化学所电气施工.docx

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化学所电气施工

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1工程概况-------------------------------------------2

2工作内容-------------------------------------------2

3工程特点-------------------------------------------6

4施工准备-------------------------------------------6

5施工方法-------------------------------------------8

6质量保证措施--------------------------------------30

7施工计划------------------------------------------30

8劳动力安排----------------------------------------31

9施工安全管理--------------------------------------31

10成品保护措施-------------------------------------32

11安全技术措施-------------------------------------32

12降低成本措施-------------------------------------33

1.工程概况

本工程包括10/0.4KV变配电系统、电力系统、照明系统、防雷接地系统、综合布线系统、有线电视系统、安防系统、楼宇自控系统、火灾自动报警及联动系统。

2工程内容

2.110/0.4KV变配电系统

本工程从分子楼变电站引来两路10KV专线电源，两路电源互为备用。

10KV高压电源采用环网柜进线方式，为单母线分段，不做母联，高压保护采用SF6负荷开关配高压熔断器方式。

0.4KV低压系统采用单母线分段运行方式。

变配电室设在地下一层，负担B楼和5号楼的用电。

选用两台1250kVA户内型干式变压器。

2.2电力系统

本工程采用TN-S系统供电，低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。

二级负荷采用两路电源供电，至适当配电点互投。

其中消防负荷采用两路电源供电至配电点并在末端互投。

三级负荷采用单电源供电。

2.3照明系统

本工程分正常照明，应急照明和室外预留泛光照明。

一般照明以单电源树干式配电，应急照明以双电源树干式配电至各应急照明箱，实现末端互投。

在走廊、楼梯间、及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明。

照明插座分别有不同的支路供电，照明均为单相三线，插座均为单相三线，所有插座回路（2.2米以上空调插座除外）、电开水器回路、室外照明灯具回路均设剩余电流断路器保护。

三相四孔插座为380V16A，距地0.3m暗装。

单相五孔插座为250V10A，距地0.3m暗装。

插座箱距地1.5m暗装。

除注明外，配电室灯具管吊式安装，距地2米，其它有吊顶的场所，选用嵌入式格栅荧光灯，反射器为雾面合金铝贴膜，人防车库选用控照式荧光灯，吊链式安装，距地2.6米。

2.4综合布线系统

本楼首层设网络机房，地下一层设弱电进线间，网络机房内设总配线架和交换机、主机柜、网络服务器及UPS电源。

电话进线采用大对数电话电缆，由分子楼电话机房引来，穿管进入地下一层弱电进线间，设配线架。

每层设楼层管理间，机房与各楼层管理间采用主干光缆。

由跳线架实现语音与数据插座的转换。

支线经弱点竖井及水平弱电线槽敷设适当位置，穿管暗敷至信息插座。

网络数据支线和语音支线采用六类八芯线。

报告厅做无线覆盖吸顶安装，两侧墙上预留网络插座，预留视频会议系统。

本综合布线系统为专业单位分包，我方只负责混凝土结构及二次结构内的预留预埋保护管工作。

2.5有线电视系统

有线电视外网引来后穿管进入地下一层弱电机房。

本楼电视机房为园区总机房，由此机房出线至各楼电视系统采用同轴电缆，预留出线管。

走道内采用在金属线槽内敷设，其余为穿焊接钢管暗敷设。

前端和分线箱内的设备由专业厂家负责安装调试，分线箱安装在弱电竖井内，在会议室和一些公共场所预留适量电视终端盒。

电视前端箱在机房内距地0.5m安装。

电视分线箱在竖井内距地0.5m安装，走廊处吊顶内安装。

本有线电视系统为专业单位分包，我方只负责混凝土结构及二次结构内的预留预埋保护管工作。

2.6防雷接地及等电位系统

本工程屋顶采用Φ10热镀锌圆钢做避雷带，网格不大于10m*10m，凡突出屋面的所有金属构件等均就近与避雷带可靠焊接。

为保护屋顶风机，设架空避雷线。

接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接绑扎形成的基础接地网，并连接室外人工接地装置（护坡桩）组成。

