MMS6410 用户手册.docx
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MMS6410用户手册
eproMMS6410
AbsoluteDisplacementMonitorUserManual
MMS6410热膨胀监测模块用户手册
☞双通道缸胀测量模块，监测缸体的热膨胀。
☞适用于电感式位移传感器PR935./..系列。
☞测量频率范围可达100Hz。
☞零点的调整和移动独立于测量范围的选择。
☞两个通道可以结合使用，可将测量值相加或相减。
☞扩展的自检功能，内置传感器自检功能，口令保护操作级。
☞RS232/485端口用于现场组态及通讯，可读出测量值。
应用：
双通道缸胀测量模块MMS6410测量缸体的热膨胀，输入信号来自半电桥或全电桥结构的电感式传感器的输出。
每个通道可以独立使用；两个通道也可以结合使用，将测量值相加或相减。
模块可以对位移、角度、力、扭振等参数进行动态和静态的测量。
这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统,以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：
WAN/LAN网、以太网。
对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。
模块工作原理及功能：
MMS6410是双通道热膨胀测量模块，其工作原理见图1，接线图见图3。
1.信号输入
MMS6410有两种不同的放大器，SENS1H（z8）/SENS1L（z10）和SENS2H（d8）/SENS2L（d10）用于连接感应式传感器。
它们也适用于epro公制造制造PR9350系列传感器。
同样，它们也适用于其它的测量链，例如阻抗为200…600Ω的感应式传感器。
输入电压范围为2.5Vrms。
为了给传感器供电，每个通道包含一个约4V的电源输出，CF1-1（z6）/CF1-2（b6）和CF2-1（d6）/CF2-2（b8），该电压输出与电源部分是隔离的。
传感器及前置器的连接应按照接线图进行，传感器的中点接在CF1
（2）-2，端点接在电源上。
如果基值不是最小值，请改变电源的极性。
通道输入信号在监视器前面板的Sensorsignal接口上可以测到。
通过SMB电缆或SMB－BNC适配器，监视器可以接到示波器上，从传感器来的信号通过1：
1的缓冲放大器送到前面板接口上。
2.信号输出
a.特征值输出
监视器有两路输出I1＋（Z18）/I1-（b18）和I2＋（Z20）/I2-（b20）。
电流输出可设为4…20mA或0…20mA。
当电源输出设为4…20mA时，4mA对应特征值的0点，如果在通道输出菜单中激活电流抑制功能，故障时电流输出会变为0mA。
b.测量值的电压输出
输出EO1（d14）和EO2（d16）提供一个0…10V的输出，正比于特征值。
EO输出与EI输入配套使用，不过在6410中，该选项无效。
如果特征值的电压输出用于进一步处理或控制外部指示，那么处理精度为8位（输出电流的处理精度为16位）。
c.同步
当几个MMS6410工作在同一个系统中时，载频示波的同步是重要的。
MMS6410可以工作在主监视器模式，它发出同步信号给其它监视器。
MMS6410也可以工作在从监视器模式，它从其它监视器接受同步信号。
一个主监视器信号可以驱动最多5个MMS6410。
在从模式，两个通道将从同步输入z12/z14得到同步信号。
假如通道没有检测到同步信号，经过一个延迟时间后，监视器将产生一个同步信号。
延迟时间取决于监视器的优先级，优先级为1的将先于其它从监视器产生同步信号。
3.限值监测
每个通道可以分别设置报警值和危险值。
a.报警通道和限值
每个通道具有预报警（ALert）和主报警（Danger）两个报警通道。
监视器组态时设定报警限值并启动报警功能。
当双通道单独工作时，两通道分别设置并监视限制值。
正方向限值转换的转换特征是上升的，即当超过限值时，报警被触发。
一个满量程5％左右的转换滞后（当下降时有效）可以防止产生一个不必要的输出转换，在测量值改变很小的情况下。
负方向限值转换的转换特征是下降的，即当低于限值时，报警被触发，转换滞后当上升时有效。
b.限值倍增器及倍增系数X
在特殊情况下，如过临界转速时，监测值可能会超限，但机组运行状态正常。
为避免不必要的报警或跳机，可在软件中激活限值倍增器功能，并设置倍增系数X（1.00~5.00）。
使用此功能时，d18应为低电平。
倍增系数X同时影响报警值和危险值。
c.报警输出
模块给出四个报警输出：
通道1：
危险D1-C，D1-E（d26，d28），报警A1-C，A1-E（b26，b28）
通道2：
