电气类的检查汇总.docx

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电气类的检查汇总

第九章电气类的检查

第一节交流电动机

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

电动机及接线

检查

1

是/否N/A

接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求

2

是/否N/A

铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符

3

是/否N/A

防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全

4

是/否N/A

电动机及其起动设备已按规定接地

5

是/否N/A

测量定子绕组的绝缘电阻

6

是/否N/A

集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求

7

是/否N/A

轴承润滑脂（油）良好，充填适量

8

是/否N/A

盘动转子灵活，无碰卡声

9

是/否N/A

控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符

电机抽芯

检查

1

是/否N/A

铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕和锈蚀

2

是/否N/A

绕组绝缘层00完好，绑线无松动

3

是/否N/A

定子槽楔无断裂、凸出和松动，端部槽楔牢固

4

是/否N/A

转子平衡块紧固，平衡螺丝锁牢

5

是/否N/A

风扇完好，方向正确

6

是/否N/A

磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固

7

是/否N/A

鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹

8

是/否N/A

绕组连接正确，焊接良好

9

是/否N/A

轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、卡涩

10

是/否N/A

承内加入适量的润滑脂，一般是填满内部空隙的2/3

11

是/否N/A

内部清洁无杂物，通风孔无阻塞

12

是/否N/A

防爆电机隔爆面及密封衬垫符合要求，螺栓和防松设施齐全

13

是/否N/A

测量绝缘电阻、直流电阻符合要求

1．问题纪录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

5

6

7

8

2．确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第二节变压器

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

A.安装

检查

1

是/否N/A

本体安装中心线、标高符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向有1％～1.5％的升高坡度

2

是/否N/A

安装（不安装）滚轮就位后用制动装置（可拆卸的固定装置）固定

3

是/否N/A

散热器安装符合要求

4

是/否N/A

油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好

5

是/否N/A

储油柜安装符合要求，油位指示真实，无假油位现象

6

是/否N/A

瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净

7

是/否N/A

充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确

8

是/否N/A

压力释放阀安装及接线正确

9

是/否N/A

安全气道及防爆膜片安装正确

10

是/否N/A

吸湿器管路畅通，吸湿剂干躁、油封正确

11

是/否N/A

气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确

12

是/否N/A

风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象

13

是/否N/A

电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好

14

是/否N/A

绝缘油合格，注油至正确油位

15

是/否N/A

接地线规格符合设计要求，连接可靠

16

是/否N/A

整体密封检查无漏油及渗油

B.机体

检查

1

是/否N/A

螺栓紧固，并有防松措施

2

是/否N/A

铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好

3

是/否N/A

铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好

4

是/否N/A

绕组绝缘层完整，无缺损变位

5

是/否N/A

绕组排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞

6

是/否N/A

绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧

7

是/否N/A

引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，绝缘距离合格，

8

是/否N/A

电压切换装置完好，各分接头与线圈的连接紧固、正确

9

是/否N/A

电压切换装置各分接头用0.05×10mm塞尺检查，塞不进去

10

是/否N/A

有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好，分接引线连接正确、牢固，切换开关部分密封良好，位置指示器指示正确

11

是/否N/A

防磁隔板完好且固定牢固

12

是/否N/A

油箱内清洁，无杂物

13

是/否N/A

用合格的变压器油冲洗箱体及器身

1、问题纪录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第三节断路器

A.安装

检查

1

是/否N/A

断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件齐全

2

是/否N/A

断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固

3

是/否N/A

电气接线正确、可靠、接触良好，电缆管口密封

4

是/否N/A

操作灵活、可靠，分、合闸指示正确，转动部分涂以适宜的润滑脂

5

是/否N/A

绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好

1、问题记录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

5

6

7

8

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第四节隔离开关、负荷开关

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

A.安装

检查

1

是/否N/A

开关、操纵机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全

2

是/否N/A

开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求

3

是/否N/A

安装在墙壁上的开关应用穿墙螺栓固定

4

是/否N/A

传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲时应与原杆平行

5

是/否N/A

传动装置与带电部分距离符合规范要求，有防止拉杆折断时触及带电部分的设施

6

是/否N/A

操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分涂以适宜的润滑脂

7

是/否N/A

带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠

8

是/否N/A

绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好

1、问题记录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

5

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第五节高、低压开关柜

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

A.安装

检查

1

是/否N/A

外观、漆层完好，安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全

2

是/否N/A

柜内电器安装牢固，型号、规格与设计相符

3

是/否N/A

柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求

4

是/否N/A

母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓应用力矩扳手紧固

5

是/否N/A

柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠

6

是/否N/A

抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好

7

是/否N/A

防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠

8

是/否N/A

校验一、二次回路，接线准确，连接可靠，标志齐全

9

是/否N/A

继电器试验记录

10

是/否N/A

电气测量仪表检验记录

11

是/否N/A

电气设备交接试验记录

12

是/否N/A

电气模拟试验

13

是/否N/A

受电前检查，柜内清扫、擦拭干净

14

是/否N/A

测量绝缘电阻

15

是/否N/A

相序检查及核相

1、问题纪录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

5

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第六节保护、控制盘（屏）

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

A.安装

检查

1

是/否N/A

基础型钢已共检合格，且有施工记录

2

是/否N/A

外观、漆层完好，安装件、备件、产品技术文件齐全

3

是/否N/A

盘内电器安装牢固，型号、规格与设计相符

4

是/否N/A

小母线安装牢固，标志齐全

5

是/否N/A

校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全

6

是/否N/A

接地齐全，牢固可靠

7

是/否N/A

继电器试验记录

8

是/否N/A

电气测量仪表检验记录

9

是/否N/A

电气模拟试验

10

是/否N/A

受电前检查，柜内清扫、擦拭干净

11

是/否N/A

测量绝缘电阻

1、问题纪录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

5

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第七节直流系统、不间断电源（UPS）

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

A.

