变电检修技能综合操作.docx
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变电检修技能综合操作
文$本$开$始
高压隔离开关的更换安装与调整
答案:
行业:
电力工程工种:
变电检修等级:
初/中
编号
C54C055
行为领域
e
鉴定范围
3
考核时限
80min
题型
C
题分
100(50)
试题正文
高压隔离开关的更换安装与调整
需要说明的问题和要求
1.鉴定基地,高压开关柜,内有GN19—10型隔离开关
2.现场闲置设备,做好安全措施
3.配合一名工人
4.以GN19—10型高压隔离开关为例
工具、材料、设备场地
GN19—10型隔离开关一组
常用电工工具、电焊机、铁锯、电钻、量具
备有消耗性材料
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
得分或扣分
1
1.1
1.2
1.3
1.4
更换安装前的准备
工具、材料
隔离开关外观检查
检修技术资料
办理开工手续
工具、材料齐全
新的开关全面检查后无损伤、无灰尘污物
厂家安装使用说明书、以往检修记录齐全
工作票安全措施正确、进度合理
8
每少一件工具、材料影响设备的更换与安装扣1分
不检查外观扣2分;机械磨擦部分不涂工业凡士林油扣1分
看不懂安装说明书扣1分
不清楚工作地点安全措施,不了解进度扣2分
2
2.1
2.2
2.3
2.4
安装
拆除旧的隔离开关
新隔离开关的固定
将隔离开关固定在原位置
固定拐臂
连接隔离开关与操作机构的连杆
调整
调节主轴转动角度
分闸后同一极断口最短距离调节手动操作
辅助开关调整
检查验收
操作数次检查
触刀与静触头压力检查
接线端检查
机构传动部分检查
不要损害周围设备
固定牢固,位置正确,不倾斜
根据调整要求确定主轴上拐臂的初始角钻孔,打入定位销
连杆连接正确,组合合理,无损伤,无变形
等于70°
最短距离不得小于150mm
手柄向上时隔离开关应为闭合位置,手柄向下时应为打开位置,在分合位置时机构定位锁应可靠锁住
分闸信号应在隔离开关的触刀行进到全部行程的75%以后发出,合闸信号应在触刀与静触头接触时发出
无卡住,无妨碍,动作无异常现象
根据厂家提供的弹簧尺寸检验压力弹簧对触头接触面的正压力
与母线连接处接触必须良好,可靠固定,不应有母线方面传来的机械应力
转动部分涂工业凡士林油
80
损坏周围设备扣8分
固定不牢、倾斜严重扣8分
初始角不对、钻孔不合格,定位锁固定不住拐臂扣6分
原连杆损伤变形严重不更换扣6分;连杆组合不合理、连接错误扣4分
不会利用调节机构中扁形板的不同连接孔调节扣6分
不会调节、不满足要求扣5分
手柄位置与开关分、合位置不对应扣5分;定位锁不住易误操作扣8分
不会用调节连动臂上孔的位置调节扣5分;操动机构达到分闸位置时,常分触头不在闭合位置扣4分
操作3~5次有卡住、阻碍现象扣4分
不会检查弹簧尺寸确定压力扣4分
不检查接线端接触情况扣4分
不涂工业凡士林油扣3分
3
3.1
3.2
3.3
3.4
安全文明检修,办理工作结束
填写检修记录
清理现场向运行人员交待
安全文明检修
办理工作结束
齐全、正确
按安全工作规程规定办
严格执行安全工作规程、检修工艺,环境清洁,物品摆放整齐,无野蛮作业
工作票办理结束符合要求
12
填写不正确扣2分
不清理现场,向运行人员交待不清楚扣2分
每违反安全工作规程一次扣1分;违反检修工艺规程要求扣1分;现场混乱扣2分
工作票办理结束又去工作扣2分
注:
野蛮作业,出现较大人身、设备事故取消考核
