内邓高速公路1合同段钻孔灌注桩设计任务书.docx
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内邓高速公路1合同段钻孔灌注桩设计任务书
内邓高速公路№1合同段钻孔灌注桩设计任务书
1.工程概况
内邓高速公司№1合同段项目是中铁二十局集团有限公司承建，设在南阳市内乡县湍东镇花园村。
该桩基工程包括K5+252黄水河大桥、K5+985阎河大桥、K7+885后洼大桥、K6+643陈家岗通道桥、K6+779.5陈家岗天桥、K7+469.5柳树沟天桥、K13+520上沟天桥、K14+115南岗头大桥、K14+869南岗头天桥、K15+265坡根天桥、K15+850陈营天桥等砼灌注桩，由中铁二十局负责施工。
经业主招标，河北省华兴基础工程有限公司承担该桩基工程施工任务。
根据桩基设计图，钻孔桩桩端持力层为微风化石灰岩层，桩端进入持力层深度不少于3m,桩身混凝土强度为C35，局部构（建）筑物入持力层深度不少于2m，有效桩身长度不小于12m，混凝土采用设计强度为C30和C35。
建（构）筑物
桩型
桩径（m）
桩数（根）
后洼大桥
水下混凝土灌注桩
1.2、1.5
8、28
陈家岗通道桥
水下混凝土灌注桩
1.5
32
黄水河大桥
水下混凝土灌注桩
1.2、1.5
24、24
阎河大桥
水下混凝土灌注桩
1.5
40
编制依据
1.1业主提供的建设工程施工合同
1.2相关设计文件：
桩基施工图（中铁二十局集团有限公司）
1.2.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
1.2.3《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
1.2.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
1.2.5《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
1.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
1.2.7《建筑工程安全生产管理条例》；
1.2.8《中华人民共和国安全生产法》；
1.2.9《中华人民共和国水污染防治法》；
1.2.10《中华人民共和国大气污染防治法》；
1.2.11《中华人民共和国固体废物污染防治法》；
1.2.12《突发公共卫生事件应急条例》；
1.2.13《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）；
1.2.14《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
1.2.15《施工现场临时用电安全技术规范》；
1.2.16现场施工环境等。
2.场地工程地质、水文地质条件
（详见勘察报告）
3.劳动力安排计划及劳务分包情况
3.1项目部机构组织
本工程施工组织管理采用项目施工管理，现场成立项目经理部，密切配合业主现场指挥机构、监理、设计院和质检部门，进行工程质量、施工进度等全方位的目标管理。
项目组织管理机构
钢筋工长
桩基施工作业队
土
建
工
长
行
政
保
卫
土
建
工
长
机
电
工
长
资
料
员
试
验
员
材
料
员
安
全
员
质
检
员
水
暖
工
长
经营副经理
主管工程师
生产副经理
项目部经理
3.2劳动力组织计划
根据工程量及业主对工期的要求，制定劳动力组织计划如下：
劳动力组织计划表表7.2
序号
工种
级别
人数
责权范围
1
项目经理
高级工程师
1
工程总负责人
2
项目副经理
工程师
2
现场常务负责人
3
项目总工
工程师
1
项目技术负责人
4
技术部主任
工程师
1
质量管理负责人
5
质检员
工程师
6
现场质检等技术工作
6
施工员
6
现场施工组织及管理
7
测量员
工程师
3
定点放线
8
安全员
工程师
2
施工安全管理负责人
9
材料员
2
材料采购计划及管理
10
水电工
4
负责现场水电管理
11
焊工
22
制安钢筋笼
12
钻工
44
钻探成孔
13
浇砼工
8
浇灌桩身混凝土
14
吊车司机
10
负责吊车使用及维修、保养
15
修理工
6
保养及维修现场设备
16
普工
80
负责钻探辅助工作
17
杂工及后勤
10
负责现场文明施工及后勤服务
合计
3.3本项目主要管理人员职责
3.3.1项目经理（副经理）
3.3.1.1贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业各项管理制度；
3.3.1.2参加项目要求的评阅和合同签订，确认履行合同的能力，提出存在问题的解决方法；
