原煤供应实施计划方案.docx

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原煤供应实施计划方案

原煤供应实施计划方案

1.1业务操作流程 

煤炭业务操作流程主要是由以下五大步骤组成：

☆拟定销售计划 

☆拟定采购计划 

☆采购入库 

☆出库销售 

☆资金回笼  

1.1.1拟定销售计划 

各分布根据所接触客户的实际情况上报部门总部，部门综合考量该客户货源需求、结算方式和信誉优良度后，部门根据现行货源渠道、物流路线安排、资金调配等核实成本后确定是否拟定该销售计划。

如果确定，经签订销售合同后安排采购计划，如果不考虑该批业务则分析其中原因。

销售计划拟定的流程：

1）下游客户的获取，业务人员进行前期的业务开拓，获取客户的基本信息：

货源需求、煤炭的使用种类、质量要求、月使用量、结算方式、物流线路、主管人员和主要竞争对手等情况。

2）下游客户的考量，业务人员根据前期获取客户的信息上报部门总部，部门总部对各分布上报的客户情况进行客户考量，主要考量内容：

客户信誉度考量（注册资金、企业规模、经营产品、税务情况、员工的工资的发放是否准时、是否存在赖账记录等）、使用煤种的考量（客户使用的煤种是否符合我部今后长远的品种发展规划）、质量要求的考量（客户对货源质量指标要求、质量扣罚要求和质量检测流程）、月用量的考量（客户月用量是否符合我司的操作规划，在操作该业务中是否能够达到规模效应）、成本考量（根据客户的质量要求、数量要求、结算方式、公关投入、物流路线安排及货源采购成本核算出销售成本）。

3）签订销售合同并拟定销售计划，客户考量通过之后对重点客户进行攻关达成合作，并最终签订销售合同拟定销售计划。

1.1.2拟定采购计划 

部门总部根据各分部的销售计划来拟定采购计划，采购计划的拟定主要是根据客户的煤炭质量需求、数量需求、质检流程、供货时间及我司的配煤技术来确定。

采购计划的拟定流程：

1）落实采购时间、采购煤种和采购数量，根据销售合同的供应时间确定采购时间，根据下游客户的质量要求及质检流程确定采购煤种和采购数量，如果通过配煤达不到客户需求的（客户所要求的煤炭质量各项指标都非常严格，并且通过现有市场煤的调配难以达到要求）则选择单一煤种采购方式确定该该单一煤种的采购数量，如果通过配煤可满足客户需求的（客户质检流程相对宽松，并且所使用的煤炭指标可通过现有市场煤进行调配的）在拟定采购计 采购后不经入库而直接销售给客户（采购入库和出库销售同时进行）。

2）采购后直接入库公司煤场。

采购入库的流程：

1）请款及安排物流运输，煤炭采购一般都是先付款后提货，所以在签订采购合同后向公司请款和安排物流运输（物流安排包括船/车的选派、物流跟单人员的安排）。

2）办理提单，交付货款并根据落实选派的运输工具后到供应商处办理提单。

3）提货，物流跟单人员在获取提单后按牌号顺序提货，提货一般分两种形式：

①船提，船提又分斗轮机装船和抓斗，斗轮机装船是经由皮带机自动把煤炭输送到船舱并在输送的过程中自动感应重量，抓斗装船是由铲车装车过磅后再转到岸边由抓斗抓到船舱中；

②车提，车提是由铲车从煤场中装车过磅后直接提货。

4）入库，经由船/车运输到我方煤场后入库，车提入库是由车运输到我方煤场后过磅直接入库，而船提入库的分平板船入库和自卸船入库，平板船入库是经由船运输到我方煤场后抓斗卸货到码头再由铲车装车过磅后装入仓库（马房基地的操作），自卸船入库是由船自动把煤炭卸到仓库（石滩煤场的操作）或卸到码头由铲车装车过磅后入库（马房基地的操作）。

