#5炉过热器安装作业指导书.docx
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#5炉过热器安装作业指导书
A
版次
日期
审核
改版原因
批准
江阴夏港电厂2×330MW机组工程
编号
3
6
S
E
P
C
O
作业指导书
#5炉过热器安装作业指导书
编写/日期：
单位：
山东电力建设第二工程公司部（工程处/公司/中心）
一、工程概述：
江阴夏港电厂2×330MW机组工程#5炉为上海锅炉厂生产制造的SG-1080/17.5-M877型亚临界、一次中间再热、控制循环、燃煤汽包锅炉，单炉膛半露天布置，四角切圆燃烧、平衡通风，固态排渣，全钢架悬吊结构。
其炉膛接近于正方形（宽14022mm，深12615mm），其宽深度之比为1.115，炉膛四周有φ45内螺纹管与扁钢焊接而成的膜式水冷壁。
过热器由炉顶管、后烟井包覆、水平烟道侧墙、低温过热器、分隔屏、后屏和末级过热器组成。
受热面分为炉膛、水平烟道、尾部竖井三大部分。
上部为顶棚过热器，炉顶管中心标高为60000mm。
炉膛从前至后依次布置有：
4片分隔屏过热器、20片后屏过热器。
水平烟道区域由后烟井包覆、水平烟道侧墙、81片末级过热器。
尾部竖井由上至下依次布置99片立式低温过热器、99片水平低温过热器。
二、编写依据：
1、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇
2、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇
3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
4、上海锅炉厂《过热器》（上、下）
5、上海锅炉厂《过热器集箱》
6、上海锅炉厂《锅炉安装说明书》
7、上海锅炉厂《包覆过热器》
8、《锅炉大件吊装措施》
9、上海锅炉厂《刚性梁布置》（上、下）
10、《江阴夏港电厂2×330MW机组施工组织总设计》
11、《江阴夏港电厂2×330MW机组锅炉专业施工组织设计》
12、上海锅炉厂《受压件吊架》
三、主要施工工机、器、量具：
1、机具：
DBQ4000履带吊、2500履带吊、半挂汽车、低驾车、60t龙门吊、空压机、卷扬机。
2、工器具：
手锤、活络扳手、手锯、倒链、角向磨光机、内坡口磨光机、气割炬、对口用管卡子、钢丝绳扣、对口扁铲等。
3、量具：
铁水平尺、盘尺、拐尺、卷尺、钢板尺、水平带子等。
四、施工前准备：
1、有关锅炉厂提供施工图纸已会审。
2、编写施工措施。
3、编写材料计划并落实到货情况。
4、落实供应设备是否到货。
5、组合平台搭设，吊架制作合格。
五、施工工艺流程：
设备检查划线设备通球（合金钢光谱分析）地面组合吊装
高空组合安装高空找正验收
六、过热器组合、安装：
1、炉膛上部及水平烟道区受热面吊装
管排吊装前先将其相应集箱吊装就位。
根据相应受热面支承装置布置，末级过热器与其支承装置各分六组组合，利用吊装架吊装（如下图），由炉顶吊入就位。
组件吊装前受热面需与吊装架在地面临时焊接牢固，连接采用U型钢板夹住支承端板后与吊装架焊接，用辅助吊车将吊装架同受热面一起扳起后，用DBQ4000将受热面组件吊起，注意不要使吊装架离开地面，割除连接，吊起受热面并用辅助吊车将吊装架放至地面。
组件吊装前相应吊杆应安装完，由DBQ4000从炉顶吊入并通过倒钩就位。
末级过热器81片，共分六组，每组13片和14片不等，（需根据支承装置尺寸及位置确定），14片组件重21271kg。
在K-L间次梁及末级过热器吊杆梁安装完后，由DBQ4000从炉顶J-K间吊入并通过倒钩就位。
后屏过热器、分隔屏过热器均为单片吊装，屏过共20片，单片重4100kg，分隔屏过热器共4片，每片由进口管排和出口管排组成，单片重12372kg，用低驾车运至炉膛区下方后由炉底用布置在炉顶的10吨卷扬机提升就位。