危险D2-C，D2-E（d30，d32），报警A2-C，A2-E（b30，b32）
四个报警输出为开集电极输出。
它们相互隔离，且与主电路隔离。
当电源连到输出时可以转换。
如果几个报警输出被串接在一起（闭路模式），每个报警输出的最大饱和电压为1.5V，对于一个24V的继电器电源来说，一个REL020继电器转换模件最多可接4个报警输出，而一个REL010最多可按8个。
d.报警保持功能
使用此功能，报警状态将被保持。
只有通过软件中复位命令（Resetlatchchannel1/2）才能在报警条件消失后取消报警。
e.报警输出方式
二进制输入SC－A（d24），SC－D（Z24）决定了报警输出的工作模式。
-如果输入SC为“开路”或“高”（正常为＋24V），相应的报警输出工作在开路模式，即是说一个报警将产生一个与其相接的继电器触点闭合（参考fig.4接线图）。
-如果SC输入为低（0V），相关的报警输出工作在闭路模式，亦即是说相应的报警不导通且与之相连的继电器不带电。
注意如果报警输出工作在闭路模式，从机箱移出监视器或电源故障将可能产生误报警。
f.禁止报警
在下述情况，报警输出将被禁止：
-模块故障（供电或软件故障）。
-通电后的延时期，断电后的180秒和组态传输到模块后的120秒延时期。
-模块温度超过危险值。
-启动外部报警禁止，ES（z22）置于0V。
-在限值抑制功能激活时，输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。
4.状态监测
模块不间断地检查测量回路，在发现故障时给予指示，并在必要时闭锁报警输出。
状态指示有三种途径：
-通过前面板“通道正常”指示灯；
-通过“通道正常”输出1/2；
-通过计算机及组态软件在Devicestatus显示。
a.通道监测
为了监测传感器和电缆，系统测量载频电源电流。
当其超过限值33mArms或低于限值4mArms，监视器指示通道故障。
b.过载监测
当动态信号的幅值超过设定量程时，模块给出过载信息。
c.通道正常指示灯
指示灯变化如下：
指示灯熄灭（off）……故障
慢速闪烁（FS）0.8Hz……通道状态
快速闪烁（FQ）1.6Hz……模块状态
在通电后：
正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。
模块未组态……两个指示灯交替闪烁。
模块未标定*……所有指示灯交替闪烁。
*此种现象出现时，应送工厂处理。
下表给出各种错误对指示的影响：
说明
电流输出
通道正常
报警
Is
4-20mA
LED
Out
Lsu
LEDs
DAout
ALout
上电0…18秒
X
0
QF
Dis
X
0
Dis
Dis
上电18…60秒
X
X
X
X
X
X
Dis
Dis
传输组态0…18秒
X
0
QF
Dis
X
0
Dis
Dis
传输组态18…60秒
X
X
X
X
X
X
Dis
Dis
模板故障（系统供电，软件故障）外部锁定
0
1
X
0
0
0
Dis
Dis
X
X
0
0
Dis
Dis
Dis
Dis
温度危险
0
1
X
0
0
0
Dis
Dis
X
X
0
0
Dis
Dis
Dis
Dis
温度报警
X
X
QF
X
X
X
X
X
模件故障后的延迟时间（0…15秒）
0
1
X
X
X
0
X
X
QF
QF
QF
QF
Dis
Dis
Dis
Dis
X
X
0
1
X
X
X
0
X
X
X
Dis
X
X
X
Dis
通道故障（通道输入在测量回路倍增范围的外部，测量回路故障）
0
1
X
X
X
0
X
X
0
0
0
0
Dis
Dis
Dis
Dis
X
X
0
1
X
X
X
0
X
X
X
Dis
X
X
X
Dis
通道故障后的延时时间
0
1
X
X
X
0
X
X
SF
SF
SF
SF
Dis
Dis
Dis
Dis
X
X
0
1
X
X
X
0
X
X
X
Dis
X
X
X
Dis
差值故障
X
X
0
Dis
X
X
X
X
差值故障后的延迟
X
X
SF
Dis
X
X
X
X
其中：
X-无影响1-闭合0-断开（无）
Is-电流抑制Lsu-限制值抑制
DAout-危险输出ALout-报警输出
DIS-CC无输出，HA和VA在初始状态（无报警）
d.“通道正常”输出
两个通道正常输出均为开集电极输出，并且互相隔离，且与其它电路隔离。
通道1：
C1－C，C1－E（Z26，Z28）通道2：
C2－C，C2－E（Z30，Z32）
在初始状态和正常测量功能下，输出三极管的集电极一发射板是导通的，即这些输出是工作在闭路模式。
在非正常测量或延迟时间内，输出将不导通，参照5.5.5节表，在模件故障和延迟时间内，通道正常输出将不导通。
