内墙砖施工工艺.docx

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内墙砖施工工艺

内墙砖施工工艺

一：

适用范围

内墙砖主要采用釉面砖，主要用于厨房，浴室，卫生间，医院，实验室等场所的室内墙面和台面的室内墙面和台面的饰面。

二：

施工准备

1）施工工具准备

除了抹灰所常用的工具之外，铺贴墙面砖还要准备以下的工具：

开刀、木锤、硬木拍板、铁铲、合金銮、手锤、磨石、喝金钢钻头、切割机、手电钻、冲击钻等。

2）材料准备

内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑这一特性。

贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。

否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其钻结牢度。

墙砖也会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。

3）作业准备

由于内墙砖具有一定重量，所以如果粘贴质量不好的话，日后很容易在自重的作用下，从墙面上脱落；为了获得良好的铺贴质量，前期的施工准备工作非常重要。

处理墙面时，可以用凿毛方法将原砂浆层凿毛。

凿毛深度不要过深，毛面要分布均匀。

如果发现原砂浆层强度低，不能承受内墙砖粘接层重量时，应该将砂浆层全面凿掉。

凿掉浆层后，如果下面露出混凝土墙面时，则应将混凝土表面凿毛，如果露出砖墙和加气混凝土墙面时就不用再凿毛了。

之后，用钢丝刷将凿毛处理后的基层上的灰尘清理干净。

清理灰尘的目的是为了不影响基层与打底之间的粘接质量。

4）技术准备

内墙砖要充分浸水，因为，内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。

贴砖前基层应充分浇水湿润，应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干后方可使用。

否则，砂浆中的水分被干燥的基层和内墙砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度，使水泥无法起到粘贴剂的作用。

瓷砖铺设的顺序有讲究，贴内墙地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏时，应注意按排水方向找坡；内墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应最后贴。

内墙砖贴完后再压内墙地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面。

另外，一面墙不能一次性贴到顶，应分批贴完以防内墙砖自重无穷大，引起塌落。

拐角处内墙砖需要磨边，“内墙砖磨边对角”的工艺做法，具体施工的部位大多在墙壁的阳角以及阴角拐角处，这样做主要是为了在阳角或者阴角位置的两片内墙砖之间相接的直线平直交接，不产生张嘴裂口的情况。

“内墙砖磨边”很简单，就是在内墙砖的一条边上均匀地磨出45度角，这样两块内墙砖对在一起就不会出现缝隙，也就是所谓的“对角”。

三．操作工艺

1）施工工艺流程；基层处理-----抹灰，中层处理-----弹线分格-----选面砖-----浸砖-----贴砖-----勾缝-----清理。

2》操作方法

一；基层处理

混凝土表面处理。

当基体委为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出的部分，使基体基本保持平整，毛躁，然后刷一道界面剂，再不同的交接处或表面有孔洞处，需要1；2或1：

3水泥砂浆找平。

填充与混凝土地面结合处，还应用钢板盖压接缝，射钉钉牢。

加气混凝土表面处理。

用钢丝刷将表面的粉末清理干净后，先刷界面剂一道，为保证块料镶贴牢固，再满钉丝径0.7mm,孔径32x32mm或以上的机制镀锌钢丝网一道。

钉子用直径6mmU形钉，钉距不大于00mm,梅花形布置。

砖墙表面处理。

当基体为砌体时，应用刚斬子剔除墙砖面多余灰浆，然后用钢丝网清除浮土，并用清水将墙体充分润湿，使润湿深度约为2~3mm。

二．做找平层

镶贴饰面砖须先做找平层，而找平层的质量是保证饰面层镶贴质量的关键。

其要求与抹灰工程相同。

三．弹线分格，做标致块

依照室内标志水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算横纵的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂线控制线。

为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上用废釉面砖做一个标致块，在们洞口或阳角处，应双面挂直。