分隔屏进、出口集箱分组用型钢加固连接后于后屏与分隔屏吊装前一同吊装就位，组合后重约9吨。
2、后烟井设备组合、吊装：
左侧包墙与其上、下集箱以及刚性梁从地面组合，重52227kg，用DBQ4000从K-L间由炉顶从K-L板梁间吊入，临时悬挂于K板梁下方，然后再由DBQ4000倒钩就位并穿装吊杆。
后包墙下段与下集箱以及刚性梁组合，重19431kg，由DBQ4000从炉顶吊入，临时悬挂于后侧钢架上，悬挂位置应使下集箱高于安装位置2米左右。
后包墙上段与低过进口集箱以及刚性梁组合，重52450kg，临时悬挂于L-M之间次梁下方并用倒链将低温过热器进口集箱向后牵引，使集箱出口管在后烟井后墙中心线外侧，以便于后烟井内设备吊装。
前包墙、侧包墙直接穿装吊杆就位。
前包墙与其上、下集箱以及刚性梁从地面组合，重49997kg，由炉顶吊入临时悬挂于K板梁下方。
右侧包墙与其上、下集箱以及刚性梁从地面组合，重52227kg，用DBQ4000从K-L间由炉顶从K-L板梁间吊入，临时悬挂于次梁上。
垂直低过组件吊装完后安装次梁及相应吊杆梁，并将右包墙吊装就位。
低过垂直段除两侧各有10片分单片吊装外，全部与其上集箱组合后由DBQ4000从炉顶吊入，组件重48700kg，先临时挂在L板梁上，等次梁及相应吊杆梁安装完后再倒钩就位。
起吊时下方弯管位置需用型钢横向加固，抬吊时应吊加固避免管排变形，吊起后加固应从地面割除加固。
后烟井延伸墙及底部，延伸墙分别与上集箱组合，重3906kg，与延伸水和相应位置刚性梁组合，总重12181kg，底部与入口集箱组合，重3000kg。
（见附图）。
后烟井前包墙：
后烟井前包墙整体与上下集箱组合，带10道刚性梁，重49997kg。
（见附图）。
后烟井侧包墙：
右侧包墙整体与上下集箱组合，重52227kg。
（见附图）。
后烟井后包墙：
后包墙分上、下两段组合，上段与低过进口集箱组合，带10道刚性梁，重52450kg，下段与下集箱组合带4道刚性梁，重19431kg。
（见附图）
低过水平段共99片，每两片与省煤器悬吊管组合，分为上下两部分，共100件，上段重7139kg，下段重5173kg，省煤器共103片，单片重3505kg，在大灰斗上面布置一临时平台，探出炉架外2米，通过自制滑车，用卷扬机牵引将低过及省煤器管组经滑道拖运到安装位置下方，由布置在炉顶的两台10t卷扬机起吊就位。
七、组合安装工艺及流程：
工艺流程
要求与标准
施工准备
1．施工人员熟悉图纸，了解各部件特点，明确施工要求。
2．组合架的搭设
在组合场划出支墩位置，摆放支墩，上平面找平后，放置道轨并找正固定，将支墩用角钢连接固定。
3．工具制作
（1）、加工制作对口管卡φ45、φ51各15套
（2）、加工通球用钢球
（3）、制作撬棍若干
（4）制作吊装专用吊具6套
4．设备检查清点
对照图纸、设备清单对所到设备逐一清点编号，并检查有无缺陷，对合金钢部件作光谱试验。
5、技术交底
组织施工有关人员进行安全、技术交底，明确组合安装质量要求，安全技术措施及注意事项，并做好施工安全风险分析。
地面组合：
包覆过热器组合：
（1）将管排按编号铺设于组合梁上。
（2）对不带集箱的管排逐根通球，并清理。
对集箱进行吹扫、检查，并及时封口，办理签证。
（3）管排找正、找平后，焊上限位。
（4）集箱划线清理、找正
将集箱放于组合架上，在集箱两端及中间划出纵横中心线并打上铳眼。
与管排找正后固定牢靠。
（5）对口焊接
焊接前预先搭设挡风帆布蓬，对口时先焊间隙小的。
管排对口
（6）拼缝焊接
调整管排平整度，先点焊后密封焊接
2、运输、吊装
见《大件吊装措施》
3、高空安装：
3．1安装前提：
3．1．1炉顶钢架安装完毕，锅炉钢架整体验收完毕，炉顶吊杆已就位。