隔离开关检修前检查测试及本体的拆卸
答案:
行业:
电力工程工种:
变电检修等级:
中/高
编号
C43C056
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时限
80min
题型
C
题分
100(50)
试题正文
隔离开关检修前检查测试及本体的拆卸
需要说明的问题和要求
1.鉴定基地
2.现场闲置设备,做好安全措施
3.配合二名工人
4.以GW7—220型隔离开关为例
工具、材料、设备场地
GW7—220型刀闸一台、吊车一台、高空作业车台或架
常用检修用电工工具、起吊用具、绳子、枕木
备品、备件、消耗性材料
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
得分或扣分
1
1.1
1.2
1.3
检修前的准备
着装、工具、机具、材料、备品、备件
检修技术资料
办理工作票开工手续
工具、机具、材料齐全,着装正确合格
包括运行缺陷记录,大修报告,检修工艺规程,大修安全技术措施
按电业安全工作规程办理
7
每少一件工具、机具、材料影响检修扣1分;着装不符合安全规定扣2分
每缺少一件技术资料影响检修扣1分
不会办理工作票许可手续或工作票有问题扣2分
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
设备停电后外部检查及测试
先手动,后电动,各三次对主刀闸进行分合闸操作检查
检查在分闸位置时动、静触头间开距
检查传动及操作机构
检查接地刀闸动作情况。
检查三相同步及三相插入深度分、合到位情况
进行检修前的相关测试并作好记录
无抖动、卡塞,三相分合闸同步无过位、欠位,每对动、静触头插入深度和上、下及中心位置正确
符合厂家要求
无异常,灵活无卡涩
分、合各一次,符合帮助家检修工艺要求
按有关尺寸进行测试记录,遵守检修工艺导则
14
不会检查测量扣3分;有缺陷未发现扣3分
不会检查或不清楚扣2分
不会检查扣2分
不会检查,有缺陷未发现扣2分
不做测试、不做记录扣2分
3
3.1
3.1
3.2
3.3
本体的拆卸
拆卸前准备及连接杆件的拆卸
断开电动机构有关电源
用专用作业车将每相引线拆下
拆主刀闸机构主轴与垂直传动杆脱离
取出垂直传动杆
取出接地刀闸、机构垂直传动杆
取出主刀闸(接地刀闸)相间水平连杆
取下接地刀闸圆柱销及闭锁杆
主刀闸系统起吊拆卸
用10号铁丝将接地刀闸导电管牢固地绑架扎在底座槽钢上
将吊装绳牢固地固定在底座槽钢两端,并挂在起吊挂钩上
松开底座槽钢与基础相连的地脚固定螺栓,检查主刀闸起吊重心
主刀闸(含均压环)及接地刀闸静触头装配拆卸
带有均压环的静触头装配应先拆下均压环
拆卸静触头装配
断开电动机、加热器、电气联锁回路、继电保护回路、电压回路的电源,取下控制保险
引线缓慢放下,防止伤人及设备
无损伤
无损伤
无损伤
会绑扎起吊绳,注意系好牵引绳,吊装时受微力
起吊重心(中心)与起吊挂钩位置相对时才可拧地脚固定螺栓,将主刀闸平稳地吊在平整的地面上(底座槽钢下放置枕木)
无损伤
无损伤
67
电源未彻底断开,有一回路电源扣6分;不取下控制保险器扣2分
不按要求将每相引线用绳捆好,另一端不固定在基座槽钢上、拧下线夹连接螺栓、缓慢放下扣6分
不会拧下主刀闸机构上部联轴器抱夹的连接螺栓扣2分
不会拧下主刀闸垂直传动杆上部接套的定位螺钉(抽出万向接叉圆柱锁)扣2分
不会拧下垂直传动杆一端联轴器连接螺栓,另一端接套定位螺钉(万向接叉应用铜棒冲出圆柱锁)扣2分
不会拨出中相主刀闸轴承座、传动臂上短连杆及相间水平连杆两端圆柱销上的开口销、取出相间水平连杆及接地刀闸水平连杆各扣1分