室外接地极距建筑物大于1m，距地面1.5m。

用40*4mm热镀锌扁钢连接成水平接地装置。

建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。

引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根不小于φ16的主筋通长焊接、绑扎作为引下线，间距不大于18米，引下线上端与避雷网焊接，下端与建筑物基础底梁及基础地板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。

本工程采用TN-S接地保护系统，PE线水平敷设时接地点间距不大于50m，就近与建筑物结构钢筋连接。

防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电机房等的接地极共用统一接地极，，要求接地电阻不大于0.5欧姆，实测不满足要求时增设人工接地极。

每个大型仪器室设接地点，南北分开引出楼外设独立接地点，不与大楼接地连接，接地电阻1欧姆以下，实测不足加接地极或降阻剂，通风柜等外壳均接地，其它所有实验室设接地点，引下与大楼接地连接。

从配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40*4mm热镀锌扁钢至顶层，将配电室接地与强电竖井接地相连。

电缆桥架及其支架全长不应少于两处与接地干线连接。

弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。

所有强弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁钢，过门处埋入地面保护层下，水平与垂直接地扁钢间可靠焊接。

垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置联结。

配电室水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁钢，过门处埋入地面保护层下。

本工程采用总等电位连接，总等电位连接板（由紫铜板制成）MEB设在变配电间，等电位连接线采用40*4mm热镀锌扁钢，将进出建筑物的设备水暖管路、干线电缆、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结采用40*4mm热镀锌扁钢。

总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。

在变电站、弱电机房、消防值班室、强弱电竖井均作局部等电位联结。

为防侧击雷，高度在30m以上的外墙上所有金属构件、门窗等较大金属物应与防雷装置联结。

2.7保安监控系统

本工程的保安监控系统主要由闭路电视监视系统和门禁系统组成。

控制主机设于分子楼安防中心。

在各出入口大门设门禁系统，控制主机在分子楼安防中心。

本保安监控系统为专业单位分包，我方只负责混凝土结构及二次结构内的预留预埋保护管工作。

2.8楼宇控制系统

楼控系统采用数字控制，系统主机设在一层值班室，在有关设备控制箱旁、实验室及屋顶风机控制柜旁设现场DDC控制器，主机与现场控制器间通过数据通讯线组成系统。

本工程我方只负责结构内的预留预埋导管工作，其它由专业分包单位施工。

2.9火灾自动报警及联动系统

在低压配电柜的配出给本楼的各个出线回路均设置漏电探测器，多个回路的探测器配用一个多功能漏电监控器，监控器具有各分路的漏电和过流报警，显示及脱扣输出功能，分路参数检查及故障回路报警优先功能，并能与中央监控主机适时通讯，中央监控主机设在消防控制中心。

本工程我方只负责结构内的预留预埋导管工作，其它由专业分包单位施工。

3.工程特点

本工程技术含量高，专业分包多，施工任务重，与土建、水暖、通风、空调、消防、综合布线、保安监控等专业穿插量大，所以要与其他各个专业密切配合。

在主体施工阶段配合土建搞好予埋、预留工作，避免发生位置冲突进行的二次返工。

4.施工准备

4.1技术准备

施工人员在施工前，要认真熟悉图纸，读懂图纸，吃透图纸，在读懂本专业图纸的前提下，要熟悉土建、水暖、通风专业图纸，做到心中有数，严格按照设计图纸进行施工，认真学习国家规范和北京市标准及技术交底，杜绝违章行为的发生。

