毕业综合实践报告.docx
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毕业综合实践报告
前言
时光飞逝，转眼间一年的碳素压型厂操作工的实习生活就这样圆满的划上了句号。
虽然这次实习的时间只有一年，但是它给我带来的是如何从一个学生到一个工人或者是工程人员的素质提升过程，课本上讲得再好，可终究是纸上谈兵，只有依靠自己的亲眼所见，实际操作，才会让人记忆深刻。
想想在这过去的一年实习生活中，我不仅开阔了眼界，增长了知识，更加锻炼了自己实际操作与动手的能力。
换句话来说，在学校是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会做出贡献。
也学会了适应怎样从一个学生慢慢走向社会。
然而走出象牙塔走出社会是有很大的落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我们而言是一件幸福的事情，通过实习工作来了解到工作的实际需要，使得学习的目的性得到的效果也更好。
一年的实习生活使我得到了很多，也懂得了很多。
这些都会是我将来生活与工作的一大笔财富。
第一章实习目的及时间地点
1.1实习目的
1.毕业实习是大学专业学习中不可或缺的重要部分，通过现场实地参观对机械产品的工作原理、基本结构有了更加直观的感性认识，切实提高对机械产品实际的方法和客户需求之间联系的理解能力；
2.通过学习，我初步具有科学研究与解决实际问题的能力，使我成为有较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才；
3.开阔我的视野，培养我的分析问题、解决问题的能力，从而进一步了解专业发展现状和前景，为以后的工作方向有更好的定位；
4.通过学习，不仅使我自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的
竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。
1.2实习时间及单位
2013年7月10号--2014年4月14号
山西省吕梁市交城县宏特煤化工有限公司
第2章企业概况
2.1公司简介
山西宏特煤化工有限公司是一家集生产、科研、销售为一体的现代化大型煤焦油深加工专业公司，成立于2002年9月，坐落于山西省吕梁市交城经济开发区内，是山西省循环经济试点单位，产业结构以煤炭→焦化→化工为主业，上下游产业链相互依托，形成了较为完整的循环经济发展模式。
山西宏特煤化工有限公司是该循环经济试点单位的骨干企业，以开发区内的焦化副产品煤焦油作为生产原料，以焦炉煤气作为生产燃料，具有得天独厚的资源优势。
距离太原市50公里、太汾高速5公里、大运高速7公里、太中银铁路4公里、邻接307国道，交通便捷，区位优势明显，享受国家西部大开发政策。
山西宏特煤化工有限公司以发展煤焦油深加工产业为己任，在吴连生董事长的领导下，始终坚持科技创新和自主研发发展理念，始终坚持走循环经济和可持续发展道路，注重产业链的不断延伸，煤焦油深加工循环经济产业链已经形成，实现了对煤焦油持续深加工，先后建成并投产年产45万吨煤焦油加工装置；发展成为国内煤焦油加工行业中规模最大、产业链条最长、加工深度最深的企业之一，自主创新、打破国际垄断、国内唯一的年产3×5万吨煤系针状焦装置；世界规模最大、国内首套年产4万吨萘法制苯酐装置；世界先进水平、国内首套年产25万吨特种沥青装置；年产12万吨新工艺炭黑及3×6000KW尾气发电装置。
年产6万吨超高功率石墨电极项目、年产5000吨沥青基通用级炭纤维项目和年产15000吨粗蒽深加工项目正在实施建设。
山西宏特煤化工有限公司目前生产的主要产品包括煤沥青、炭黑系列产品、蒽油、工业萘、洗油、粗酚、轻油、脱酚油、间对甲酚、邻位甲酚、二甲酚、苯酐、富马酸、沥青焦、煤系针状焦等40余种。
各类产品质量指标达到或超过国内煤化工行业一流水准，通过了国家ISO9001质量管理体系认证，产品被广泛应用于钢铁、建材、橡胶、有色金属、精细化工等行业。