1.1.3出库销售 

根据销售合同规定的供货时间、客户对煤炭的质量需求及供货数量安排出库销售。

出库销售流程：

1）筛煤和配煤，根据拟定的采购计划中选择筛煤和配煤销售的在出库之前现进行筛煤和配煤，若选择单一煤种采购销售的则无需经过筛煤、配煤环节直接安排出库。

2）出库，根据销售合同规定的供货时间安排出库，分车提出库和船提出库，车提出库是由铲车装车后过磅出库（石滩煤场由于没有地磅，一般都是装车后

直接出库），船提出库由铲车把煤炭装上汽车过磅后，汽车把煤炭卸到码头由抓斗抓到船舱才最终完成出库。

3）送达客户仓库核实原始销售数量，经由我方安排的船/车把煤炭从场地中提库后，由我方物流跟单人员押船/押车送达客户仓库过磅核实数量后完成出库销售。

部分散户若从我方煤场自提出库则有客户方自行安排物流工具，从煤场过磅核实数量后完成出库销售。

1.1.4资金回笼 

在煤炭送达客户仓库完成销售后，经客户进行煤检及与我司对单无误之后，在我司开出发票后在合同规定结算日期内回笼资金。

资金回笼流程：

1）核实结算数量及结算单价，煤炭供应给客户经客户方抽样化验后根据合同规定若无存在质量偏差则在客户方过磅数及合同单价对单结算，若出现质量偏差则根据合同规定作出相应的吨位扣减或单价扣减进行对单结算（若申请复检，则根据复检最终结果进行数量及单价对单结算）。

2）开具发票，核实客我双方最终的对单无误后，我司财务人员在合同规定的时间内开具出相应的发票并交达给客户方。

3）挂账催款，在我方开出发票并交达给客户方后，由跟进该批业务的负责人进行催款。

4）入账完成结算，业务人员根据合同要求在规定时间内向客户收回货款并交由财务人员入账完成结算。

1.2.供货方案

1.2.1货物保证 

我方所提供的货物达到公司的技术标准和规范要求； 

我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求； 

在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。

1.2.2货物检验 

若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。

1.2.3检验方法 

我方将组织业主、监理工程师在货物到达南京现场时共同进行到货检验。

合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。

检查的内容主要包括：

 满足合同对包装的要求：

 外观良好，运输途中未受损：

 编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。

所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。

1.2.4随箱文件 

每个包装箱内附有产品的合格证书。

1.2.5交货地点：

按招标人要求 

1.2.6交货时间：

按招标人要求

1.3发货作业

1.4配送作业

1.5煤检验标准操作规程

1.5.1引用标准：

GB212-91标准。

1.5.2技术要求：

全水分，%≤8.0

挥发分，%≥32.0

灰分%≤11.0

固定碳%≥49.0

应用基低位发热值，KJ/kg≥27214

1.5.3测定方法：

1.5.1.1外在水分：

（Wwz）

1）仪器：

①电热恒温干燥箱；内附鼓风机。

②架盘药物天平：

感量0.1g

③瓷盘：

20×25cm

2）操作步骤:

①先将煤样破碎至粒度小于13mm，混匀，然后用预先干燥并称量过的瓷盘称取粒度少于13mm的煤样100g，平摊在瓷盘中，即放入预先鼓风并已加热到105~110℃的电热恒温干燥箱中，在一直鼓风的条件下干燥1h，取出煤样在室温条件下冷却至恒重，称量。

②结果计算：

外在水分（Wwz）%=×100

式中：

Wwz—外在水分含量，%

m1——煤样干燥后减少的质量，g

m—煤样的质量，g

③允许差：

两个平行测定结果之差不大于0.4%，结果保留一位小数。

1.5.1.2内在水分（WNz）

1）仪器、设备

①分析天平：

感量0.0001g

②粉碎机

③电热恒温干燥箱。

④干燥器：

内装变色硅胶。

⑤玻璃称量瓶：

直径40mm，高25mm并带有严密的磨口盖。

2）操作步骤

①先将5.1.2.1的干燥煤样粉碎，粒度应少于0.2mm，混匀，作分析基煤样用。

②用预先干燥至恒重并称量过的称量瓶称取粒度少于0.2mm的分析基煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。

