安全操作规程.docx

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安全操作规程

搅拌机安全操作规程

1、操作人员必须经考核合格，并持证上岗；

2、作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。

2）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩。

3）齿轮箱的油质、油量符合规定。

3、搅拌机应安装在牢固的台座上，作业前，应先启动搅拌机空载运转，并进行料斗提升试验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠；

4、进料时严禁将头或手伸入料头或机架之间，运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料；

5、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住；

6、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”的标牌，并应有专人在外看护；

7、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

电葫芦安全操作规程

1、使用前应检查设备的机械部分和电气部分，各部件应完好、电气部分应无漏电，接地装置应良好；

2、电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板；

3、作业开始第一次吊重物时，应不吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业，露天作业时，应设防雨棚；

4、电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞；

5、起吊物件应绑扎牢固，电葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高，工作间歇不得将近重物悬挂在空中；

6、电葫芦作业中发生异味、高温等异常现象时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；

7、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物；

8、作业前情况检查：

1）机械结构外观正常，各连接件无松动。

2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。

3）各安全限位装置齐全完好。

9、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

电焊机安全操作规程

1、操作人员，必须戴绝缘手套、穿绝鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，持证上岗，高空危险作业，必须挂安全带。

在黑暗潮湿处要有照明（电压不得高于12V）。

沟槽洞里要陪通风器材；

2、检查接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分；

3、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈，合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏；

4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊机突然停电时，应立即切断电源；

5、雨、雪天施工时，影响施工安全时，停止室外焊接作业；

6、焊接操作地点与易然、易爆物品应有不小于10米的距离，需要时应设围挡；

7、电源线长度不得超过5m，焊接时次线不得超过30m（焊把线、地线）双相线到位；

8、作业后切断电源。

卷扬机安全操作规程

1、卷扬机安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的构件；

2、作业前应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷，并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用；

3、钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置；

4、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉、脚踩钢丝绳；

5、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳，作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用；

6、作业中停电时，应立即切断电源，将钢丝绳收回至卷筒，作业完毕，切断电源，锁好开关箱。

钢筋切割机操作规程

1、钢筋切割机下部应保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定；

2、使用前应确认切刀无裂纹，刀架螺栓固定，防护罩牢靠，启动后，应先运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业；

3、机械未达到正常运转时，不得切料，操作者应站在固定刀片一侧，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；

4、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，切断短料时，手各切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于40mm时，应采用套管式夹具将钢筋短头压住或夹牢；

5、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和环刀周围不得停留非操作人员；

6、当发现机械运转不正常、有异常响声及切刀歪斜时，应立即停机检修；

7、作业后，应切断电源，用钢丝刷清除切刀之间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋弯曲机操作规程

1、工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具；

2、加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴，芯轴的直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套；

3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲；

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业；

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调直速，也不得进行清扫和加油；

6、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜；

7、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上；

8、转盘换向时，应待停稳后进行；

9、作业后，应切断电源，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

砼喷射机安全操作规程

1、砼喷射机作业前重点检查项目应符合下列要求：

安全阀灵敏可靠；电源线无破裂现象，接线牢靠；各部密封件密封良好，对橡胶板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；喷枪水环的孔眼畅通；

2、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业；

3、机械操作与喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时及时联系，密切配合；

4、喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷过的砼支护面内，当暂停时间超过1h时，将仓内及输料管内的混合料全部时喷出；

5、发生堵管时，先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，松散后用压缩空气吹通。

此时操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人；

6、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气；

7、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净。

同时，应清理输料管，并应使密封件处于放松状态，切断电源。

电工操作规程

1、电工必须持证上岗，电工必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，使用合格的工具。

不得违章操作。

2、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线，发现问题及时电工解决处理。

3、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

4、操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

5、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

6、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。

7、修理设备时应拉闸断电，锁好开关箱。

砂轮切割机操作规程

1、必须专人操作。

2、切割物体时必须使用固定架。

3、砂轮锯必须有防护装置。

4、电气设备必须齐全方可操作。

5、严禁锯片偏磨其他物件。

6、维修、换锯时必须拉闸断电，专人看管。

7、操作人员在切割时不得站在锯片后方。

8、切割时严禁用力过猛。

9、切割完毕后，切断电源，锁好开关箱。

双液注浆泵操作规程

1、泵应放置水平，浆管尽可能缩短，浆池液面尽量靠近工作缸中心，最多不低于1米距离。

2、定期检查油箱虑网，并进行清洗，定期更换液压油，首次一个月，以后三个月更换一次。

3、夏季使用46＃液压油，冬季使用32＃液压油。

4、电控箱、电液阀、行程开关等电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线外套，不得有破损，防止漏电。

5、各液压接头要定期检查，不得松动。

6、搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。

7、经常检查和更换隔膜，更换隔膜后，空腔内（向上）必须加满机油，然后压紧隔膜。

8、如果机器停置时间过长不用，应将单向阀及工作缸拆下，清洗干净，刷上防锈漆或油脂，再装配起来。

9、作业中随时观察压力表，超压或其它异常情况出现时立即停机。

电锯操作规程

1、工作前应检查传动部分的防护装置是否牢固，接地与机身绝缘是否良好，经试车运转正常后再进行使用。

2、电锯操作人员应戴防护镜，电锯上方必须装设保险档和滴水设备，工作时不准戴手套。

3、装卸锯片应双手拿牢，锯片螺丝应一次拧紧。

4、待锯片转车正常后再锯料，上锯人员的手离出距离不得小于30cm。

5、木料进入锯片内如锯片走偏，不准猛力推进或拉出。

应立即停电停车调整后再锯，以防锯片破裂伤人。

6、夜间施工要保证足够的照明。

7、经常保持锯台整洁，锯台上清洁废料时，必须在机械停车停电后再进行。

手持砂轮机操作规程

1、须设专人操作。

2、磨打物体时必须使用固定架。

3、砂轮锯必须有有效的防护装置。

4、电器设备必须齐全方可操作。

5、严禁锯片偏磨其他物件，不得用于切割钢筋以外的物件。

6、作业完成后必须拉闸断电，锁好闸箱。

7、维修时必须拉闸断电，专人看管。

8、操作人员在切割时不得站在锯片后方。

9、切割时严禁用力过猛。

10、注意切割机远离易燃易爆物品，以防切割时的火星引发危险。

空气压缩机操作规程

1、固定式空气压缩机必须安装稳固，各联结部件应紧固良好，传动部件应运动灵活，防护装置应齐全完好，操作手柄应在正确位置。

2、电动空压机电动机及启动器外壳需接地良好，接地电阻不得超过4Ω。

3、内燃动力空压机的燃油、润滑油、冷却液应达到标准充填量。

4、检测各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等部件的工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否在指定范围内。

5、盘车或点动检查，注意空气压缩机应无撞击、卡滞现象和异常声响，使空压机在无负荷状态下启动。

6、空压机空载运转正常后，逐步进行负荷运转状态。

正常运转时，操作人员应经常检查各仪表读数，适时调整。

排气温度不得超过180度。

润滑油温度不得超过85度，排水温度不得超过50度，储气罐内最大指示压力不得超过规定压力。

7、各管路系统应无漏油、漏水现象。

负荷调节应灵活准确。

安全阀至少每半月应手动试验一次。

8、运行中出现异响和异味、润滑油压力过高或过低、水温突然升高或下降、排气压力突然升高、安全阀失灵等情况，立即停机检查。

9、停机前应打开储气罐闸阀卸去负荷，然后将内燃机或电动机进入停机程序。

10、停机放净储气罐中的存水，将内燃机排气管盖好，防止雨、雪或其它杂物进入内燃机。