3．1．2待装的组件已通过各项检查。
3．2、包覆过热器安装：
3．2．1找正：
均以上集箱为准，以汽包标高和炉架中心线为基准对集箱进行找正，要保证对接集箱间的对口集箱间隙、中心线一致，找正完后加固，将吊杆拧紧，使之受力均匀，然后进行对口集箱间的焊接。
3．2．2管屏间拼缝点焊
3．2．3管排对口：
上部管排安装找正完毕，将下部管排提起，与上部管排对口
3．2．4整体找正：
以炉架中心为基准，由上而下分层对管屏进行找正，每层找正完后加固，焊角部密封，全部找正完，密封焊完后，将加固割除。
1.支墩高度不低于0.7m
2.道轨不平度≤5mm
名称
管径
最小弯曲半径
选用
标准
计算
球径
末过
φ51×7
90mm
0.70D0
φ25
屏过
φ54×8
100mm
0.70D0
φ26
前包墙
φ51
0.75D0
φ29
后包墙上部
φ45
255mm
0.75D0
φ24
分隔屏
φ51
90mm
0.70D0
φ25
顶棚
φ51
0.75D0
φ29
左右
包墙
φ51×6
0.75D0
φ29
低过
φ51×6.5
φ51×7.5
153mm
71mm
0.75D0
0.65D0
φ28
φ23
1.集箱、管子外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷，管子上的麻坑深度≤10%设计壁厚，联箱麻坑深度≤1mm。
发现设备缺陷，及时联系厂家研究处理方案，并签证。
2.管径、壁厚符合图纸。
3.刚性梁弯曲度、扭曲值≤10mm。
4.合金钢部件材质符合设计，并做好标记，分类存放。
5.对厂家制造焊口进行检查
施工人员办理签证，并明确施工项目的质量要求与安全注意事项。
见附图
1、通球后及时封闭可靠，并做好记录。
球径符合《规范》（锅炉篇）之规定
2、钢球进行编号，严格管理，不得将钢球遗留在管内。
3、吹扫气源为压缩空气。
1.鳍片管组件宽度偏差:
宽度≤3000mm允许偏差±5mm；宽度>3000mm2/1000且不大于15mm。
2.组件长度偏差≤±10mm
3.组件对角线差≤10mm
4.管排平整度≤±5mm
5、固定挂钩标高偏差≤±2mm
错位偏差≤±3mm
6、联箱间中心线垂直距离偏差≤±3mm
集箱不水平度≤2mm
1、受热面管子对口时，严格打好坡口，对口间隙均匀。
2、管端内外10-15mm处，在焊前清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽。
3、错口≤10%壁厚且≤1mm
4、对口偏折度≤2/200，且小于2mm
5、管子要保持洁净，对口时，严禁将撬棍、手锤等工具放到管子内。
1、管排拼缝焊接时应考虑其收缩量。
一般较正常值大2-3mm。
管排平面度≤±5mm。
管屏之间的鳍片拼接焊缝必须双面焊。
为了防止在运输过程中产生永久变形，禁止直接用钢丝绳揽管排起吊，应使用专用吊架进行过热器组件吊装。
1、仔细核对图纸，控制好尺寸，严格按照图纸进行施工。
2、集箱标高偏差≤±3mm。
3、集箱水平度偏差≤±2mm。
4、集箱中心线距离偏差≤±3mm。
5、管排垂直度偏差≤0.7‰长度，且≤10mm。
拼缝焊接为双面焊
1．标高偏差≤±3mm
2．集箱纵横水平度偏差≤±2mm
3．集箱纵横中心线与炉中心线距离偏差≤±3mm
4．集箱对口间隙符合图纸要求，错口≤1mm，偏折度≤2/200
5、包覆过热器整体找正完，方可进行刚性梁角部连接。
见《水冷壁组合安装作业指导书》
八、吊架及吊杆安装：
见《炉顶吊挂装置安装作业指导书》
九、刚性梁安装：
见《水冷壁安装作业指导书》
十、过热器安装技术规范：
过热器组件的组合安装允许偏差检查项目
（1）蛇形管±10mm
管排间距±5mm
管排平整度≤20mm
边缘管与炉墙间隙符合图纸
（1）顶棚管过热器管排平整度允许偏差为±5mm,管子间距应均匀.