③打开称量瓶盖，放入预先已加热到105~110℃的电热恒温干燥箱中，干燥3h，取出，加盖，放入干燥器中，冷却至室温（20-30min）称量。

3）结果计算

内在水分（WNz）%=×100

WNz——分析基煤样的内在水分含量，%;

m1——煤样干燥后减少的质量，g;

m——煤样的质量，g。

④允许差：

两个平行测定结果之差不大于0.2%，结果保留1位小数。

1.5.1.3灰分

1）方法提要

称取一定量的分析基煤样，放入高温箱形电阻炉中，以一定的速度加热到815±10℃灰化并灼烧到质量恒定。

以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。

2）仪器

①分析天平：

感量0.0001g

②高温箱形电阻炉

③瓷灰皿：

长方形，底面长45mm,宽22mm，高14mm。

④干燥器：

内装变色硅胶。

2）操作步骤：

①用预先灼烧至质量恒定并称量过的灰皿，称取粒度少于0.2mm的分析基煤样1±0.1g，精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，将灰皿送入温度不超过300℃的高温箱形电阻炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。

在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃,并在此温度下保持30min，继续升至815±10℃，并在此温度下灼烧1.5h。

②从炉中取出灰皿，放在耐热的石棉网上，在空气中冷却5min，移入干燥器中冷却至室温（20-30min）后称量。

3）结果计算：

式中：

Af——分析基煤样的灰分，%

m1——灼烧后残留物的质量，g

m——煤样的质量，g

4）允许差：

两个平行测定结果之差不大于0.20%，结果保留一位小数。

1.5.1.4挥发分

1）方法提要

称取一定量的分析基煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在900±10℃温度下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量（Wf）作为挥发分产率。

2）仪器

①分析天平：

感量0.0001g

②高温箱形电阻炉

③挥发分坩埚：

带有配合严密的盖的瓷坩埚，底φ18×高40×上口φ38mm。

3）操作步骤

①用预先在900℃温度下灼烧至质量恒定并称量过的带盖瓷坩埚称取粒度少于0.2mm的分析基煤样1±0.01g，精确至0.0002g，然后轻轻振动坩埚,使煤摊平，盖上盖。

②将高温箱形电阻炉预先加热至920℃左右，打开炉门，迅速将坩埚送入恒温区并关上炉门，准确加热7min,坩埚放入电阻炉后，炉温会有所下降，但必须在3min内使炉温恢复至900±10℃，否则此试验作废，加热时间包括温度恢复时间在内。

③从炉中取出坩埚放在耐热的石棉网上，在空气中冷却5min，移入干燥器中冷却至室温（20-30min）后，称量。

4）结果计算

挥发分（Vf）%=×100―Wf

式中：

Vf——分析基煤样的挥发分，%

m1——煤样加热后减少的质量，g

m——煤样的质量，g

Wf——分析基煤样的内在水分，%

5）允许差：

两个平行测定结果之差不大于0.50%，结果保留一位小数。

1.5.1.5焦渣特征分类：

测定挥发分所得焦渣的特征，按下列规定加以区分。

1）粉状——全部是粉末，没有相互粘着的颗粒。

2）粘着——用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。

3）弱粘结——用手指轻压即成小块。

4）不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。

5）不膨胀熔融粘结——焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。

6）微膨胀熔融粘结——用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。

7）膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。

8）强膨胀熔融粘结——焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。

为了简便起见，通常用上列序号作为各种焦渣特征的代号。

2、质量保证

2.1供货质量承诺  我公司承诺：

2.2工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。

2.3提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的设计要求。

2.4所购产品来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位 提供充足货源及高品质的材料。

2.5为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量 管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行，保证工程质量合格。

2.6负责货物的运输工作，保证按照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时 保质地完成货物到现场。

2.7货物到达采购方指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，保证符合合同要求。

2.8做好工程设备材料和辅材的储存和堆放管理。

2.9负责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保产品和工程的质量。

2.10提供产品售后技术服务。

2.11提供所有产品的“三包”服务。