4.2材料准备

作好施工预算，提出材料需求计划，所需材料提前进场，材料进场自检合格后根据程序向监理报验，验收合格后方可使用。

同时搞好预制件的加工和设备的定货，以免延误工期。

4.3应遵守的国家规范和标准

华北标办标准图集（92DQ1~13、92DQZ1、92DQZ2）

防空地下室通用图（FJD-2001）

等电位连接安装（02D501-2）

接地装置安装（03D501-4）

利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装（03D501-3）

标准图集（96SX501）

电气安装工程施工图集

建筑电气工程施工工艺标准（QBJ/T01-26-2003）

建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-2000）

火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）

有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）

北京市技术资料管理规程（DBJ01-51-2003）

5施工方法

5.1电气施工总程序

5.2电气专业随土建施工配合表

土建施工内容

电气安装配合工作

基础底板

1．做好暗管的敷设

2．找准做为防雷引下线的主筋

墙体浇注

1．预埋开关、插座、按钮盒等

2．预埋管线

3．预留各种孔洞

4．预留进出户套管、防雷接地测试点、人工接地装置、机房接地预留

顶板浇注

1．预埋管线、灯头盒

2．预留穿顶板孔洞或套管

3．预留穿梁套管

4．预埋吊件

屋面浇注

1．屋顶避雷网格焊接

2．屋面金属管线、设备防雷接地装置预留

室内墙体砌筑

1．墙内管线预埋

2．墙体上开关、插座、按钮盒做到位

3．配电箱箱体安装

4．管线扫管，清理开关、插座盒，管内穿带线

室内吊顶龙骨

测量、画出装修施工布置大样图

1．电气吊顶内配管

2．管内穿带线

3．测定灯具安装位置，下吊杆

浇注室内地坪

1．配电柜基础、设备基础

2．电机设备管线到位

屋面施工完毕

避雷网施工

土建抹灰、亮白

1．穿电线、放电缆

2．安装开关、插座、按钮

3．配电盘、配电柜安装

4．灯具等安装

做室外散水

1．检查进、出户套管室外部分是否做到散水外

2．摇测接地电阻是否达到设计要求，如达不到，把预留的人工接地扁钢做到散水外

5.3主体工程电气施工

主体施工阶段主要是管路暗敷设，预留洞及防雷系统施工。

1.钢管暗敷：

钢管敷设工艺流程：

钢管敷设→预制加工（弯管、切管、套丝）→测定盒、箱

位置→稳注盒、箱→管路连接→地线连接

施工前准备：

首先将检验合格的管材（镀锌钢管除外）进行除锈涮防锈漆，现浇混凝土内敷设时内壁做防腐，外壁可不涮防腐漆。

再根据工程的需要预制加工，钢管煨弯采用冷煨法：

管径φ20mm及以下用手扳煨管器，管径在25mm及以上时使用液压煨管器，无论是哪种煨制方法都应保证埋在砼层内管路，弯曲半径不小于10倍钢管外径，弯扁度不大于0.1倍管外径的要求。

镀锌钢管敷设时必须丝接，严禁焊接。

同时管与管链接、管与盒链接时，必须做跨接地线，地线材料采用聚氯乙烯绝缘软导线，线径不小于4平方毫米，用专用接地线卡卡接。

紧定管敷设时，管与管的连接先把导管与直管接头（或螺纹管接头带紧定螺钉一端）插紧定位后用专用工具持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成一整体即达到连接要求，无须再做接地跨接线。

管与盒的连接旋下螺纹管接头的爪型锁母并置于接线盒内壁面，爪子向着盒壁旋入螺纹管，然后用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母把接线盒锁紧即可，无须再做跨接地线。

2.顶板施工方法：

土建支好顶板模板并弹出墙体位置后，根据图纸尺寸可在楼板模板上划出灯具、探头等的详细位置，待钢筋绑扎完底层筋未绑上层前进行管路敷设，暗配管应尽量减少弯曲，需要弯曲时尽量放大弯曲半径，然后将管及盒绑扎固定在网片钢筋上，铁管间与盒间要焊跨接地线，跨接地线规格为：

管径φ15-25，跨接地线为圆钢φ6；管径φ32-φ40，跨接地线为圆钢φ8，管径φ50-φ65，跨接地线为圆钢φ10；管径为φ70及以上，跨接地线为圆钢φ8×2，镀锌钢管采用4平方毫米软电线做地线。

跨接地线焊（压接）完后，将管口堵好，盒内塞满沾水的锯末或湿纸团、棉纱封严，对照图纸进行自、互检，无误后请质检员、监理做隐检，顶板浇砼时要派专人看护管盒，在浇捣过程中，对管路被移位的地方要及时恢复。

