50环保厂房施工组织设计.docx
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50环保厂房施工组织设计
编制依据
1、1#填埋区多氯联苯废物清运工程的图纸及相关的技术资料。
2、东风汽车有限公司有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。
3、有关技术革新成果和类似工程经验资料。
4、ISO9002国际质量体系标准。
5、工程现场踏勘情况。
6、国家现行有关施工及验收规范（规程）：
工程测量规范GB50026-93
建筑地基处理规范JGJ79-91
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001
普通混凝土配合比设计规程JGJ-55-2000
砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
混凝土质量控制标准GB50164-92
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2000
建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
7、我公司内部文件及有关规定。
第一章
工程概况
第一节工程概述
本工程包括临时办公室及库房、临时休息区、临时厕所、集装箱存放区、机械设备存放区和开挖面雨蓬等六个单体，均为1#填埋区多氯联苯废物清运工程的临时设施，待该清运工程完工以后，即全部拆除。
附属工程有挖土方、浆砌毛石挡墙、简易路面、土钉墙、钢丝网围墙和彩钢板围墙及截水沟等工程。
临时办公室及库房平面尺寸为22.5m*5.4m，进深5.4m，开间3.6m计5间，开间4.5m计1间；临时休息区平面尺寸为36m*6m，开间3.6m共10间；临时厕所平面尺寸均为3.0m；均为临时板房，其屋面和墙体均为100厚夹芯板，仅厕所、浴室的横隔墙的0.4m标高以下用120厚蒸压灰沙砖，其上部及屋面仍采用100厚夹芯板。
夹芯板板型JXB40-32-96,地面均为水泥砂浆，门窗为乳白色塑钢门窗。
集装箱存放区平面尺寸36m*12m，其柱距为7.2m，跨度12m，为单层厂房，独立柱基础，其钢柱为H400*240*6*8钢柱、钢梁为H380*180*5*6钢梁现场拼装而成。
机械设备存放区平面尺寸8m*10m，没有墙体，只做180厚C20砼地面。
开挖面雨蓬平面尺寸24m*25m，没有墙体，独立柱基，钢柱为H（400～750）*300*6*12变截面钢柱、钢梁为H（600～550）*180*5*8、H550*180*5*8、H（550～750）*240*6*10变截面钢梁现场拼装而成、钢檩条选用冷弯薄壁C型钢C160*60*20*2.2，屋盖水平支撑及拉条采用直径20钢筋两端过丝。
本工程承包范围：
毛石挡墙（约1641m3）、土方（约7747m3）、围墙（275m）、土钉墙（686m2）、简易路面（408m2）、截水沟（52m）及六个单体建筑的土建、水电安装工程。
第二节工程特点及其对策
1．本工程重点在钢结构制作安装，因此应严格钢结构施工质量验收规范进行施工，严把中间环节的验收。
2．加强现场施工管理，注重现场成品半成品保护，加强现场环境管理。
第三节施工技术关键
1.地脚螺栓预埋及钢柱、钢梁、檩条、支撑的制作安装、吊装就位；
2.隐蔽工程、电气结构阶段预留预埋；
第四节工程总目标和承诺
●质量目标：
工程质量目标：
确保工程质量达到现行的国家施工及验收规范规定的“一次合格”标准。
●进度目标：
根据提供的技术资料、工程特点以及我公司的施工经验，我们决定本工程的施工总工期为100个日历天。
●安全文明施工管理目标：
确保无安全重大事故。
确保文明施工，达到“安全文明工地”标准。
●施工过程：
我们将充分的尊重业主、设计、监理公司、管理公司，无条件地接受他们的检查和管理，不折不扣地执行其指令。
●竞争措施：
1）我公司具有“讲究社会信誉，信守合同，优质优化，提高施工质量，处处为业主着想”的宗旨，合同规定承包范围内的工程，除甲方指定部分外，决不转包和分包。
2）我公司在多年的施工生涯中，已经形成了畅通的材料、设备供应渠道，愿意为业主提供信誉良好的供应商名录，组织进行考察，为业主降低工程成本作出我们应有的贡献。
第二章施工组织部署
第一节施工组织机构设置
本工程钢结构制作安装为工程重点，要求施工现场有一个精力充沛、技术精湛和业务能力强、管理水平高、操作技术过硬的项目管理班子和作业队伍。
公司在现场设立项目经理部，项目经理部配备优秀人员组成管理班组。
并选配具有类似工程施工经验的人员进行施工，进入现场的项目部为本公司的主力队伍，合
同规定承包范围内的工程未经业主许可决不转包、分包。
一．机构运行规则
（1）项目经理部是本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构，项目经理部严格实行项目法管理，在公司总体领导下，全面负责该项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用动态管理法组织施工、实施工期、质量、安全、文明和环保五大控制，保证切实履行工程合同。
