实行一体化教学改革的研究报告.docx

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实行一体化教学改革的研究报告

****高级技工学校

实行“一体化教学”改革的研究报告

执笔人：

******

一、基本情况

****高级技工学校始建于1978年11月，1994年被国家劳动部命名为国家重点技工学校。

1995年，学校与****煤矿职工中专合并办学，同年经省教育厅批准，创办**职业中专。

2000年经国家劳动和社会保障部批准晋升为高级技工学校。

2002年被省煤矿安监局确定为国家煤矿二级安全培训基地，同年经省政府批准成立****煤炭职业技术培训学院。

省劳动厅将学校定为“就业培训基地”，国家劳动和社会保障部在学校设立了“职业技能鉴定所”。

2001年，****高级技工学校、****煤矿职工中专、****职业中专、****党校合并，成立了****职工教育培训中心。

通过整和教育教学资源，形成了集高中级技工培养、在职职工培训、职业学历教育、党员干部培训和职业技能鉴定为一体的综合多功能职业教育培训基地。

学校现位于**市千秋西路，东距九朝古都洛阳50公里，西临黄河明珠***60公里，距举世闻名的仰韶文化遗址和古秦赵会盟台仅10公里，地理优越，交通便利，环境优雅，办学条件完善，专业设置合理，师资力量雄厚。

学校现占地面积10.91万平方米，建筑面积5.558万平方米。

校区由三部分组成：

一是校本部，是1993年迁建的新校区，二是位于**市西工区的西校区，三是位于**市东工地的职工培训校区。

学校现有全日制在校生3270人，组织机构健全，在册教职工270人，其中一体化和实习指导教师220人。

具有高级职称的教师90人，有行业企业经历的教师64人，有高级工、技师、工程师等职称的教师62人，技术理论课教师、生产实习指导教师、一体化教师均具有相应的职业资格。

学校设立了数控、计算机网络工程、电工、机械、采矿通风、安全培训、技能七个教研室，拥有电工电子、矿电、机电、、电子技术、机械传动、电脑维修、矿井环境监控、计算机、数控、焊接技术等十几个实验（训）室和44个设备先进的多媒体教室，西校区和实习工厂拥有矿机、矿电和车、钳、铆、电、焊等十多个实习车间，实习设备齐全。

藏书丰富的图书馆、宽敞明亮的教室、容纳千人的大礼堂、标准化的运动场、卫生整洁的餐厅、管理规范的宿舍等，都为学生提供了良好优越的学习生活条件。

建校30年来，学校认真贯彻落实党的教育方针，坚持社会主义办学方向，坚持用科学发展观指导学校各项工作，不断完善办学条件，逐步增强办学能力。

特别是近二年来，一年一个新思路，一年跨出一大步，投入近千万元加大教学投入和设施建设，全面实施素质教育，突出实践技能培养，狠抓校风、教风、学风建设，深化内部管理，积极提高师资水平和育人质量，形成了一整套较完善的质量管理体系和办学条件，整体办学能力和办学水平稳步提高，招生数量、在校生数量、经济效益等指标均创历史最好水平，实现了规模、质量、效益同步增长，为我国煤炭事业的发展及地方的经济建设和社会进步作出了积极贡献。

自2010年5月以来，学校深入开展教学改革，大力调整专业结构，创建了数控车工、现代焊接技术、计算机电子技术与应用、铆焊、机电一体化等5个示范性专业，进行“一体化教学”改革，把教学放在实训车间、实验室、多媒体教室进行，边讲边练，讲练结合，淡化理论教学，加强学生动手能力和实操技能的培养，使学生毕业后能迅速走向工作岗位，顺利实现就业。