不会拨出中相主刀闸闭锁杆及两端圆柱销上开口锁拆卸扣1分
不绑扎接地刀闸导电管扣1分
不会绑扎绳结扣4分;不会系电工绳扣3分;起吊方法不正确扣3分
起吊方法不对,拧下地肢脚螺栓的电动机不对各扣2分;没放在枕木下扣1分;无防倾倒措施扣7分
不会拆均压环扣2分
不会拧下静触头装配与支柱绝缘子间的固定螺栓,取下并放置在检修平台上扣3分
3.4
3.5
主刀闸系统拆卸将主刀闸系统平稳地吊至检修平台上(有均压环应先拆均压环)
接地刀闸装配及底座装配拆卸
拆下接地刀闸,装配与底座槽钢相连接的接地软铜导电带
拧下轴承座与底座槽钢相连的螺栓,取出轴承座
拆卸拐臂轴承座
无损伤、碰损
无损伤
无损伤
无损伤
不会拧下主刀闸支板与操作绝缘子相连的固定螺栓扣2分;不会绑扎扣、不会将主刀闸系统吊起扣3分;损伤主刀闸系统零部件扣5分
不会拆软铜导电带扣1分;不剪断接地刀闸装配与底座槽钢的捆绑铁丝扣1分
不会拆卸轴承座或有损伤扣2分
不会拧下主刀闸(含接地刀闸)、垂直传动杆的拐臂轴承座与底座槽钢相连螺栓扣2分
4
4.1
4.2
4.3
4.4
安全文明检修,办理工作结束
填写检修记录
清理现场,向运行人员交待
安全文明检修
办理工作票结束
齐全、正确
按安全工作规程办理
严格执行安全工作规程、检修工艺,环境清洁,无野蛮作业
按安全工作规程办理
12
填写不规范或有错误扣2分
向运行人员交待不清楚,不清理现场扣2分
每违反安全规程一次扣2分;违反检修工艺规程扣2分;环境脏、乱、差扣2分
不会办理工作票结束扣2分
注:
野蛮作业,出现人身及设备事故取消考核
断路器的解体检修(大修)
答案:
行业:
电力工程工种:
变电检修等级:
中/高
编号
C43C057
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时限
120min
题型
C
题分
100(50)
试题正文
断路器的解体检修(大修)
需要说明的问题和要求
1.鉴定基地
2.现场闲置设备,做好安全措施
3.考评员根据考核时间适当进行口述,不超过本题量1/4
4.配合二名工人可以做一些不在考核内容的准备工作,减少考核时间
5.以SN10—10Ⅱ型断路器为例
工具、材料、设备场地
SN10—10Ⅱ型断路器开关柜一台、交直流电源
常用电工工具、公用工具、常用量具
专用工具、备品、备件、消耗性材料
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
得分或扣分
1
1.1
1.2
1.3
1.4
检修前的准备
着装、工器具、仪表、材料、备品、备件
安全用具、交直流电源
检修技术资料
办理工作票开工手续
合理、齐全、合格
齐全、合格
包括运行缺陷记录,大修报告,检修工艺,预防性试验规程
符合安全工作规程
7
安全防护措施不当,着装不符合安全要求扣1分;每缺少一件工器具、仪表、材料、备品、备件影响检修扣1分
每缺少一件扣1分
不会用运行资料分析设备缺陷,无检修工艺扣1分
不会办理工作票,不清楚安全措施扣2分
2
外部检查及测试
外部检查项目齐全测试标准清楚
3
不检查本体框架和传动连杆接地线每项扣1分;不进行手、电动分、合闸检查扣1分;不检查各部密封情况,每项扣1分
3
3.1
3.2
3.3
3.4
断路器解体,检修分解程序
上帽及静触头座检修
灭弧室检修
绝缘筒下接线座导向装置及动触杆检修
基座分解装配检修
符合检修工艺质量标准
检查、清洗处理符合质量标准
检查、清洗处理符合质量标准
符合检修工艺质量标准
22