（2）进入现场的施工队伍由项目经理部统一管理，对施工任务实行包干，当现场力量不足，可能影响工期或质量时，项目经理及时要求公司增派人员。
（3）项目经理部的质量管理，设立总工程师，在项目经理领导下，负责组建项目质保体系并开展日常工作，就项目施工质量向公司领导负责；项目经理部各科室设质量责任工程师，承担各自的主管和分管的质量要求的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目经理部质保体系的领导，从而形成自上而下的完善质保体系。
（4）项目经理部的技术管理，实行项目总工程师负责制，项目总工程师就技术工作
对项目经理负责，工程技术科按专业设置责任工程师，基层作业队伍按工种设置责任技术员，形成自上而下的完善体系。
二、主要管理人员职责
1．项目经理
实施项目经理负责制，对承包的工程项目负有全部管理内容的主要责任，确定项目管理目标方针及目标分解到人。
及时合理做出管理决策，如施工人员的调配、资源配置、重要施工方案决策、工程进度及总工期保障、物项的合同签订。
监督检查项目管理人员职责的执行情况，特别是质量保证体系执行情况，并不断完善、改进工作方针，提高工作效率。
与建设单位、设计、监理、管理公司、地方政府责能部门保持密切联系，协调和解决各种公共关系，工程协调，重大工程技术等问题，确保工程按计划实施。
主持定期工程总结分析会，对工程进度、质量、安全、职工素质、文明施工等诸多方面的成绩和不足作出总结，并提出整改要求，以使项目经理部各项工作能健康有序运作。
2、副经理
协助项目经理协调监督管理整个施工过程，对工程进度、质量、安全负有重要责任。
贯彻项目管理目标和方针，抓好内部相关部门的执行运作，加强内部的基础管理和队伍素质培养建设。
主持各专业施工队长的生产协调会，确定施工重点，明确本期节点要求，协调解决施工过程矛盾，对工程计划、进度、质量进行管理并协助解决存在的问题，落实各项管理指令。
协助项目经理，负责项目行政决策，日常内部管理和后勤保障管理。
协助项目经理做好与工程相关的对外协调工作。
3.专业施工员
施工员负责承包项目内本专业的临建工程，正式安装工程及相关物项管理，负有直接责任。
施工员是项目内本专业职工的基层负责人，全权管理行政、施工、技术、质量、安全等施工的全过程质量控制。
参与设计交底、图纸会审、编制方案、工程分交、制定计划、资料整理、中间交验、质量检验批、竣工图绘制等重要工作内容。
带领本专业职工完成本部工作计划，协调与其他专业施工矛盾，解决施工中的困难因素、技术难点，以高速、优质、文明、安全完成工程节点和总体计划。
4．质量负责人
认真学习国家颁布的现行法规、施工规范，并认真贯彻执行。
推行全面质量管理，协助项目经理建立质量保证体系，落实质量责任制。
加强施工过程的质量控制，保证每道工序质量合格，确定工序停止点，检查验收制度，行使质量否决权，预防质量事故发生。
负责质量三检制的落实（自检、互检、交接检），认真负责做好质量三评定（分项、分部、单位工程）。
做好质量资料收集整理填报工作，及时填写签发有关质量管理的单据，确保准确、及时、完整。
协助项目经理做好交接检查、竣工验收等相关工作。
5．安全负责人
认真学习和贯彻国家本地区、本公司颁发的安全法规、规范、规程、劳动保护法等文件。
对进入施工现场的人员做好安全生产教育，组织好建设单位安全部门对职工进行安全技术交底教育，并积极检查落实。
在施工现场做好宣传工作，建立一个文明施工安全生产的良好氛围。
制定安全生产规章制度，健全并兼职安全岗位网络，对安全生产的措施经常性检查，有权责令限期整改。
实行奖惩并存，落实责任制。
参加大型设备吊装，重要设备调试工作，做好严格把关，防患未然。
参与现场安全事故调查处理，实事求是，写出调查
报告和整改措施。
做好安全用品的配置、发放、检修日常工作。
第二节管理程序
1.文件和资料的控制
项目部按公司程序文件对在用文件和资料进行控制，保证现场所使用的文件和资料均为有效版本，防止使用失效版本或作废的文件和资料。
2.材料、设备采购及工程产品质量的控制
项目部按公司程序文件，编制本工程的材料和设备要料计划，对本工程急需材料经审核确认后实施采购。
并对材料和设备进行验证，以满足工程的需要。
项目部按公司程序文件对本项目供方采购的物资及其施工过程的阶段（分项、分部和单位工程等）进行控制。
3.工程项目的过程控制
项目部按公司程序文件对施工全过程进行控制。
一般分为三个阶段控制即施工准备阶段控制、施工实施阶段控制、产品保护和竣工交付阶段控制。
并明确本工程项目的关键过程和特殊过程以及制定相应的技术措施。
4.检验、测量和试验设备的控制
项目部按公司程序文件，对本工程所需的计量器具配备计划，督促和检查现场人员正确使用计量器具，做好施工纪录，禁止不合格计量器具和超过周检期的计量器具在现场使用，建立计量器具台帐，做好计量器具的周期定检和抽检工作。
5.
质量记录的控制
项目部按公司程序文件的规定负责对工程项目的施工质量记录的填写、归档和审核，作为工程竣工和办理工程移交的文件交付甲方。
