屋面工程施工方案.docx

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屋面工程施工方案

屋面工程施工方案

一、工程简介

本工程屋面有不上人保温平屋面、上人芬兰木地板屋面、上人花岗岩屋面、种植屋面，其中大部分为不上人保温平屋面和种植屋面。

以不上人保温平屋面为例，其至上而下做法为：

1、防水涂料隔汽层；

2、最薄处30厚白灰焦渣找2％坡；

3、20厚1:

3水泥砂浆找平层；

4、20厚水泥砂浆；

5、两层4+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；

6、干铺无纺聚酯纤维布一层；

7、40厚C20细石防水混凝土，内配φ4@150*150钢筋网片；

8、涂料保护层；

9.现浇钢筋混凝土楼板。

二、施工安排

详见施工进度计划网络图所示。

1、屋面工程质量策划

屋面工程排水组织要明晰，汇水面划分要合理、规范，坡度符合设计要求，无倒坡现象，无渗漏、无积水。

作为精品工程，屋面是亮点之所在，要注重对防水层的细部质量、防水效果、屋面整体策划版排、屋面砖的铺设、天沟、避雷带、四根（管根、女儿墙根、变形缝根、上人口根）、五口（排气口、出气口、排水口、檐口、上人口）等细部的处理。

屋面坡向设计，应根据现场进行二次深化设计，不上人屋面排砖设计及屋面整体布置，要求自然美观，和谐素雅，应尽可能做到全部整砖镶贴，规划整齐，颜色均匀，图案清晰。

屋面构架施工应对面层进行合理排版，对缝施工，注重对滴水构造的设计。

女儿墙粉刷分格要简洁到位，图案清晰，能有效控制墙面开裂、空鼓、色差；女儿墙贴砖要讲行图案设计，做到与屋面广场分格缝对缝。

混凝土弧形泛水加厚做法，防止根部出现破损、开裂、空鼓问题；屋面广场砖排版在女儿墙及构件处周边应采用不同块材处理，解决非整砖排版。

出屋面通气管、风帽装饰可根据整体屋面布局、风格等；策划各种造型的建筑小品，经久耐用，美观大方。

水落口、水簸箕，造型要求美观大方。

篦子应采用立体式，可拆卸清理，易于安放，其做法多种多样。

屋面跨管处或变形缝处，可设计人性化小桥，既方便检修，又起到美观和成品保护的效果，同时在放置金属制品的小桥处应提前留设防雷接地点。

屋面上人通道的防雨设施应齐全到位（包括雨篷和台阶处理）。

屋面工程质量首先要保证使用功能，在满足使用功能的基础上，精品工程要求达至高水平的观感质量。

一般情况下，工程复查时，第一观感就是屋面，因此屋面观感质量应引起高度重视。

2、屋面工程创优措施

屋面防水施工除应严格遵循有关《屋面工程质量验收规范》、《屋面工程技术规范》、设计要求和相关强制性条文所规定的内容进行施工，满足防水不渗不漏的基本使用功能外，作为创优工程，还必须有良好的观感质量和细部做法。

⑴屋面防水基层

屋面找平层应平整，不得有疏松、起砂起皮现象并应在屋面排水坡向做好分格，分格缝间距宜在6米以内，缝宽为20MM，并嵌密封材料。

天沟、檐口、泛水、变形缝和伸出屋面的结构均应符合设计和观感要求，不得有积水。

屋面基层坡向正确，平整分格合理天沟圆弧流畅美观坡向合理

⑵屋面防水卷材铺设

铺贴卷材做到压接接头密实牢固、线条平直、宽度均匀，无褶皱、鼓泡，泛水及转角处圆弧顺直美观。

⑶屋面排气孔

排气屋面的排气道应纵横贯通，不堵塞，并与大气连通的排气出口相通；屋面面积每36平方米设置一个排气出口，高度不低于25CM，要求形状及出口一致排列整齐顺直美观；在经常有人停留的屋面上，通气管口应高出屋面2米并应根据防雷要求考虑防雷装置。

