IE工程与现场改善模板.docx
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IE工程与现场改善模板
培训课题
IE工程与现场改进
（IndustrialEngineering）
企业的目的均系希望以最小的投入（Input）得到最大的产出（Output）,以致获得最大的效益。
这些投入包括资金、人力、材料、机器及厂房,并随着大量消费、大量生产、形态的转变而加大,如何将这些投入,做最有效的组合,以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低的目的,也是近代工业界工业工程（IE）讯猛发展的原因。
工业工程（IE）比起企业管理,起步较晚,但在像美国这样的国家里,在20世纪中期以后,发展相当的快速,几乎取代了相当大部分的传统管理工作。
IE是一门应用科学,它兼有管理及工程技术的知识领域,它将传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中,随着IE的导入,可弥补原有管理及工程技术之脱节。
一、对IE之认识
1、IE是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。
2、IE最终目的是经由管理的动作,使企业能获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加改进。
3、IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具务身体力行的能力,而使学理与实务相得益彰,保证管理效果。
4、IE是运用重点管理的技巧,在任何总是上做重点突破。
5、美国IE协会（AIIE）对IE下的定如下：
IE是在工学之中以设计,改进,设定来综合人、材料、设备等系统的结合。
为
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了明示、预测、评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。
对上面的定义我们能够了解:
IE是藉着设计、改进或设定人、料、机的工作系统,以求得到更高生产力的专门技术。
上面所提［设计］是指制订新的系统。
［改进］是指把原有的系统修改得更完美更适合。
［设定］意指将［设计］或［改进］之系统,导入企运作体系,并能够稳因的发挥。
6、IE（工业工程）在日本也被称为［生产技术］或［管理工学］。
7、IE的基础也是最早的起源来自于［工作研究］,而［工作研究］的主要构成是来自泰勒（F.W.Toylor1856~1915）的［时间研究］与吉尔布雷斯（F.B.Gilbreth1868~1924）的［动作研究］二者所构成.
8、现阶段的工业工程师主要的范围大致如下:
1工程分析。
②工作标准。
③动作研究。
④时间研究。
⑤时间标准。
⑥价值分析（V.A）⑦工厂布置。
⑧运搬设计。
二、工作研究（OpreationResearchOR）
1、研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品,而此产出的方法是否是:
生产过程最理想?
生产的工作方法最好?
机器及工具是否最适当?
物料是否最正确?
工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法,并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学
工作研究的目的:
①生产工程可否简化或省略分析现有的生产过程,有哪些过程是否能够去除。
2工作方法更完善对每一项过程的工作方法,针对人、机、物及方法进行研究,以期能找出更快速、更完善的方法。
3作业标准化对研究出来的最佳方法予标准化,制订作业标准,并依作业标准训练员工,教导员工。
4决定标准时间工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法（标准作业,）因此应讯速地、正
确地决定标准时间。
此标准时间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。
三、方法研究（MethodReseachMR）
IE里［工作研究］是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象,而工作研究
的运作技巧主要是由［方法研究］及［作业测定］所构成。
而［方法研究］又是由［动作研究］发展而来,其目的是追求最完善、最有效率的生产系统及工作方法,并加予确立。
［作业测定］又是由［时间研究］发展而来,与［方法研究］同时配合进行,或者可说是方法研究所确定的生产系统及工作方法,定量测事实上［多余的时间］要素及［无效的时间］要素等非生产部分,并进行削减,并作为以后管理计划及控制的依据。
针对以上对［方法研究］与［作业测定］的了解,也可说［方法研究］与［作业测定］是一体两面,具有互补性。
当在做［方法研究］时,虽然目的是要取得［最佳的方法］,而在取得后,就需把［时间］确定。
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反过来说，当在做［时间］测定时，也要考虑测定的［时间］是否最佳的［方法］了。
㈠方法研究的技巧
如何进行［方法研究］,首先应从生产现场的工作系统来探讨。
1、生产对象（物）
应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。
些部分也就是广义的［工程分析］,也可说是一种［生产系统分析］。
可使用产品工程分析表、生产流程图等分析工具，以原料到成品，来做经济性的探讨。
2、生产主体（人）
人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。
此部分是广义的［作业分析］,也就是［工作方法分析］可藉由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作、PTS或影片进行分析，或应用［动作经济原则］在作业过程,人、机的移动状况。
人与机的配合上追求作业地区或作业者的作业方法的合乎目的性、合理性。
对于检讨的对象及能适用的主要的方法研究，其分析技巧如图
方法研究分析的一般方向如图：
方法研究分析技巧
探讨项目
内容
分析手法
制造整个工程系统
从原料T生产T成品至出
货为止
•制造流程图分析
•操作标准书分析
工厂布置
工厂内部门与部门之间及
•流程图分析
物料移动
人与物料之活动
•模型配置分析
作业区域的配置
作业者的位置及作业者周围的物品的放置方法•作业者物品移动的方法•
•由基本动作的动作研究
•PTS
•动作经济原则
•作业简化原则
组合作业或自动机
以组合进行的共同作业或
•连合工程分析
械作业
以自动机器作业的人与机
•工作抽样
器的配合.