第三节组织管理措施
本公司具有雄厚的技术管理和经济实力、优良的实践业绩、极好的市场信誉以及丰富的实践经验，针对本工程的特点制定切实有效的管理措施，对整个工程的施工过程进行全方位的管理和控制。
1.本公司在近十几年中组织过同类型工程的施工，对本工程的施工管理具有许多成功经验，而且公司组织制订的几十项标准工艺、工法和作业指导书是指导施工的技术依据，而且有拥有有关政府部门认可的检验和试验的能力和手段，故在本工程的施工过程中，本公司将充分利用这些经验，技术依据和能力，确保施工的质量。
2.本公司能与特殊专业施工队伍进行整体的合作性施工组织和协调，故在标准规范和管理、沟通方面无任何问题，且能有效地安排各工种的交叉施工和配合，使上下道工序衔接的更紧密，牢牢地控制施工进度。
3.本公司作为建筑工程专业承包特级资质企业，在材料、设备的采购、供应、运输、保管与一条龙服务上同样具有强大的优势，保证能克服天气、地理位置等困难，安全完好的将设备、材料等运输到施工现场。
第四节施工准备计划
施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。
本公司项目部将迅速进驻现场，会同业主、监理及管理公司洽谈工程事项；项目工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议；项目部根据现场的实际情况及业主、监理及管理公司的统一部署进行现场临时设施的布置；项目技术人员将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制实施性的施工组织设计和各分部工程施工方案，并向施工队进行技术交底及安全技术交底，同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划。
1．施工进度计划表、劳动力配置表、施工机械表（见附件）
2．施工总平面布置
1）布置原则
本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，施工场地布置的具体原则是：
（1）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，方便施工。
（2）符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。
（3）施工区域与生活区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，满足安全防火、劳动保护的要求。
（4）一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、堆场相应调整、移位。
（5）符合当地对项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近的居民生活和工作的正常运行。
2）办公、生活临设搭建
我公司将根据现场实际情况以及业主对现场临设布置的具体要求，对基地内的生活区
域、办公和材料堆放区域布置在业主同意的区域内。
3）做好施工用水准备
根据施工程序安排及管道系统的工艺要求，本公司在进场前了解施工现场已有的施工用水设施情况，得到同意后进行布置。
我方会同业主、管理公司协同配合，布设临时水管网，以满足施工及消防要求。
4）做好施工用电准备
根据安装工程施工程序安排及工艺要求，本工程安装工程主要用电负荷为：
工程管道施工的焊接设备、通风空调的风管加工设备、施工现场用切割机、套丝机、弯管机等小型机械设备用电以及施工照明用电等临时性用电，并按照施工现场用电规范进行布置和使用确保用电安全。
3．施工技术准备
1）施工现场质量管理措施准备
（1）我公司接收现场后，将及时做好业主提供的各类资料的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
（2）在工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真阅读、熟悉图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。
由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量控制措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。
（3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制定一个更具体的质量控制计划，明确每道工序的事前交底、中间验收和竣工验收的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题，及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每道工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
（4）