3.墙体施工配合方法：

土建在顶板砼上放出墙体轴线后，根据墙体尺寸将线盒固定就位，在绑扎完墙体钢筋后，将开关盒、插座盒等及向上管路敷设好，各种孔洞预留好，需要上行的管路进行套管连接，箱盒内进行封堵，最后在合模前进行各种检查。

所有接线盒预留时比设计高15mm，稳筑盒箱要灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

墙体配管时，管路预留200mm，不要配到位，待稳筑盒箱时再接短管。

在卫生间内为了保证面板安装时不破坏面砖，可以在安装接线盒时暂用150*150mm木制线盒预埋，待墙面砖排好位置后再注铁接线盒，以保证面板在一块面砖上。

其它部位为了保证安装高度一致可以采用相同做法。

4.有关质量标准：

钢管连接套管长度为2.2倍连接管外径，保护层厚度大于15mm（消防管路大于30mm），管子弯曲半径不小于10倍管外径，弯扁度不大于0.1倍管外径，钢管管间及管盒、箱间跨接地线材料及施工应符合要求。

开关、插座盒同一场所高差不超过5mm，并到安装时高度差允许0.5，面板的允许偏差0.5mm。

对于有特殊要求的部位：

接线盒应根据设计要求选用合格产品。

防雷接地系统钢筋间焊搭接长度在6倍钢筋直径以上，要求双面施焊，扁钢间焊搭接长度应大于2倍扁钢宽度，要求至少三面施焊，焊缝饱满无明显气孔、咬肉等缺陷。

5.4装修阶段配合：

装修阶段电气安装主要内容为明配管、管内穿线、箱体安装和照明灯具安装等。

钢管明配：

明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，用冷弯法加工，支架、吊架按设计图要求进行加工，埋注支架时应有燕尾，深度不小于120mm。

测定好箱盒的位置后把管路的垂直、水平走向弹出线，确定支架、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电器具或接线盒边缘的距离为150-300mm，中间的管卡最大距离见下表：

钢管名称

钢管直径（mm）

15-20

25-30

40-50

65-100

厚钢管

1500

2000

2500

3500

薄钢管

1000

1500

2000

--

固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。

盒箱固定安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。

要求一管一孔不得开长孔。

严禁用电气焊开孔。

管路水平或垂直敷设明配管2米内允许偏差为3mm，全长不应超过管内径的1/2。

管路连接应采用丝扣连接。

跨接地线同暗配管，焊接处均匀美观牢固，管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆、无遗漏。

5.5配电箱、柜体安装：

工艺流程：

配电箱安装要求-----弹线定位----明（暗）装配电箱--盘面组装-----箱体固定-----绝缘遥测

配电箱安装要求：

配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

安装高度依据图纸规定，但同一建筑物内同类盘的高度应一致，允许偏差10毫米。

安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。

明装配电箱应采用膨胀螺栓固定。

预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显的可靠的接地。

配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护线，但PE保护接地线不允许利用箱体或盒体串接。

配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠，多股导线不应盘曲压接，应加装压线端子。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压接，不得减少导线股数。

配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。

（特殊情况除外）

垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装的左边接电源，右边接负荷。

配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器。

盘面闸具体位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

照明配电箱应分别设置中性线和保护接地线汇流排，中性线和保护接地线应在汇流排上连接，不得铰接，并应有编号。

磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。

磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满防火漆。

PE线所用材质与相线应相同，其截面应按热稳定要求选择截面。

配电箱上电具，仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、起闭灵活，零部件齐全。

照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3MM；安装时，照明配电箱四周应无空隙、其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

立式盘背面距离建筑物不应小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差应不大于1mm每米。

全长总误差应不大于5MM。

盘面底口距地不应小于500mm。

弹线定位：

根据设计要求找出配电箱的位置，并按照配电箱的外型尺寸进行弹线定位。

明装配电箱：

金属膨胀螺栓固定配电箱：

采用金属膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，应先弹线定位，找出配电箱的准确位置，然后用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

配电箱的固定：

在混凝土或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。

暗装配电箱的固定：

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高和水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周遍并抹平齐。

