料通行，防止风流短路。

（5）副巷风流由2＃贯眼进入尾巷，采用调节窗控制风量；尾巷风流由工作面滞后工作面推进线的相邻贯眼进入尾巷，采用过墙3根Φ500mm管通风。

2、抽放管理

（1）、8803工作面总体原则是：

尾巷临近层钻孔抽放为主，副巷钻孔抽放、副巷和工作面钻孔瓦斯释放为辅。

（2）、尾巷瓦斯钻孔要求终孔打到12＃煤层，向工作面伸入50米左右，间距25米左右（每2个贯眼之间2个钻孔）。

尾巷要求敷设一趟Φ380mm瓦斯抽放管，要求在钻孔处留有三通和阀门，并上计量装置。

在靠近工作面切眼20米范围内要求辅助打1个低位钻孔，解决初采时的瓦斯问题。

（3）、瓦斯释放钻孔要求在工作面切眼靠副巷侧50米范围内打6-8个钻孔，在副巷切眼以外20米范围内打3个钻孔，要求钻孔终端打到12＃煤层原4510工作面采空区。

（4）、如果工作面回采过程中仍不能得到有效解决，可在副巷向12＃煤层打临近层钻孔，作为尾巷钻孔的补充。

可在副巷铺设Φ380mm瓦斯抽放管到临近贯眼，通过贯眼利用胶管与尾巷的抽放管路连接，进行瓦斯抽放。

（5）、为了保证8803工作面上行瓦斯的有效释放，在12＃煤六采区材料巷向原4510工作面采空区打4个钻孔进行瓦斯抽放，由钻孔处铺设Φ226mm瓦斯抽放管到第5联络巷，再经采区皮带巷到六联通进入采区回风巷与12#煤主抽放管连接，并在连接处设置变头，可保证分别与高浓度抽放、低浓度抽放之间的灵活调整。

3、监控管理

按照AQ1029—2007规范，在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器。

（二）组织措施

1、通风队要合理调整工作面的风量，使工作面通风系统稳定、合理、可靠，保证工作面进风量达到作业规程要求的风量以上。

如果工作面初采时瓦斯涌出量大，可以适当增加系统配风量。

2、通风队要每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员，对工作面进行瓦斯检查。

3、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯情况。

4、工作面两顺槽的隅角必须确保及时退锚、放顶，两顺槽每班必须跟切顶线放彻，保证工作面风量。

5、由于8803工作面风门较多，风门必须安设连锁绳，人员进出风门必须保证至少一道风门保持关闭状态，确保工作面风流稳定，风量充足。

6、工作面推进在两个贯眼之间时，如果由于落山放顶而上隅角瓦斯积聚时，当班瓦斯员可根据实际情况设置风幛引风处理。

7、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令，匀速割煤，割煤速度不得超过2m/min，当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度，或者停止割煤。

8、监测队必须每天派人检查一遍8803工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

9、工作面所有电气设备综采一队要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，严格保证完好，杜绝失爆。

10、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况，及时进行抽放系统调整，并巡查抽放系统，并将抽放参数做好记录，及时汇报通风区。

8820回采工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

8820工作面布置方式为“U+I”型，即正巷、副巷、内错尾巷。

三条巷道均沿煤层布置，巷道形状为矩形，正巷断面为12.76m2，副巷断面为11.6m2，尾巷断面为10.44m2。

掘进时期瓦斯涌出量为0.6m3/min左右，但是由于上层12#煤局部未采，瓦斯没有释放，同时工作面一次采全高，预计回采时瓦斯涌出量在14m3/min左右。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日产量控制在5500吨以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

根据瓦斯涌出量预测，工作面配风量预计在1100m3/min左右，并且可根据工作面生产过程中瓦斯涌出情况适当进行调整。

（2）由尾巷和采区回风巷的联络巷设置调节窗控制、调节8820工作面的总回风量，保证风量充足。

（3）尾巷采用局扇供风，风筒延伸至尾巷掌头。

为防止回采过程中塌透内错尾巷造成风流短路，在尾巷口设置调节窗进行控制尾巷风量，不得大于500m3/min。

2、抽放管理

（1）在8820工作面上层12＃煤层设立高抽巷，随着工作面回采推进抽8820工作面上行瓦斯。

高抽巷巷道长度与8820工作面对应并打一个1.2米直径的立眼与切眼贯通，在巷道口做闭墙进行封闭，墙面预留过墙Φ380mm瓦斯抽放管，与12＃煤采区回风巷的主抽放系统连接，进行瓦斯抽放，要求闭墙外瓦斯管要上好阀门和计量装置。