加强施工现场质量管理机构工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
（5）建立各级验收及分部分项工程质量评定制度。
各分部分项工程施工过程中，各负责人必须督促班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。
由业主每半月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
2）施工机具准备
（1）本工程施工中所用到的各类中小型机械，根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
（2）对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。
（3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中存储备用。
第三章施工方法
本工程钢结构部分施工顺序如下：
材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安装—中间验收—墙面彩钢板安装—屋面板安装—门窗安装—验收。
第一节围护结构施工方案
临时办公室及库房、临时休息区、集装箱存放区的围护结构：
墙体及屋面为100厚彩色夹芯板。
集装箱存放区墙檩条为冷弯薄壁C型钢C200*70*20*2.2及C180*70*20*2.2。
屋面实物量为852.15m2，其中集装箱存放区466.09m2，临时办公室及库房134.56m2，临时休息区238.55m2，临时厕所12.95m2。
墙面夹芯板1357.15m2，其中集装箱存放区650.46m2，临时办公室及库房256.79m2，临时休息区416.53m2，临时厕所33.37m2。
1.排板设计
压型板在加工前应进行排板图设计，以便定尺加工和按图施工。
排板图设计的内容有：
板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水和包角等。
排板图的设计应力求避免和减少二次加工。
2.压型板加工、运输和堆放
屋面压型板因长度方向不能设接头，所以长度都在24m以上，为方便运输，采用现场加工，边加工边安装；墙板在工厂加工，用拖车运至现场堆放在适当的位置，最大板长应能适应道路状况和拖车车身长度。
运输和装卸应成摞用尼龙绳或麻绳捆扎牢固，防止变形和损坏；堆放应用枕木垫平。
3.屋面压型排的吊装
钢结构的安装采用两台分别轮胎吊，随着屋面系统的逐跨安装吊机退出，因此在安完一跨檩条后应将该跨屋面瓦吊运到屋面檩条上，并捆扎牢固，吊车退至下一跨依次安装。
为了防止吊装时压型板变形，应制作专门的吊具（铁扁担）。
板长有按设计制作。
铁扁担采用φ40的钢管制作。
吊载按最长板每次吊1～5张。
4.屋面压型板的就位安装
屋面压型板采用100厚的涂层彩色夹芯钢板制成，成摞堆放在屋面上的压型板用人工逐张就位。
首先在檩条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔3m的控制线；从一端开始将托架焊在檩条上，施过焊的部位要进行补漆；接着在已固定的框架上安装A、B型支座，连接螺丝要拧牢；这时即可将逐块板就位，将板的中部凸棱踏入A型支座，同时用咬口钳将板固定在B型支座上，当安完一跨后，即可用电动咬口机将通长的缝进行咬完；最后安装脊瓦、泛水和封头等。
屋面压型板安完后应在外观检查和雨天渗漏观察的基础上进行修整。
5.墙面压型板的安装
墙面板的安装应在塑钢门窗安装完毕后进行。
板的垂直运输用卷扬机。
板的安装作业用挂在檩条上的吊框，边安装边移动。
为确保墙板的垂直度，应设垂直控制线，水平挂齐脚线，每安完10块板，吊垂球检查垂直度。
板长搭接为120mm，宽度搭接半个波，门窗上口泛水应在墙板之前安装。
墙板有管道和钢结构杆件穿过时，先实测其部位、尺寸和形状，在地面进行加工处理，然后安装，不得烧洞。
6.注意事项
①围护结构安装前必须对钢结构屋面和檩条等进行验收检查，并办理交接签证手续。
②原材料必须具有质保书，其材质、厚度、色彩以及泛水、包头、配件等必须符合设计要求。
③对污染不洁的墙面板必须处理干净再行安装。
④屋面操作必须铺设跳板，屋面上不得大量集中堆物，以防变形损坏。
严防材料、工具等碰伤屋面板。
⑤对成型的压型板不得用电焊、气焊进行切割，已安装完的屋面不得任意钻孔。
⑥搭接长度必须保证，密封处必须严密。
⑦电焊作业的零线不得与压型板直接接触，以免烧坏压型板。
7.安全措施
①屋面施工前应先施工安全栏杆（永久的或临时的）。
②墙面安装作业人员必须佩戴安全带，挂在檩条上。
工具拴安全绳，螺丝装在随身工具袋内。
③屋面上堆放的板未安装前应与檩条捆扎牢固，安装就位的板应立即咬合固定，以防大风吹落、吹折和伤人。
④五级以上大风天气不能作业。
其他方面应遵守现场安全纪律和有关安全规程。
第二节厂房独立柱基施工方案
1.土方工程
本工程为独立基础，埋深较浅，需先将场内杂物清除出现场，然后挖基坑土方。