二、研究课题的概述

在职业教育中，打破常规教学模式，实行一体化教学，国内外已有许多成功经验和做法，证明可以较好地提高教学质量。

****高级技工学校自上世纪90年代初已开始这方面的研究与实践，近三年来加大了研究和实践的力度，取得了显著的成绩。

本课题将认真研究我校在这方面的成功经验和做法，总结上升为办学的指导理论并用于今后教学实践。

一体化教学法是顺应目前职业技术教育发展而产生的一种新型教学方法，即将课堂教学搬到实际操作室，把理论教学与实际操作融为一体，通过一体化教师的讲解、演示、巡回辅导等教学手段，让学生通过听、看、练等手法全面调动大脑的学习动机，使学生更快、更牢固地掌握所学知识。

一体化教学法由于采用多种教学方法且互相配合、灵活运用，故能激发学生的学习情绪和兴趣，使学生不觉得单调乏味，因而达到理想的教学效果。

同时其可使理论知识的学习与实际操作的训练紧密结合，使教学时间和教学设备的利用率大大提高，使教学内容更具有针对性，使学生真正做到知行合一。

其特点有：

1、教师的作用发生了变化，在一体化教学中，教师既要有较高的理论水平，又要具备专业实践经验，能熟练掌握仪器设备的正确使用，这就对任课教师提出了较高的要求，必须是“双师型”教师。

教师除了传授知识外，主要是准备教学情境，构筑学习氛围，组织和引导教学过程，是学生行为的引导着，是学生碰到问题的咨询者，

2、教学组织形式发生了变化，采用一体化教学，学生是在实训教室上课，教师站在学生中间指导学生通过自身独立的活动完成既定任务是教学的重要形式，教师讲课仅占30%左右的时间，做到少将多练，边讲边练，讲练结合，学生的参与程度大大提高，学生的创造性得到了较为充分的发挥。

3．教学内容发生了变化，一体化教学是将理论教学与实操训练的内容合二为一进行施教，而不是像传统教学那样在学完一门专业理论课后再进入学生动手实习阶段，学生是在教师的指导和帮助下，通过自己的实践活动，完成某一任务，逐渐走过由学校通向社会的必经之路。

4．评价方式发生了变化，一体化教学对学生的质量控制是多方面的，除了传统的笔试外，还可采用多种评价方式，如口试、面试、实操等，这些方式对于测试学生的综合职业能力有着其独特的作用。

三．主要做法和实践

（一）从时间上看，我校开展“一体化教学”改革可分为两个阶段：

探索阶段（2000年7月----2010年2月）和研究提高阶段（2010年5月至今）。

探索阶段（2000年7月----2010年2月）

随着**煤业集团用工制度的改变，我校由集团公司下达的招生计划在逐年递减，学校在2000年7月利用自身优势，招收了幼师、计算机技术及应用、机电一体化三个计划外专业，以后又增加了铆焊、车工两个专业，这一阶段学校各教研组和一些老师围绕专业技能考证、提高课堂教学效率和质量这些问题，自发地、断续地开展了一体化教学改革活动。

从理念上来说，尚无选择某一理论作为指导，教师们本能地从提高效率和质量，从“课好上不好上”、“教学效果好不好”来考虑。

例如，计算机教研组对部分操作性较强的课如办公软件、网页制作、数据库等进行一体化教学尝试，打破理论课和实操课的分界，将这些课程放到计算机机房去上，教师边讲理论边指导学生在现场实操，提高了学习质量和效率。

从实践上看，这一阶段我校一体化从授课教师、教研组、教务科到主管校领导，对一体化教学教改工作有了初步的感性认识和经验，对从教改实践中取得的成功做法和经验普遍持肯定和欢迎态度。