（2）受热面对口管口端面偏差≤0.5
对口错位≤1mm
对口偏折度≤2/200且小于2mm
坡口清洁管端内外10-15mm范围内打磨出金属光泽
（4）包复过热器组合对角线偏差≤10mm
刚性梁标高偏差≤±5mm
刚性梁与受热面中心偏差≤±5mm
组合件长度偏差≤±10mm
组合件宽度偏差≤±3mm
联箱纵横偏差≤±3mm
集箱水平度光管≤2mm
鳍片管≤2mm
联箱间中心线垂直距离≤±3mm
刚性梁弯曲或扭曲≤10mm
刚性梁连拉装置膨胀自如
组件平整度≤5mm
十一、质量保证措施：
1．管排通球前后要清点钢球数量，不得丢失或遗失到管子内。
2．膜式管排组合时宜留出焊接收缩余量。
3．水冷壁通球后及时封闭并随时检查，集箱对口前应检查集箱内部是否有杂物并办理签证。
4．集箱找正时，宜比设计标高高出3～5mm。
5．未经批准，不得擅自在钢架立柱、主梁上焊接加固件。
6．管排密封应先点焊再密封，禁止边点焊边密封，以防产生永久变形。
7．施工完毕将临时焊件割除，打磨光滑，割除时严禁割伤母材。
8．不同的合金钢部件应作不同的标识，以防用错。
10.为了防止管排变形，管排的倒运应按照要求，采用专用吊架吊装。
11.鳍片切除需由合格气焊工操作,切割完毕后打磨干净。
12、管子要保持洁净，对口时，严禁将撬棍、手锤等工具放到管子内。
13、管端内外10-15mm处，在焊前清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽。
14、集箱对口前，先对集箱内部进行清理，并用压缩空气进行吹扫。
15、刚性梁安装时，标记“上”的一面必须向上。
十二、安全注意事项：
1．参加施工的人员，必须经安全学习并考试合格，特殊工种人员持证上岗。
2．进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿高跟鞋，严禁酒后或情绪不稳进入现场。
3．通球时，应用接球罐，出口严禁站人，进球人与接球人应配合一致。
通球区域设围栏。
4．使用电动工具必须了解其使用方法和性能，并检查其绝缘、保护等是否良好，使用时戴好相应的防护用品。
5．安全用电，非电工严禁私自拉电线，电源安装漏电保护装置。
6．使用吊车应由起重工指挥，起吊用的吊钩、耳板、钢丝绳、倒链应有足够的安全系数，并认真检查。
运输、吊装绑扎牢固，起吊前认真检查，清除其它杂物，吊物下严禁站人。
7．吊耳、加固、脚手架支撑等应由合格焊工施焊，焊接牢固。
8．参加高空作业人员应佩戴高空作业证，酒后不得从事高空作业。
高空作业须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处，特殊危险处使用差速器。
9．脚手架搭设牢固可靠，并检查验收合格挂牌后方可使用。
10．高空作业人员应配带工具袋，大工具使用保险绳，传递工具不得抛掷。
11．高空交叉作业有可靠的隔离措施，铺设安全网。
12．安全作业时割下的工件应放置在牢靠的地点或用铁丝绑牢，防止高空落物。
13．高空作业周围的孔洞应设围栏，拉设安全网，并设警示标志。
14．遇有六级以上大风、雷雨、雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。
15．悬吊重物使用的钢丝绳应采取棱角保护，并经常对钢丝绳、倒链进行检查，发现异常后立即更换，长时间悬挂物体应设保险绳。
16．施工人员对组件的重量应明确无误，所用的钢丝绳、倒链等负荷足够。
17．保持现场“三无五清”，实行定置管理，一次用不完的材料应放回原处，保持现场文明施工。
18．现场气焊作业，下方铺石棉布，禁止在电缆架上方从事气焊作业，防止火灾和烫伤。
19．严禁高空抛掷物品，严防高空落物。
20．起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物下严禁任何人员通过或停留。
21．使用磨光机或气焊时，必须戴好防护眼镜，特别是在使用磨光机时，操作人员不得正对其切线方向，防止飞溅伤人。
22．焊接、气割作业时注意防火，工作结束后，必须切断电源和气源。
23．脚手架搭设应牢固，上架子前，应仔细检查架子是否合格，脚手架必须经验收合格后挂牌。
24．缆风绳要固定牢靠，严禁任何人员擅自调整或松解。
25．冬季施工，要做好现场的防火、防触电及防滑措施。
夏季施工要做好防暑措施。
26．施工现场应保持清洁，做到“工完、料尽、场地清”，搞好现场的文明施工。
27．严禁戴手套打锤，打锤方向不得对人。
28、夜间施工，照明充足，电源有防漏电装置。
十三、环保注意事项：
1.作业时注意水、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。
2.焊条头及时回收，不得乱扔。