排气孔新颖别致，独具匠心排气孔整齐顺直

排水天沟弧度自然排水流畅屋面天沟坡向正确无积水

水箅子周围嵌填密实不锈钢水箅子安装可靠实用美观

水杯口周围500MM内坡度加大水杯口周围地砖镶贴美观勾缝光滑

⑷屋面排水系统

檐沟：

纵向流水坡度不应小于1%，水落口周边直径500MM范围内坡度不应小于5%，檐沟表面应平整美观、线条顺直、流水畅通，无积水现象。

⑸屋面女儿墙

女儿墙压顶应表面光滑平整，向内流水坡度明显。

阳角通顺，鹰嘴明显，下口光滑平整。

⑹屋面凸出物

突出屋面支墩式样统一，圆弧大小顺畅一致，美观

突出屋面结构泛水圆弧一致，美观风道接口棱角方正，支墩泛水美观

穿墙水管下接石材水簸箕石材水簸箕加不锈钢过滤网

屋面跨管道小桥

⑺屋面大面

屋面大面的观感质量优良与否，会给整个工程增添特点和亮点，并能成为推动整个工程成优的关键。

屋面大面首先应设计先进，分块合理；大面平整，坡向、坡度准确，排水系统畅通，如系瓷砖面层，则所有砖缝大小、宽窄、深浅、均匀一致，色泽明显，色缝光滑、接头呈小八字，无空鼓。

瓷砖屋面排砖分格合理离缝铺贴美观面砖铺贴平整分色整齐

排砖合理，坡度正确，细部处理到位勾缝光滑线条顺直清晰

三、施工准备

1、技术准备

认真熟悉图纸，确定屋面的做法、材料要求、验收标准。

编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底。

确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。

防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。

2、材料准备

进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程。

⑴防水材料取样：

①以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500～999卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

②将试样卷材切除距外层卷头2500㎜后，顺纵向切取800㎜的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，一块作备用。

③防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。

同时防水卷材应作100%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。

⑵材料性能要求

①基层处理剂（冷底子油）。

基层处理为剂稀释的低黏度聚氨酯溶液。

②进场产品应附有产品使用说明书；进场材料必须附有出厂合格证和产品检测报告；进场材料包装容器必须密封，容器或包装袋表面应有明显标志，标明名称、生产厂家名称、生产日期和产品有效日期；对于进场防水卷材应见证随机抽样送国家建材检测部门进行检测。

③保温板。

所用保温板材料的表观密度、热导率、在10%形变下的压缩应力、吸水率、含水率等指标应符合相关标准，应有质量证明文件和检验报告。

板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4㎜。

3、现场准备

结构工程验收完毕，伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕，作业面已清理干净，屋面四周防护设施齐全。

四、资源配置计划

1、劳动力

详见劳动力投入计划表。

2、机具设备：

预拌砂浆搅拌机、施工电梯、电焊机，高压吹风机等。

主要工具：

铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、钢丝刷、滚刷、螺丝刀、圆钢管、咬口机、剪板机等。

3、材料：

高聚物改性沥青防水卷材，DS砂浆、泡沫混凝土等。

五、主要施工方法

1、施工顺序及流程

1）施工顺序：

一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面、室外雨罩）。

2）施工流程：

找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水层施工→防水保护层施工。

2、找坡层施工

⑴基层清理。

穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。

钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。

⑵用加气碎块混凝土找2%坡，根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡。

⑶应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。

⑷贴点标高、冲筋：

找坡层按坡度要求，拉线找坡（2%），一般按l～2m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥珍珠岩时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20㎜，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其他分格缝相适应，缝内填松散材料。

⑸采用机械搅拌均匀后运至施工面，把加气碎块混凝土铺在屋面板上，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24h应注意浇水养护。

3、找平层施工

⑴落地灰浆凿除，有积水部分用布吸干，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，找坡层表面的松散杂物要清扫干净，不得影响找平层的有效厚度。

⑵大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面女儿墙根部等细部处理好。

⑶抹DS砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。

⑷根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水线方向以间距1～2m定点，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，分格缝最大间距为6m，采用木线条作嵌缝条，在找平层DS砂浆终凝前轻轻取出嵌缝条，找平层硬化后，用密封胶将分格缝嵌填密实。

⑸DS砂浆采用机械搅拌，并要严格控制水灰比（一般为0.4～0.45），砂浆稠度为70～80mm，搅拌时间不得少于1.5min，搅拌后的砂浆宜达到“手捏成团，落地开花”的操作要求，并做到随拌随用。