待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

不得在箱底板上直接抹货灰。

安装盘面要求平正。

周遍间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

绝缘摇测：

配电箱全部电器安装完毕后用1000V兆欧表对线路进行摇测。

包括相线间，相线与中性线间，相线与保护地线间，中性线与保护地线间。

两人进行摇测，同时记录，作为技术资料进行存档。

质量标准：

保证项目：

低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求符合规范规定。

基本项目：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

导线与器具连接符合规范。

允许偏差：

配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm。

配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm。

成品保护：

配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。

安装箱体贴脸时，应注意保持墙面整洁。

土建进行墙面处理时注意不要污染配电箱。

5.6钢线槽安装

工艺流程：

弹线定位预留孔洞/金属膨胀螺栓安装支架与吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装

弹线定位：

根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电器具的安装位置，从始端到终端找好水平或垂直线，并分均匀档距用铅笔标出具体位置。

预留孔洞：

根据设计图标注的位置，将预制好的木制框架固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土模板拆除后拆下框架抹平洞口。

支架与吊架安装：

支架与吊架所使用钢材应平直，无明显扭曲。

下料后长短偏差在5毫米范围内，切口处无卷边、毛刺。

支架与吊架应焊接牢固，无明显变形、焊接均匀平整、焊接长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。

支架与吊架的规格一般不应该小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。

万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm。

严禁用木砖固定支架与吊架。

线槽安装要求：

线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽的接口应平整，接缝应紧急平直。

槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确；不允许将穿过墙的孔洞一起抹死；线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和用编织铜线跨接地线，使之成为一连续导体，并做好整体接地，一段线槽不少于两处接地；当线槽的底板对地距离底于2.4米时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线；线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。

保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

敷设在夹层内的线槽应符合防火要求。

质量标准：

金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

线槽固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，各种配件连接正确严实，线槽内外无污染。

支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。

线路穿过墙、板时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，保护地线应留有余量。

线槽的水平平直度和垂直度允许偏差不应超过5mm。

成品保护：

安装金属线槽时注意保持墙面的清洁。

使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗。

线槽施工完毕后不得进行喷浆和刷油，以防止线槽的破坏和污染。

应注意的质量问题：

支架与吊架固定不牢固，找出原因及时处理。

支架或吊架焊接处未做防腐处理，应及时补刷防锈漆。

保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，按规范要求处理。

跨越建筑物变形缝处的线槽底板未断开，应断开。

并保护地线应留有余量。

线槽接茬处不平齐，盖板有残缺、线槽与管接口处的护口遗漏，应调整并加以完善。

需做防火要求的地方未做，按规范补做。

5.7管内穿线：

管内穿线工艺流程：

选择电线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

选择导线：

应根据设计图规定选择导线（本工程除部分干线采用电缆外均采用BV/NH-BV导线）；相线、中性线、保护接地线的颜色应加以区分，用淡兰色导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护接地线。

清扫管路：

清扫管路为了清除管内的灰尘、水泥等杂物。

穿带线：

为了检查管路是否畅通、管路的走向及盒箱的位置是否符合设计图纸的要求，穿线前要线穿带线；带线一般采用ф1.2~ф2.0的铁丝，在管路的两端均应留有10~15厘米的余量。

放线、断线：

放线前应根据图纸要求对导线的规格型号进行核对。

无误后进行放线断线；剪断导线时要根据要求在两端预留出余量，一般接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒为15厘米，配电箱为半周长。

导线与带线的绑扎：

根据导线根数的多少选择不同的形式绑扎。

管内穿线：

钢管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损应补齐或更换；当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；两人穿线时应配合协调，一拉一送；不同电压、不同回路的不得穿入同一根管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有适当的余量；敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定，截面积为50mm2及以下的导线为30米，70~95mm2的导线为20米。

导线连接：

导线连接的条件：

导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。

为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊、涮锡，包缠绝缘两道。

剥削方法：

单层削法；分段削法；斜削法。

单芯铜导线的直接连接：

缴接法；缠绕卷法。

单芯铜导线的分支连接：

缴接法