如果几个通道正常输出被串接在一起（闭路模式），每一个输出的最大饱和电压为1.5V，时于24V继电器电源来说，一个REL020继电器转换模件最多可接四个通道正常输出，而一个REL010则最多8个。
组态参数设置：
由于MMS6410与MMS6110的组态有很多类似之处，在这里就只阐述不同的地方，其他的请参照MMS6110用户手册中的描述进行。
a．在基本参数菜单（Basis）中设定：
同步选择（Synchronization）
所谓同步，是指监视器既能以“主（Master）”监视器工作，也能以“从（Salve）”监视器工作。
如果监视器以主监视器工作，通道1的载波振荡频率与通道2同步，并且在同步输出端提供一个同步信号，用于与其它MMS6410监视器同步。
如果监视器以从监视器工作，在同步输入端的信号被用来让两振荡电路同步—假如这儿没有同步信号可用，两振荡电路被迫在内部同步。
从监视器优先权选择
当监视器工作在从监视器模式时，且系统可以从几个监视器得到同步信号时，需设置该参数。
当这个电路主信号丢失时，优先级为1的从监视器开始提供同步信号并控制其余装置。
假如优先级为2的从监视器监测不到同步信号，那该监视器开始控制其它监视器。
所有的监视器继续检测同步输入信号，以便另外一个监视器故障时作出相应的反应。
b．
通道设置（Channel1/2）
首先是通道激活选项（Channelactive），缺省选择为激活。
在通道命名条目（KKS）中用户可对通道命名，此项为必填项。
在描述条目（Description）中用户可对通道的种类、功能进行描述，此项为必填项。
工作范围是指传感器的线性测量范围。
它通过高值和低值来定义，分别对应于最大和最小距离。
当传感器被选定，该装置的参数可以被读出，使用和修改。
测量范围起点和终点（Start/Endofmeasuringrange）：
由用户设定，为必填项。
在多通道联合测量计算特征值的模式下，通道的测量范围可能与特征值的范围不同。
确定测量范围的线性段，受前置器输入电压和传感器的灵敏度影响。
如果从预设列表中选择传感器和前置器，数值会自动填入。
用户也可以自行填入该参数。
如果实际输入电压低于最低工作电压或超出最高工作电压0.5V以上，模块会给出测量回路故障报警。
参考点（Referencepoint）：
参考点作为测量范围的基值或者用作零点漂移。
传感器工作范围（ArbeitsbereichSensor）：
通常测量范围和工作范围是一致的。
如果范围被定义为-x~0~+x，则-x为基值，+x为满量程。
零点可在范围内任意值。
测量范围也可被定义为0~x，0是基值，它可以等于或高于低值，x是满量程。
值必须输入符号，没有符号的值被认为是正值。
用户可定义基值和满量程，如果超出工作范围，输入将以红色显示，这意味着必须重新输入。
这里可以用Measure键来进行测量。
反向测量功能（Invertmeasuringrange）：
如果激活此项功能，特征值与传感器和被测物之间距离的反向成正比关系，也就是说，最大距离对应测量范围的起点；最小距离对应测量范围的终点。
反向功能在限值监测和特征值显示时会被考虑。
反向功能对于传感器安装位置只允许负向测量的情况很有帮助。
c．线性化设置框
当现场测量条件不理想的时候，用户可以通过线性化功能得到准确，满意的测量结果。
线性化列表最多可以输入32个点，每个点都要输入位移量和相应的前置器输出电压值，输入点之间的变化趋势必须是一致的。
输入方式有离线和在线两种：
离线输入方式是指事先利用测量装置记录下传感器在每个位移量时的电压值，然后按顺序将所有点的电压值和位移量人工输入到表格中。
在线输入方式是指传感器和模块处于在线测量状态，输入测点的位移量后点击online键，该测点的电压值会自动输入到表格相应位置中。
☞在激活线性化功能之前，必须在前面的通道菜单中填写好传感器和前置器的型号，参照点位置=0时对应的输出电压值等参数。
☞线性化列表应覆盖测量回路的整个工作范围。
如果测量范围被设为-X~0~+Xmm的话（对于PR6424传感器-2~0~+2mm），线性化列表要做成0~X。
完成线性化后再定义测量范围的零点，方法如下：
当激活了线性化功能后，参照点电压和测量键不再起作用。
此时要将测量范围零点和和线性化起始点之间的距离输入到参照点位置条目中。
例如：
测量范围是-2~0~+2mm，线性化工作范围是0~4mm，在参照点位置条目中要输入偏移量2mm。
而对于线性化工作范围不变，测量范围是0~3mm的情况，偏移量可在0（测量范围起点=线性化起始点）至1mm（测量范围终点=线性化终点）之间选择。
如果发现测量范围的零点和实际测量的零点有偏差，可以在一定范围内对其进行调整。
调零点时要注意测量范围不能超出线性工作范围。
d．数据采集（Dataacquisition）