（2）、为了解决8820工作面的初采瓦斯问题，要求在工作面切眼靠近副巷20米内和副巷靠近工作面20米内向12＃煤打5—8个钻孔，确保初采时瓦斯上行，减少风排量。

（3）在8820副巷切眼以外向12＃煤层打钻，随着工作面的推进进行瓦斯抽放，要求：

副巷距切眼位置12#煤未开采范围内每10米打一个高位临近层孔抽上临近层瓦斯和一个低孔抽上隅角瓦斯。

伸入工作面水平距离10—50米。

3、监控管理

按照AQ1029—2007规范，在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器。

（二）组织措施

1、通风队每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员，对工作面随时进行瓦斯检查，并要现场交接班。

2、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯情况。

3、通风队要保证工作面进风达到作业规程要求的风量以上。

如果工作面初采时瓦斯涌出量大，可以适当增加系统配风量。

4、综采一队要保证工作面两顺槽的隅角必须确保及时退锚、放顶，两顺槽每班必须跟切顶线放彻，保证工作面风量。

5、如果由于落山放顶而上隅角瓦斯积聚时，当班瓦斯员可根据实际情况设置风幛引风处理。

6、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令，匀速割煤，速度不得超过2m/min，当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度，或者停止割煤。

7、监测队必须每天派人检查一遍8820工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

8、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况，及时进行抽放系统调整，并巡查抽放系统，并将抽放参数做好记录，及时汇报通风区。

9、工作面所有电气设备要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，严格保证完好，杜绝失爆。

10、人员进出副巷必须保证至少一道风门保持关闭状态，风门必须安设连锁绳，严禁同时打开风门。

8834回采工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

8820工作面布置方式为“U+I”型，即正巷、副巷、内错尾巷。

三条巷道均沿煤层布置，巷道形状为矩形，正巷断面为12.76m2，副巷断面为11.6m2,尾巷断面为10.44m2。

掘进时期瓦斯涌出量为0.6m3/min左右，但是由于工作面一次采全高，预计回采时瓦斯涌出量在11m3/min左右。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日产量控制在2500吨以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）风量要求：

根据预测瓦斯涌出量，工作面预计配风量在1100m3/min左右。

并且在工作面生产过程中可视瓦斯涌出情况适当进行调整。

（2）8834工作面采用“一进两回”通风系统布置，即：

正巷进风，副巷、内错尾巷回风，并且要求使用一台局扇向尾巷掌头配风，增加尾巷风量进行稀释瓦斯。

（3）工作面总风量由尾巷以北设置调节窗进行调节。

（4）为了防止工作面回采时塌透尾巷，在尾巷口设置调节窗进行控制，以防风流短路造成工作面上隅角瓦斯积聚。

（5）如果由于落山放顶而上隅角瓦斯积聚时，当班瓦斯员可根据实际情况设置风幛引风处理。

2、抽放管理

（1）、利用4611尾巷作为8834工作面的高抽巷，使用高浓度瓦斯抽放系统抽放，抽取8834工作面上行瓦斯。

（2）、为了解决8834工作面的初采瓦斯问题，要求在工作面切眼靠近副巷20米内和副巷靠近工作面20米内向12＃煤打5—8个钻孔，钻孔打在采空区内，确保初采时瓦斯上行，减少风排量。

（3）、在8834副巷切眼以外向12＃煤层打钻，随着工作面的推进进行瓦斯抽放，钻孔间距20米，伸入工作面水平距离20—50米。

3、监控管理

按照AQ1029—2007规范，在正巷、副巷、尾巷、工作面、上隅角和混合风流标准设置瓦斯监测传感器，进行24小时瓦斯监控。

（二）组织措施

1、通风队每班设立专职跟机瓦斯员和专职循环瓦斯员，对工作面随时进行瓦斯检查；并且必须严格坚守岗位，现场交接班；保证工作面进风达到作业规程要求的风量以上，如果工作面初采时瓦斯涌出量大，可以适当增加系统配风量。

2、管理人员、特殊工种佩戴便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯情况。

3、综采二队要保证工作面两顺槽的隅角必须及时退锚、放顶，两顺槽每班必须跟切顶线放彻，保证工作面风量。

4、采煤司机服从专职跟机瓦检员的命令，匀速割煤，速度不得超过2m/min，当瓦斯处于临界值时，瓦检员按照实际情况命令司机放慢割煤速度，或者停止割煤。

5、监测队必须每天派人检查一遍8834工作面的监控设施，保证监控系统运行正常、可靠。

6、防尘队要每天派观测工进行观测瓦斯抽放情况，及时进行抽放系统调整，并巡查抽放系统，并将抽放参数做好记录，及时汇报通风区。

7、工作面所有电气设备综采二队要专人管理，电工必须每班检查一遍，并有记录、签字，严格保证完好，杜绝失爆。

8820高抽巷掘进工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

8820高抽巷布置在12＃煤层中，巷道形状为矩形，巷道断面为10.26m3。

掘进由12＃煤六采区材料巷开口先掘进运料斜巷，到高抽巷位置后向北掘进与采区回风巷贯通，形成全压通风系统，设置调节窗进行控风，然后向南掘进。

目前全压系统已经形成，正在向南掘进，瓦斯涌出量约为2m3/min。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日进度控制在7米以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）配风要求：