3.3.1.3执行项目承包合同中由项目经理负责履行的职责；
3.3.1.4协调与项目有关的各方关系，确保项目运作效率；
3.3.1.5合理调配并管理工程项目的人力、资金、物质、设备等生产要素；
3.3.1.6对工程项目施工的全过程进行有效控制；
3.3.1.7严格执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术；
3.3.1.8对工程质量负终身责任；
3.3.1.9对工期、安全、环境、和文明生产、成本和效益等工程项目运作过程负责；
3.3.1.10配合经营部门组织工程验收、结算、收费和为顾客提供优质服务；
3.3.2项目总工（项目技术负责人）
3.3.2.1接受公司总工和项目经理的领导，落实履行合同要求的技术管理工作；
3.3.2.2负责组织人员现场踏勘并编制施工组织设计；
3.3.2.3明确设计、监理和当地质检站的技术、验收要求；
3.3.2.4施工前负责对施工人员进行技术交底和岗前教育；
3.3.2.5结合工程特点，确定单项工程关键工序；
3.3.2.6组织专职质检员严格按照现行国家规程、规范及设计要求进行工序质量检验，把好隐蔽工程的验收关，确保每道工序受控；
3.3.2.7参与工程各类质量会议，做好管理资料的归档工作；
3.3.2.8负责组织施工资料的整理和竣工说明书的编写；
3.3.2.9产品交付后，配合项目经理做好对顾客的服务工作。
3.3.3工程预算员
3.3.3.1根据国家基本建设方针、政策和地方基本建设主管部门对概预算方面的具体规定，及时准确地编制工程概预算。
3.3.3.2做好概预算基础资料的积累，对工程项目设计和施工进行技术经济分析，为选择最优设计和最佳施工方案提供科学依据。
3.3.3.3按规定的程序审查概预算文件，向有关单位进行预算文件内容及编制依据、方法的交底。
3.3.3.4深入施工现场，进行有关概预算方面的调查研究，合理地补充缺项子目及单价，为企业各部门搞好经济核算和经济活动分析提供基础资料。
3.3.3.5坚持原则，事实求是，反对弄虚作假和高估冒算，使国家建设资金得到合理使用，合理组织企业收入，提高投资效益。
3.3.4质检员
3.3.4.1协助项目总工（或技术负责人）对工程施工质量的全过程进行控制、监督和验收管理；
3.3.4.2掌握工程质量验评标准，熟悉施工规范、规程、设计文件和施工条件；
3.3.4.3指导班（组）长做好自检工作，负责各工序特别是关键工序的质量验收，确保上道工序验收合格方能进行下道工序；
3.3.4.4做好各种原始资料的记录和整理工作，保证其真实性和完整性；
3.3.4.5对进场材料、构件严格检验，不合格品不准进场；
3.3.4.6协助项目总工定期向项目经理提出质量动态报告，严格控制质量通病发生；
3.3.4.7配合项目总工收集、整理、编制工程项目的竣工资料。
3.3.5材料员
3.3.5.1编制单项工程的材料计划，按时、按计划完成购料任务，保证材料的供应；
3.3.5.2建筑材料，成品、半成品构配件均应签订购料合同，并按标准进行验收，不合格的产品不准进场；
3.3.5.3认真核对材料计划，按材料的数量、规格质量进行验收，凡进入现场的材料均应出示出厂合格证，否则不得进场，并及时组织检验；
3.3.5.4合理性组织进场材料的堆储、保管工作，建立内部领用台账；
3.3.5.5协助项目经理对材料进行分期跟踪统计，作为成本控制依据；
3.3.5.6材料员应具备辨别材料优劣的基本常识，并持证上岗；
3.3.5.7遵守职业道德，加强责任验收，实事求是，严禁弄虚作假。
3.3.6安全员
3.3.6.1在项目经理和安全科的领导下，督促本项目职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报；
3.3.6.2参与本工程的安全技术措施制定，向班（组）逐条进行安全技术交底、验收，并履行签字手续，记入当天的安全施工日记；
3.3.6.3深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种消防设施，纠正违章指挥、冒险蛮干，执罚要以理服人，坚持原则，秉公办事；
3.3.6.4参加安全部门、项目经理组织的安全检查，查出的问题及隐患要在限期内整改，发现危机职工生命安全的重大隐患有权立即制止作业，组织职工撤离危险区域；
3.3.6.5对劳务分包工程负责签订安全施工合同；
3.3.6.6发生工伤事故，要积极组织抢救，协助保护现场，及时填表上报，不得隐瞒事故情节，实事求是地向有关领导汇报情况，认真负责参与工伤事故的调查及善后处理。
3.3.7施工员
3.3.7.1接受项目经理和项目总工领导，参加编制项目施工组织设计书，制定保证单位工程质量、安全、文明施工的技术措施；