与之对比的是大家普遍意识到，传统的理论与实训分开的教学方式存在较大弊端，如：

电工类与机械类的工艺类课理论与实训人为分开，学生学完理论再去实训，由于存在着几个月的“时间差”，往往许多知识已淡忘。

这一“时间差”是影响教学质量因素之一。

这一阶段在教改实践上是局部的、断续的，各自为战，缺乏统一组织和领导。

从理论研究上看，这一阶段的教改缺乏理论的导向和指引，出现“事做对了，但对在哪里不是很明白”的现象。

研究提高阶段（2010年5月-----现在）

这一阶段，学校为适应职业教育快速发展的需要，迅速变革陈旧的教学模式，探索和推行更为切实有效的教学方法，专门下发了《关于成立重点学科“一体化”教学课题组的通知》，有组织、有目的地安排五个社招专业（数控技术、普通车工、铆焊专业、电子技术、计算机技术）进行“一体化”教学改革，成立由学校领导担任组长的重点学科建设领导小组，下设业务指导督导委员会，统筹领导重点学科“一体化”教学课题组，全面推进“一体化”教学改革的各项工作。

在这一阶段，不但总结、吸取本校前一阶段在这方面的做法和成功经验，还关注和学习国内外相关方面的改革及理论依据，尤其是“能力本位”理论，加快加大了改革的进程和力度。

1、五个社招专业“一体化”教学方案总体指导思想

以素质教育为基础，以能力培养和扎实的技能实训为本位。

将学生的实训、实操做为核心，打破传统的学科体系和教学模式，根据职业教育培养目标的要求来重新整合教学资源，体现能力本位的特点，通过教学改革，实施“一体化教学”，从而逐步实现从以教师为中心如何“教给”学生，向以学生为中心如何“教会”学生转变；从以教材为中心向以教学大纲和培养目标为中心转变；从以课堂理论讲解为中心向以技能训练为中心转变。

强化技能实训，使学生在校学习期间能学有一技之长，并达到学以致用的目的。

2、五个社招专业“一体化”教学方案的制定过程

五个社招专业“一体化”教学方案的制定，是在充分借鉴南方技校或技师学院“一体化”教学经验的基础上，依据《中等职业学校重点建设专业教学指导方案》并针对社招各专业学生未来将从事的职业能力为前提，由各课题组负责人牵头从事《数控技术应用》、《计算机技术应用》、《电子技术应用》、《普通车工》、《铆焊》等五个社招专业“一体化”教学方案的初稿制订工作。

在较短的时间内将初步方案上报教务科，然后教务科组织部分老师对方案进行了讨论和修改，同时参考南阳高级技校和宜春技术学院“一体化”教学的经验。

三易其稿，形成了五专业“一体化”教学改革方案。

3、五个专业“一体化”教学方案的介绍

五个社招专业“一体化”教学方案的核心内容。

（即课程体系方框图和教学计划表）

课程体系设置

在课程体系设置中，首先考虑国家对职业教育的要求并结合社招专业学生特点设置两大教育模块，①为素质教育模块②为专业能力教育模块，而在素质教育模块中，充分考虑学生教育培养的目标而确定必须设置的两门课程。

即：

素质教育模块　　　　　

　　　　　　　　　　硬件　　　身体素质（适应专业要求的体能）　　　体育与体能

　　　　　　　　　　软件　　　思想灵魂教育　　

公民道德建设

心理健康

经济与法

职业道德与就业指导

德育

专业能力教育模块中根据各专业自身的特点和能力培养需要一般按4－5门主干课程设置，并且从前至后，采用递次推进方式；每个下层课程为上层课程服务并相互联系，突出专业实训课程在总学时中所占的比重。

在本教学方案的制订和实施中充分体现“一体化”教学模式，彻底改变理论教学与实习教学两张皮的教学模式，采用“少讲多练”“边讲边练”“讲练结合”方式，真正做到理论与实践相结合，节约时间和人力。

使学生在掌握必要的理论知识的基础上，更注重学生实操能力的提高。

例如《数控技术应用》的课程体系方框图中，专业能力教育模块中设置四门主干课程，即机械制图、钳工技术基础、普通机床加工工艺及操作和数控机床加工工艺及操作。

每门主干课程所包含的主要知识及技能层次见图中所示。

《机械制图》课程包含三个层面的知识和技能要求，即制图基础知识、读图与识图、CAD制图（学习制图基础知识的前提下，具备读图和识图的能力，从而达到计算机绘图的能力要求）