分解组装程序不清楚,不会用专用工具扣2分;拆下的零部件摆放乱,易损坏、受潮扣1分;上帽静触头座分解组装程序不对扣2分;不检查各元件扣1分;不按工艺质量标准处理触头扣2分
不检查不清洗灭弧片扣2分;不处理不更换灭弧片扣2分;组装错误扣2分
不检查绝缘筒下接线座、导向装置动触杆及各元件每一次扣2分;组装错误扣2分
转轴密封处理不好扣2分;不会拆装扣1分;不按质量标准检查扣1分
4
断路器本体组装
断路器本体组装程序正确
符合工艺质量标准
4
不会组装扣2分;不按工艺质量标准组装每一项扣1分;密封圈处理不合格,有渗漏每处扣1分
5
框架检修、主轴拆装、检查主轴框架、分闸限位器、分闸弹簧、合闸缓冲弹簧、支持绝缘子
符合检修工艺导则要求
8
主轴拆装不符合工艺要求一项扣2分;有缺陷不处理,不检查框架分闸限位器、分闸弹簧、合闸缓冲弹簧、支持绝缘子每项扣2分;各缓冲器不清洁、不牢固、不起作用扣2分;不会调节缓冲器扣2分
6
传动连杆检修
分解、检查、清洗、处理、组装符合检修导则要求
5
分解、组装不正确各扣2分;有缺陷不处理,垂直连杆、水平连杆、拐臂、各轴孔轴销、轴承不符合工艺质量标准每项扣3分
7
整体组装,各相安装在框架上,操作机构、连杆、拐臂、断路器的机械连接
连接良好,角度正确,符合检修工艺要求及验收规范
7
断路器各相中心尺寸不满足要求扣2分;水平连杆连接卡劲不灵活扣2分;水平连杆上拐臂与垂线间夹角不符合要求扣2分;垂直连杆长度不满足要求、弯曲、螺扣少扣,每项扣1分
8
调整与机械特性试验
调整断路器各种行程,间隙正确;三相注油合格,绝缘油到位,测调分、合闸速度、组装逆止阀、油气分离器等符合工艺质量标准
16
H尺寸、动触杆行程不满足要求扣2分;不会调解扣2分;缺油及油不合格扣2分;注油后不进行电动分、合闸复测行程尺寸又不会调整各扣2分;引弧触指不对准横吹弧道,逆止阀、油气分离器忘装各扣3分;分、合闸速度不满足要求扣2分;不会调整分、合闸速度扣3分
9
电气试验
绝缘拉杆绝缘部分高压试验;分、合闸时间测定;最低动作电压测试;远方操作良好,符合电力设备预防性试验规程及检修工艺导则
15
绝缘电阻不测或不会测扣2分;没有交流耐压成绩扣1分;回路电阻不测或不会测扣2分;断路器分、合闸时间不满足要求扣2分;不会调整扣3分;分、合闸最低动作电压不满足要求扣2分;不会调节扣2分;不进行远方操作扣1分
10
外部引线的接地线的检修、组装,整体清扫和部分刷漆
符合检修工艺导则
5
引线接触不良,螺栓不全扣2分;接触面有缺陷不处理扣1分;接地线不装扣1分;不清扫,缺漆不处理,无防锈措施扣1分
11
11.1
11.2
11.3
11.4
安全文明检修
填写检修记录,大修报告
清理现场,向运行人员交待
安全文明检修
办理工作票终止手续
齐全、正确
按安全工作规程办理
严格执行安全工作规程、检修工艺规程,环境清洁,无野蛮作业,物品摆放整齐
按安全工作规程办理
7
检修内容填写错误有漏项或不合格各扣2分
现场有遗留物,向运行人员交待不清楚各扣1分
检修过程中每违反安全工作规程一次扣1分;作业违反检修工艺规程扣1分;环境脏、乱、差扣1分
不会办理工作票结束扣1分
注:
野蛮作业,出现人身及设备事故取消考核
变压器套管的大修与安装
答案:
行业:
电力工程工种:
变电检修等级:
中
编号
C04C058
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时限
120min
题型
C
题分
100(50)
试题正文
变压器套管的大修与安装
需要说明的问题和要求