•作业简化原理
作业中的作业员动作
短的作业周期且高重复度的作业员动作.
•基本动作的动作分析
•PTS
•动作经济原则
探工作抽样及PTS虽是作业测定的分析手法，但同样使用在方法研究的手法中.
㈡方法研究实施步骤
使用方法研究的技巧，以期解决问题的原则性步骤：
1、选择问题，并将总是的目的明确化。
问题的选择可来自3种情况。
1、利用现有的资料，整理出问题点，并把握原因.
2、将来可能发生的问题并预测潜在的原因.
3、认为应该解决的问题.
选定的问题将目的明确化.
选定的问题对期望的成果（目标）予设定.
2、设定理想方法
应认清目的与手段的关系之后，再去抓住要达成最终目的的最经济手段是什么。
也就是说在步骤2里,尽量避免现行方法的影响，应思考如何对于所选定总是的理想方法。
3、现状分析
将选定的问题，使用IE的技巧来加以直接观察，并作成数据的分析。
4、比较分析结果
将第3个步骤的现状分析与步骤2的设定的理想方法作比较，可使现状与理想的方法的差异明确化，在此可使用［5W1H］法加以控计。
WHAT:
做什么,有必要吗?
WHT:
为何要做?
目的在哪里?
WHERE:
哪里做?
没有更适合的场所吗?
WHEN:
何时做?
时间是否适当?
WHO:
谁做?
有没有更合适的人?
HOW:
如何做?
有没有更好的方法?
5、改良方法设计经过探讨的整理之后,考虑现在或将来或许是企业的限住条件之外,来设计里在被考虑的限住条件:
⑴生产数量。
⑵使用空间。
⑶品质、机能。
⑷管理复杂化。
⑸过多的人员。
⑹费用。
⑺实施日程。
⑻劳务关系。
针对上面的这些限住条件应以考虑,并进行改良方法之设计。
改良方案的设计应先以试行,并做逐项修改,才可定案。
6、标准化及实施改良方法,即为新的最佳方法,经过认可后,即做成作业标准书,并以此训练、教导员工执行新的工作方法,新的工作方法也应该给以新的标准时间。
四、工程分析
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工程分析系指工厂里从原物料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个别过程进行分析改进的一种手法。
工程分析的主要意义在于:
1、控讨工程系列的组合是否合于目的性、经济性。
2、控讨个别工程前后的关连性。
工程分析表一般有2种:
A、产品型的工程分析表此种分析表是以材料、零件及制品等以［物］为中心的变化程序的图表,称为［制品工程分析表］或只称［工程分析表］
B、作业者工程分析表以作业者为对象做工作程序所做成的工程图表称为［作业者工程分析表］。
㈠工程符号
生产活动的各种不同的要素,可分类成加工、搬运、检查及停滞四种过程现象,这四种不同的过程现象各以符号来表示,表示的这些记号是根据日本工业规格（JIS）的［工程图示记号］JISZ8206所制订。
定议及记号:
1、加工
指原材料、零件、斗成品依照生产的目的受到物理、化学、机械或被人为变更状态。
记号:
O用大圆形为加工记号。
如碰上加工又要做检查时,则加工的大圆记号内加上检查的方型记号◎。
例：
③……指加工的第3工程。
◎……加工中同时检查（外侧为主要工程）。
2、搬运
指材料、零件、半成品、成品从某一位置被移动至另一位置。
记号：
