学位论文年产4500t富马酸单甲酯车间工艺设计论文任务书.docx

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学位论文年产4500t富马酸单甲酯车间工艺设计论文任务书

课程设计任务书

 

题目:

年产4500t富马酸单甲酯车间工艺设计

原始数据:

年产量4500t,每年生产300d。

原料:

马来酸酐,甲醇。

其他原料任选。

生产工艺要求:

采用间歇法

任务和要求:

1.查阅文献,写文献总结;

2.生产方法的选择,流程设计;

3.进行物料衡算,热量衡算;

4.设备选型及设计;

5.投资估算,成本估算;

6.环境保护与安全措施;

7.绘制工艺流程图和主要设备图;

8.写设计说明书。

 

目录

课程设计任务书………………………………………………1

第一章概述…………………………………………………3

第一节产品介绍……………………………………………3

第二节原料介绍…………………………………………4

第二章生产方法的选择和流程设计………………………6

第一节工艺流程说明及操作步骤…………………………6

第二节MMF生产工艺流程框图……………………………7

第三章物料衡算及能量衡算………………………………7

第一节物料衡算…………………………………………8

第二节能量衡算…………………………………………9

第四章设备计算和选型…………………………………14

第一节反应釜的结构和材质………………………………14

第二节反应釜中物质的平均密度ρm的计算………………14

第三节反应釜的计算和选型………………………………15

第四节其它设备的选型…………………………………17

第五章投资估算和成本估算……………………………17

第一节原料消耗量………………………………………17

第二节车间水、电、水蒸气的消耗量M…………………17

第六章环境保护与安全措施……………………………19

第七章主要设备装配图…………………………………20

第一节反应釜结构图…………………………………20

第二节MMF生产工艺流程图…………………………20

第八章心得体会…………………………………………21

第九章参考文献…………………………………………21

 

第一章概述

粮食、饲料、食品、瓜果、蔬菜等防霉杀菌保鲜剂市场上面为有机酸及其盐,如单甲酸及其钠盐、山梨酸及其钠盐与钾盐、丙酸及其钙盐等,然这些均需在pH值<5才有抑菌作用,当pH>5,则作用大为下降,甚致无效。

有机及其盐防霉防腐保鲜剂用于饮料、罐头、酱油、醋、食品中才有效,而在饲料中其作用极微[1]。

防止饲料霉变是饲料生产中的关键问题之一,目前大多数饲料生产厂家采用添加化学防霉剂来防止饲料霉变,其中富马酸酯类添加剂以高效、广谱、低毒、无残留等优点备受青睐。

近年关于富马酸二甲酯合成与应用的研究报道较多,用于饲料和粮食的防霉取得了很好的效果,然而富马酸二甲酯对人的皮肤和黏膜有强烈的刺激作用,限制了它的应用。

富马酸单甲酯不仅具有富马酸二甲酯的优点,而且刺激性小,抑菌能力强[2,3],有望成为富马酸二甲酯的替代品。

文献[4]报道富马酸单甲酯的合成工艺主要有:

一是富马酸与甲醇在催化剂作用下发生酯化反应生成富马酸单甲酯,由于酯化反应是可逆反应,甲醇用量又不能过量,产品得率较低,并且富马酸两个羧基相距较远,位阻效应小,生成的富马酸单甲酯容易异构化生成富马酸二甲酯;二是以马来酸酐为起始原料,与甲醇作用生成马来酸单甲酯,然后在异构化剂的作用下生成富马酸单甲酯,该工艺马来酸酐活性较大,易与甲醇反应生成马来酸单甲酯,位阻效应使得生成马来酸二甲酯的副反应难以发生,且马来酸酐价格便宜,所以该工艺适合工业化生产。

富马酸单甲酯的合成分2步进行,不同催化体系对反应的影响较大,当催化体系为磷酸-盐酸(酯化反应催化剂-异构化反应所用催化剂,下同)、硫酸-盐酸、无-盐酸、磷酸-氯化铝、硫酸-氯化铝和无-氯化铝时,富马酸单甲酯得率分别为85.1%、81.5%、84.8%、78.3%、76.2%和75.4%[5]。

