石墨EPS保温隔声地坪技术交底.docx

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石墨EPS保温隔声板（地坪）保温技术交底

工程项目名称

FD19-7地块项目一标段

交底部位

楼地面

分项工程名称

楼面保温细石混凝土楼地面

交底日期

2020 年 月 日

交底内容：

1、操作工艺

工艺流程：

地面清理→地面抹灰饼→墙周边铺贴隔声板→地面15MM厚石墨烯保温板铺贴→钢筋网片铺设→C20细石混凝土浇筑（拉细毛）。

2、基层楼地面清理：

清理楼面基层、墙脚处墙面，做到地面、墙面无油渍、浮尘、污斯、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料,并剔除表面突出物，使基层平整，基层应干燥。

如果楼面平整度较差，在铺设隔声保温板前，对局部超高的混凝土楼面混凝土应人工凿除，低洼处偏差较大时需做1:

3水泥砂浆找平层，厚度根据不平整度确定。

3、地面灰饼楼房室内净高要求

根据墙面水平标高控制线做灰饼，并测量室内净高确保室内高度符合规范要求。

做灰饼时距墙面周圈墙体留有15MM的缝隙，待安装墙角隔声板的工作距离。

4、墙面断桥隔声板的安装

在墙脚处设竖向隔声片，隔声片应高于混凝土保护层表面，且应不向断布满房间内所有的墙脚处。

隔声片应采用拼接方式连接，拼接处缝障应小于1mm。

墙角处应贴紧压实，必要时可切断断桥隔声片进行拼接粘贴，防止出现空鼓。

墙角处的竖向隔声片宜按照下图方式处理，在折叠拼接处粘贴接缝胶带加强处理：

5、EPS石墨保温隔声板的铺贴

凹凸面向下铺没隔声保温板。

隔声保温板应平整铺设，板缝应相互对齐。

横平轻直。

相邻隔声保温板间应紧密相拼，板缝宽度应小于2mm。

隔声保温板可根据省要进行切割。

在隔声保温板之间的拼缝、隔声保温板与断桥隔声片之间的供缝上粘贴接缝胶带。

粘贴接缝胶带时应先粘贴地面的隔声保温板的拼缝，后粘陷声保湿板与靖角处断桥隔声片的拼接处。

接缝胶带在拼缝两侧宽度应大致相等。

用于向外平抹以挤出胶带里的气泡并尽量抹平胶带皱褶。

若实在无法抹平，可在外侧再覆盖、粘贴一定长度的接缝胶带加强密封，防止浇筑混凝土时水泥浆下渗。

6、钢筋网片铺设、变形缝的留置要求

钢筋网片规格为直径ø4间距75mm单层双向，根据要求在设置细石混凝土防护层应根据房间尺寸设变形缝，变形缝间距不大于4.5m×4.5m；细石混凝土防护层内设有地暖管道时，变形缝间距不大于3.0m×4.5m。

钢丝网片在变形缝处应断开，变形缝的缝宽不小于6mm，缝内填嵌竖向隔声片等弹性材料，缝口采用硅酮或改性硅酮建筑密封胶封缝，建筑密封胶填入缝内深度不小于10㎜；

每块细石混凝土防护层的角部应设附加钢丝网片，尺寸不小于500mm×500mm。

如下图

1细石混凝土防护层周边竖向隔声片 2细石混凝土防护层四角附加钢丝网片（500mm×500mm）

3管道4管带部位附加钢丝网片（网片宽度为“管带宽+600mm”） 5变形缝 6门洞口

铺设钢筋网片。

钢筋网片应洁净、无损伤。

铺设时在钢筋网片下面垫20mm厚度的卡件（垫块），当施工中不方便放置垫块时，在细石混凝土浇筑过程中安排专人及时调整钢筋网片的位置，确保钢筋网片不下沉且位于混凝土保护层中部位置钢筋网片格按处应用细铁丝绑扎，注意避免铁丝头刺破隔声保温板和接缝胶带。

伸缩缝处钢筋网片应断开，铺设钢筋前把伸缩缝的位置墙面标识好位置。

7、细石混凝土浇筑注意事项

材料要求：

商品混细石混凝土强度为C25，厚度为40MM：

细石混凝土浇筑时，运送小车不可直接在钢筋网片和隔声保温板上行驶，应搭设250mm宽50mm厚木板，作为辅助运输车道。

细石混凝土不得进入隔声片内，浇筑时注意及时调整钢筋网片的位置，始终把钢筋网片位置距混凝土的中间部位。

混凝土浇筑后及时刮平，待2-3h混凝土稍收水后，施工过程加强检查地面的水平应符合规范要求，采用铁抹子压光，根据混凝土强度进行表面拉毛，拉毛要深浅均匀，拉毛顺直美观。

8、混凝土地面的封闭及养护、移交

混凝土地面浇筑完毕后，及时封闭人员不得进入，覆 盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应酒水3-4次（天热时增加次数），约需要持续7-10天。

但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

不可采用蓄水养护，避免水由节点处渗入隔声保温层，以形成声桥降低隔声保温效果。

当混凝土保护层抗压强度达到5MPa后，其上面方可走人。

养护期内严禁在其上推手推车、放置重物或随意践踏。

对分包班组施工时进入室内施工要有移交单，对室内墙面、地面等损坏有分包单位承担相应责任，避免后期扯皮事件发生。

交底人：

被交底人