约为加工的大圆记号的1/2大小的小圆，内侧可注明搬运的机器或工具。
指用卡车搬运。
有时因与大圆的记号不易区别，也有使用箭头记号（或）。
3、检查
指材料、零件、半成品或成品的品质特性或数量用方法加以检测，并将其结果
与基准比较作为判别合格或不合格。
记号：
◊品质检查□数量检果品质与数量的检
查
4、停滞
指材料、零件、半成品或成品在某一位置滞留或存储。
记号：
△……原材料、零件的存储▽……半成品、成品的存储……工
程中的滞留
有时为了区别于存储，也能够把工程中的滞留用半圆（D）为记号。
工程图示记号（JIS）
工程分类
工程记号
说明
加工
O
凡一件物品或标的物经有意的改变其物理或化学性质之过程，均可称为操作。
操作使用的材料、零件经加工而完成。
搬运
O
―►
原料、材料、零件或制品被移动至其它位置所发生之状况
刖头所示为工程流程方向
检验
□
为鉴定物品性质之规格之异同，而用某种方法鉴定，比较或证明其数量与
品质，称为检验。
检验须有标准，而将原料、半成品或成口与原标准之比较，所做的判定。
停滞
▽
储存为物品性质之保存或维持，惟此行动仍在控制这下，储存行动之取消，必须经过制度或法定上之认可。
D
由于预定的次一行动（主要操作、检验或搬运）即刻产生之时间空档为非必要，或非控制情况之下。
工程图示记号之应用
大分类
说明
小分类
说明
说明例
O类
物品受到本质或位置变化的单位
O加工
物品被变形、变质装配、分解的单位工程
③第3加工工程B零件第5加工工程加工中同时做产品检验
O搬运
变化物品位置的单位工程
男工搬运卡车搬运
□类
物品检验的单位工程
检验
◊品质的检验
□数量的检验
品质与数量同时检验
▽类
物品停滞时的单位工程
停滞
△材料的存储
▽半成品或成品的存储工程间滞留加工中的暂时滞留
㈡制品工程分析
1、制品工程的形态
制品的工程流大致可分为4种形态
⑴直列型（如右图）
原材料自第一工序至最后工序完成品为止
没有其它零组件进来。
⑵合流型（如右图）主材料作直列型之工序,中间的工序再加入其它的零、组件加或装配。
⑶分崎型（右图）
主材料经多工序加工后分成两种产品的工程流程
⑷复合型（右图）
直列型工序中间有插入外加工作业。
2、制品工程分析的目的
制品工程分析的目的主要希望发觉下列的状况,并设法改进
项次
目的
调查或计测项目
1
发觉工程或作业的配置、顺序、
分割、合并是否适当/
工程能力、作业站工时单位位置
2
发觉是否有不必要的迟延
迟延工时
3
发现搬运的路线、方法或次数，负荷是否适当。
路径、长度、次数、负荷、活性系数/
4
发现搬运的距离是否缩短
距离、时间
5
发现是否有等待时间，可否缩短。
等待时间、次数
6
发现是否可同时加工或检验
加工数.工序、检验次数.效率
7
发现品质变民及品质状况
品质统计数据
8
发现报废或返工
品质不良数据
9
发现变动品质成本
品质成本分析
10
发现工作现场之报怨
工作难易度、满意度、安全性
制品工程图制成后，应考量少工原理做工作简化，并确定生产线是否生新布置
及调整制程，
3、制品工程分析步骤
⑴分析之准备
a.先确定分析的目的。
b.先了解现有资料
.产品图
.工作场所配置图
.流程图
.设备图
.材料表
.作业标准书
.检验标准书
⑵划工程流程图
将现有的流程依工程符号绘制流程图，
⑶工程调查及分析
针对各工程详细加以调查.