⑹DS砂浆摊铺前，应用水泥素浆薄薄涂刷一层，并涂刷均匀不得漏刷，确保DS砂浆与基层粘结性。

⑺铺装DS砂浆时要按分格块装灰、铺平，用铝合金或木刮杠靠定点条顺坡度方向刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光，并将原定点砂浆剔除增强整体性。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子二次压实和收光。

⑻施工时，在突出屋面结构（女儿墙、山墙、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形（圆弧半径为5mm），以便防水施工。

内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑，以便排水顺畅。

⑼找平层抹平、压实后，未达到强度严禁上人踩踏表面，终凝12h后应及时覆盖浇水养护（宜用薄塑料布或麻袋），使其表面保持湿润，养护时间为7-lOd，经干燥后铺设防水层。

⑽屋面找平层施工完后，对屋面坡度，平整度及时组织验收，必要时可在雨后检查屋面是否积水。

4、防水层施工

⑴基层含水率控制

在涂刷基层处理剂前，应检查基层的含水率是否与大气的温度相平衡，如湿度过高，应静止晾干后才能进行防水施工。

检验基层干燥程度的简易方法是：

将1㎡大小的卷材平坦无折皱地平放基层上，静置3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠，即可铺贴防水层。

⑵基层处理

在防水层施工前，应将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将灰尘、沙砾、浮土等杂物清扫干净。

清扫工作要彻底，否则影响粘结力，或凸起物容易损坏防水。

对于阴阳角、管道根、水落口等细部构造部位，更应认真清理干净，如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢，要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除，在铺设细部构造部位的附加层前，最好再临时清扫一遍。

⑶基层处理剂的涂刷

基层处理剂按卷材配套采用，一般为聚按酯一煤焦油的二甲苯流液或氯丁橡胶乳液。

采用聚胺酯防水涂料时，可按甲料:

乙料:

甲苯=1:

1.5:

2-3或甲料:

乙料1:

3的比例配制，搅拌均匀后使用。

涂布方法可使用油漆刷和长柄滚刷，蘸满药剂后在基层上均匀涂刷。

应先用油漆刷在各复杂部位涂刷，再用长柄滚刷进行大面积涂刷。

注意涂刷薄厚均匀，不得漏底，涂布量0.15~0.2kg/㎡，涂后需干燥4h以上，才能进行下一工序施工。

采用氯丁橡胶乳液做基层处理剂时，可采用喷涂的方法。

喷涂后需干燥12h左右，才可进行下一工序施工。

⑷屋面各复杂部位的防水增强处理

对屋面上各阴阳角、排水口等易渗漏部位，应按设计要求进行防水增强处理。

采用高聚物改性沥青附加层时，应选用与卷材材性相配套的品种，通常用聚胺酯防水涂料进行处理。

将甲料与乙料按1:

2的比例混合并搅拌均匀，在各增强部位涂刷，涂刷宽度应距中心250mm以上，厚度1.5mm以上，多遍涂刷，每遍干燥后涂刷下一遍，涂膜应固化24h后，才能进行卷材铺贴施工。