山西宏特煤化工有限公司坚持以科技创新为动力，坚持走技术创新、集成创新之路。
公司在上海拥有技术研发中心，聘请国内一流专家负责新产品研发，现有科技研发人员113人，占员工总数的10.34%，现有员工1093人，其中大、中专学历以上的员工占80.04%，具有中、高级职称的员工占20.68%，形成了人才梯次配备体系。
公司高层管理人员全部实现了职业化，均为大学学历，学有所长，素质优良。
各部门和分厂主要负责人均来自国有大、中型企业，在原单位曾担任重要领导或技术岗位职务。
公司生产一线员工绝大部分毕业于大、中专院校，职工队伍专业素质较高。
山西宏特煤化工有限公司十分重视与国内外科研院所、高等院校、知名企业、行业协会的技术交流和友好往来，先后与浙江大学、南京大学、北京化工大学、中科院山西煤化所、上海石化设计研究院及德国吕特格、德固赛、鲁其等保持密切联系与合作，促进了企业科技创新水平的提升。
公司现已拥有19项专有技术，《煤系针状焦的工业化生产工艺》和《两段串联连续加压热聚生产中温改质沥青的方法》获国家发明专利，《固定床催化氧化生产苯酐工艺》、《萃取法制取浸渍剂沥青工业化连续生产工艺》和《煤焦油生产粗酚中的废气处理方法》已被国家知识产权局正式受理。
山西宏特煤化工有限公司为了适应激烈的市场竞争，把培养塑造一支优秀的员工队伍作为公司建设和发展的重要战略任务，制定了《员工共同条令》和一百六十四种规章流程，公司把中国人民解放军军事化管理与现代化企业管理相结合，构建了企业内部的军事化管理体制，完善了生产管理和思想教育双轨制领导机制，明确了以各级专业技术干部主抓生产和安全。
以公司政委及各中队教导员这支政工干部为主线，主抓思想教育、文化引导、培训管理和员工行为规范。
在抓好安全生产的同时积极开展健康向上的思想教育和文化引导，营造了欢快和谐的企业文化氛围，造就了一支纪律严明、素质过硬、爱岗敬业、作风顽强、敢打硬仗的优秀员工团队，提升了公司的管理质量，实现了内练素质、外塑形象的目的，推进了公司现代化建设进程，在行业内外产生了较好的反响。
山西宏特煤化工有限公司将始终瞄准世界煤焦油深加工发展的前沿趋势，充分利用山西省煤焦油资源丰富优势，紧紧抓住国家实施重点产业调整振兴规划的战略机遇，以市场为导向，以技术创新为动力，在注重煤焦油深加工产业链延伸的同时，突出向精细化工和新材料、新能源方向发展，着力把煤焦油深加工产业做大做强。
到“十二五”末，建成年产100万吨的煤焦油深加工企业目标，2011年完成10万吨/年针状焦项目，1.5万吨/年精蒽咔唑项目，0.5万吨/年通用级炭纤维原料项目建设；2012年完成6万吨/年超高功率石墨电极项目建设；2013年完成1万吨/年通用级可纺沥青项目，年产60万吨煤焦油初加工项目建设，实现年加工100万吨煤焦油的目标；2014年完成4万吨/年特炭项目建设。
同时完成1千吨/年高性能炭纤维可纺沥青项目，以及1万吨/年中间相炭微球和锂离子电池用中间相沥青项目建设；2015年完成5万吨/年洗油深加工项目以及萘系精细化工项目建设。
力争使本公司在产业规模与产品加工深度上达到国际先进水平，并部分超越发达国家水平，为民族煤化工的发展贡献力量。
2.2企业文化
宗旨：
回馈社会，服务人民，造福人类
使命：
为民族的强盛，为人民的幸福而努力
理念：
诚信、创新、文明、服务
宏特人的人才观：
忠诚做人之本尽责人之素质
正直人之正气关爱人之美德
勇敢人之胆魄认真成功之源
服从尊重自我忍让人之气度
善良人之本性谦虚使人进步
协作成功合力
宏特人的工作观：
做人用心认真完美坚持
做人成功的基石先做人在做事
用心成功的保障做事专心致志
认真成功的基础细节决定成功
完美成功的标准事事力求完美
坚持成功的关键做事持之以恒
厂训：
雷厉风行——工作高效务实遵章守纪——强化服从意识
行为规范——建立有序环境相互协作——培养团队意识
2.3企业对于安全的相关管理制度
为了强化生产安全管理，提高设备健康运行周期，2011年1月10日，常务副总裁高敬彪提出要求，在全公司全面推行安全早检查制度，同时，公司编制完成了《安全早检查制度》，安全部针对上述制度还组织编写了《监督检查制度》，下面介绍一下制度内容和执行情况，用于敲山振虎，推进公司各项制度流程的落实。
