三聚甲醛试车方案单体工区三聚甲醛工序试车方案.docx

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三聚甲醛试车方案单体工区三聚甲醛工序试车方案

一、空气吹扫方案

二、水冲洗方案（或化学清洗方案）

三、气密试验

四、水联运方案

（一）空气吹扫方案

1.编制说明

通过空气吹扫，清除设备、管道内的铁锈、灰尘、焊渣、泥沙、油污等杂物，给化工投料创造条件，避免设备、管道堵塞，以及砂石、金属焊渣损坏机泵、调节阀，确保投料试车一次成功。

2．编制依据

（1）GBJ235-97工业管道工程施工及验收规范。

（2）GBJ231-91化学工业大中型装置试车工作规范及其它企业吹扫经验。

（3）三聚甲醛装置PID图。

（4）三聚甲醛装置现场施工图。

3.吹扫范围

三聚甲醛装置的工艺管线、N2管线、仪表空气管线、低压蒸汽管线及装置的空气管线。

4.要求及合格标准

（1）卸开法兰处，要求间距为管道直径的1/4，另一侧插上盲板。

（2）空气吹扫压力为0.6MPa，但不得超过设计压力，并设专人监视压力表。

（3）尽量采用容器、塔器为缓冲设备，储存空气。

采取冲击式吹扫，个别管线采用爆破吹扫。

（4）对于直径≥150mm的管线吹扫应采用间歇法进行，直径≥400mm的管线吹扫应采用爆破法进行。

（5）对于管线的焊口、三通和拐弯处应重点敲打，注意保护管子，对于死角部分不能吹扫的，必须卸下人工清扫。

（6）对于塔、贮槽、罐等体积较大的设备，应进行人工清扫、检查。

（7）在吹扫时，应用木棰棰打管线，确保吹扫质量。

（8）合格标准：

工艺管线、仪表管线、氮气管线、低压蒸汽管线等管线采用打靶检查，靶板在出口处放置三分钟，靶板上肉眼可见的冲击点以每平方厘米不多于1点，每点不大于1mm2为合格，将管内尘土、浮锈、焊渣等杂物彻底吹扫干净。

5．吹扫原则：

（1）先上游，后下游；先主管，后支管。

（2）管线未吹扫合格，吹扫气不得进入设备。

6．吹扫气源：

（1）仪表空气管线用仪表空气吹扫。

（2）工艺管线用装置空气或低压氮气吹扫。

（3）N2管线用N2吹扫。

（4）蒸汽管线用低压蒸汽吹扫。

（5）装置空气管线的吹扫用装置空气吹扫。

7．吹扫前的准备工作：

（1）装置安装完成“三查四定”，发现的问题已彻底解决，管道水压试验合格。

（2）吹扫气源准备就绪，按吹扫流程和吹扫顺序，排放口已卸开，孔板、热电偶套管等需拆除的仪表已拆除。

（3）吹扫时，将系统阀门全关闭。

除测压点的压力表打开外，其余压力表取压阀关闭。

（4）排放口处设置降尘措施（周围地面喷洒水）。

（5）联系总调，使用吹扫介质。

8．吹扫步骤：

8.1R210

R210进气，吹TOX-02-04-WA2-DN100-JH–H1，在C220蝶阀后处开口，加活盲，在E213顶部加盲。

间歇式进行。

静后取盲复位。

8.2C220

8.2.1拆掉C220的S4进口，进气。

8.2.2吹C220----E223的线。

TOX-02A-07-QA2-DN700-JH–H1。

关FIC-C220A4.关FO-C220A关P213的出阀。

关回流阀FIC-C221A1和P223的入口阀。

关V223—P226的阀。

关P221入口阀，在E223管程入口处，开口加盲，间歇式进行。

静后取盲复位。

8.2.3吹V223---P226TOX-02A-07-QA2-DN100-JH–H1在V223顶部接临时管，关V223顶部阀，关E223---V223的连通阀。

在P226入口处，开口加盲，间歇式进行。

静后取盲复位。

8.3C240

8.3.1拆掉S4的进气口，在此处进气

8.3.2吹C240—E248TOX-02-69-SA2-DN100.-JH-H1.关C240---P241的连通阀，关FIC-C2401前阀和旁路阀，在E243的入口处加盲板【管程】，但不开口。

在E248底部开口【管程】处加盲，间歇式进行。

静后取盲复位.