《钳工技术基础》课程包含三个层面的知识和技能要求，金属材料、工卡量具，钳工加工（以钳工加工技能训练为重点）。

《普通机床加工工艺及操作》课程包含两个层面的知识和技能要求，车工工艺与铣工工艺。

《数控机床加工工艺及操作》课程包含三个层面的知识和技能要求，数控车工、数控铣工、加工中心与自动编程。

以上四门主干课程需对“一体化”教材或指导书进行编写，各课程开设前后顺序与课时安排见教学计划表（其他专业的课程体系设置与教学进度在此不再介绍）。

教学计划

①关于学制问题的说明：

按照学校确定下来的社招五专业学制安排（虽为三年，实际执行中《电子技术应用》《计算机应用》在校三个学期，《数控技术应用》在校二年半，《普通车工》和《铆焊》在校二年零一个月）制订了本教学计划表。

②关于课时安排：

各专业教学计划表中，给出了每门主干课程的总学时，各主干课程（专业技能）的课时为过去课时的2－2.5倍，并且实训课时在各主干课程所占课时比例达百分之七十左右，确保通过反复强化训练达到各专业课程的教学目标。

但每门主干课程中各知

识层次应占课时的比例关系仍需在实践中讨论认定。

如下图：

三年制数控技术应用专业教学计划表

序号

课程（模块）

总

课

时

课程教学各期周学时及训练项目教学周安排

第一学期

第二学期

第三学期

第四学期

第五学期

第六学期

共21周

共18周

共21周

共18周

共21周

共18周

计划学时

体育与健康

198

21×2

18×2

21×2

18×2

21×2

德育

198

21×2

18×2

21×2

18×2

21×2

心理健康、公民道德建设

经济与法、职业道德与就业指导

机械制图

234

21×6

18×6

制图基础知识

读图与识图

CAD制图

钳工技术基础

378

21×18

工程材料常识

工、量、夹具

钳工加工技术

普通机床加工工艺及操作

534

车工加工工艺及操作

324

18×18

铣工加工工艺及操作

210

21×10

数控机床加工工艺及操作

1230

数控车工艺、编程及加工

570

21×14

18×6

21×8

数控铣工艺、编程及加工

348

18×10

21×8

加工中心操作CAM自动编程训练

312

18×8

21×8

校外生产实习

504

合计

素质教育模块396，专业能力教育模块2374，校外实习504

4、制订了重点学科“一体化”教学准备工作进程计划安排。

社招五专业“一体化”教学准备工作进程计划表

项目

内容

时间

负责人

参与人员

一

制定社招五专业“一体化”教学初步方案

10．2—10．3

***

二

社招五专业“一体化”教学方案的讨论与修改、完善

10．3

***

部分教师

三

“一体化”教学方案论证

10．4

***

校领导

相关教师

九

五个社招专业的“一体化”教学教室装配与教学设施的充实

10．7——10．8

***

在我校一体化教学改革领导小组的周密部署、协调安排下，经过各专业改革课题组2010年一个暑假艰苦细致的拼搏，各项工作准备就绪，五个社招专业如期开班，经过一年的实践，取得了显著成绩。