采用卷材、夹铺胎体涂膜或胶粘带（常温用硫化丁基橡胶粘带）进行增强处理时，应按基层的形式预先裁剪好卷材、胎体材料（聚酯无纺体、化纤无纺布、玻璃纤维布）或胶粘带。

涂布基层胶粘剂和卷材表面胶粘剂

胶粘剂的涂布方法有两种，一种只在基层上涂刷，另一种要求在基层表面和卷材粘结面均要涂刷。

无论一面涂刷或两面涂刷，均要求涂布均匀，不露底，不能堆积。

如果采用空铺法、条粘法或点粘法铺贴时，应按预先确定的位置和尺寸涂刷，涂刷这些部位时，仍按上述原则进行。

具体操作：

将胶粘剂容器打开，用电动搅拌器或人搅拌均匀，然后开始涂刷。

卷材表面涂刷展开待铺卷材于平坦干净的基层上，用长柄滚刷蘸满胶粘剂，均匀地涂刷于卷材粘结表面。

应注意留出两边搭接宽度（满粘法不小于80mm，空铺法、条粘法、点粘法不小于100mm）不刷。

要求厚薄均匀，不得漏涂。

然后晾干，待基本不粘结手后（约10~20min），用纸筒芯卷起待铺。

基层表面涂刷用长柄滚刷蘸满胶粘剂，在基层上匀匀涂刷。

涂刷应一次均匀涂布，不得在一处反复涂刷，以防止将基层处理剂（底胶）带起。

涂刷顺序应按卷材铺贴顺序，先铺先涂。

涂刷过后，需晾干（10-20min），手触不粘时，即可开铺卷材。

卷材铺贴

根据屋面坡度和有无震动确定卷材铺贴方向，但高聚物改性沥青防水卷材铺贴时，多采用平行于屋脊的方向铺贴。

平行屋脊铺贴施工方便；卷材主要搭接缝（长边接缝）顺水流方向，渗漏隐患少，施工速度快，接头少，省材料。

铺贴顺序按先高跨后低跨、先远跨后近跨、先复杂部位后大面积、从低标高向高标高铺贴的原则进行。

根据屋面形状和尺寸，将卷材进行配置，并预先提出卷材配置方案图，如下图所示。

再按照卷材铺贴图，弹出准线。

将已涂胶粘剂的卷材置于铺贴起点，迎着主导风向进行铺贴（便于短边接头顺主导风向）。

铺贴时在卷材筒芯插入铁管（Ф30×1500mm），由两人各执铁管一端将卷材展开。

铺贴卷材应松紧适度，既不过力拉伸，又不松弛出皱折、鼓泡。

对转角和阴阳角处要仔细，防止出现空鼓现象。

沿准线铺贴时，应隔一定距离粘结固定一下，使卷材稳定在基层预定位置。

一卷铺毕，应立即自一端开始用长柄干净滚刷沿卷材宽度方向推压前进，使窝于卷材下面的空气排出。

继而用外包胶皮重30kg左右、长300mm的铁辊顺序滚压一遍，使卷材与大面基层粘牢。

对立面卷材及大面上不牢之处，应使用手持压辊将其压牢压实。

卷材辅好并与基层粘合后，应即将相邻的卷材搭接缝粘结牢靠。

接缝粘结时，应先将接缝处清理干净，采用与卷材配套的接缝专用粘结剂，在接缝处均匀涂刷，做到厚薄均匀，不漏刷，不堆积。

要根据专用粘结剂的性能，控制好涂刷与粘合的间隔时间；以及根据每平方米粘结剂用量决定其厚度；双组份的粘结剂要根据配合比进行制备。

粘合应顺序进行，要注意排除空气，辊压牢靠，不皱折、不鼓泡。

接缝处粘结后，应当用密封材料进行封闭。

密闭宽度不小于10mm。

密封材料与卷材的材性应配套，保证粘结性能良好。

收头处必须进行固定密封处理。

立面卷材收头应将铺贴后的卷材端头裁齐压入预留的凹槽内，并用压条或垫片固定，钉距最大不超过900mm，然后再用密封材料将凹槽嵌填封严。

5、细石混凝土刚性保护层施工

工艺流程：

绑扎钢筋网片→安装分格条和边模→浇防水层混凝土并留置试块→振捣压实抹平→拆除边模和分格条→二次收光→清扫分格缝→刷冷底子油→嵌填密封膏。

⑴绑扎成品钢丝网片，端头搭接lOOmm，满扎，防止接头露出混凝土表面形成漏点。

支垫保护层垫块，保护层厚度不应小于lOmm。

网片置于防水层上部，钢筋网片在分格缝处应断开设置。

⑵安放边模，分格缝采用木线条预先安装固定，边模必须位置准确，支护牢固，并洒水湿润。

⑶浇筑防水混凝土时采用商品混凝土，机械振捣，塔吊配合吊运。

在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道，浇筑时按先远后近、先高后低的原则，逐个分格（分片）进行，不得留施工缝。

手推车内的混凝土应先倒在大模板上，再用铁锹铺设，不能直接倾倒在基层上。

塔吊料斗吊运时，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。

⑷混凝土铺设前，先算出浇筑厚度，作好厚度（坡度、坡向）控制线，再用靠尺刮铺平整，保证防水层的厚度一致。

边铺边提钢筋网片，不得有钢筋网片紧靠基层或有露筋现象，不得留施工缝。

⑸防水层混凝土宜用高频平板振捣器，捣实后再用40～50kg重、长600mm左右的辊筒来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。