8.4C250

8.4.1拆掉S4的进气口，在此处进气

8.4.2吹C250—E253气相线，TOX-02-31-SA2-DN500-H2关P241—C250的进料阀，关FIC-C2501的前后阀及旁路，关FIC-C2502的前后阀，及旁路关P251出入口阀在E253入口【管程】前处开口，加盲，间歇式进行。

静后取盲复位

8.5C260

8.5.1拆掉S4的进气口，在此处进气

8.5.2吹C260—E142,TOX-02-55-QA2-DN800–H2此线是C260去E142气相线，关C260—E263阀，关P263---C260的回流阀[FIC-C2602].关C260—P261的入口阀。

关FIC-C2601的前后阀及旁路，在E142进口处，开口加盲，间歇式进行。

静后取盲复位

8.6C270

拆掉S4的进气口，在此处进气

8.6.1吹C270----E273Me-02-09-DN200-H1,气线。

关FIC-CC2701的前后阀，关P271-C270的回流阀，关FIC-C2702的前后阀及旁路阀。

在E273入口处【管程】开口加盲，间歇式进行。

静后取盲复位

8.7C280

8.7.1拆掉S4的进气口，在此处进气

吹C280----E282FM-02-14-HS2-DN700-H2关P222—C280的入口阀，关E282的底部出口阀，关FIC—C280的前后阀及旁路阀。

在-E282上方【管程】开口加盲，间歇式进行。

静后取盲复位

S4蒸汽线的吹扫，分别在各设备入口处，开口加盲，吹扫。

N3—7氮气线的吹扫，分别在各设备入口处，开口加盲，吹扫。

各水线用水冲洗法处理

9.吹扫后的处理工作

（1）拆下的部件,管件等必须按原标准安装或复位。

（2）所有的阀门必须检查,是否处于关闭状态。

（3）吹扫干净后,办理吹扫复工资料的签字手续,填写吹扫记录,由甲方检查单位签字。

10.安全注意事项

（1）严格按此方案进行,细致吹扫,按系统介质的种类,压力等级分别进行,并符合规范要求。

（2）正确使用劳保用品,遵守安全操作规程,高空作业注意系好安全带。

（3）正确使用电器设备,防止触电。

（4）在吹扫过程中,排放区域要用醒目标志与外界隔离,设专人监护,禁止入内。

11.空气吹扫所需工具

（1）橡皮棰

（2）耳塞

（3）尼龙绳

（4）安全带

（5）梯子

（6）风镜

（7）面罩

（8）醒目标志

（9）盲板

（10）挡板（钢板）

（11）靶板

（12）白漆

（13）刷子

（14）爆破铝板

（二）水冲洗方案

1.水冲洗目的

（1）在新装置开工之前应对全部管线和设备进行清洗，把施工过程中遗留在设备和管线内的焊渣、泥沙、铁锈等杂质清除干净，使所有管线都畅通，否则将会堵塞换热器、塔器的阀门和管道，严重时会损坏泵的叶轮和电机等设备。