•作业顺序及作业方法
.工作时间
•作业距离
•作业产量
.瓶颈工序
.出现的问题
.工作反应
应用的手法：
工厂布置与物料搬运，工作简化,动作研究，时间研究，动作分析，动作经济等。
⑷抓出不合理项目
将不合理、不妥当的项目抓出来，并加予整理成表。
⑸进行改进
对改进提案应做先期评估。
⑹新流程图制作
将改进获得实效的新流程绘图制成流程图，并付之实施。
制品工程分析调查项目表
工程
主体
空间
时间
方法
作业者加工
工程
机器设备
作业场所
加工时间
单位产量
加工顺序
加工条件
主要工、夹具
搬运工程
搬运方法
作业者
搬运距离
路径
次数
搬运时间
一次搬运量
装戴、装货、卸
货方法
检验工程
作业程检验仪器
场所
检验地方
检验时间
检验方法
不良率
停滞工程
保管责任者
放置场所
停滞时间
停滞数量
容量
容器
保管方法
（实例）下例是制作别针，利用制品工程分析作改进的一个实例，可比较改进
前后之效果。
改进前
表题
别针的制作
日期年月日
作业名
流向
机械
距离
时间
人员
工程记录
m
分
人
O
□
▽
1
材料切断为别针大小
O
切断机
60
1
2
搬运
起重机
20
5
2
3
长度测疋大小检查
□
变脚规
10
2
4
暂时放置于一旁
▽
工作袋
70
2
5
搬运
起重机
10
3
2
6
行径研磨
O
r研摩机:
15
1
7
搬运
起重机
20
5
2
8
外径测疋
□
双脚规
5
2
9
搬运
起重
■机
20
5
2
10
向针头的套入检查
□
10
2
11
搬运
起重
机
15
4
2
12
暂时放置干一旁
▽
60
1
13
保管
▽
仓库
合计
13
工程
2回
5回
3回
3
85
m
252
分
21
人
75
分
22
分
25
分
回
㈢作业者工程分析
1、作业者分析之目的
.发觉作业者在作业中的实际移动情形.
.发觉作业者的作实践、方法、次数或负现是否适当。
.发现是否有等时间.
.可否同时加工或检验.
.发觉动作与相关的配置、顺序、组合是适当。
2、作业者工程分析实例（改进前，改进后）
本例是一般人惯常的生活实例，早晨从起订到出门，把一个人（作业者）的工作,
包括经过几个过程，过程间的距离，使用的时间，有系统的用工程图法予画出来，然
再加以改进。
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在工厂中,一个人从入厂上班开始到下班离厂为此,或者从事某项工作的人（作业者）亦可同样用此方法加以分析,以求改进。
（实例）下例是制作别针,利用制品工程分析改进的一个实例,可比较改进前后之效果。
五、动作研究（MotionReasarchMR）
所谓的［动作研究］即在于［分析一个组合性的基本动作］。
也就对于一个工作者使用两眼、两手、两脚的动作加予细分并进行分析及研究,把［不必要］的［去除］,把［有必要］的动作变为既［有效率］,又［不易疲劳］的最［经济性动作］。
要做系统性的［动作研究］,除了控讨［动作研究］的技巧外,同时要配合［动作经济原则］之应用。
［动作研究］对于少机种大批量生产型的企业特别贡献更大,往往一个简单动作
的改进,却可获致相当庞大的效果。
㈠基本动作记号
动作研究的技巧创始者是F.B.Giblbreth,而Therblig动作要素中（动素）就是从其名字的英文倒过为拼的.
所谓的基本分类,就是将人所要做的动作,以［目的］来细分做为共同产业的基本要素的名称.