下面仅以数控专业的一体化教学改革为例加以说明。

1项目研究情况

项目名称

起止时间

数控专业课程设置及教材选用

2010、5-2010、7

普通车床操作及钳工基本训练

2010、9-2010、11

量具、工具的使用操作训练

2010、9-2010、11

课堂教学模式研究

2010、9-2011、1

仿真软件的应用与机房管理

2010、11-2011、7

数控机床实践教学方法研究

2010、11-2011、10

考试方案和技能大赛方案的研究和实践

2010、11-2011、7

②项目具体工作

1）硬件投入：

建立理论与实践一体化教学的专业教室，融教室、实验、实训、考证等于一体，将教学环境设计为教学工厂模式。

教师在专业教室上课可以边讲边练，学生在学习过程中，既可以对照实物学习构造原理，又可以进行实践动手训练。

教学方法直观、灵活，教学形式生动、活泼。

首先，对学校统一投资建设的一体化教室应该根据课程要求配备基本的仪器仪表和实验材料，营造出良好的职业氛围和环境，其次，还要根据课程项目自己开发制造实验实训设备。

这些设备不一定就是成套的大设备，可以是符合项目要求的一些小设备或工件，而且很多设备或工件完全可以由老师带着学生来开发制作，这个实践过程对老师和学生既是一个挑战，又是一个很好的学习实践过程。

学校首先为数控专业教学班配置了多媒体设备，要求全体教师每节课都要采用多媒体进行教学，提高学习效果，还建有模具挂图室、CAD绘图室、模拟仿真计算机室，投资500万建设了现代化的数控车间，数控车床全部为生产型机床，型号较全：

有广数、法拉克、华中等先进设备，只要在我校学会编程和操作，完全有能力到企业进行顶岗操作。

2）教学方法：

数控教室全部采用多媒体或一人一机采用仿真模拟软件进行教学，充分激发学生学习积极性，眼、耳、脑和手脚并用，学习兴趣及主动性有了明显的提高，同时，实训时将学生分成小组进行，学生边学边做，切实提高学生动手能力，学生对知识掌握情况，也较以前要牢固得多。

模拟（仿）教学法：

实训教学按照真实车间的环境来组织学生学习所需的知识、技能和能力。

教师先示范，同时解释怎么做、为什么这样做，学生在掌握要点以后，动手实践，这种做法给学生营造了一种身临其境的感觉，更重要的是提供了许多重复的机会和随时进行评价的可能性。

也可以避免时间和材料的浪费，使学生以较快的速度学到最佳操作方法。

作业教学法：

将某一个加工项目作为作业交给学习小组自己处理。

材料及工具的准备，加工程序的设计，项目的具体加工实施，最终检验等都由学生自己负责。

教师仅起入门指导、巡回指导、结束指导的作用，学生通过该项目作业的相对独立进行，了解并把握整个加工过程及每一个加工环节的基本要求。

角色扮演法：

学生通过扮演车间的不同岗位角色，既体验自身角色的内涵活动，又体验对方的心理，可以使问题直观化、情景化，把职业生活的实际问题表现出来，并为解决问题提供较好的模拟环境，从而培养学生的沟通能力和协作能力。

从目前实施情况看来，达到了既定培养目标：

经过两个学期的考核，该专业学生的专业能力均得到明显提高，二是近年来学生参加省市技能竞赛先后有多人取得优异成绩，今年***同学代表河南省参加全国工业设计CAD大赛。

3）考核方法

改革考试方法，形成多种形式结合，重在能力的考核体系，把一次性的卷面考试改变为开卷与闭卷相结合，口试与面试相结合，知识测试与技能测试相结合，仿真操作与实操和作业检查相结合，建立一种能调动学生主动学习积极性的考评方式，有利于学生创造力和个性特长的发展。

在实操考核时，学校专门邀请学生家长到场观看，给学生充分展示自我、表现自我的机会，尝试成功的情感体验与乐趣，树立了学生学习自信心，激发了学生学习热情。

4）教材编写

教材是教学内容的载体，教材建设是教学基本建设中的重要一环。

依据教学大纲及国家技能鉴定的标准，按科学性、合理性、实用性、有效性原则选用和编写一体化教材，这是实施一体化教学的基础。

因此，我校大力支持教师积极参与教材建设，组织相关教师对原有单独的各门课程教材进行有机整合并参照有关的专业资料，变统编教材为自编教材，倡导教师结合本校实际，参考有关资料和行业最新信息，把要传授的知识内容精简，把要传授的原理、解决的课题和能够实施的最新手段汇集起来，使教材内容更具有实用性，教案即讲义是这种教材的发展目标，并利用现代化手段进行多媒体教学，效果良好。

