ZBLL说明书090210.docx
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ZBLL说明书090210
ZBL－L
矿用隔爆型低压漏电保护装置
技术使用说明书
安全标志证书：
200703171
防爆合格证书：
2062818
福沃特电力自动化有限公司
2008.8.8
ZBL-L矿用隔爆型低压漏电保护装置
1概述
ZBL－L矿用隔爆型低压漏电保护装置，适用于煤矿井下具有甲烷和煤尘爆炸危险的场所，作为低压380V～1140V中性点不接地系统的漏电保护。
装置适用安装地点：
中央变、采区变和工作点均可安装。
装置适用最恶劣的场所：
具有甲烷和煤尘爆炸危险的场所。
装置已按规定程序经国家指定的检验单位进行检验，其电气性能和防爆性能均满足要求，电气性能优于国内外同类产品。
装置取得了防爆合格证书和矿用产品安全标志证书，防爆合格证书号为2062818，安全标志证书为200703171。
装置申请了国家发明专利,申请号为200610161626.6。
零序电压修正法检测漏电电阻，修正系统电容和系统电压对零序电压的影响，既保证了响应速度，又有足够的测量精度。
该装置用“零序电流和零序电压相位法”、“零序电流突变量法”和“零序电流大小比相法”三种原理综合决策，实现有选择性漏电保护。
该装置解决了总开关和支路开关漏电电阻检测方法不统一的问题，解决了支路开关拒动和总开关误动的问题，解决了分散性漏电保护问题，解决了出线少和长短线悬殊情况下的漏电保护问题。
是矿井供电自动化解决漏电保护的理想选择。
2使用环境
2.1海拔不超过2000m；
2.2环境温度：
-5℃～40℃；
2.3空气相对湿度不大于95%（25℃时）；
2.4在有爆炸性气体（甲烷）和煤尘混合物的地方；
2.5在无明显摇动和冲击振动的地方；
2.6在垂直面的安装倾斜度不超过15°；
2.7在无破坏金属及绝缘的气体和蒸气的环境中；
2.8在无滴水及其它液体浸入的地方；
2.9安装类别：
Ⅲ类；污染等级：
3级。
3主要技术参数
3.1控制电压：
380V、660V、1140V。
3.2工作电源：
控制电压。
3.3总线段数：
1。
3.4支路数：
9。
安装于第二级（变压器下的一支路开关下又带若干条分路开关）时，支路数为8。
3.5动作电阻值：
见下表。
3.6闭锁动作电阻值：
见下表。
电压等级
380伏
660伏
1140伏
动作电阻值
3.5K±20%
11K±20%
20K±20%
闭锁电阻值
7K±20%
22K±20%
40K±20%
3.7动作时间：
支路出口时间30毫秒；总出口时间300毫秒。
均可任意设置。
3.8工作电源变化适应能力：
工作电源变化在额定值的75%～110%时，装置的漏电动作电阻值、漏电闭锁电阻值和动作时间的误差不大于20%。
3.9低压系统电容变化适应能力：
当系统电容在0.1μf～1μf范围内变化时，装置的漏电动作电阻值、漏电闭锁电阻值和动作时间的误差不大于20%。
3.10分散性漏电电阻分辨率：
动作电阻整定值20％＋2K。
3.11输出方式
3.11.1数码管显示输出：
八位。
平时显示实时时间、漏电电阻和最大漏电电流的支路号；调试时显示调试参数；发生漏电故障时显示故障时间、跳闸支路号和跳闸时的漏电电阻；调报告时显示报告内容。
3.11.2继电器出口输出：
总出口和进线对应的一对一出口，均为常开无源触点，触点容量为1A；380VAC。
3.12外形尺寸：
宽（310）×深（280）×高（410）
4基本配置和系统配置
4.1装置基本配置：
低压漏电保护由下列二部份组成。
4.1.1ZBL-L矿用隔爆型低压漏电保护装置，是低压漏电保护的主设备。
4.1.2零序电流互感器，是低压漏电保护的采样元件，安装于各低压开关内，引至ZBL-L主机，为主机提供零序电流信号。
4.2系统配置：
系统配置见上图。
4.3说明：
ZBL-L1段总线，9条出线。
