钻井学习记录.docx
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钻井学习记录
1gal=3.7854L;1L=0.22gal;1桶=158.984L；1ft=0.3048m;1lb=0.4536kg;1kg=2.2046lbs;1lb.ft=1.3549N.m;1lb/gal=0.1198g/cm3;1Psi=6.895KPa;1MPa=145.03psi
精确的980KN=100吨
粗略的1000KN=100吨
1MPa=10^6Pa=10^6N/m^2
RPM=rotationperminute每分钟转数
1千克＝9.8牛，1牛＝0.1020408千克1千牛＝102.0408千克1千牛约等于0.102吨
泵冲SPM=strokesperminute冲程/分钟
回压凡尔:
钻井过程中的一种内防喷工具，是一个单流阀，井喷的时候可以防止地层流体通过钻头水眼进入钻具内。
其结构原理是在工具水眼内有一个锥形活动装置，安装时其大端朝下，小端朝上，当钻井液由水眼至上而下时，流动阻力较小，钻井液能够顺利通过；当钻井液从钻柱内由下而上反窜流动时，其大端受到的推力较大，而促使锥形活动装置向上移动，直至大端座于钻柱内径台阶上，从而达到封堵水眼的目的。
通常在压井、钻进接单根和下钻过程中可以起到防止泥浆反喷的作用。
浮箍浮鞋简要介绍浮箍浮鞋是一种能产生浮力的一种套管引鞋或接箍。
由于浮鞋或浮箍耐高温，密封性和可钻性好，连接方便，因而可代替引鞋，套管鞋等。
浮鞋或浮箍不仅可用于一般技术套管和油层套管，而且也可用于深井，超深井及特殊工艺井
浮箍浮鞋的作用
浮鞋接在套管柱末端,起引鞋和回压凡尔的作用。
浮箍接在距套管柱末端20~30米处。
起承托环和回压凡尔的作用。
浮鞋与浮箍油田开发早期府用的是承托环（阻流环）、又称为浮箍，其作用是注水泥时用来控制胶塞的下行位置，以确保管内水泥塞长度防止水泥浆倒流：
但它靠金属与尼龙的密封，密封效果差、承压能力低。
浮鞋或浮箍足能产生浮力的套管引鞋或接箍。
引鞋是用来引导套管柱沿井筒顺利下到井内，防止套管脚插入井壁岩层，减少下井阻力。
浮鞋除具有引鞋的作用外回流。
在下套管过程中，使环空钻井液保持流动。
浮箍也具有防止水泥浆回流的作用，同时还具有在固井时胶塞碰压、限制人工井底的深度及套管柱下底脚水泥塞的高度的作用，从而保证油层套管底部的封固质量。
出于浮鞋或浮箍耐高温、密封性和可钻性好，连接方便因而可代替引鞋、套管鞋等。
按套管下井时钻井液进人方式的不同，浮鞋浮箍可分为普通型和自灌型；按回压装置的工作方式又可分为浮球式扣舌板式等。
－摘自丁保刚，王忠福〈固井技术基础〉浮箍用于承接胶塞组，使箍鞋间有一段水泥塞，并容纳套管内壁附着的杂质等，确保水泥浆柱不被替空，从而保证套管鞋外的固井质量。
同时可作为防止水泥回流的备用。
坐落接箍在尾管管柱结构中，可以指球座，但大部分情况下应该不仅仅指尾管的坐落球座。
没有重复，浮箍是用来控制套管柱内水泥塞的高度，它两端都有扣，可以连接于任意两套管之间，而浮鞋只是一端有母扣，只能位于套管的最前端浮箍和浮鞋有水泥式的和金属的，浮鞋一般在套管的最下端，而浮箍一般在浮鞋上端一点，在双级注水泥的时候也会加个浮箍，基本作用就是用来防止注水泥时水泥浆倒返的。
①浮鞋是将引鞋、套管鞋和阀体制成一体的装置。
浮箍是装在套管鞋上部套管接箍内带有止回阀的装置。
他们的作用是在下套管过程中保持环空钻井液流动，使套管顺利下井；在下套管过程中可掏空一定量的钻井液，在浮力的作用下，可使套管柱悬浮，减轻井架负荷。
②分级箍是分级注水泥作业时，在套管柱的预定位置上安装的一种特殊装置。
③封隔器是用来封隔油层与其它层的一种井下工具。
套管外封隔器是封隔器完井时接在套管柱上的一种封隔工具，在固井碰压之后能使套管与裸眼环形空间形成永久性桥堵。
引鞋引鞋Guideshoe
用生铁、水泥或硬木制成的接在套管柱最下端的一个锥状体，用以防止套管底口碰刮或插入井壁，引导套管顺利下至井底。
套管鞋套管鞋：
