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扩底墩方案解读

新疆移动乌鲁木齐北京路机房楼工程

扩底墩施工方案

一、工程概况

该工程拟建场地位于北京路西侧、苏州路南侧,乌鲁木齐北京路新疆移动通信有限公司院内,拟建建筑物为一栋地上11层的机房楼,带1层地下室。

采用混凝土框架剪力墙体系,基础采用人工挖孔灌注桩,一柱一桩。

二、工程地质条件及水文地质条件

场地地形平坦,地貌单元为乌鲁木齐和冲洪积扇,总体地势有南向北倾斜,场地总体地形较平坦。

据勘察结果,该拟建场地地层主要由杂填土、圆砾、粉质粘土、粉砂组成。

拟建场地地层由上至下分述如下:

1杂填土:

杂色,由植物腐殖质,生活垃圾、建筑垃圾及少量碎石组成,厚度0.6—1.5m。

2粉质粘土:

呈不均匀分布,埋深0.8—0.9m,厚度0.5—0.7m,黄褐色、稍湿,硬塑。

3圆砾:

为拟建场地主要持力层,埋深0.6—1.5m,最大可见厚度13.6m,青灰色,中密—密实,稍湿。

4粉砂:

呈夹层或透镜体分布与圆砾层中,埋深3.5—3.7m,厚度0.6—3.3m,黄褐色,颗粒较均匀,稍密、稍湿,局部为粉土。

勘察期间,在桩底以下20米深度范围内未见地下水出露,开挖基底面在地下水位以上受地下水影响较小。

三、桩基方案设计的依据

1)该工程的岩土工程勘察报告

2)桩基础的施工设计图纸

3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)

4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)...

5)《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-92)

6)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)

7)《土木结构工程实用手册》,黑龙江科学技术出版社,2001

8)《建筑地基与基础施工手册》,中国建筑工业出版社,(第二版)

四、施工方案

(一)、扩底墩概况

根据扩底墩的设计图纸,49根扩底墩的设计工作量如下表所示:

表4—1扩底墩工作量设计表

桩号

桩径d

扩径b

扩高h

总扩径D

桩长l

箍筋

主筋

钢筋伸出35d

桩个数

J-1

2000

1000

4000

4000

12000

Φ8

Φ22

770

5

J-2

1800

900

3800

3800

10800

Φ8

Φ22

770

4

J-3

1600

800

3200

3200

9800

Φ8

Φ22

770

4

J-4

1400

600

2400

2600

7800

Φ8

Φ20

700

16

J-5

1600

700

2800

3000

9000

Φ8

Φ22

770

11

J-6

1200

600

2400

2400

7200

Φ8

Φ18

630

5

J-7

1600

700

2800

3000

9000

Φ8

Φ22

770

1

J-8

1200

500

2000

2200

7800

Φ8

Φ18

630

1

J-9

1400

7800

Φ8

Φ20

700

1

J-10

900

7800

Φ8

Φ18

630

1

其中桩身灌注强度为C35的商品混凝土。

(二)、施工工艺

1、施工前准备

对进场道路、堆料场地及操作现场进行整理,消除障碍。

开挖前场地完成三通一平,地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。

各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2.放线定位

在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。

确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

按规划要求确定场地位置(须验线),然后按设计要求在墩位处设置标志定位,并用2-3层砖砌筑墩圈,要求准确无误。

孔位线定好之后,必须经监理进行复查,办好预检手续,然后才开挖。

3.人工成孔

采用人工挖孔,孔底清渣,孔壁松动采用必要支护(采用砼护壁、见设计图示),要求墩端入圆砾持力层。

4.验孔清底

对孔底沉渣完全清除,成孔质量要求满足设计要求。

5.放置钢材、钢笼

按设计要求绑扎钢筋笼、加强箍筋应焊接在主筋上、以防钢筋笼移动、吊装过程中变形,螺旋箍筋每隔1-1.5米与主筋梅花形用电弧焊点焊固定,在钢筋笼上下每隔5米十字交叉设置4个Φ20mm耳环定位器作定位用,使保护层保持40mm。

经验收无误后,采用1-2台吊车准确吊装钢筋笼、平稳准确放置在扩底孔中,采用4根Φ22mm钢吊钩钩住钢筋笼加强箍,用槽钢横担悬挂在井壁上,以钢筋笼自重保持钢筋笼标高、垂直度及保护层正确。

钢筋的保护层用40厚的混凝土块绑扎在柱子的钢筋上进行控制。

要求准确就位不得倾斜。

6.灌注混凝土

首先再清坑底沉渣,浮土。

然后采用商品混凝土砼灌注,要求其塌落度一般控制在16cm。

每次浇注混凝土高度不得超过1.5米的自由高度,并用插入式震动棒震捣密实,不得自由下落密实。

分层浇注每层浇筑厚度1.0米,直至混凝土灌至墩顶标高,即可完工。

混凝土试块的留置:

每浇注50m3必须有标养和同条件各1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有标养和同条件1组试件。

7.扩底墩墩身尺寸允许偏差及检验方法

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002中5.6的相关规定:

表5—1扩底墩检测项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

钢筋笼主筋间距

±10

尺量检查

2

钢筋笼箍筋间距

±20

尺量检查

3

钢筋笼直径

±10

尺量检查

4

钢筋笼长度

±50

尺量检查

5

桩位中心轴线

±10

拉线和尺量检查

6

桩孔垂直度

3‰L,且不大于50

吊线和尺量检查

7

桩身直径

±10

尺量检查

8

桩底标高

±10

尺量检查

9

护壁混凝土厚度

±20

尺量检查

8.墩体动测检验

完工7天或7天后进行墩基检测。

框架结构要求每根墩桩进行墩基动侧检验,对混凝土强度、墩身质量、长度进行检测验收,由于本工程采用一柱一桩,故对49根桩基都要进行检测。

五、施工流程

(一)、施工要点

(1)挖孔灌注桩的施工顺序是:

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、(水泵,如有地下水时使用)、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶

钢筋→检查验收

(2)为防止坍孔和保证操作安全,设混凝土支护,每节高1.0m,厚15cm,直径Φ8@250竖向钢筋,横向Φ6@250钢筋,混凝土为C20。

(3)护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇注,上留100mm高作浇注口,拆模后用砌转或混凝土堵塞,混凝土强度达1MPa即可拆模。

(4)挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、纤破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩地部分采取先挖桩身圆柱体,在按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

弃土装入活底吊桶或箩筐内。

垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦,用1~2t慢速卷扬机提升,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。

(5)桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺杆找圆周。

(6)对直径和长度大的钢筋笼,一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环,钢筋笼就位用小型吊运机具,上下节主筋采用帮条双面焊接。

(7)混凝土要垂直灌注桩孔内,并应连续分层浇筑,每层厚不超过1.5m。

(8)混凝土的养护:

当桩顶标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑12h后进行湿水养护,当桩顶标高比场地标高高时,混凝土浇筑12h应覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于7d。

(二)、质量通病的预防与处理

、挖土过程中,桩中心位移,桩垂直度偏差大

检查方法:

用经纬仪或拉线和尺量检查

控制措施:

)一般情况下,桩顶砌筑护圈不得随意加高,如需加高,必须由专业测量人员用经纬仪向中引;

(2)应定时向桩孔下吊线,控制中心线两边尺寸。

如发现变形,立即纠正;

(3)桩孔倾斜度超过0.5/100H,应修正或重做。

2、桩径偏差

检查方法

观察及尺量检查

控制措施,

桩径偏差+5.0cm为宜,严格按图施工,经常用量尺测量。

3、护壁偏薄,混凝土强度等级不能满足设计要求:

检查方法;

观察检查:

检查混凝土的混合比及试块试验。

控制措施;

(1)护壁严格按图施工,不满足要求应返工重做。

(2)事先做混凝土试块进行试验。

(3)严格控制混凝土护壁的厚度及混凝土的坍落度。

(4)混凝土的性能应符合混凝土工程施工及验收规范的有关规定。

4、桩孔变形

检查方法

观察及尺量检查

控制措施

(1)护壁要有足够的刚度。

(2)成孔后及时浇筑混凝土。

5、孔内积水深,漏砂、涌泥、沉渣过厚

检查方法

观察及尺量检查

控制措施

(1)采用人工降低地下水位措施。

(2)采用钢护筒穿过夹砂、软弱层。

(3)采用早强混凝土护壁。

6、桩底基岩夹层或存在软弱下卧层

检查方法

观察检查,钻心检查

控制措施

挖至设计孔底标高后,用2-3cm直径的钻头往下钻4-5cm深,如有夹层、软弱层,应继续深挖后,在钻孔:

检查,直至合格。

7、桩孔底清底质量差,停歇时间过长

检查方法

观察检查

控制措施

(1)用清水冲洗数遍、扫清。

(2)及时浇筑混凝土。

(3)时间较长后(一般2天),需2次清底,虚土沉渣允许偏差为0。

(4)采用混凝土封底,在桩孔的中间基岩处凿一集水坑后,边抽水,边封底,封底混凝土厚度视桩孔底出水量而定,一般10-30cm即可。

8、钢筋笼位置、尺寸、形状不符合要求

检查方法

观察及尺量检查

控制措施

(1)钢筋笼均应设置Ф16或Ф20加强箍,间距2-2.5m。

(2)钢筋笼过长时,应分段制作,在孔口焊接和吊放。

(3)设置足够的环状混凝土或砂浆垫块,同一断面上设4-6块,沿桩长间距2m,控制保护层厚度。

(4)非水下灌注≥30mm,水下灌注≥50mm

9、钢筋笼制作质量不符合有关规定

检查方法

观察和尺量,取样试验

控制措施

(1)焊工应持证上岗。

(2)抽取焊接样品,进行焊接试验。

(3)尺寸不合格,返工重做。

10、混凝土蜂窝、孔洞、缩径、短桩

检查方法

开挖检查和钻芯检查、动测试验桩

控制措施

(1)严格控制混凝土坍落度,和易性。

(2)没浇筑1-1.5m高度,振捣一次。

(3)连续浇筑,每次浇筑量不宜过小,成桩时间不过长。

(4)注意导管起拔后,一定要振捣混凝土,防止导管起拔引起混凝土孔洞。

(5)控制导管起拔的高度,保证导管埋入混凝土内长度大于2m。

(三)、施工进度

要求43天内完成49个墩基坑挖孔及混凝土灌注,完工7天或7天后进行墩基检测。

(四)、质量保证

按桩基施工质量体系要求进行质量管理,对每道工序严格把关,做好每道工序隐蔽记录,作到详实、准确无误。

六、施工组织设计

1、施工管理组织

为更好完成该工程的施工任务,我单位将从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行合理的安排和调配。

同时在施工中,我公司将从全市整体利益出发,积极与质量监督部门、监理单位配合,协调好内外关系及地盘管理,通过有效地对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障。

通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,创建安全文明施工的模范工地。

项目经理:

负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。

项目主任工程师:

负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。

项目副经理:

协助项目经理和项目主任工程师进行工地的各项管理。

技术部:

负责施工组织设计、专项施工方案和交底卡的编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;办理工程签证;做好隐蔽工程的验收记录本和各项工程技术资料的收集整理工作。

2、施工进度计划

为了确保本工程项目的实现,我公司特组成一个强有力的项目部,建立严格的项目管理制度,因事设人,定岗位、定责任,因责任授权。

在施工中,随时与建设、设计及监理等有关部门沟通,确保工程进度。

(一)、施工进度计划

地下室基坑计划总工期为43日历天,计划从2007年6月18日到2007年7月30日共43天(视基坑开挖情况而定)。

(二)、保证进度的措施

1)强有力的组织领导:

挑选精兵强将,组成工地领导班子,做到齐心协力,一切为了本工程工期、质量目标的实现。

2)施工前要熟悉图纸,领会设计意图,制定工作方案,使整个施工与管理在有序的监控之下进行。

3)时间安排先紧后松,留有余地。

(三)、质量控制措施

质量控制措施需要从以下几点:

1)原材料质量控制,既要保证钢材、水泥、细砂等材料达到质量标准。

2)施工质量控制,即要从施工程序和各道施工操作中进行质量控制。

3)技术参数指标的控制,如砂浆的配合比等。

4)施工中加强施工质量自检,进行动态管理,凡隐蔽性的工序完成后,经监理和质检员检查同意后,才能继续进行。

5)各班施工要有记录。

6)检查验收标准

(四)、安全保证控制措施

1、建立安全管理网络,健全以项目经理为工程安全的第一负责、人的安全责任制。

2、认真执行国家有关安全生产的政策和法规,结合贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,加强全员的安全意识教育,做到安全生产“五同时”。

3、施工前项目部安全专员应认真进行技术交底工作,并做好书面记录。

4、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

5、特殊工种工作人员必须持证上岗,桩机、吊车司机应严格按照安全操作规程操作,服从指挥,起重吊物下不许站人,起重指挥应定期对索具进行检查,防止疲劳使用,机械司机应对机械定期保养,检查,电工必须经常检查电箱及工地用电设备,严禁违章用电。

6、根据现场开挖扩底墩的情况及桩径、扩底高度进行有效的护壁措施,如果发现开挖桩壁的不稳定滑动迹象,应当及时撤离施工人员,并进行坑壁的处理。

七、其他说明

1、为尽量减少桩基的开挖对已开挖基底土的扰动,在开挖基坑基底标高以上应预留30cm土层不挖,待扩底墩施工完成后再进行基坑基底的清槽工作。

2、如实际地下水位与勘察报告不符,对施工产生的影响,需另作设计和施工方案的变更,并另行收取相应增加的施工费用。

3、在施工场地范围内,按照现场甲方指定位置堆放桩基开挖的土方,土方上运使用电动卷扬机搭建简易龙门架,现场负责应与甲方做好现场的协调工作。

4、场地内桩基开挖土方量约1300方,土方如需外运,组织车辆外运。

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