目前我校共编写出了四本“一体化”教材和十三本“一体化教学”实施方案。

例如数控专业《机械制图》教材的编写：

a、对章节内容做重大调整

将教材的章节内容按照工作中常见的图纸类型进行分类，根据实践经验，将图纸分为六大类：

1）板类零件2）轴类零件3）盘类及套类4）组合体类5）标准件及常用件6）装配图

这种分类方法的主要特点是：

讲解板类零件可为钳工打下基础，轴类零件可为车工打下基础。

我们数控专业的学生在入学之初，就要进行普通车床和基本钳工训练。

这样的课程设置为读懂板类零件和轴类零件打下基础。

数控车工在加工中见得最多的就是轴类、盘类和套类、标准件零件，但为了扩展学生的基本技能，为多工种就业打下基础，我们仍讲解组合体类、轴测图的画法、装配图的基础知识等。

b、着重基础知识的培养，将各个知识点穿插在各章节。

如点、线、面基础知识能培养学生的空间想象能力，为学习组合体的读图打下良好基础。

轴测图部分的知识也没有删去，而是将其放在组合体之前，培养学生学习三视图和立体图形进行转换的能力。

组合体类中的箱体类和叉架类相对难度较大，不要求学生掌握，可在以后的实践中逐渐掌握。

c、不断更新、增加所需教学内容

随着该教材的使用，逐步加大图纸的输入量。

在学习的过程中，我们要讲基础知识，还要进行绘图练习，目前图纸的输入量相对还少。

在教学的过程中，可逐步再输入一些图纸作为补充材料，培养学生读图能力。

在教学过程中：

1、利用多媒体进行教学，培养学生的读图能力。

该教材配有电子版教程，利用多媒体进行教学，教学资源可以进一步丰富，改变以前填鸭式的教学方法，以培养学生的读图能力为目标，加强实训练习，学生以练为主，将学生分成小组进行提问、比赛、提高了学习效果。

在教材编写时，也考虑到培养学生的读图能力。

每一章后面都配有读图练习或习题课，通过读图将该章的难点进行汇总讲解。

2、理论与实践相结合，不满足于课本内容，增强学生实践能力。

1）讲解习惯用法。

根据实践经验，讲解课本上没有涉及的一些习惯用法：

如板类零件的图纸表达，在工作中，经常用指引线加“δ”来表示厚度，应为学生讲解。

如管螺纹中的尺寸为英制，而课本上仅提了一句：

“尺寸代号”，没有具体的换算公式，这些换算一定要给学生们讲。

2）培养学生查表能力。

在课本中有许多表格，如螺纹表格、公差表格、模数表格等，不仅要让学生会查，而且有的还要强迫记忆，熟悉有关国家标准。

3）让学生自觉地对图纸进行分类，提高读图能力。

我们按照图纸由易到难的步骤进行章节分类，让学生在以后的工作过程中，自觉养成对图纸进行分类的习惯，让学生在脑海中建立该类零件的空间模型，快速提高读图能力，提高业务水平。

4）对程度好的同学，培养其绘图能力和测绘能力。

对部分程度好的同学，不满足于读图练习，可以让学生进行手工绘图练习，学生在绘图的过程中，对三视图的对应关系有更深的理解，参考给出的轴测图，认真分析各部分的尺寸，读图能力自然有了更大的提高。

在最后的练习过程中，可培养学生的测绘能力，为以后的工作打下良好基础。

根据我校模具室里的模型或加工的零件实物，配合测量工具：

钢板尺、游标卡尺等，将学生分成小组，进行1：

1或1：

2的测绘练习，并进行尺寸标注，对学生学

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