由上可知,以无-氯化铝催化体系的得率较低,但相差不大,因为酯化反应中马来酸酐和甲醇的活性比较大,在适宜的温度下不加酯化催化剂仍能以较高得率得到马来酸单甲酯。

虽然以无-盐酸催化体系的得率较高,但盐酸对设备腐蚀严重,综合考虑环保和经济性等因素,本次设计选用无-氯化铝催化体系。

第一节产品介绍

富马酸单甲酯,又叫反丁烯二酸一甲酯,monomethylfurmarate,简称MMF,分子量是130.1,分子式:

C5H6O4,结构式为

性状:

白色晶体粉末,熔点为141.5~148℃,微溶于冷水,易溶于乙醇、丙酮等。

用途:

作粮食、食品和饲料的高效广谱防霉杀菌剂,其抗菌性不受pH值的不影响,能广泛而有效地抑制环境中霉菌的滋生,可抑制的细菌及酵母菌达30多种,其中尤其对黄曲霉素有强烈的抑制作用。

第二节原料介绍

(1)顺酐

又叫马来酸酐、顺丁烯二酸酐、失水苹果酸酐。

英文名称为:

Maleicanhydride(2,5-Furandione),分子量是98.06,分子式:

C4H2O3,结构式为:

性状:

白色针状结晶体,易燃,易升华。

比重1.48。

熔点52.8℃。

沸点202℃。

闪点218℉。

自燃温度890℉。

溶于水生成顺丁烯二酸。

在25℃下,100g溶剂中的溶解度:

丙酮227g、氯仿52.5g、苯50g。

溶于乙醇并生成酯。

用途:

本品主要用于制造不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、绝缘漆、尼龙-4、农药马拉松、高效磺胺、增塑剂、纸张处理和脂肪、油的防腐剂。

亦可用于制造四氢呋喃及富马酸。

产品质量HGB3376-60

指标名称

一级品

二级品

含量,%

≥99.5

≥98.5

熔点范围,℃

52~53

51~53

水不溶物,%

≤0.005

≤0.01

灼烧残渣,%

≤0.005

≤0.01

氯化物(Cl-),%

≤0.05

≤0.2

不含顺丁烯二酸和反丁烯二酸试验

合格

合格

(2)甲醇

又名木醇或木精,英文名:

Methanol(Methylalcohol),分子量是32.04,分子式:

CH4O,结构式:

CH3-OH

性状:

无色透明易燃易挥发极性液体。

有毒,饮后能致目盲。

比重0.719。

熔点-97.8℃。

沸点64.65℃。

折射率1.329。

表面张力22.6达因/厘米。

闪点54℉(开杯)。

自燃点867℉。

粘度0.00593泊。

蒸气压92毫米汞柱(20℃)。

能与水和多数有机溶剂混溶。

蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限6.0-36.5%(体积)。

用途:

主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产品。

也是农药(杀虫剂、杀螨剂)、医药(磺胺类、霉素等)的原料或溶剂。

甲醇是合成对苯甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之一。

甲醇还是重要的溶剂,亦可掺入汽油替代燃料使用。

产品质量GB338-64(精甲醇)

指标名称

一级品

二级品

外观

无色透明液体

在蒸馏水中的溶解度

可与任意比例的水混合

比重

0.791-0.793

初馏点(760毫米汞柱)

≥64

沸程64-66℃是馏出量,%(体积)

≥98.8

≥98.0

酸值,毫克氢氧化钾/克

≤0.035

≤0.05

醛酮含量,重量%(丙酮计)

≤0.002

---

高锰酸钾试验分钟

20

---

羰基铁含量,重量%(铁计)

≤0.001

≤0.002

硫含量,重量%

≤0.002

≤0.0015

蒸发残渣,重量%

≤0.002

---

(3)甲苯(苯基甲烷)

英文名:

Toluene(Methylbenzene,Phenylmethane),分子式:

C7H8,分子量:

104.1,结构式:

性状:

无色液体,有类似苯的气味,毒性中等,可燃。

比重0.866。

熔点-94.5℃。

沸点110.7℃。

折射率1.497。

闪点40℉。

自燃点997℉。

溶于乙醇、苯及乙醚,不溶于水。

在空气的爆炸极限为1.27-7%。

用途:

甲苯是基本有机原料之一,大量用作提高辛烷值汽油组分和多种用途的溶剂。

从甲苯可以衍生许多化工原料,苯、二甲苯、氯化甲苯等,这些可进一步制造合成纤维、炸药等。

产品质量

指标名称

硝化用甲苯

纯甲苯

一级品

二级品

外观

无色液体

比重

0.862-0.868

初馏点,℃

110.2

110.0

109.8

终馏点,℃

110.9

111.0

110.0

反应

中性

水分

室温下目测无可见的不溶解的水

(4)无水氯化铝(氯化铝)

英文名字为:

AluminumChlorideanhydrous,分子量:

133.34,分子式:

AlCl3

性状:

白色粉末或六方晶系。

熔点190℃。

密度2.44。

升华温度177.8易溶于水和乙醇、乙醚、氯仿、四氯化碳等有机溶剂,微溶于苯。

吸湿性强,露于空气中,易吸收水分并分解,放出氯化氢和大量的热,甚至爆炸,能与很多无机、有机化合物生成络合物。

用途:

用作有机合成催化剂。

医药外用剂及防腐剂。

还用于制备铝有机化合物以及金属的炼制。

产品质量HG1-326-66

指标名称

精制品

粗制品

一级

二级

一级

二级

氯化铝,%≥

98.5

97.5

95

85

氯化铁,%≤

0.05

0.10

2.0

4.0

水不溶物,%≤

0.10

0.15

---

---

 

第二章生产方法的选择和流程设计

第一节工艺流程说明及操作步骤

在反应釜中加入2499.03Kg顺酐和898.18Kg甲醇,60℃下反应0.5小时,之后加135.89Kg无水氯化铝800C下反应2h,再加6627.81Kg甲苯回流20min。

将酯化液趁热过滤,再将滤液在结晶罐里冷却结晶,在过滤器中过滤,滤渣放在真空干燥箱中500C干燥24小时,则得产品。

第二节MMF生产流程框图

 

无水氯化铝甲苯

顺酐、甲醇酯化异构化回流

产品干燥过滤冷却结晶趁热过滤

MMF生产流程图

 

第三章物料衡算及能量衡算

物料规格表:

原料及产物

规格

顺酐

99.50%

甲醇

99.50%

无水AlCl3

95.00%

甲苯

98.50%

MMF

99.50%

反应参数表:

酐醇比

酯化

温度

异构化

温度

无水AlCl3用量

甲苯

用量

顺酐

转化率

顺酐

选择性

总收率

甲醇

选择性

1:

1.1

60℃

80℃

占总反应量4%

300ml/1mol顺酐

83.78%

90%

75.4%

90%

年产4500tMMF,每年生产300天

则每天的产量为:

4500/300=15t/d

设计每批物料反应时间为4h,每天生产24h

则每天刚好分6批进行生产,每批产量为:

15/6=2.5t

反应式:

+CH30H

第一节物料衡算

(1)顺酐:

每批产物MMF的物质的量为:

2.5╳106╳99.5%/130.1=19119.91mol

S=np/(nA,in-nA,out)╳100%

即90%=19119.91/(nA,in-nA,out)╳100%

所以顺酐反应实际耗量:

nA,in-nA,out=21244.34mol

21244.34╳98.06=2083.22Kg

XA=(nA,in-nA,out)/nA,in╳100%

即83.78%=21244.34/nA,in╳100%

所以:

nA,in=25357.29mol

顺酐的进料量为:

98.06╳25357.29/99.5%=2499.03Kg

顺酐的出料量为:

(25357.29-21244.34)╳98.06=403.32Kg

(2)甲醇:

因为进料酐醇比为:

1:

1.1

所以甲醇的进料量为:

25357.29╳1.1╳32.04/99.5%=898.18Kg

S=np╳b/p/(nB,in-nB,out)╳100%

即90%=19119.91╳1/1/(nB,in-nB,out)╳100%

顺醇反应实际耗量:

nB,in-nB,out=21244.34mol

所以甲醇的出料量为:

(25357.29╳1.1–21244.34)╳32.04=213.02Kg

(3)无水AlCl3:

因为异构化催化剂无水AlCl3用量为反应物总量的4%

所以无水AlCl3的进料量为

4%╳(nˊA,in+nˊB,in)=4%╳(2499.03+898.18)=135.89Kg

假设反应过程不消耗催化剂,无水AlCl3的出料量也为135.89Kg

(4)甲苯:

因为甲苯用量为300ml/1mol顺酐

所以甲苯进料量为:

300╳25357.29/99.5%╳0.8669=6627.81Kg

假设甲苯能完全回收,甲苯出料量也为6627.81Kg

(5)进料物中杂质量:

杂质量为:

2499.03╳(1-99.5%)+898.18╳(1-99.5%)+135.89╳(1-95%)+6627.81╳(1-98.5%)=123.20Kg

(6)出料物中杂质量(包括原料不纯带入的物质):

杂质量为:

2499.03+898.18-403.32-213.02-2.5╳103=280.87Kg

(7)物料衡算表:

进料

出料

名称

质量(Kg)

名称

质量(Kg)

顺酐

2499.03

MMF

2500

甲醇

898.18

顺酐

403.32

无水AlCl3

135.89

甲醇

213.02

甲苯

6627.81

无水AlCl3

135.89

———

———

甲苯

6627.81

———

———

杂质

280.87

总量

10160.91

总量

10160.91

M进=M出

第二节能量衡算

查《化工数据》得:

物质

甲醇

甲苯

25℃时的比热容(KJ/Kg.K)

2.48

1.70

1.物料带入设备的总热量QⅠ

设进料温度为250C,反应终止出料温度为800C

(1)顺酐带入反应器的热量Q1

顺酐的比热估算:

Cp=1/M(∑NiCi)

=1/98.06╳(4╳8.527/12+2╳20.786/1+3╳21.91/16)

=0.495KJ/Kg.K

Q1=M进CpK

=2499.03╳0.495╳298.15=368817.47KJ

(2)甲醇带入反应器的热量Q2

Q2=M进CPK

=898.18╳2.48╳298.15

=664125.07KJ

(3)无水AlCl3带入反应器的热量Q3

查《化工数据》得:

△ai

△bi

△ci

△di

Al3+

10.306

4.518

-0.623

-3.701

Cl-

26.609

10.376

-0.251

0.657

∑△ai=10.306+3╳26.609=90.133

∑△bi=4.518+3╳10.376=35.646

∑△ci=-0.623+3╳(-0.251)=-1.376

∑△di=-3.701+3╳0.657=-1.730

CP=∑△ai+∑△bi╳10-3╳T+∑△ci╳106/T2+∑△di╳10-6╳T2

=90.133+35.646╳10-3╳298.15-1.376╳106/(298.15)2-1.73╳10-6╳(298.15)2

=85.13J/mol.K

Q3=M进CPK

=135.89╳85.13╳298.15/133.34

=25866.91KJ

(4)甲苯带入反应器的热量Q4

Q4=M进CPK

=6627.81╳1.70╳298.15

=3359338.64KJ

物料带入设备的总热量QⅠ

QⅠ=Q1+Q2+Q3+Q4

=2499.03+664125.07+25866.91+3359338.64=4051829.65KJ

2.物料带出设备的总热量QⅣ

(1)顺酐带出的热量Q1

由《化学化工物性数据手册》查得80℃时顺酐的CP=84.20J/mol.K

Q1=M出CpK

=403.32╳84.20╳353.15/98.06=122300.76KJ

(2)甲醇带出的热量Q2

查天津版《物理化学》上册得CP,m=a+bT+cT2

a/J/mol.K

103b/J/mol.K2

106c/J/mol.K3

甲醇

18.40

101.56

-28.68

把以上数据代入公式得80℃时甲醇的CP,m=50.69J/mol.K

Q2=M出CPK

=213.02╳50.69╳(273.15+80)/32.04=119017.10KJ

(3)无水AlCl3带出的热量Q3

CP=∑△ai+∑△bi╳10-3╳T+∑△ci╳106/T2+∑△di╳10-6╳T2

=90.133+35.646╳10-3╳353.15-1.376╳106/(353.15)2-1.73╳10-6╳(353.15)2

=91.47J/mol.K

Q3=M出CPK

=135.89╳91.47╳353.15/133.34=32920.39KJ

(4)甲苯带出的热量Q4

查天津版《物理化学》上册得CP,m=a+bT+cT2

a/J/mol.K

103b/J/mol.K2

106c/J/mol.K3

甲苯

2.41

391.17

-130.65

把以上数据代入公式得80℃时甲苯的CP,m=124.26J/mol.K

Q4=M出CPK

=6627.81╳124.26╳353.15/92.13=3156890.65KJ

(5)MMF带出的热量Q5

由《气液物性估算手册》(第五版)查得公式Cpl=R╳[A+BT/100+D(T/100)2]