早检查制度由公司分管安全的领导，带领安全部推进，各生产厂和相关部室主要领导，公司不召开早调会时，上班第一件事,就是亲自带领安全、设备、工艺等工作人员,对管辖范围内的装置设备进行综合检查，召开早调会时，各单位“一把手”指定副职领导干部带队检查，检查结束填写早检记录，安全部每天定时对早检记录进行审核。
早检查主要检查五个方面的内容:
1、安全消防：
检查新员工入厂三级安全教育、员工日常安全教育、特殊工种考试取证、动火作业证办理、消防器材是否能正常使用等情况； 2、设备：
锅炉、安全阀门、起重设备、电梯等特种设备的取证和检验情况；设备是否有跑、冒、滴、漏现象；设备是否有带病运行现象；建筑物等是否有裂缝、渗漏现象等； 3、工艺：
工艺管线是否有跑、冒、滴、漏现象；温度、压力、流量、液位等工艺参数是否在正常范围内；管式炉、反应炉、锅炉等点火作业是否按照相应的点火程序进行；正常或紧急情况下开停车是否按照相应的处理程序进行等； 4、电气：
停、送电作业是否按规定办理相对应票据；易燃、易爆场所电气设备、照明、开关、线路等是否符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求；静电接地是否符合要求；电气线路、设备设施是否有老化、绝缘下降现象等； 5、仪表：
关键设备上的压力表是否按照规定进行定期校验；DCS系统运行是否正常；自动调节阀是否正常；就地显示与远传仪器仪表是否正常；仪器仪表的操作、检修平台是否合理等。
各生产厂和相关部室，需要对照上述五个检查重点，每天早上进行逐一检查，眼观、耳听、仪器测试都得用在早检查工作中，并就检查时设备运行的情况，检查出来的问题，认真填写在各自单位的《早检记录本》上，针对检查出来的问题，要安排限定时间整改，排除隐患故障。
2.4行业优势
经营管理的十大优势：
1.一是生产规模的优势
2.加工深度优势
3.产业链延伸优势
4.技术创新优势
5.人才队伍优势
6.原料供应优势
7.循环经济优势
8.产品竞争优势
9.经营环境优势
10.环保建设优势
第3章岗位实践情况
3.1岗位介绍
3.1.1公司构成
山西宏特煤化工有限公司下辖七个实体企业和二个科贸公司，分别是宏特焦油厂、针状焦厂、炭黑厂、苯酐厂、超高功率石墨电极炭素厂、动力厂、机修厂、上海宏特化工有限公司、太原科贸公司。
3.1.2岗位概括
一年的实习生活件将要结束，一年中经历的酸甜苦辣咸都历历在目。
不管是工作还是生活中都得到了师傅的不少帮助。
我的实践岗位是炭素压型厂操作工。
作为一名炭素压型机操作工，我时刻谨记厂里的规章制度，服从领导及师傅的命令，按要求生产完成任务，遇到自己不会的不懂得问题，及时请教师傅并认真听取经验，吸取教训尽量让自己在以后的工作中不犯相同的错误。
“人非圣贤，孰能无过”我在工作中也犯过这样那样的错误，但我在犯错误后敢于承认自己的错误，并积极的改正。
认真听取同事、师傅及领导的教悔，通过认真的学习让自己不断的成长。
通过一年的学习，我确实学到了不少的东西，但未来要走的路还很长，这些是远远不够的。
只有不断的学习不断地充实自己，让自己更加的完美，才能够在这个极速发展的社会立足。
3.2实习内容
3.2.1碳素制品工艺流程
煅烧、配料、混捏、压型、浸渍、焙烧、石墨化、机加工
①原料：
在炭素生产中，通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。
固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨碎等；粘结剂和浸渍剂包括煤沥青、煤焦油、蒽油和合成树脂等。
此外生产中还使用一些辅助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。
生产一些特种炭和石墨制品（如炭纤维、活性炭、热解炭和热解石墨、玻璃炭）则采用其他一些特殊原料。
②煅烧：
碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温（1200-1500°C）热处理的过程称为煅烧。
煅烧是炭素生产的第一道热处理工序，煅烧使各种炭质原料的结构和物理化学性质发生一系列变化。
无烟煤和石油焦都含有一定数量的挥发份，需要进行煅烧。
沥青焦和冶金焦的成焦温度比较高（1000°C以上），相当于炭素厂内煅烧炉的温度，可以不再煅烧，只需烘干水分即可。
但如果沥青焦和石油焦在煅烧前混合使用，则应与石油焦一起送入煅烧炉煅烧。
天然石墨和炭黑则不需要进行煅烧。
③压型：
挤压过程的本质是在压力下使糊料通过一定形状的模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有一定形状和尺寸的毛胚。
挤压成型过程主要是糊料的塑性变形过程。
糊料挤压过程是在料室（或称糊缸）和圆弧式型嘴内进行的。
装入料室内的热糊料在后部主柱塞的推动下。
迫使糊料内的气体不断排除，糊料不断密实，同时糊料向前运动。
当糊料在料室的圆筒部分运动时，糊料可看作稳定流动，各颗粒料层基本上是平行移动的。
当糊料进入到具有圆弧变形的挤压嘴子部位时，紧贴嘴壁的糊料前进中受到较大的摩擦阻力，料层开始弯曲，糊料内部产生不相同的推进速度，内层糊料推进超前，导致制品沿径向密度不均匀，因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起的内应力。
最后糊料进入直线变形部分而被挤出。
④侵渍：
经压成型后的生制品孔度很低。
但是生制品在焙烧后，由于煤沥青在焙烧过程中一部分分解成气体逸出，另一部分焦化为沥青焦。
生成沥青焦的体积远远小于煤沥青原来占有的体积，虽然在焙烧过程中稍有收缩，但仍在产品内部形成许多不规则的并且孔径大小不等的微小气孔。
如石墨化制品的总孔度一般达25-32%，炭素制品的总孔度一般为16-25%。
由于大量气孔的存在必然会对产品的理化性能产生一定的影响。
一般说来，石墨化制品的孔度增加，其体积密度下降，电阻率上升，机械强度减少，在一定的温度下的氧化速度加快，耐腐蚀也变坏，气体和液体更容易渗透。
浸渍是一种减少产品孔度，提高密度，增加抗压强度，降低成品电阻率，改变产品的理化性能的工艺过程。
⑤焙烧：
焙烧是压型后的生制品在加热炉内的保护介质中，在隔绝空气的条件下，按一定的升温速度进行加热的热处理过程。
焙烧的目的在于：
（1）排除挥发分使用煤沥青作粘结剂的制品，经焙烧后一般排出约10%的挥发分。
因此，焙烧成品率一般在90%以下。
（2）粘结剂焦化生制品按一定的工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦炭网络，把所有不同粒度的骨料牢固地连结在一起，使制品具有一定的理化性能。
在相同条件下，焦化率越高，其质量越好。
一般中温沥青的结焦残炭率为50%左右。
（3）固定几何形式 生制品在焙烧过程中，发生软化，粘结剂迁移现象。
随着温度的升高，形成焦化网，使制品僵化。
因此，温度再升高，其形状也不改变。
（4）降低电阻率 在焙烧过程中，由于挥发分的排除，沥青焦化形成焦炭网格，沥青发生分解和聚合反应，生成大的六角炭环平面网等原因，电阻率大幅度下降。
生制品电阻率大约10000×10-6Ω〃m,经过焙烧后降至40--50×10-6Ω〃m ，称为良导体。
（5）体积进一步收缩焙烧后制品直径收缩1%左右，长度收缩2%左右，体收缩为2-3%。
⑥石墨化：
石墨化是把焙烧制品臵于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠，且具有石墨结构的高温热处理过程。
其目的是：
（1）提高产品的热、电传导性。
（2）提高产品的耐热冲击性和化学稳定性。
（3）提高产品的润滑性、抗磨性。
（4）排除杂质，提高产品强度。
⑦机加工:
（1）整形的需要 具有一定的尺寸和形状的压型后的炭素生制品，在焙烧和石墨化过程中发生不同程度的变形、碰损，同时其表面还粘结着一些填充料，如果不经过机械加工就不能使用，因此必须对产品整形，加工成规定的几何形状。