可以一段总线用多台装置（一台进线变压器下可以用几台装置），但不可以几段总线合用一台装置（不同进线变压器下不可以合用一台装置）。
注意：
上一级装置和下一级装置应该设置成不同的动作时间。
5现场安装
5.1接线定义
压紧螺母引入电缆要求：
四芯线。
压紧螺母L1的引入线为装置的控制电压，应根据控制电压确定其绝缘等级。
其它引入线为控制电缆。
5.2接线腔端子定义
接线端子排列图
J1J5J8
J2
J3J6J9
J4J7J10
行：
打开工作电源开关即进入运行状态，数码管显示实时时间。
7.1.2自检
九芯端子定义
注意：
端子上有数字，字比较小，接线时请主意查看。
5.3接线腔接线端子接线。
J1、J2、J3为电源接线端子，分别接电源A、B、C三相。
J4、J5为备用端子。
J6为零序电流极性端接线端子，J6上1至9号口，分别对应1至9号支路。
J7为零序电流非极性端接线端子，J7上1至9号口，分别对应1至9号支路。
J8为分路出口常开动触点接线端子，J8上1至9号口，分别对应1至9号支路。
J9为分路出口常开静触点接线端子，J9上1至9号口，分别对应1至9号支路。
J10的5号口为接地，8号9号口为总开关触点接线端子，其余口为备用
现场安装注意事项：
现场安装的零序CT极性应严格一致；装置外壳接地线必须可靠接地。
6使用方法
6.1面板示意图：
如下图。
其中对指示灯说明如下：
6.1.1“运行”：
开机，“运行”灯亮。
6.1.2“支路跳闸”和“总线跳闸”：
系统漏电，装置发跳闸信号，若支路跳闸，则“支路跳闸”灯亮，总线跳闸则“总线跳闸”灯亮。
6.1.3“基本算法”：
本装置用二只指示灯表示二位二进制数，示意三种算法：
下面的灯亮，表示算法一，上面的灯亮，表示算法二，上下二只灯都亮，表示算法三。
6.1.4“辅助算法”：
表示方法同基本算法。
6.1.5“电压等级”：
本装置用二只指示灯表示二位二进制数，示意三种电压：
下面的灯亮，表示380V，上面的灯亮，表示660V，上下二只灯都亮，表示1140V。
6.2运行状态：
装置在无漏电故障（漏电电阻在动作值以上）和无菜单操作时为运行状态。
运行状态时显示如下二组信息，每5秒钟翻转一次。
6.2.1实时时间（时－分－秒）：
如“21－34－54”，表示：
当前时间为：
21点34分54秒；
6.2.2漏电电流最大的支路号和当前漏电电阻：
如“101－33.5”表示101号支路漏电电流最大，当前漏电电阻为33.5K”。
有利于发现系统漏电隐患。
6.3菜单：
6.3.1菜单和定值操作方法：
6.3.1.1菜单操作方法在运行状态按“菜单”键，进入主菜单，按“上”、“下”键，选择主菜单中内容，按“右”键退出主菜单，返回运行状态。
在主菜单中，按“确认”键进入子菜单，在子菜单中，按“右”键返回主菜单。
6.3.1.2定值修改操作方法：
“上”、“下”键改变数字，“左”、“右”键移数字位置。
6.3.2定值（DZ）：
6.3.2.1通讯设置：
装置地址（ADD）和波特率（BLT）。
6.3.2.2电压等级（DYDJ）：
本装置共可用于三种电压等级：
380V、660V、1140V。
改变装置的适用电压等级要设置。
注意：
改变电压等级在装置硬件上另有设置，确需改变装置适用电压等级和厂家联系。
6.3.2.3保护等级（BHDJ）:
为装置的安装位置。
如装置以变压输出端为总线，则定义装置的保护位置为“1”级；如装置以变压器下的一支路为总线，则定义装置的保护位置为“2”级。
注意：
保护等级为“1”时，有九条支路，保护等级为“2”时，只有八条支线，第九条支线零序电流输入接总开关的零序电流。
6.3.2.4算法的确定：
基本算法（JBSF）：
和辅助算法（FZSF）。
6.3.2.4.1本装置有三种算法：
算法一：
“零序电流电流大小比相法”；算法二：
“零序电流和零序电压相位法”算法三：
“零序电流电流突变量法”。
6.3.2.4.2基本算法为第一算法，基本算法不能正确判断时，装置自动转至辅助算法。