其中A=∑niaiB=∑nibiD=∑nidi

ai

bi/K-1

di/K-2

=C-(H,C=)

3.6968

-1.6037

0.55022

-CO-(C=,O)

41.61500

-12.78900

0.53631

-O-(C,CO)

-21.43400

-4.01640

3.05310

-CH3(O)

3.8452

-0.33997

0.19489

-O-(H,CO)

-27.587

-0.16485

2.7483

A=2╳3.6968+2╳41.615-21.434+3.8452-27.587=45.4478

B=2╳(-1.6037)-2╳12.789-4.0164-0.33997-0.16485=-33.30662

D=2╳0.55022+2╳0.53631+3.05310+0.19489+2.7483=8.16935

Cpl=8.314╳[45.4478-33.30662╳353.15/100+8.16935╳(353.15/100)2]

=247.00J/mol.K

Q5=M出CPK

=2.5╳103╳247.00╳353.15/130.1=1676173.14KJ

(6)因杂质组成复杂,故将其带出热量算入热量损失中

物料带出设备的总热量QⅡ

QⅣ=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5

=122300.76+119017.10+32920.39+3156890.65+1676173.14

=5107302.04KJ

3.反应过程的热效应QⅢ

查南京大学物理化学教研室《物理化学》上册,由键焓估计生成热,由于马来酸单甲酯和富马酸单甲酯是顺反异构,故它们的生成焓是一样的。

键焓(KJ/mol)

C=C

615

C-C

344

C-H

415

C=O

724

C-O

350

O-H

463

元素单原子气态相

△H298

H

218.0

C

715.0

O

249.2

 

 

富马酸单甲酯C5H6O4中有1个C=C键,2个C-C键,5个C-H键,2个C=O键,3个C-O键,1个O-H键。

(A)5C(g)+6H(g)+4O(g)→C5H6O4

△HA=-(615+2╳344+5╳415+2╳724+3╳350+463)=-6339KJ/mol

但反映式左边各物皆不是单质,还要知道下面反应的△H。

(B)5C(s)→5C(g)△HB=5╳715.0=3575KJ/mol

(C)3H2(g)→6H(g)△HC=6╳218.0=1308KJ/mol

(D)2O2(g)→4O(g)△HD=4╳249.2=996.8KJ/mol

由(A)+(B)+(C)+(D)得:

5C(s)+3H2(g)+2O2(g)→C5H6O4

△H⊙298=△HA+△HB+△HC+△HD=-6339+3575+1308+996.8=-459.2KJ/mol

+CH30H

△rHm⊙:

-470.38KJ/mol-238.66KJ/mol-459.2KJ/mol

Qr=(∑qc)产物-(∑qc)反应物

=-459.2/130.1+470.38/98.06+238.66/32.04

=8270KJ/Kg

△rCp,m=∑{[VB]Cp,m(B,β)}产物-∑{[VB]Cp,m(B,β)}反应物

=247.00/130.1–84.20/98.06–50.69/32.04

=-0.54KJ/Kg.K

Qr,=Qr+∫T298.15△rCp,mdT

=8720-0.54╳(353.15–298.15)=8690.3KJ/Kg

QⅢ=2083.22╳8690.3=18103806.77KJ

4.加热剂与反应系统交换的热量QⅡ

由QⅠ+QⅡ+QⅢ=QⅣ+QⅤ+QⅥ,设定QⅤ+QⅥ=15%QⅡ

故QⅡ=(QⅣ-QⅠ-QⅢ)/0.85

=(5107302.04–4051829.65–18103806.77)/0.85

=-20056863.98KJ

Q

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