四．选砖，浸砖

选面砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。

要求规格一致，边缘整齐，菱角无损坏，无裂分，表面无隐伤，缺釉和凹凸不平。

如果用陶瓷釉面砖作为饰面砖，在铺贴前应充分浸水润湿，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆中的水分，致使砂浆中的水泥不能完全水化，造成粘结不牢或面砖浮滑。

一般浸水时间不少于2h，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常为6h左右，以手摸无水感为宜。

五．贴砖

镶贴时在釉面砖背面抹灰浆（水泥砂浆以体积配比为1：

2为宜），水泥石灰砂浆（在体积比为1：

2的水泥砂浆中加掺约为水泥量2%~3%的108胶，以使砂浆有较强的和易性和保水性），四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。

贴与墙面的釉面砖就位后应用力压，并用灰铲木柄轻敲砖面，使釉面砖紧密贴于墙面。

六．勾缝，清理

饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面擦拭干净，同时用与饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。

嵌缝后，应用沙头蘸水仔细擦拭干净。

如果饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后再用清水冲洗干净。

四．质量标准：

1、保证项目：

⑪①面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

⑫②面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。

（单块板角边有局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5%，可不计）。

2、检查方法用小锤轻击和观察：

①地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却楞缺陷。

②地板砖的接缝应均匀、周边顺直。

③卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

④踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固，出墙厚度一致。

⑤踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

3、允许偏差：

①表面平整度：

2mm

②缝格平整：

3mm

③接缝高差：

0.5mm

④踢角板上口平直：

3mm

⑤板缝间隙宽度：

2mm

内墙砖质量检测国家标准

序号

技术标准

检验方式

国家标准

说明

1

吸水率

GB/T3810.3

10-20%

瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后，稀如水的重量占产品重量的百分比，它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。

如果瓷砖吸水的速度越快则说明瓷砖质量越差。

10-20%吸水率的实际效果是，将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟后，水会全部渗入砖体。

2

长、宽误差

GB/T3810.2

e±0.5%

f±0.3%

瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。

其中e是指10块同型号砖中最大误差，f是指10块同型号砖误差的平均值。

普通消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品。

3

直角度

GB/T3810.2

±0.5%

陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用％表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果其计算公式如下：

γ=δ/L×100%。

式中：

γ：

陶瓷砖直角度；δ：

陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数，mm；L：

陶瓷砖边长-10，mm。

如结果在89.5度和90.5度之间即为合格产品。

普通消费者如要判断瓷砖的直角度可用盒尺丈量瓷砖的对角线，如果两条对角线的长度相等则表明瓷砖的四角都是直角。

4

表面平整度

GB/T3810.2

±0.5%

平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。

其中，中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时，其中心点偏离此平面的距离。

翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时，其第四个角偏离此平面的距离。

误差在±0.5%之内即为合格产品。

普通消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。

5

耐磨性

GB/T3810.7

协商认可

瓷砖耐磨度分为五度，从低到高，五度属于超耐磨度，一般不用于家庭装饰，家装用砖在一度至四度间选择即可。

国家对瓷砖的耐磨度没有明确的规定，消费者在购买瓷砖时可以以锐物刮擦瓷砖看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒；易磨光，砖面弄赃将无法清洗干净。

五．产品保护：

①材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒。

②试铺、调整及擦逢的人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作。

③完成后地面2天内不准上人急堆放物品，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、等）。

④运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度设置铁夹保护。

⑤施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。

⑥施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。

六．施工注意事项

①面层与基层空鼓：

主要是由于基层清理不干净、不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块料没有洒水湿润；

②错缝：

面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。

③相邻两板高低不平（剪刀大）：

由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放物品。

（六）安全措施

①清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物垃圾。

②使用提升机时，要联系好上下信号，吊盘要使用保险杠、安全门，吊盘停稳后方可进行装卸作业。

③夜间和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。

④应用手提切割机时，要经试运转合格后，并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。