6.3.2.4.3算法设置原则：
一般建议设定算法二为基本算法；当支路路数很多（5条以上）时，可选算法一为辅助算法（少于三条时，装置拒绝使用本算法）；支路长短悬殊时，可选算法三为辅助算法；基本算法和辅助算法选用同一种算法。
6.3.2.5动作电阻（dZdZ）：
参照电压等级和其对应漏电电阻动作值设置。
6.3.2.6闭锁电阻（bZdZ）：
参照电压等级和其对应闭锁电阻动作值设置。
6.3.2.7回路号（ZL和ZXH）：
设置9条支路和一条总线的编号，编号最多可以四位。
6.3.2.8动作时间：
支路动作时间（XL-T）总线动作时间（ZX-T）。
注意：
支路动作时间不得少于20ms、总线动作时间少于200ms，若设置支路动作时间少于20ms、总线动作时间少于200ms装置自动分别认定20ms和200ms。
分级安装本装置，时间要有级差。
6.3.2.9直流系数（ZLXS）和电容系数（DRXS）：
分别用于校正“直流法”和“电容法”的漏电电阻测量精度，出厂时已由技术人员设置，用户不要轻易改变。
如发现测量精度误差很大，可向厂家询问修改方法。
6.3.2.10回路状态：
9条支路（L）的状态和总线（ZX）状态。
这里指的状态是指支路和总线处于投入还是退出状态。
注意：
系统回路投切状态发生变化时，应及时进行该项设置。
这很重要！
6.3.2.11有流值（yL-1）：
主要用于限制不平衡电流。
原则是大于不平衡电流，小于系统电容电流的四分之一。
6.3.2.12启动形式（QDXZ）：
有直流（ZL）、交流（JL）和综合（ZH）三种选择。
一般应选“ZH（综合）”。
6.3.2.13在退出定值设置时，装置会提示固化定值：
“GHDZA－E”按“确认”键，装置提示BoHGOOD则存贮了新定值。
6.3.3修改时间（XGSJ）：
对装置的实时时间进行修改。
6.3.4采样有效值（YXZ）：
此菜单主要是厂家调试用。
6.3.5调报告（GBG）：
查看发生过的漏电故障，本装置能贮存16次漏电故障报告。
6.3.6清报告（QBG）：
清除漏电故障记忆。
6.3.7就地操作（JDCZ）：
即漏电试验。
6.3.7.1就地操作可以对九条支路和一条总线依次操作，也根据需要选择操作。
就地操作时，对应“支路漏电”、“总线漏电”指示灯亮。
在运行状态按“复归”键，就地操作复归，出口继电器返回，对应“支路漏电”、“总线漏电”指示灯亮灭。
注意：
就地操作完成后一定要先“复归”后，把各支路投入后再“复位”，否则装置无法正常工作。
6.3.7.2就地操作时装置智能分析适用判据：
是否极性错误和算法错误。
若有极性错误，装置有提示，例如装置提示：
“JXCWXL－1”（一号支路极性错误），处理后错误后装置方可进入运行状态；若有算法错误，装置提示“SFCWZDLD”时，表明本系统不适宜用算法三。
在算法设置中改变算法设置后，方可进入运行状态。
6.3.8全部菜单见下表。
主菜单
子菜单
说明
名称
符号
范围
整定步长
DZ
定
值
装置地址
ADD
0~99
无通讯可不设
波特率
BTL
2400~9600
电压等级
DYDJ
380~1140
保护等级
BHDJ
1，2
基本算法
JBSF
1~3
1
见5.3.3.4
辅助算法
FZSF
1~3
1
动作电阻
dZdZ
0.0~999.9
0.1欧
见技术参数
闭锁电阻
bSdZ
0.0~999.9
0.1欧
1回路号
HL-1
0~9999
1
回路号可以是一至四位
2回路号
HL-2
0~9999
1
3回路号
HL-3
0~9999
1
4回路号
HL-4
0~9999
1
5回路号
HL-5
0~9999
1
6回路号
HL-6
0~9999
1
7回路号
HL-7
0~9999
1
8回路号
HL-8
0~9999
1
9回路号
HL-9
0~9999
1
总线号
ZXH
0~9999
1
支路动作时间
ZL-t
0.00~99.99
0.01S
见技术参数