上端与套管相接，下端具有内倒角并以螺纹或其它方式与引鞋相接的特殊短节。
浮鞋：
将引鞋、套管鞋和阀体制成一体的装置。
它其实就是一个单向阀，但是下部做成圆形堵口，这是为了引导套管下入井中
作用：
避免井壁的泥土进入套管内..还有就是起个引导的作用.所以还有个名字叫引鞋。
盾构法盾构法（ShieldMethod）是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。
法兰法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。
法兰是使管子与管子或和阀门相互连接的零件，连接于管端。
法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰及卡套法兰。
浮阀浮阀是钻具内防喷工具，使泥浆在钻具内只能从上而下流通，当浮阀下部的压力大于上部液柱的压力时，浮阀就会关闭，使底层流体不能进入钻具内浮阀上部，防止钻具内溢流和井涌。
安放在近钻头的位置。
Wearbushing抗磨补心：
是个空心套子，装在井口头内，也就是你坐油管挂的位置，也就是采油树下面的那个套管头内。
它是用来保护这个位置的，油管挂上有密封，钻具在井内活动旋转易损坏此部位，油管挂坐上后会不密封，它应该是四周有一圈顶丝来固定在井口头内的。
防磨套在钻井过程中是坐在套管头里面，通过套管头上的4个顶丝固定在套管头上。
因为旋转钻进期间，有可能因为井口不正的问题，方钻杆偏磨套管头，后面萝卜头坐挂时如果套管头偏磨，会导致环空密封不严。
防磨套起到了承受磨损的作用。
引鞋：
用来引导套管柱顺利入井，接在套管柱最下端的一个锥状体。
套管鞋：
上端与套管相接，下端具有内倒角并以螺纹或其它方式与引鞋相接的特殊短节。
浮鞋：
将引鞋、套管鞋和阀体制成一体的装置。
浮箍：
装在套管鞋上部接箍内的可钻式止回阀。
承托环（阻流环）：
是指注水泥时用来控制胶塞的下行位置，以确保管内水泥塞长度的套管附件。
胶塞：
具有多级盘状翼的橡胶塞，用于固井作业过程中隔离和刮出套管内壁上粘附的钻井液与水泥浆。
有上胶塞、下胶塞和尾管胶塞之分。
分级箍：
在分级注水泥时，装在套管预定位置具有开启和关闭性能的特殊接箍。
套管外封隔器：
安装在套管柱上的一种可膨胀的胶囊，用来封隔开该胶囊上下部的井眼环形空间
套管串的一般结构：
浮鞋+套管（2—3）根+浮箍+套管
•方钻杆：
起到将转盘扭矩转变为钻具扭矩的作用。
•钻杆：
为井眼逐步加深的连接、循环通道、传递扭矩。
•钻铤：
尺寸大、壁厚、刚性大，单位长度质量比钻杆大得多，其作用是向钻头提供钻压，保持钻头工作稳定，并有利于控制井斜。
定向井在靠近钻头部位，用一根不锈钢或者合金材料的无磁钻铤，为磁性测斜仪器提供一个不受钻柱磁场影响的环境。
当量密度，是石油钻井行业中常将地层压力系数与钻井液密度互算的最常用方法。
指刚好平衡某一深度地层内石油、天然气或水层的压力，所需要的钻井液密度。
好比，一口深4000米的井，在4000米处油/气/水压力值为70MPa，那么，换算成当量密度就是：
P=ρgh＝>ρ=P/（g.h）＝>ρ=7*10e7/（10*4000）=1750Kg/m3，钻井工程中用的密度单位一般是g/cm3，1750Kg/m3，也就是1.75g/cm3。
（在石油工程中，万有引力常g，通常取9.81.）
在破地破试验、关井后读取立/套压后，通常就要转换成当量密度，以方便使用。
缩径
1.粘土矿物成分较高的井段，粘土吸水性强遇水膨胀导致缩径
2.孔隙度高渗透性好的砂岩井段，泥浆的失水大，容易在井壁上形成厚厚的泥饼导致缩径。
3.盐膏层，井眼形成后地层易发生塑性变形和井眼缩径，塑性强度较高容易导致缩径。
钻铤
钻铤（drillcollar）处在钻柱的最下部，是下部钻具组合的主要组成部分。
其主要特点是壁厚大（一般为38~53mm,相当于钻杆壁厚的4~6倍），具有较大的重力和刚度。
钻铤作用：
（1）给钻头施加钻压；
（2）保证压缩条件下的必要强度；
（3）减轻钻头的振动、摆动、和跳动等，使钻头工作平稳；