Gilbreth的基本要素计18种,参照下表:
㈡动素分析说明
⑴空手移动（伸出）
是指碟上无装载任何东西之形态,没有带任何东西的空手移动而言,这是往对象物进行的情形,与回得的情形二种.动作范围,始于空手开始运动时,而终于转到下一个动作要素之前（主要是抓信）。
⑵抓住门
是指拼摆手指抓住东西的形态,而以手（广义的解释是身体的一部分）使对象物处于能控制的形态而言,动作的范围始于身体部位的移动至对象物,而终于确立做一基本动作所需的控制时。
［抓住］的意义,主要是以手指尖端抓住（抓住型的抓住）,或以手抓住工具（握住型的抓住）等,可是包含为使对象物滑行,所手接角（接角型的抓住）等的情形在内/
（注）:
⑴使用工具抓住时,（以小钳子（Pincet）或筷子抓住,或以针钩等）将其工具作为［使用］。
但带手套抓住对象物时,并非［使用］手套,而需解释为［抓住］工具使用。
⑵［抓住］经过长时间继续的话,成为［保持］。
⑶持重量的移动（搬运）
指把东西装在器皿上,或用手以及身体的一部分,比照负荷的重量,更换对锡的位置的动作而方。
搬运空间、押压、拉上、滑行、回转等,［持重的移动］继之［抓住］而发生,始于手开始动时,而终于对象物达到下一位置而停止时。
（注）
（1）［持重的移动］的速度,如果达到零的话,成为［保持］。
（2）有时,与［放在前面］以及［决定位置］同时实行。
⑷决定位置
是指东西在手指法尖的形态,或所带的东西移到别的［配合］或［使用］物之正确的关系位置而言。
动作范围是自从开始决定位置至终了为止。
（注）因［决定位置］易于［放在前面］混为一谈,因此请参阅［放在前面］之英。
⑸组合#
指组合的形态,一般在完成［决定位置］之后,嵌上（即插入）而言。
⑹拉开艹是指由组合的形态中取掉一条之形态,将组合之对象物拉开,再分解之动作而言。
⑺使用u
系指英语Use的头一个字母，以工具或机器为使用目的而操作之动作言。
（注）［组合］、［拉开］、［使用］都是。
（1）［组合］、［拉开］、［使用］都被称为复合基本动作,且可分解为别的基本动作。
（2）［组合］、［拉开］是指直接以手的场面,但［使用］是指使用工具或机器的情况而言。
（3）以外行的动作,而适应［使用］的,有下列情形。
是以”切断”,”钻”,爬”,”捏”,”打”等情形。
⑻放开
系指将所持之物弄掉的形态,以手或身体的一部分,放开秘控制之对物而言。
（注）［放开］是［抓住］之相反动作。
⑼调查0
系指凸形镜片的形态,将对象物之品质及数量与标准相比,而予以判定之心理上作用而言。
（注）
（1）因大多与基本动作同时发生,因此难以区分。
（2）时常作为作业中之动作而发生,除正规的［检查］外,难于判定其要与否。
⑽寻找
系指眼珠形成横形态,以眼眼寻找事物,以手触摸等,包括利用五个感觉寻找事物的一切情形而言,动作范围,自开始寻找到［发现］之前为止。
（注）如果是增回作业之复杂性、重复次数少、作业的安定度低等情况之下,由于难于记住东西放在何处,因此依其程度而越会发生。
（11）发现
指眼珠移到中央的形态,继于［寻找］的作为,而动作范围只限于寻找的瞬间。
（注）
（1）寻找与［选择］是难以辨别。
（2）一般而言,由于［寻找］结束时,已经［发现］因此有时不将［发现当作基本动作。
（12）先择
系由同种二个以上之对象物,选择其中之一,一般继于［寻找］、［发现］而发生。
（注）
（1）［寻找］与［发现］是难以分别。
（2）一般而言,［选择］发生于［空手移动］与抓住之间。
（3）有必要［选择］时,其前面的［寻找］与［发现］之分析,能够省掉。
（13）思考
系把手按住额部的形态,是为要决定次一行为之心理性作用。
指想办法了解、判断等而言。
停止手的动作而［思考］的情况也有,而边思考边工作的情形也有。
（注）［调查］、［寻找］、［发现］、［选择］以及［思考］都是,这些心理上的作用,与身体部位动作重复实行时,有时省略分析。
（14）放在前面（改为可使用的方向）
系保龄球瓶的形态,是将所抓的对象物恢复原状,使它随时能再用一般,保持准备好的方向或姿态。
（注）［放在前面］,常易与［决定位置］混乱,但一般而言,是”改为可使用的方向”,而发生于［抓住］之后,［决定位置］,一般决定［组合］（插入）或［使用］前之”正确
的关系位置”
（15）保持
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