（2）使用的需要 按照用户的使用要求进行加工。
如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用，必须在产品两端车制成螺纹孔，然后用特制的带螺纹的接头将两根电极连接起来使用。
（3）工艺上的需要 有的产品要根据用户使用上的工艺需要，加工成特殊的形状和规格，甚至要求较低的表面粗糙度。
3.2.2压型机的操作
压型区包括开卷、裁边、滚型、卷边等操作，是生产线的重要组成部分之一。
该部分的操作是否规范将直接影响夹芯板板型质量。
所以，生产时必须严格按照操作规程的要求，进行规范操作。
压型区设备操作步骤：
一.生产前的准备工作：
1.将彩钢卷安相应的开卷方向安装在两台开卷机上。
2.根据将要生产的板型选择下压型区卷边系统（A类墙面板卷边系统；B类墙板卷边系统；屋顶板卷边及压型系统）。
3.根据相应的板型调整开卷机滑枕的位置。
4.根据相应的板型调整整平机的位置。
5.根据相应得板型调整裁边机刀距，调好后用紧固螺钉固定。
6.根据相应得板型调整各组导向的位置。
7.根据不同的板型选择相应宽度的PVC膜，并安装在覆膜机上，同时也将备PVC膜装好。
二．正式循环生产前的预备工作：
1.下压型区：
1）手动操作操作手柄开卷，在两名助手的辅助下手动牵引彩板进入整平机。
步骤：
①将开卷机状态选择按钮打到手动状态。
②将整平机整送料压辊压下。
③将整平机整平压辊升起。
④操作开卷机手动开卷，助手将彩板牵引送入整平机。
⑤放好操作手柄，将开卷机状态选择钮打至自动。
⑥当彩板送出整平机后（即彩板从整平机南侧导向板引出），将整平机整平压辊降回原位置，同时升起整平机送料压辊。
⑦操作整平机向前送料。
2）手动牵引彩板进入裁边机。
步骤：
①用铁皮剪刀将彩板两侧剪两个斜角（斜角药剪的稍长一点）
②升起裁边机送料压辊。
③控制整平机向前送料的同时，手动牵引彩板通过裁边刀（因彩板两侧剪有斜角，所以彩板通过时并未与刀接触），当彩板通过送料压辊后，
将气动压辊降下压紧彩板。
④打开左右碎边机，使之处于工作状态。
⑤手动操作整平机按钮向前送料。
⑥将裁下的两细条彩板送入碎边机内进行切断。
⑦操作整平机继续向前送料。
3）覆膜操作
步骤：
①当彩板通过覆膜压辊后，升起覆膜压辊（这样做是为了方便手动将PVC
膜通过压辊）。
②撕开一定长度的PVC膜，手动牵引使之绕过拉伸辊并通过覆膜压辊。
③压上覆膜压辊。
④手动操作整平机向前送料。
4）压型操作
步骤：
①升起滚型机送料压辊。
②升起滚型机压型轧辊。
③剪有斜角，所以彩板通过时并未与刀接触），当彩板通过送料压辊后，
将气动压辊降下压紧彩板。
④打开左右碎边机，使之处于工作状态。
⑤手动操作整平机按钮向前送料。
⑥将裁下的两细条彩板送入碎边机内进行切断。
⑦操作整平机继续向前送料。
5）滚边操作
步骤：
①操作压型机向前送料
②当彩板进入滚边机第一组轧辊之后，操作滚边机操作手柄向前送料。
③升起所有的送料压辊。
④操作滚边机操作手柄向前送料，直至彩板通过预热通道到达预备位置后停止。
2.上压型区：
1）开卷机部分：
步骤：
①将开卷机状态按钮打到手动位置。
②手动操作操作手柄开卷
③用铁皮剪刀将彩板两侧剪两个斜角（与下压型区操作相同）。
④在辅助人员的帮助下将彩板送上送料支架。
⑤放下开卷机压料臂。
⑥手动开卷，将彩板通过送料支架送至送料压辊的下方之后，放下送料压辊使之压紧彩板。
⑦升起开卷机压料臂。
⑧将开卷机打到自动。
2）裁边操作：
步骤：
①到压型区二层上压型区，操作裁边机上的控制按钮，使送料压辊向前送料到裁边机。
②升起裁边机的送料压辊。
③操作送料压辊送料，手动导引彩板通过裁边机导向处压料板。
④继续向前送料，当彩板通过裁边机的送料压辊后压下压辊。
⑤升起支架上的送料压辊。
⑥操作裁边机的送料压辊向前送料。
3）整平机操作：
操作步骤与下滚型区整平机操作步骤相同，具体步骤略。
4）覆膜操作：
操作步骤与下滚型区覆膜操作步骤相同，具体步骤略。
5）压型操作：
操作步骤与下滚型区压型操作步骤相同，具体步骤略。
6）滚边操作：