3.3.7.2配合项目经理合理调度项目资源，维护现场正常的三通一平；
3.3.7.3项目经理不在时，全权协调项目与业主、监理及相关部门的工作关系；参加有关会议并做好纪录；
3.3.7.4经常检查施工人员执行质量、安全、文明施工操作规程的情况，坚决制止违章作业和蛮干行为，并进行相应的警告和处罚；
3.3.7.5协调施工人员和质检员、安全员的合作关系；
3.3.7.6督促做好当班的验收和签证工作。
3.4劳务分包情况
公司经理亲自协调，财务、物资、机修、质保、安全等部门全力支持与配合。
本公司地处河北新河县内，供应采用24小时制，加之在该地区多年钻孔灌注桩工程施工所积累的经验优势，绝对有信心达到承诺保证，不分包，不转包。
4.工程投入的主要施工机械
设备及进场计划
4.1主要施工机械设备计划
施工设备进场前已修理，保养良好，且进行了调试，机械设备性能良好，能确保施工顺利进行，其具体情况详见下表：
用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表
表6.1
序号
机械装备（试验仪器）名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率
备注
1
冲击钻机
VKC
20台
河北
2005-2008
75KW
2
泥浆泵
3PN
28台
自贡
2004-2008
22KW
3
切割机
J3G-400
2
国产
2008
15W
4
全站仪
GTS－102N
2台
日本
2008
5
电焊机
BX－500
15台
上海
2000
22KW
6
导管
ф300
800m
河南
2006-2009
7
排渣、浆车
东风
5台
湖北
2006
4.2主要施工机械进场计划
自业主通知之日起，拟投入的主要施工机械设备保证在七天之内全部进入现场，第十天全部安装到位，并进行调试运转。
5.施工主要方法
5.1施工准备
5.1.1技术准备
5.1.1.1图纸会审
在收到甲方提供的设计图后，认真阅读，记录图纸中存在的疑问；参加由业主组织的设计交底和图纸会审、提出疑问，设计院答复后形成图纸会审纪要。
5.1.1.2技术交底
项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项。
5.1.1.3组织技术人员、施工人员熟悉地质报告，了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线铺设情况及周围环境的变化。
5.1.1.4建立测量控制网
根据业主提供控制点（或轴线点）和水准点建立适合本工程的测量定位网络和高程控制点，其中重要的控制点要做成相对永久点加以保护，并请业主或监理予以核验。
5.1.1.5按规定做好各类原材料的复检准备工作。
5.1.2生产准备
5.1.2.1现场三通一平要求
a）道路：
招标方提供便道、施工平台，针对各个施工单体，结合设计图纸及施工顺序，合理布置各个单体施工场地内道路。
以免进出车辆受阻。
b）供电：
经项目部与业主筹建处协调，业主提供六处电源供我方施工使用。
c）供水：
经项目部与业主筹建处协调，提供六处水源供施工用水。
5.1.2.2规划现场用地：
利用业主现有预留空地，组织规划好施工设备、材料库、布置好临设场地，作出现场规划平面布置图，确保安全生产、文明施工。
5.1.2.3搭好临设，组织人员、机械和材料有序进场。
5.1.2.4机械设备进行安装调试，挖掘泥浆池、蓄水池、制备泥浆循环系统。
5.1.2.5对所有参与施工的技术人员和工人进行技术交底和安全交底，树立安全警示标志牌及各岗位责任制牌。
5.2钻、冲孔灌注桩施工工艺流程
根据本工程具体情况和地层特点，拟采用冲击正循环工艺进行钻进，冲、钻孔灌注桩施工工艺流程见下图：
工艺流程图
测放孔位、人工挖孔埋设钢护筒
技术部
工程施工部
孔口定位、标高测量、预计孔深
合格
开孔通知单
不合格
扫孔、清孔
成孔达标，监理验收
合格
安装导管
原材料进场检验
再次清孔清孔
不合格
二次清孔测量孔深
合格
现场混搅拌凝土
验收合格
试块制作及养护
桩基验收
））_____________c冲击冲击成孔
进
安放钢筋笼灌注混凝土、作好灌注记录
合格
5.3钻、冲孔灌注桩施工方案
5.3.1桩位测量
5.3.1.1依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并埋标。
5.3.1.2埋设护筒
根据桩径大小，按桩位点进行人工挖孔，下放钢护筒，护筒内径大于桩径100mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.3m，埋深1.5m左右，用仪器监测护筒的埋设，护筒中心与桩中心偏差<5cm，护筒周围用粘土回填，并夯实，在护筒上用十字交叉法定出桩位中心点。