检查

1

是/否N/A

基础型钢已共检合格，且有施工记录

2

是/否N/A

外观、漆层完好，安装件、备件、产品技术文件齐全

3

是/否N/A

柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全

4

是/否N/A

校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠

5

是/否N/A

蓄电池组装和接线正确、牢固

6

是/否N/A

柜体接地齐全，牢固可靠

7

是/否N/A

电气设备调整试验记录

8

是/否N/A

继电器试验记录

9

是/否N/A

电气测量仪表检验记录

10

是/否N/A

蓄电池充放电记录

11

是/否N/A

电气模拟试验

12

是/否N/A

受电前检查，柜内清扫、擦拭干净

13

是/否N/A

测量绝缘电阻

1、记录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第八节电气照明

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

A.安装

检查

1

是/否N/A

设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计要求，防爆设备标有防爆合格证号

2

是/否N/A

设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计要求

3

是/否N/A

电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求

4

是/否N/A

防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全

5

是/否N/A

螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确

6

是/否N/A

照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计相符

1、记录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第九节火灾报警系统

系统介绍：

系统编号：

PID号：

管线/设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

A.安装

检查

1

是/否N/A

报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌与设计相符

2

是/否N/A

导线、电缆的型号、规格与设计相符

3

是/否N/A

管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求

4

是/否N/A

系统、电压等级、电流类别不同的线路，未穿在同一管内或槽孔中

5

是/否N/A

检查接线盒内的接线牢靠，绝缘良好

6

是/否N/A

测量线路的绝缘电阻，按回路填写于J543中

7

是/否N/A

检查防爆、防护密封符合规范要求

8

是/否N/A

探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计和规范要求

9

是/否N/A

报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢

10

是/否N/A

核对系统线路，主电源和备用电源自动转换正确可靠

11

是/否N/A

通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计要求

12

是/否N/A

用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作应准确无误

13

是/否N/A

分别用主电源和备用电源检查报警系统的各项控制、联动功能正确可靠

1、问题纪录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

2、确认

见证人批准

签名：

职务：

日期：

第十节电气检查

设备号：

检查人：

日期：

内容和备注

马达和马达控制

物理检查

1

是/否N/A

检查安装的完整性

2

是/否N/A

在业主检查之前确认设备检查记录/清单

a）（）现场检查清单（马达）-№：

b）（）现场试验清单（马达）-№：

c）（）现场检查清单（接地）-№：

d）（）现场检查清单（MCC）-№：

e）（）现场试验清单（MCC）-№：

f）（）现场试验清单（接地）-№：

注：

同意打√

3

是/否N/A

检查电缆和电弧设备是否套上密封罩

4

是/否N/A

检查过载加热器

5

是/否N/A

确保马达在运转检查前与载体分离

6

是/否N/A

所有开/关的标签

7

是/否N/A

是否要安全操作的特殊联锁

8

是/否N/A

是否需要防爆灯具

控制检查

9

是/否N/A

检查保险丝架是否损坏及保险丝的尺寸和额定值

10

是/否N/A

确定是否安装了控制站

11

是/否N/A

检查控制电路是否在所有模式中，检查联锁。

如压力开关等。

12

是/否N/A

用加入压力等方法确定仪表设备实际工作情况。

13

是/否N/A

在马达不插入电源的情况下进行控制检查或开关在试验位置上。

14

是/否N/A

确认在启动器上的再启动装置有UV继电器

15

是/否N/A

检查各频率的控制器是否有电子控制。

模拟过程输入有4--20MA电源。

旋转检查

16

是/否N/A

在1—15项检查完成后检查旋转情况

运转检查

17

是/否N/A

监视马达运转情况30—60分钟。

注意震动和轴承温度条件

注：

马达在运转试验中必须注意安全，要设置栅栏。

制造商记录

18

是/否N/A

确认制造商马达绝缘试验记录

照明检查

照明检查

19

是/否N/A

在业主检查之前确认现场检查清单—现场照明检查清单（照明）--№：

20

是/否N/A

检查各照明线路

21

是/否N/A

铭牌和电路是否完整

22

是/否N/A

检查各种操作方式

23

是/否N/A

检查黑暗后的照明程度

24

是/否N/A

电源中断时需要的应急灯

1、问题纪录

检查部位说明

检查问题记录

1

2

3

4

5

6

2、确认

执行人见证人批准

姓名：

签名：

职务：

日期：