1.鉴定基地
2.现场闲置设备要做好安全措施
3.由一名工人配合
4.以10kV变压器为例
工具、材料、设备场地
10kV、50—315kVA变压器一台,5t吊车一台,按变压器检修工艺导则配备工器具、备品备件和消耗性材料
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
得分或扣分
1
1.1
1.2
1.3
大修安装前准备
着装、工具、起重工具、材料、备品备件
技术资料
办理开工手续
齐全、合格
包括运行缺陷记录,大修报告,变压器检修工艺导则,有关安全工作规程,变压器说明书
符合安全工作规程
5
着装影响安全扣1分;大修安装所必需的工器具、起重工具、备品、备件和材料每少一件扣1分
大修安装必备技术资料每缺少一件扣1分
不会办理工作票开工手续扣1分
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
变压器解体
检查变压器套管
吊出变压器器身
用8″胶钳夹住导杆上端
导杆推入套管中
拆除套管压件
套管清洁
油箱排油至箱盖以下(高度大于50mm)
起吊绑扎正确、平衡、无损伤;滴净残油,将器身平稳放在油盘上
不准松动,下坠
不损伤
不损伤
26
不检查,不清洗套管外表面的灰尘、油垢各扣2分;未清洗干净扣2分
排油量不够扣2分;不会起吊扣3分;起吊损伤零部件扣5分;残油未排净及未平稳在盘中各扣2分
不会此项内容扣2分
不会拆除导杆螺母、取出铜垫圈及底垫瓷盖和封环扣2分;导杆未推入套管中扣2分;损伤上述零件扣2分
不会拆除套管压件、取出瓷套及密封胶垫扣2分
3
3.1
3.2
3.3
套管检修
清洗各零件
检修各零部件
处理缺陷
导杆、瓷盖、瓷套、铜螺母、垫片、铁压件、箱盖、套管密封面清洁无油垢
无损伤、烧伤、破碎,无脱焊,无滑扣,焊接牢固,无裂纹,无沟痕等
按检查工艺要求进行
36
不会用清洗剂清洗或清洗不干净(每一个零件)扣2分
不会检查导杆、螺纹有无电弧灼伤、滑扣,导杆尾部与引线的焊接是否牢固,存在缺陷未发现各扣4分;不会检查瓷压盖、瓷套有无损伤、裂纹、放电,瓷套内部固定导杆的凹槽瓷套是否破碎、掉茬各扣3分;不会检查套管密封面是否平整,有无径向沟痕扣3分
发现缺陷不会处理每项扣3分;不会清理锈蚀,不会补焊、攻丝每项扣3分;密封面存在缺陷不处理扣3分;严重损伤不更换每项扣3分;不更换密封环及密封胶垫扣4分
4
套管组装
组装应按分解相反的程序进行
均匀紧固铁压件螺母,密封胶压缩量达到1/3,导杆上固定件准确进入套内部凹槽中,密封环压缩量达到1/2,油箱油静油压试验30min各部分无渗漏
23
不会组装、不会按说明书组装各扣3分;组装程序错误每项扣1分;密封胶垫未按工艺要求压缩扣3分;不会均匀紧固螺母扣2分;不会将导杆上固定件准确放入凹槽中扣5分;密封环未按工艺要求压缩扣1分;发现渗漏扣4分;起吊有问题扣3分
5
5.1
5.2
5.3
5.4
安全文明检修
填写检修记录
清理现场,向运行人员交待
安全文明检修
办理工作票结束
齐全、正确
符合安全工作规程
遵守安全工作规程、检修工艺,环境清洁,无野蛮作业
符合安全工作规程
10
填写不全或错误扣2分
不清理现场,向运行人员交待不清楚扣2分
每违反安全规程每次扣1分;违反变压器检修工艺导则扣2分;环境脏、乱、差扣1分
不会办理工作票结束扣1分
注:
野蛮作业、出现人身及设备事故取消考核
型断路器中间机构箱、基座箱传动系统的检修和灭弧单元的组装
答案:
行业:
电力工程工种:
变电检修等级:
高/技师
编号
C32C059