总线动作时间
ZX-t
0.00~99.99
0.01S
直流系数
ZLXS
0.00~99.99
0.01
出厂已设置
电容系数
DRXS
0.0~999.9
0.1
有流值
YL-1
0.0~999.9
1.0
启动形式
QDXS
JL,ZH,ZL
支路1状态
L1-F
0，1
1、“1”为投，“0”退出。
2、总线一般要设置为投入。
3、回路状态改变，一定要改变此设置。
支路2状态
L2-F
0，1
支路3状态
L3-F
0，1
支路4状态
L4-F
0，1
支路5状态
L5-F
0，1
支路6状态
L6-F
0，1
支路7状态
L7-F
0，1
支路8状态
L8-F
0，1
支路9状态
L9-F
0，1
总线状态
ZX-F
0，1
动作电流
dZdL
0.1~999.9
0.1
XGSJ
修改
时间
年
YEAR
1
如果设置成无效时间，完成设置后提示出错，并设置无效。
月
MON
1
日
DATE
1
时
HOUR
1
分
MIN
1
秒
SEC
1
YXZ
有
效
值
支路1电流
I-1
1此值用于装置调试。
2系统出现漏电，而未达到动作值时，该数据可分析漏电支路。
支路2电流
I-2
支路3电流
I-3
支路4电流
I-4
支路5电流
I-5
支路6电流
I-6
支路7电流
I-7
支路8电流
I-8
支路9电流
I-9
零序电压
U0
此值用于装置调试
电阻电压
UR
直流电阻阻值
DZ-Z
交流电阻阻值
DZ-J
直流系数
ZLHS
0.00~99.99
电容系数
DRXS
0.00~99.99
电容电流
DRDL
试验U。
SYU0
试验UL
SYUL
试验容抗
SYXC
容抗
XC
试验方法
SYFF
11
实验支路1电流
SY11
实验支路2电流
SY12
实验支路3电流
SY13
实验支路4电流
SY14
实验支路5电流
SY15
实验支路6电流
SY16
实验支路7电流
SY17
实验支路8电流
SY18
实验支路9电流
SY19
算法
SF
GBG
调报告
报告序号
GZXH
00~15
1
输入序号
1
月日时分
二项内容，5秒钟翻转一次
2
支路号-电阻
QBG清报告
无下层菜单
按“确认”清除
JDCZ
就
地
操
作
操作支路1
T-1
0，1
1、按“确认由“0”变成“1”。
2、就地操作完成后，一定要复归后投入各支路，再“复位”
方可正常运行
操作支路2
T-2
0，1
操作支路3
T-3
0，1
操作支路4
T-4
0，1
操作支路5
T-5
0，1
操作支路6
T-6
0，1
操作支路7
T-7
0，1
操作支路8
T-8
0，1
操作支路9
T-9
0，1
操作支路10
T-10
0，1
操作总线路
T-ZX
0，1
6.4注意事项
6.4.1装置跳闸后（已排除故障）和做就地操作后，务必进行复归和复位操作。
6.4.2按规定定期做就地操作试验。
6.4.3当装置出现“-AL-DZ：
”时，表示定值错误，应检查装置的定值设置。
6.5操作规范
6.5.1装置投运前务必进行“定值设置”。
6.5.2每班工作前务必进行“就地操作”（漏电试验），就地操作后务必进行先“复归”后，投入支路，再“复位”。
6.5.3在运行过程中，回路运行状态发生变化（增加或减少运行回路）务必改变“设置”中“回路状态”。
改变设置后务必“复位”。
6.5.4发生漏电跳闸处理：
首先，检查装置指示的漏电回路和漏电电阻，指示的漏电回路和跳闸回路是否一致。
其次，按“复归”（如不能“复归”，则系统还有小于“闭锁值”的漏电电阻），并检查“复归”后的漏电阻。
第三，检查跳闸回路的漏电故障点，排除漏电点后，重投跳闸回路（如重新跳闸说明漏电故障没有排除）。
系统正常运行后务必“复位”。
6.5.5复位很重要：
装置正常运行前（就地操作结束、改变定值、漏电故障处理结束）务必“复位”。
技术服务号码：
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