根据土质确定是否放坡，采用人工挖，若遇到岩石后，采用机械空压机配合人工挖土。
基坑施工期间设警示牌，四周高差较大时需做围挡，夜间加设红色警戒灯标志。
基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑内传递工具要接稳后再松手。
土方装载最高不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不得高于上沿。
禁止沿途遗洒。
为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法。
对运载车辆槽帮沿口泥块及时刮落、清扫。
2.钢筋工程
a、所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，汽车运至现场，人工绑扎的施工方法，因设备基础钢筋型号很多，现场平面又紧，所以必须加强对成型钢筋的管理作好标识，防止在运输和堆放过程中混号，确保安装中对号入座。
b、钢筋接头，ф16以上的钢筋接头采用闪光对焊或绑条焊接头，其它钢筋可采用人工绑扎接头，焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。
c、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位或部分钢筋适当得用吊车配合就位。
d、钢筋马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装前予先制作钢筋固定架及马凳，亦可在钢筋安装过程中随安装随设置固定架及马凳。
钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。
3.模板工程
a、模板采用定型组合钢模板，U型卡、勾头螺栓连接，山型扣件加对拉螺栓（φ12、φ16）固定方法，缝隙与特殊部位用木模板安装。
b、吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架，钢筋支架不能满足要求时，支顶可采用型钢做固定架，固定架之间应加系杆和剪刀撑。
c、对于一般结构模板支撑系统采用φ48×3.5脚手钢管，脚手管顶柱高度在6m以下，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，且上端用单管丝顶，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。
重大结构模板支撑系统另行设计。
对拉螺栓的间距及直径必须根据砼对模板的侧压力计算确定，对有防水要求的对拉螺栓应加设防水圈（规格：
70mm×70mm×3mm）。
d、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。
e、各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定，保证不损伤砼表面及棱角，同时还应考虑结构的完整性，钢模拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。
4.砼工程
a、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应由指挥部组织专业会签，砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌。
b、砼采用现场搅拌砼，场内运输采用双轮运输车，。
c、砼塌落度为3cm～5cm。
d、砼浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm，布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。
砼浇灌顺序：
原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进。
e、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要的意义，振捣过程中产生的泌水要及时排除，砼上表面用抹子压实抹光。
在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓、予埋件的爪、对拉螺栓、予留孔、止水带，以防引起变形和位移。
f、当墙壁、梁与顶板同时浇灌时，砼浇至顶板下部应间歇一个小时，待砼初步沉实后再浇顶板砼。
g、施工缝的处理：
施工缝处应凿毛并用水冲洗干净，垂直施工缝按规范规定增加抗剪钢筋（即：
插筋）、钢筋φ16@500、双向布置、长度为600mm。
水平施工缝接缝时应铺一层与砼同成份同标号的水泥砂浆。
施工缝之防水采用：
水平施工缝采用钢板止水带，垂直施工缝采用橡胶止水带。
h、砼试块留置组数每100m3一组，每班不少于1组，大体积砼可按规定每200m3砼留置一组，置于养生室标准条件下养护。
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