数据采集菜单中的参数和记录起/停机数据有关，前提是激活了分析诊断功能，本菜单中的参数只有经过专门培训的工程师可以更改。
有关参数解释如下：
采样控制方式（Control）有两种：
时间控制方式（Time）和速度控制方式（Speed）。
时间控制方式由时钟控制采样，采样速度取决于最低工作频率。
速度控制方式由键相信号控制采样，采样速度由软件决定。
速度下限（Subspeed）：
如果激活分析诊断功能，记录起机数据从转速超过速度下限开始，记录停机数据到转速低于速度下限截止。
额定转速（Nominalspeed）和公差范围（Speedtolerance）：
如果激活分析诊断功能，记录起机数据至转速达到（额定转速-公差）截止，记录停机数据从转速低于（额定转速-公差）开始。
速度上限（Overspeed）：
当转速高于此值时，模块的速度显示被限定为一个值。
支持分析诊断功能（Supportdiagnosissystem）激活此项功能后模块将自动转入速度采样控制模式。
如果此时模块接收到键相信号输入，就可以记录起/停机数据。
e．通道输出（OutputChannel/2）
限值监测功能（Limitwatchingactive）的默认选择为激活。
如果取消限值监测功能，就无法设置报警值，报警迟滞等功能。
高端危险（Dangerhigh）：
用户可自行设置，上升触发。
高端报警（Alerthigh）：
用户可自行设置，但应该小于高端危险值。
低端报警（Alertlow）：
用户可自行设置，下降触发。
低端危险（Dangerlow）：
用户可自行设置，应小于低端报警值，下降触发。
报警迟滞（AlarmHysteresis）的默认值为5%，用户可调整迟滞量。
对高端报警为下降触发，对低端报警为上升触发。
报警保持（Latchingactive）的默认选项为不激活。
如果激活此项功能，产生报警后报警状态会一直保持下去，只能通过软件解除。
报警延时（Alarmdelay）时间可在0至5秒之间选择。
电流输出时间平滑常数（Timeconstantcurrentoutput）用于消除瞬间干扰对波形的影响。
可在0至10秒之间选择。
电流输出（Currentoutput）有4~20mA和0~20mA两种，建议选为4~20mA。
电流抑制功能（Currentsuppression）只有当电流输出为4~20mA时才有作用：
故障时电流输出会变为0mA。
图1–MMS6410原理图：
图2–MMS6410端子图：
dbz
d
b
z
2
○○○
2
+UBSupply+24v
U–0VCommonSupply
Un+Redu.Supply+24V
4
○○○
4
ARS485Interface
Common
BRS485Interface
6
○○○
6
CF2-1Sens2CF-Supply1
CF1-2Sens1CF-Supply2
CF1-1Sens1CF-Supply1
8
○○○
8
AIN2–
CF2-2Sens1CF-Supply2
AIN1–
10
○○○
10
AIN2+
GNDCommon
AIN1+
12
○○○
12
SYNC2-1Sync1Chan2
GNDCommon
SYNC1-1Sync1Chan1
14
○○○
14
SYNC2-2Sync2Chan2
GNDCommon
SYNC1-2Sync2Chan1
16
○○○
16
EO20…+10VoutpCh2
GNDCommon
EO10…+10VoutpCh1
18
○○○
18
FXLimitmultipl.FactorX
I1–Iout1–/Common
I1+Iout0/4..20mACh1
20
○○○
20
F2don’tuse
I2–Iout2–/Common
I2+Iout0/4..20mACh2
22
○○○
22
KEY（N）pulseinput
GNDCommon
ESAlarmStop
24
○○○
24
SC-ACurrentModeAlert
GNDCommon
SC-DCurrentModeDanger
26
○○○
26
D1-CDanger1outCol
A1-CAlert1outCol
C1-CChanClear1outCol
28
○○○
28
D1-EDanger1outEmit
A1-EAlert1outEmit
C1-EChanClear1outEmit
30
○○○
30
D2-CDanger2outCol
A2-CAlert2outCol
C2-CChanClear2outCol
32
○○○
32
D2-EDanger2outEmit
A2-EAlert2outEmit
C2-EChanClear2outEmit
图3–MMS6410接线图：
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