操作步骤与下滚型区滚边操作步骤相同，具体步骤略。
三、正式生产循环时的监控工作：
1）根据具体情况分别微调各组导向的距离，使彩板通过时不能太紧也不能太松。
导向板与彩板的间隙约2mm时为最佳状态。
2）检查滚边后板型，看是否与设计尺寸相符。
如相差较大则需要进行及时调整。
3）随时检查上下压型区碎边机的工作状态，如出现彩板细条跳出碎边机进料槽，造成杂乱堆积现象，须及时作相应处理使之恢复正常德工作状态。
3.2.3炭素行业发展、前景及行业竞争
发展：
炭素产品是钢铁生产所需的重要耗材之一，近年来在钢铁行业快速发展的带动下，我国以石墨电极为主的炭素制品产能产量不断增长。
炭素产品主要包括石墨电极、炭砖、炭糊、炭纤维等，其中石墨电极的产量占炭素产业年产量的大部分。
石墨电极是电炉炼钢或锂弧电炉使用的耐高温、耐氧化的导电材料，根据电炉的功率大小对石墨电极理化指标的特定要求，石墨电极可分为3个品种：
普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
目前每生产1吨钢需用普通功率石墨电极约4公斤，或超高功率石墨电极约2公斤。
炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料。
石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极。
高功率电极、超高功率电极。
石墨电极以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。
按照功率划分石墨电极又可分为：
①普通功率石墨电极
普通功率石墨电极是允许使用电流密度低于17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
②高功率石墨电极
高功率石墨电极是允许使用电流密度为18～25A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
③超高功率石墨电极
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A／厘米2的石墨电极，主要用于超高功率炼钢电弧炉。
中国炭素工业起步较晚但发展较快。
炭素工业起步于国家“一五”期间建设的156项重点工程。
引进苏联技术的吉林炭素厂1952筹建1955年建成投产，成为中国炭素工业的摇篮，之后我国又陆续兴建了兰州炭素厂、上海炭素厂和南通炭素厂，这四家国有炭素企业成为了中国炭素企业的四大骨干企业。
到20世纪80年代及90年代中国各地相继建成炭素企业上百家。
进入二十一世纪以来，在国民经济较快增长和钢铁行业快速发展的带动下，我国炭素产业得到了快速发展，同时随着生产成本及产品价格大幅度降低，炭素材料开始大量取代传统材料，向多个领域拓展。
在中国炭素企业厂家快速增长的同时，中国炭素产业集约化程度也随之快速提升，辽宁方大集团有限公司在先后收购重组抚顺炭素、成都蓉光炭素、合肥炭素后于2006年9月竞拍得海龙科技控股权，重组成立了方大炭素。
吉林炭素总厂2000年兼并上海炭素，2005年纳入松江炭素，2006年6月中钢集团收购重组成立了中钢吉林炭素股份有限公司。
目前我国已成为全球最大的石墨电极产销国，产量占全球石墨电极总产量的39.21%，在全球炭素行业具有较大的影响力。
以单个企业生产能力为指标，全球炭素生产企业产能10万吨以上的前6家中，中国就占了2家，分别为方大炭素和中钢吉林炭素股份有限公司。
根据炭素行业协会的统计，目前中国已有炭素企业多达150多家（不含铝行业炭素分厂或车间及生产工序不完整的企业）。
从行业竞争情况看，我国炭素产业集约化程度较高，大型炭素生产企业的产品市场占有率较高，竞争优势较大。
其中方大炭素和中钢吉林炭素股份有限公司的生产规模最大，在世界炭素生产企业的排名分别为第三和第六，具有明显的规模优势和市场地位。
前景：
1、中国的电炉钢比
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