保温施工方案.docx
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保温施工方案
目录
第二章材料组成-1-
第一节绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板-1-
第二节专用聚合物粘结、面层砂浆-1-
第三节固定件-1-
第四节耐碱玻纤网格布-1-
第五节水泥发泡砖-2-
第三章施工要求及条件-2-
第四章施工工具-3-
第五章工艺流程-4-
a）基层清理-4-
b）配制砂浆-5-
c）预粘板端翻包网格布-5-
d）粘贴保温板-5-
e）安装固定件-8-
f）打底-9-
g）滴水槽-9-
h）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆-9-
i）埋贴网格布-9-
j）抹面层聚合物抗裂砂浆-10-
第六章细部及特殊部位做法-12-
k）预留孔洞位置（破损处）处理-12-
l）建筑物首层保温做法-12-
m）女儿墙做法-13-
第七章安全措施-14-
第八章文明施工及成品保护-14-
第九章确保成本降低及质量的措施-15-
第十章环境保护措施-17-
第一章工程概况及编制依据
工程概况：
新乡市天玺置业有限公司开发新建的汇金城市广场汇景花园住宅楼F号住宅楼，结构层次：
框架剪力墙结构；地下一层；地上二十六层，建筑高度为76.25m。
位于新乡市火车站广场北侧。
工程总建筑面积16555.57m2。
本工程楼体外墙采用绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
本工程住宅部分外墙采用50mm厚EPS聚苯乙烯泡沫板，商业部分外墙采用80mm厚EPS聚苯乙烯泡沫板。
施工构造做法采用河南省标05YJ3-1中的A型构造做法。
编制依据：
1、建筑施工图；
2、外墙保温构造及做法标准图集05YJ3；
3、现行的外墙保温施工手册，公司体系运行文件；
4、《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2004；
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
6、《河南省居住建筑节能设计标准》DBJ41-062-2005。
第二章材料组成
1第一节绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板
规格为1200mm×600mm×50mm（住宅部分外墙）；1000mm×600mm×80mm（商业部分外墙），平头式，阻燃型，表观密度20kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
第二节专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
第三节固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.3kN。
第四节耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm。
第五节水泥发泡砖
用于设置防火隔离带，每层设置水平防火隔离带，沿楼体周长连续通长设置，高度为300mm，屋顶与外墙交汇处设不小于500mm高度的水平防火隔离带，其燃烧性能等级应高于大面保温板的燃烧性能等级，厚度同外墙保温板。
并以抗裂砂浆为保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，并配以不同饰面层的作法。
第三章施工要求及条件
3.1经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
结构做法
项目
允许偏差，≤
砌体
工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
＞10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤10m
5
＞10m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
5
3.2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
3.4外墙保温应沿建筑物高度每层设置一道防火隔离带。
（具体做法详见第二章第五节）
3.5外保温施工时采用吊蓝，以避免洞口的修补工作量;
3.6在外保温施工前，必须要装好门窗或辅框，预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实。
第四章施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁保温板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
第五章
工艺流程
a）基层清理
5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
5.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
5.1.3要求粘贴保温板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
b）配制砂浆
5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
c）预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来。
d）粘贴保温板
5.5.1施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。
保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
5.5.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
保温板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
5.5.3粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.5.4按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割保温板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙保温板排列示意图
保温板
外墙保温做法
5.5.5用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在保温板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在保温板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。
5.5.6用条点法涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用图5-2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
5.5.7保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因保温板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
5.5.8保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
具体要求：
20层及以下粘结面积率不小于30%，20层以上为不小于50%，以保证保温板与墙体粘结牢固。
5.5.9网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见图5-3。
保温板
门窗洞口附加网格布示意图
图5-3门窗洞口附加网络布示意图
5.5.10在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
5.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁保温板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的保温板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
5.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图5-3）。
5.5.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
e）安装固定件
5.6.1保温板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
5.6.2固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量为6～8个。
5.6.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些；如此才可保证保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5.6.4固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如图5-6所示。
f）打底
保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。
g）滴水槽
5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。
5.8.2按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
h）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