5.3.2钻机安装
必须准、平、稳、牢，使钻头起吊状态下其中心与桩中心在一条铅垂线上，钻机对位安装偏差严格控制在5cm以内，钻机机座必须稳固，以确保钻进过程中不发生倾斜或位移，用仪器复核定位后方可开钻。
5.3.3泥浆
泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据本现场条件可主要利用粘性土进行自然造浆，辅以优质粘土进行人工造浆。
对于新拌制的泥浆其质量指标要求：
比重1.1～1.15，粘度控制在10～26S，含砂率<6%。
泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，泥浆及时外排，钻渣从泥浆池捞出后也应及时外运，做到现场文明施工。
5.3.4成孔
5.3.4.1根据工程地质勘察报告，本工程拟采用GPS-15、VKC-15钻机成孔。
5.3.4.2成孔过程中应做好记录，特别是进入持力层后应加密取样检查，经监理工程师验收后方可终孔，确保桩端进入持力层深度满足设计要求。
5.3.5清孔
分两次清孔，第一次清孔是终孔时停止进尺，让钻具慢速上下冲击、回旋10～15分钟，置换泥浆，第二次清孔是在灌注砼之前，采用丝扣式导管清孔，在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好，确保导管封水性能。
按孔深配置导管长度，导管下口距孔底不超过0.5m，导管安装完毕应下放至孔底，检查其到位情况。
此次清孔使孔底500mm内泥浆比重小于1.25，含砂率小于6%，粘度不大于26s，孔底沉渣小于50mm，验收后在30min内应开始浇砼。
5.3.6钢筋笼的制作与安装
5.3.6.1钢筋笼制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细文字交底。
钢筋笼制作及安装人员必须持证上岗。
5.3.6.2钢筋笼制作按JGJ94-2008规范和设计图要求进行控制，制作偏差：
主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm；笼径±10mm；笼长±50mm。
5.3.6.3在大批量钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后，方可大量制作。
5.3.6.4钢筋笼存放、吊安时要采取切实可行的措施，防止钢筋笼扭曲变形和污染。
5.3.6.5为了保证钢筋笼的保护层厚度≥50mm，钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加装垫块，垫块用1:
2水泥砂浆制作成φ50mm圆柱体。
每6m左右设一圈，每圈垫块不少于3个。
5.3.6.6钢筋笼吊安入孔时，应对准钻孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，用钢管搁支在孔口方木上，再吊起另一段，上下节对正并垂直，逐根钢筋采用单面搭接焊，焊接后逐段放入孔内。
整笼焊接完毕后，需用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高。
吊放过程中不允许左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落，碰撞和强行下压。
5.3.7混凝土灌注
5.3.7.1本工程采用中铁二十局有限公司提供的商品砼，采用水下导管顶托法灌注。
水下砼要有较好的和易性，塌落度控制在18～22cm每根桩现场留置试块一组，送标养室标养，达28天养护龄期及时送检。
5.3.7.2隔水塞采用耐压塑料球，浇砼前放在导管内泥浆面上。
5.3.7.3首批砼量必须保证导管底口埋入砼面1.0m以上。
5.3.7.4浇注砼应连续进行，一气呵成，开灌前作好现场准备及机具检修，防止产生故障。
导管随浇注砼面上升，逐节提升、拆卸后保持砼面埋导管2m左右，灌注过程中砼面埋管深度不大于6m，且导管下口不可提出砼面，宜在砼面下1米以上。
整桩砼浇注时间控制在第一盘砼初凝时间内。
5.3.7.5控制最后一斗的砼灌量，为保证设计要求的桩顶砼的质量，实际灌注高度应高出设计桩顶标高不少于1.0m。
5.3.7.6在浇灌施工过程中可能发生导管挂笼或导管埋深过大而导致钢筋笼上浮现象，为确保桩基质量，必须保证钢筋笼不上浮，通常可采取以下措施：
a）严格控制成孔垂直度在1%范围内。
b）钢筋笼应防止翘曲变形，下入孔内后可用吊筋将其悬垂于孔中。
c）钢筋笼连接处钢筋不可向内弯曲，以免挂住导管。
5.3.7.7导管埋入砼面下最大深度不能超过6m。
5.3.7.8经常检查导管接头，防止挂笼