（2）清洗时需要开泵，需要施工单位配合。

2.编制依据

（1）GBJ235-97工业管道施工及验收规范。

（2）GBJ231-91化学工业大中型装置试车工作规范。

（3）三聚甲醛装置PID图。

（4）三聚甲醛装置现场施工图。

3.冲洗要求及合格标准

（1）冲洗用水采用锅炉给水、除盐水。

（2）管线的最低位置应接入雨水系统,并保证排泄畅通安全。

（3）管线的最低位置必须有排放装置,所有导淋、分析取样点等均应排放冲洗。

（4）合格标准：

出口的水色不混浊，看不到明显的杂质，透明度与入口处目测一致为合格。

4.冲洗原则

（1）清洗时要先上游后下游，先主管后支管。

清洗介质的压力不能大于设计压力。

（2）管线未冲洗干净前，清洗介质不得进入设备。

5.冲洗范围及设备

02区

6.冲洗应具备的条件

（1）装置内所有设备、管道、电气、仪表均按设计施工完毕。

经“三查四定”确认合格，符合GBJ231-91化学工业大中型装置试车规范要求。

（2）设备、管道经水压试验合格。

（3）系统空气吹扫完成，各贮罐已进行清扫除锈。

（4）公用工程、电、消防水等已具备使用条件。

（5）所需的临时管线已配好，具备使用条件。

（6）联系总调，使用锅炉给水或除盐水。

7.安全注意事项

（1）严格按方案进行，仔细冲洗，按系统介质的种类、压力等级分别进行，并符合规范要求。

（2）冬季用水清洗要有防冻措施，以防管道、阀门冻坏。

（3）正确使用劳保用品，遵守安全操作规程，高空作业，注意系好安全带。

（4）正确使用电器设备，防止触电。

8.冲洗步骤

水冲洗

1R210

1。

在v213顶部拆掉[PG-V213]现场压力表进水。

冲洗V213—P213线TOX-02A-03-WA2-DN150-JH–H1，在P213进口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

2。

冲洗P213---T268线，TOX-02-04支-WA2-DN50-JH-H1，V213有40%的液位时，启P213泵，关FI-V213A1前阀及旁路阀。

关去E213E215的，在T268入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

3。

冲洗P213---C220线,TOX-02A-04-WA2-DN100-JH–H1,关FIC-V213A1前后阀，通过旁路。

关P213---T268.P213—E215P213---E213三阀。

在C220入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

4。

冲洗P213---E215线TOX-02A-05-WA2-DN80-JH–H1,关P213---C220P213---T268P213—E213三阀，在E215下部进料口处，开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

5。

冲洗P213---V213顶部洗涤两线，分开洗，1，TOX-02-06支-WA2-DN80-JH-H1，关P213---C220P213---T268P213—E213TOX-02-06-WA2-DN25-JH-H四阀，在喷淋头处，开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

2.TOX-02-06-WA2-DN25-JH-H关P213---C220P213---T268P213—E213TOX-02-06支-WA2-DN80-JH-H四阀，在喷淋头处，开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

6。

冲洗P213—E213线，TOX-02-05支-WA2-DN80-JH-H1，关P213---C220P213---T268P213—E215中间阀，在E213顶部开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

7。

冲洗E213---V213线TOX-02-02-WA2-DN200-JH-H1,关P213---C220P213---T268P213—E215中间阀，在V213顶部喷淋处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

C220

C220的液位由P213提供

1冲洗C220—P221A/B线TOX-02A-16-WA2-DN150-JH-H1.TOX-02A-16a-WA2-DN150-JH-H1,关P222的入口阀。

C220的液位有40%时，在P—221A/B的进口法兰处，开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

2冲洗C220—P222A/B线TOX-02A-17-WA2-DN40-JH-H1.TOX-02A-19a-WA2-DN150-JH-H1,关P221的入口阀。

C220的液位有40%时，在P—222A/B的进口法兰处，开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

3冲洗P221—R210,TOX-02A-18-WA2-DN80-JH-H1.关P222入口阀·关FIC-C220A2前后阀，通过旁路，启P221在R210入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

4冲洗P222—C280.TOX-02A-19-WA2-DN40-JH–H2,TOX-02A-19支-WA2-DN25-JH–H2，启P222,关FIC-C220A2前阀及旁路，关FIC-C220A3的前后阀，旁路通过，在C280处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

5冲洗V223---P223A/B,在V223顶部排气口进水，TOX-02A-10-WA2-DN100-JH–H2，

TOX-02A-10a-WA2-DN100-JH–H2,分别在A/B两泵入口处，开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