在浇捣过程中，用2m靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合设计坡度要求。

待收水后，用铁抹子进行第一次抹光，并用DS砂浆修补缺损部分（边模和分格缝处），使之平直整齐，终凝前进行第二次抹光（视面层而定），使混凝土表面平整、无抹痕，确保消除收缩应力裂缝。

终凝12h后进行养护（盖草袋），养护时间不得少于14d，养护期间不得上人，严禁作其他施工，以免防水层受到破坏。

⑹屋面泛水严格按设计要求施工高度为300mm，通气管道迎水面泛水高度不小于150mm，泛水与防水层一次浇筑完成，转角处要做成圆弧或钝角。

⑺分格缝施工：

分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，分格缝间距为6m×6m。

⑻各特殊部位的细部构造处理按《天津市工程建设标准设计05J5-1》施工处理，满足规范GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》规定要求。

6、冷嵌密封胶施工

⑴施工工艺流程为：

清理接缝一干净、干燥一堵塞背衬材料（如背衬与分格条为整合型则省去此工序）一涂刷基层处理剂（视密封胶材料而定）一嵌填密封胶。

⑵施工要点：

密封防水施工前应先进行分格缝尺寸检查，符合要求后方可进行密封处理，如尺寸不符合设计要求，应进行修整；缝槽表面应牢固、密实、平整，不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮现象；基层应干燥洁净。

7、块材面层施工

⑴施工工艺流程为：

基层处理→刷素水泥浆→排砖弹线大→面铺砖→养护→

勾缝→细部铺砖→养护→勾缝。

⑵基层清理：

将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净，并浇水湿润基层。

⑶铺设面砖前，要先在女儿墙根部用DS砂浆抹成半径R=200mm的圆弧形，出屋面管根部位，要用细石混凝土做成200mm×200mm的台阶（具体尺寸根据排砖尺寸决定，一般取一块长条砖的长度）。

抹完后要连续养护3d以上。

⑷找规矩、弹线、排砖

①大面排砖：

按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊或分水线处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝不大于lOmm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右，以便做阴角圆弧形排砖。

以下水口为中心500mm×500mm范围内，也要预留出来，重新进行细部排砖。

②细部排砖：

女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形，沿女儿墙方向横向排砖，圆弧半径R=200mm左右；台阶的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度，尽量减少下水口，下水口四周约两砖，可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列，具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，外观整齐。

③具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，外观整齐，泛水流畅。

⑸铺砖：

大面铺砖采用聚合物DS砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水润湿。

铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水线处开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，严禁出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合设计要求，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。

铺砖操作程序如下：

①铺砌前将面砖放人半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

②基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

③结合层：

采用DS砂浆结合层，厚度为5mm。

粘结砂浆要随用随拌，防止终凝后影响粘结效果。

④铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺找平，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。

大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

⑤每块砖铺好后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，面砖间灰缝要一致，拉通线对灰缝的平直度进行控制，铺贴好的面砖表面应整齐平整，横竖缝对齐。

⑥拨缝、修整：

铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

⑦细部铺砖：

细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。

⑹养护：

面砖铺好后，于次日洒水养护3d以上，3d内不准上人，3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象，对不合格的进行修补，全部合格后进行勾缝。

⑺勾缝：

将灰缝内杂质清理干净，用1:

1DS砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

六、施工注意事项

1、对于穿过防水层的管道、管线或需安装天线、爬梯、避雷器、太阳能等设施的屋面，应事先预留孔洞或事先一次安装就位，预留孔洞和预埋件位置应准确，管件设施在安装牢固后，在其周围应按设计要求嵌填密封材料。

严禁在混凝土防水层施工完毕后再开凿孔洞，人为地破坏防水层。

2、细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时应放置在混凝土中上部。

分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土；当采用切刮施工时，分格缝的切割深度宜为防水层厚度的3／4。

3、普通细石混凝土中掺入减水剂、防水剂，应准确计量、投料顺序得当、搅拌均匀。

混凝土搅拌时间不应少于2rmn，混凝土运输过程中应防止漏浆和离析；每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，混凝土收水后应进行二次压光。

4、天气寒冷时，在浇筑12～24h后，应盖上塑料薄膜和两层草席或覆盖棉被防冻养护，以保温保湿和保持防水层表面的光洁度。

天气预报24h内气温不低于5℃，也不高于32℃；36h内无雨，施工作业时间内无五级以上大风。