6.质量目标、质量控制措施
6.1工程质量目标
严格贯彻执行国务院颁布的第279号令《建筑工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》和建设部第81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》，严格按照施工规范、操作规程及施工图纸要求施工。
6.1.1制定满足顾客及现行法律、法规要求的岩土施工方案，对关键工序明确保证措施，确保顾客满意；
6.1.2配备满足合约要求的人员、设备及材料等资源，严格工序管理，确保合约、方案有效实施；
6.1.3及时响应顾客要求并反馈记录，且持续改进；
6.1.4顾客投诉率为0；
6.1.5提供100％的合格产品；
6.1.6合同履约率100％；
6.2质量管理体系及质量保证措施
6.2.1质量管理体系
6.2.1.1质量管理体系标准GB/T19001-2000—ISO9001:
2000；
6.2.1.2我公司根据质量管理体系标准制定已通过北京中设认证服务有限公司认证的企业质量管理体系文件。
6.2.2质量检查机构
6.2.3质检机构配备的质检人员
质检人员配备表
职务
数量
职称
备注
质检部负责人
1名
工程师
持质检员证
质检员
5名
助工/工程师
持质检员证
6.2.4质量监督检查依据
6.2.4.1我公司按质量管理体系标准制定的企业质量管理体系文件；
6.2.4.2设计文件；
6.2.4.3现行国家行业及地方规范等，详见2.4条款内容；
6.2.4.4监理工程师指令。
6.2.5工程质量内部监督检查制度
根据我公司工程项目施工质量管理的有关规定，在本工程中将制定以下质量内部监督检查管理制度。
6.2.5.1工程项目质量主承包负责制度：
主承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
6.2.5.2技术交底制度
坚持以技术进步保证施工质量的原则。
技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面形式进行。
6.2.5.3材料进场检验制度
本工程的钢筋、管桩及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。
6.2.5.4样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。
每个分项工程或长工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
6.2.5.5施工挂牌制度
主要工种如钢筋工等，施工过程中现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
6.2.5.6过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。
隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
6.2.5.7质量否决制度
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。
6.2.5.8成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
6.2.5.9质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应做好真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。
6.2.5.10工程质量等级评定、核定制度
工程竣工后，请地方质监部门及业主进行竣工验收报当地建筑业协会以便进行等级核定。
6.2.5.11竣工服务承诺制度
我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
6.2.5.12培训上岗制度
工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
6.2.5.13工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。
6.2.6工程质量控制措施
6.2.6.1施工过程中的质量控制
⑴工程质量总控制
施工质量控制，尤其要作好“事先控制”和“事中控制”，预防在先，一次成优。
工程质量总控制管理见下图。
工程质量总控制管理图
⑵工程质量“过程控制”
我公司对工程质量进行严
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