6冲洗P223—C220回流线。

TOX-02A-11-QA2-DN65-JH–H1。

关P223-C230,FIC-C220A1的阀。

通过FIC-C220A1的旁路。

在C220顶部入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

7冲洗P223—E23的吸收线。

TOX-02A-12-QA2-DN40-JH–H1.关P223-C230,FIC-C220A1的阀及旁路。

在FI-E223A2的旁路通过。

在E223顶部入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

8冲洗E223-E224的连线，TOX-02A-08-QA2-DN150-JH–H1.关P223-C230,FIC-C220A1的阀及旁路。

在FI-E223A2的旁路通过。

在E224顶部入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

9冲洗E224-V223的连线，TOX-02A-09-QA2-DN150-JH–H1.关P223-C230,FIC-C220A1的阀及旁路。

在FI-E223A2的旁路通过。

在V223顶部入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

10冲洗P223—C230,TOX-02A-11-QA2-DN80-JH–H1,关FIC-C220A1FI-E223A2的前阀及旁路阀，启p223在M238处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

C230

1在PG—C230处进适量水。

2冲洗C230---T268FM-02-02-SA2-DN80-H1,关FV—C2301及旁路阀,FIC-C2304，去T202的阀。

通过FIC-C2304的旁路阀，在T268入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

3冲洗C230—T202FM-02-04-SA2-DN50-H1,关FV—C2301,FIC-C2304及旁路阀，在T202入口处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

T232在N9处进适量水。

41冲洗T232---P233A/BTOX-02-23a-SA2-DN100-JH–H1,TOX-02-23-SA2-DN100-JH–H1在P233入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

52冲洗P233---E233.TOX-02-24-SA2-DN80/50-JH–H1,关P232的回流阀。

关P232---V248阀。

启P233冲洗TOX-02-24-SA2-DN80/50-JH–H1在E233的下方进料口处【法兰】开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

63冲洗P233---V248，TOX-02-26-SA2-DN80-JH–H，关P233—E233。

P232的回流阀。

在M248前法兰开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

7T233在N8处进适量水。

84冲洗T232---P232A/B,BZ-02-02-SA2-DN80,在P232入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

95冲洗P232----C230.BZ-02-04-SA2-DN65.关P233—P232出入口连通阀。

关P232---E232阀。

关P-T233阀。

关FV-C2301的前后阀，通过旁路。

在M238入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位。

C240在S4的进口处进水。

1冲洗C240---P241A/B。

TOX-02-29-SA2-DN80-JH–H2.TOX-02-29a-SA2-DN80-JH–H2在P241A/B的入口法兰处，开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

2冲洗P241-C250TOX-02-30-SA2-DN50-JH–H2.关FIC-C240的前后阀。

通过旁路，关P241—T233阀。

启P241,在C250入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

3冲洗P241---T233TOX-02-30支-SA2-DN50-JH–H2。

关FIC-C240的前后阀通过旁路，关P241—T233阀。

关P241—C250.启P241,T233入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

4冲洗V243—P243A/BBZ-02-18-SA2-DN100.在V243的PG-V243处进水，关P244的入口阀。

在P243的入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

5冲洗P243—C240回流线，BZ-02-19-SA2-DN80关P243—T232阀，关FIC-C240前后阀，通过旁路阀，在C240入口处法兰开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

6冲洗P243—T232BZ-02-19-SA2-DN80,关关FIC-C240前后阀及旁路阀，关LV2432的前后阀，旁路通过。

在T233入口处法兰开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

7冲洗V243—P244A/BMe-02-01b-SA2-DN50Me-02-01-SA2-DN50分别在P244A/B的入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

8冲洗P244---E243Me-02-02a-SA2-DN40，关P244---T278P244—T268P244—01区阀。

关流量计FI-E243的前后阀，旁路通过。

在E243顶部入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

9冲洗P244—T278Me-02-04-SA2-DN25关P244—T268P244-E243P244---01区启P244在T278入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

10冲洗P244—T268Me-02-03-SA2-DN25关P244—T278P244-E243P244---01区启P244在T268入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