5.10.1在保温板胀钉施工完毕后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
5.10.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
i）埋贴网格布
5.11.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
5.11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
5.11.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
5.11.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将保温板端头包住，此处允许保温板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
5.11.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
见图5-8。
图5-8阴、阳角处网格布搭接示意图
j）抹面层聚合物抗裂砂浆
5.12.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
5.12.2滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
5.12.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
5.12.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
5.12.5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图5-12。
第六章细部及特殊部位做法
k）预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积保温板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，保温板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
6.1.1用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
6.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
6.1.3将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
6.1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
l）建筑物首层保温做法
6.2.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
m）女儿墙做法
具体做法如图6-2所示。
第七章安全措施
7.1在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。
7.2在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
7.3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
7.4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
7.5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
7.6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
7.7遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
7.8塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。
7.9施工用电有专人操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。
安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
7.10使用吊篮必须经有资质的检测单位到现场对吊篮进行实测检验，检验合格后才准许使用。
7.11吊篮操作者必须严格按照操作方法进行操作。
7.12吊篮必须使用专用钢丝绳。
7.13吊篮内不允许超载。
7.14吊篮必须安全装置有效。
7.15吊篮安全锁必须是生产厂家专门配套产品。
7.16非专业人员不得随意拆装安全锁、葫芦。
7.17每次使用前应检查吊篮各连接部位是否可靠。
7.18作业中，吊篮内不得超过2人（含2人）。
作业人员应配戴安全带，安全带不应系挂在提升钢丝绳上，而是用一根专用绳系安全带。
专用绳应系在予埋环上。
严禁将几组吊篮连成一个整体。
7.19进入施工现场应戴好安全帽、高空作业要系安全带。
7.20遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业。
第八章文明施工及成品保护
8.1裁切下来的保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
8.2在涂抹保温板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
8.3粘贴上部保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部保温板及网格布，必须及时清理干净。
8.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击保温板墙面。
8.5严禁在保温板上面进行电、气焊作业。
8.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
8.7进场的抹保温板必须堆积成方，做好防雨保护。
8.8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
第九章确保成本降低及质量的措施
9.1施工中依据配板图裁切保温板，减少浪费；
9.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
9.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
9.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
9.5施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。
设立项目组人员，组成如下：
9.6质量控制：
施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。
施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。
加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。
9.7施工过程中的质量控制要点：
A、严格按照施工程序进行施工;
B、根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，网格布的嵌入及翻包，窗口及变形缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
C、现场技术人员对进场的每一批材料严格进行验收。
9.8施工质量检验标准：
（1）原材料要求：
A、进入工地的原材料必须有出厂合格证和试验报告。
B、聚苯乙烯板采用50㎜厚，容重20±2kg/m3板材。
摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。
（2）外墙外保温系统及组成材料性能应进行以下试验：
A、保温层与基层以及保温层与抗裂砂浆层的粘接强度应按现场拉拔试验结果确定。
应均在保温层内区城破坏,才能符合规范要求.
B、对于进入施工现场的玻纤网格布产品应进行耐碱、抗拉强度等试验。
外墙外保温使用的网格布应该是耐碱玻纤编制的网格布,在水泥饱和溶液中常温泡28天后的耐碱强度保持率应达到90%以上。
（3）保温板安装质量检查方法和标准见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
抹灰砂浆表面必须平整，玻纤网或钢丝网不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。
（4）施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬。
（5）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。
（6）聚苯板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。
（7）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
（8）保温抹面砂浆总厚度在3.2mm。
（9）完工后的质量控制要点：
A、在工程交付使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。
B、如有因材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。
对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。
第十章环境保护措施
10.1保温板施工所使用的粘结砂浆、抹面砂浆必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁撒入土层中。
10.2裁切下来的保温板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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