根据瓦斯涌出量等相关要求计算，核定为工作面需风量300m3/min，全压配风量不得小于447m3/min。

（2）风机选型：

采用2BKJNo6.0/44型2×22KW对旋式局部通风机供风，风筒接至掌头，风筒加装风筒卡，且风筒距掌头距离不得超过5m。

（3）风机安装：

局部通风机及其启动装置，安设在全压进风斜巷中，且距回风口不小于10m处的安全地点。

（4）局部通风机采用“双风机、双电源”，实现“三专两闭锁”供电，能自动切换，实行挂牌管理，并由专人看管，严禁随便停开。

2、瓦斯释放措施

工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段，超前钻探，掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔，要求钻60米孔掘进30米，并进行封孔、注水，进行提前瓦斯释放，要确保钻孔施工，不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。

3、监控管理

工作面掌头5m内设置一传感器，巷道距回风口10—15m设置一传感器，按标准设置报警和断电，并与地面监控中心连接。

（二）组织措施

1、通风队设专职瓦斯员，每班至少进行三次瓦斯检查，并及时掌握工作面及巷道有害气体情况，检查范围是工作面、掌头及回风巷道。

2、班长、安全员等管理人员和掘进机司机、电工等特殊工种人员必须随身携带便携式甲烷报警仪，随时检查瓦斯情况。

3、所有职工必须佩带报警头灯，一旦瓦斯超限，发生报警必须撤出人员进行处理。

4、监测队严格按照规定进行标校传感器，确保断电灵敏、可靠。

5、工作面如出现高冒区，通风队安设通风管导风，防止局部瓦斯积聚，设置检查点，并严格按规定检查该处的瓦斯浓度，一旦超限应立即停止作业，撤出人员进行处理。

6、工作面严禁随便停风，因检修、停电等原因需停风时，必须经过有关部门审批后，方可停风。

在停风时，必须撤出全部人员，切断电源。

恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。

7、因巷道临时停掘或全矿井停风，应及时临时拦网，并挂标有“盲巷，禁止入内”字样的标志牌，或者打起临时闭墙，在拆除闭墙恢复作业时要通风排放瓦斯，通风部门制订专项排放瓦斯措施。

8、在高抽巷距回风口以南50m处设置隔爆水棚一组，在掌头以外200m处设置隔爆水棚一组，并随着掘进推进向里移动。

9、综掘三队必须根据瓦斯涌出的规律调整掘进速度，现场瓦斯员要根据瓦斯的涌出情况控制掘进速度，当瓦斯浓度接近规定限值时，命令司机先停止掘进或者降低掘进速度。

4606尾巷掘进工作面瓦斯治理方案

一、工作面简介

4606尾巷布置在12＃煤层中，巷道形状为矩形，巷道断面为9.72m3。

掘进由12＃煤六采区材料巷开口，越过采区回风巷后向北掘进回风斜巷与采区回风巷贯通，形成全压通风系统，设置调节窗进行控风，然后向南掘进。

目前全压系统已经形成，正在向南掘进，瓦斯涌出量约为1.1m3/min。

二、瓦斯治理目标

从根本上治理瓦斯；努力做到不超限。

三、日产量控制

日进度控制在7米以内。

四、瓦斯治理措施

（一）技术措施

1、通风管理

（1）配风要求：

根据瓦斯涌出量等相关要求计算，核定为工作面需风量300m3/min，全压配风量不得小于445m3/min。

（2）风机选型：

采用2BKJNo6.0/37型2×18.5KW对旋式局部通风机供风，采用Φ800mm风筒接至掌头，且风筒距掌头距离不得超过5m，风筒加装风筒卡。

（3）风机安装：

局部通风机及其启动装置，安设在全压进斜巷中，且距回风口不小于10m处的安全地点。

（4）局部通风机采用“双风机、双电源”，实现“三专两闭锁”供电，能自动切换，实行挂牌管理，并由专人看管，严禁随便停开。

2、瓦斯释放措施

工作面实行“三位一体”的瓦斯治理手段，超前钻探，掘进队组在工作面掘进前打瓦斯释放孔，要求钻60米孔掘进30米，并进行封孔注水，进行提前瓦斯释放。

确保钻孔施工长度，不钻孔或者钻孔长度不够不得向前掘进。

3、监控管理

工作面掌头5m内设置一传感器，巷道距回风口10—15m设置一传感器，按标准设置报警和断电，并与地面监控中心连接。

（二）组织措施

1、通风队设专职瓦斯员，每班至少进行三次瓦斯检查，并及时了解工作面及巷道有害气体情况，检查范围是工作面、掌头及回风巷道。

2、班