11冲洗P244—01区Me-02-01a-SA2-DN25关P244—T278P244-E243启P244在01区入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

C250在S4的进口处进水

1冲洗C250—P251A/BTOX-02-38-SA2-DN50-JH–H2,在P251A/B入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

2冲洗P251—T268TOX-02-38-SA2-DN25-JH–H2关P251—C250的回流阀。

关FIC-2502的前后阀，通过旁路阀，启P251，在T268入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

3冲洗P251—C250TOX-02-39-SA2-DN25-JH–H2关FIC-2502的前后阀及旁路阀启P251，在C250入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

在V253N9处进水

1冲洗V253----P253A/BTOX-02-34-SA2-DN100-JH–H1TOX-02-34支-SA2-DN100-JH–H1在P253A/B入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

2冲洗P253----C250TOX-02-35-SA2-DN80-JH–H1TOX-02-35支-SA2-D800-JH–H1启P253A/B关FV-V253FIC-E2541的前后阀及旁路阀，关P253-C250底部联通阀。

关FIC-C2501的前后阀。

通过旁路。

在C250入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

3冲洗P253----V256A/B/CTOX-02-35-SA2-DN80-JH–H1。

关FIC-E2541FIC-C2501的前后阀及旁路阀，关P253-C250底部联通阀。

。

FV-V253的前后阀，通过旁路。

启P253A/B在-V256A/B/C入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

4冲洗P253----T233TOX-02-35-SA2-DN80-JH–H1。

关FIC-E2541FIC-C2501的前后阀及旁路阀，关P253-C250底部联通阀。

。

FV-V253的前后阀，通过旁路。

启P253A/B在T233入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

5冲洗P253----E253TOX-02-32-SA2-DN150-JH–H1。

关FV-V253FIC-C2501的前后阀及旁路阀，关P253-C250底部联通阀。

。

FIC-E2541的前后阀，通过旁路。

启P253A/B在E253下入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

6冲洗P253----E254TOX-02-68-SA2-DN150-JH–H1。

关FV-V253FIC-C2501的前后阀及旁路阀，关P253-C250底部联通阀。

。

FIC-E2541的前后阀，通过旁路。

启P253A/B在E254上入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

7冲洗P253----V253TOX-02-33-SA2-DN150-JH–H1。

关FV-V253FIC-C2501的前后阀及旁路阀，关P253-C250底部联通阀。

。

FIC-E2541的前后阀，通过旁路。

启P253A/B在V253上入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

V256A/B/C在W80R入口处进水。

1冲洗V256-P256A/B/TOX-02-44-SA2-DN100-JH–H1TOX-02-44C-SA2-DN100-JH–H1在P256A/B入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

2冲洗V256-P257A/B/CTOX-02-44-SA2-DN100-JH–H1TOX-02-44C-SA2-DN100-JH–H1在P257A/B入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

3冲洗P256—T233TOX-02-45-SA2-DN50-JH–H1关P256—V256的三通阀，启P256,在T233的入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

4冲洗P257—V401TOX-02-45-SA2-DN50-JH–H1关P257—V256的回流阀，启P257,关FIQ-V256的前后阀。

旁路通过，在V401的入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

C260

1在T268N10处进适量水

冲洗T268---P268A/BTOX-02-51-SA2-DN80-JH–H1在-P268的入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

2冲洗P268----E268TOX-02-52-SA2-DN80-JH–H1当T268有适量液位时，启P268,在E268下部入口兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

在S4的进口处进水

1冲洗C260—P261A/B,FM-02-05a-QA2-DN100-H2在-P261的入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

2冲洗P261---E268FM-02-06a-QA2-DN80-H2,当C260有适量液位时，启P261,在E-268上部入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

3冲洗P261---T288FM-02-08-QA2-DN80-H1,当C260有适量液位时，启P261,在T288上部入口法兰处开口，加盲，留出1/4空隙。

进行水冲洗。

后复位

在V263A上部PGV263A处进水

1冲洗V263—