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时限
120min
题型
C
题分
100(50)
试题正文
型断路器中间机构箱、基座箱传动系统的检修和灭弧单元的组装
需要说明的问题和要求
1.鉴定基地
2.现场闲置设备,做好安全措施
3.配合一名工人
4.在SW6—
型断路器导电系统检修后进行
5.不包括水平拉杆
6.以SW6—
型断路器为例
工具、材料、设备场地
SW6—
型断路器一台
按检修工艺导则配备检修工器具、材料、备品、备件、专用工具
评
分
标
准
序号
项目名称
质量要求
满分
得分或扣分
1
1.1
1.2
1.3
1.4
检修前准备
着装、工器具、专用工具、材料、备品备件
技术资料
办理工作票开工手续
停电后外部检查及试验
合理、齐全、合格
包括运行缺陷记录、检修报告、检修记录、检修工艺导则、检修安全技术组装措施
符合安全工作规程
口述说明项目、内容
7
着装不符合检修安全扣1分;每缺少一件工器具、专用工具、材料、备品、备件影响检修扣1分
每缺少一件必备的技术资料影响检修扣1分;不清楚检修项目和内容扣1分
不了解现场安全措施,不会办理工作票开工手续扣1分
不口述外部检查内容扣1分;不口述试验内容扣0.5分;口述内容不全扣0.5分
2
2.1
2.2
2.3
检修中间机构箱
分解
拆出滚轮
拧出导电杆
取出中间机构
分解中间机构
清洗检查
清洗
检查各连板各轴销、孔和轴销间隙配合
检查滑道焊缝
组装
组装按分解的相反的顺序进行
不损伤
不损伤
不损伤
不损伤
用汽油清洗干净
无弯曲、变形,各轴孔、轴销的配合间隙不大于0.35m
无开焊
组装后各开口销齐全,并开口,上滑道两轴销在相对运动时最小间隙保证在2mm以上
25
不会将中间机构上端两个滑动轴锁抽出扣2分
不会拆开侧盖板,将导电杆提起松开并帽扣2分
不会将箱体两侧的轴销抽出,由侧面手孔拆出扣2分
不会分解扣2分
不会将各轴销、滚轮、垫圈及连板清洗干净扣2分
不会按质量要求检查扣2分;不会修整,情况严重不更换扣2分;不按质量要求检查孔和轴销配合,少一处扣2分
不检查,应补焊的不焊扣2分
不会组装扣2分,不会按质量要求检查组装情况扣2分;组装时不再次用绝缘油清洗各零件扣2分;组装的不检查中间机构是否有卡滞扣1分
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
组装灭弧单元
装好毛毡垫、中间触头
装好密封垫下铝法兰
将玻璃钢筒清洗干净装上下法兰拧紧
组装灭弧室瓷套及有关密封
测量有关距离
校对导电杆的拉力和静触头中心位置
组装按分解的相反顺序进行
更换新胶垫
更换新胶垫
玻璃钢筒安装后,上端面至铝法兰上端面距离按检修工艺规定不小于12mm
导电杆接入静触头的力大于225N,静动触头在同一中心线上
28
不会在下铝法兰上装好毛毡垫及中间触头扣2分
不更换新胶垫扣1分;不将下铝法兰放在中间机构箱上,不均匀拧紧螺栓扣2分
不会将玻璃钢筒清洗干净,安装不牢固扣1分
不更换新胶垫扣2分;不放好密封垫,不会将灭弧室瓷套吊起、套落在玻璃筒外侧、扶正瓷套扣3分;不放上密封垫、将铝帽座落在密封垫上扣2分;不保证铝帽接线端子与灭弧室放油阀的方向一致扣2分
不会扶好铝帽,不会放铝压圈,通气管拧在铝压圈上,不将盖板临时盖上,定位后不将通气管和盖板拆下扣2分;不会装上铁压圈,将铝法兰拧紧后,不测量铝法尘上端面至铝帽凸台的距离扣2分;不会均匀拧紧铁压圈上的螺栓再安装下衬筒、灭弧室装配上衬筒并压紧铜压圈,不会测量引弧距扣3分
不会在铝帽凸台上放回锌片,装