3.边角余料集中堆放，分类布置。
4.施工时应注意探伤与施工的交叉作业，避免辐射、超声波等的损害。
5.措施性材料用完后进行回收，节约费用。
6.尽量避免夜间施工，减少噪音污染。
7.施工用的手套、管堵禁止乱扔。
8.设备转移时，要减速慢行，防止扬尘。
十四、危险因素识别与控制：
十五、措施性材料：
1、圆钢ф20240米（过热器吊装穿吊耳用）
2、槽钢【14400米（平台搭设）
3、角钢∠50×5400米（平台搭设）
4、钢板＆=108m2
编号：
施工技术交底签证书
江阴夏港电厂扩建工程#5机组编码：
单位工程
锅炉本体安装
交底人
施工项目
#5炉过热器组合安装
施工
单位
锅炉工程处
交底
时间
年月日午时
参
加
交
底
人
员
班组长
主任（队长）
工程处技术组长
单位工程（班组）技术负责人
工程管理部
检测中心
总工室
记
要
技术要求：
1、施工人员要熟悉图纸和方案,明确施工要求，严格按照图纸及技术要求施工，未经技术交底严禁该项目施工。
2、对设备的外观和尺寸作检查，看是否有缺陷，对合金部件要作光谱检验。
3、管排要逐根通球，通球前后要清点钢球的数量，不得遗失。
通球完以后要及时封闭并随时检查。
对联箱要清理检查内部并签证。
4、在组合联箱时，要在联箱的两端及中间划出纵横中心线，并打上铳眼。
管排上架以后，要找平、找正并焊上限位。
5、组合焊口焊接前先搭设防风帆布蓬，对口时先焊间隙小的。
6、施工完毕后将临时焊件割除，严禁割伤母材。
对不同的合金部件，应作不同的标识，以防用错。
7、组件宽度偏差≤±5mm；长度偏差≤±10mm；组件的对角线偏差≤7mm；管排的平整度≤±5；联箱不水平度≤±2mm。
错口≤±10%壁厚，且≤1mm；对口偏折度≤2/200；刚性梁弯曲度、扭曲度≤10mm。
8、严禁在设备上乱割、乱焊。
对口时间隙应均匀，严禁强制对口。
9、膜式过热器管排组合时宜留出焊接收缩余量。
10、集箱找正时，宜比设计标高高出3～5mm。
11、包墙密封应先点焊再密封焊，禁止边点焊边密封，以防产生永久变形。
12、施工完毕将临时焊件割除，打磨光滑，割除时严禁割伤母材。
13、为防止管排变形，管排的倒运应按照要求采用专用吊架运输、吊装。
14、鳍片切除须由合格气焊工操作,严禁割伤母材，切割完毕后打磨干净。
15、管子要保持洁净，对口时，严禁将撬棍、手锤等工具放到管子内。
注：
1．经过交底,各单位认为无疑异后进行会签,不具备本证书不得开工。
2．交底详细内容见作业指导文件。
山东电力建设第二工程公司
编号：
安全技术交底记录表
单位工程：
锅炉本体安装编码：
施工项目
#5炉过热器组合安装
施工单位
锅炉工程处
交底人
交底时间
年月日下午时
监护人
施工负责人
安全监察部
纪
要
危险点预控及防护措施：
1.参加施工的人员，必须经安全学习并考试合格，特殊工种人员持证上岗。
2.进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿凉鞋及高跟鞋。
3.通球时，应用接球罐，出口严禁站人，进球人与接球人应配合一致。
4.使用电动工具必须了解其使用方法和性能，并检查其绝缘、保护等是否良好，使用时戴好相应的防护用品。
5.安全用电，非电工严禁私自拉电线，电源安装漏电保护装置。
6.使用吊车应由起重工指挥，起吊用的吊钩、耳板、钢丝绳、倒链应有足够的安全系数，并认真检查。
运输、吊装绑扎牢固，起吊前认真检查，清楚其它杂物，吊物下严禁站人。
7.吊耳、加固、脚手架支撑等应由合格焊工施焊，焊接牢固。
8.参加高空作业人员应佩戴高空作业证，酒后不得从事高空作业。
高空作业须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处，特殊危险处使用差速器。
9.脚手架搭设牢固可靠，并检查验收合格挂牌后方可使用。
10．高空作业人员应配带工具袋，大工具使用保险绳，传递工具不得抛掷。
11．高空交叉作业有可靠的隔离措施，铺设安全网。
12．安全作业时割下的工件应放置在牢靠的地点或用铁丝绑牢，防止高空落物。
13．高空作业周围的孔洞应设围栏，拉设安全网，并设警示标志。
14．遇有六级以上大风、雷雨、雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。
15．悬吊重物使用的钢丝绳应采取棱角保护，并经常对钢丝绳、倒链进行检查，发现异常后立即更换，长时间悬挂物体应设缆绳。
16．施工人员对组件的重量应明确无误，所用的钢丝绳、倒链等负荷足够。
17、其他未尽事宜，按《安规》执行。
被
交
底
人
员
签
字
山东电力建设第二工程公司
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