（4）控制井斜。
钻铤一般分为3种：
螺旋钻铤，无磁钻铤，整体钻铤。
（1）整体钻铤为光滑的厚壁圆管，两端加工连接螺纹。
（2）螺旋钻铤在圆钻铤外圆柱面上加工3条右旋的螺旋槽，以减少与井壁的接触面积，能有效的防止压差卡钻
（3）无磁钻铤主要用于石油钻井过程中的监测，结构与整体钻铤相同。
无磁钻铤是使用N1310低碳合金钢制造，该材料是经过严格的化学成分分析锻造而成。
该材料经机械性能测试可以确保硬度、韧性、冲击值以及抗腐蚀性能符合标准，具有良好的低磁导率和良好的机械加工性能。
为了方便起下钻工作，可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽
加重钻杆的作用
加重钻杆与普通钻杆主要差别在于管壁较厚，具有如下用途：
（1）可代替一部分钻铤，提高钻机的钻井深度。
（2）用于弯曲井眼，代替钻杆时，由于它的刚度大，能降低钻柱磨损和疲劳破坏。
（3）作为钻铤和钻杆的过渡段，防止钻杆和钻铤连接处因应力集中产生钻柱磨损和疲劳破坏。
（4）在定向井中代替一部分钻铤，由于与井壁接触面积小，能减少旋转扭矩和上提阻力以及压差卡钻的可能性。
能增强定向井方位的稳定性，使用钻铤时，旋转时与井壁产生很大的摩擦力，有使井眼发生偏转的趋势，用加重钻杆则可减少这一种可能性。
加重钻杆属于钻杆和钻铤之间的过渡钻具，打直井、打斜井均可，主要改善钻杆与钻铤相连接的受力环境。
加重钻杆在钻杆与钻铤之间起过渡作用，使钻杆受力大为改善，也起着为钻头加压的作用
•PDC钻头适用地层：
软到中硬度地层，如泥灰岩、盐岩、石灰岩、低研磨性砂岩等
一般钻井液密度低、粘度低，则钻时低
钻头参数（钻压、转速、排量）
短起下钻的作用
1）修整井壁：
将新钻出井段的井壁进行修整和清扫，保证井眼通畅，避免因钻头钻进时间较长而导致起钻“拔活塞”。
2）净化井眼：
定向井中，通过短起下钻，及时清除在下井壁上形成的岩屑床，防止卡钻事故。
3）防止井喷：
钻开油气层后，在起钻前短起下钻，可以及时掌握油气上窜速度，从而了解钻井液密度的液柱压力平衡情况，避免出现起钻后，因静止时间较长，发生井涌和井喷。
4）清除沉砂：
在电测之前进行短起下，还可以起到清除井底沉砂，保证电测到底。
不同井眼尺寸，需要的环空返速不同，一般来说，215.9mm井眼返速1.2～1.4m/s、311.1mm井眼返速0.7～0.9m/s、444.5mm井眼返速0.35～0.45m/s，在此条件下，携带效果较好，能够满足井眼净化需求
一般说来，页岩的电阻率很低，而灰岩、钙质砂岩和石英岩则具有较高的电阻率。
不具导电性的部分如灰岩、硅质岩石等
最上面靠井口位置的套管是联顶结，其作用是调整套管位于地面适当高度，方便下一步施工作业。
密度过大有以下害处：
•1、损害油气层；
•2、降低钻井速度；
•3、过大压差造成压差卡钻；
•4、易憋漏地层；
•5、易引起过高的粘切；
•6、多消耗钻井液材料及动力；
•7、抗污染能力下降。
•密度过低则容易发生井喷、井塌（尤其是负压钻井）、缩径（对塑性地层，如较纯的粘土、盐岩层等）及携屑能力下降等。
•⑴除砂器。
直径为150～300毫米的旋流器称为除砂器。
其处理能力是：
在进料压力为0.2兆帕时不低于20～120立方米每小时。
正常工作的除砂器能清除约95％大于74微米的钻屑和约50％大于40微米的钻屑。
为了提高使用效果，在选用除砂器时，其许可处理量必须为钻井时最大排量的125％。
•⑵除泥器。
直径为100毫米和150毫米的旋流器称为除泥器。
其处理能力是：
在进料压力为0.2兆帕时不低于10和15立方米每小时。
正常工作的除泥器能清除约95％大于40微米的钻屑和约50％大于15微米的钻屑。
除泥器能除去12～13微米的重晶石，因此，不能用它来处理加重钻井液。
在使用中，除泥器的许可处理量，应为钻井时最大排量的125％～150％。
•例如：
81／2″HJT537GL钻头表示的意义是：
•81／2″：
钻头直径为81／2″
•HJT：
滑动轴承金属密封特别保径
•537：
低抗压强度、软至中地层、镶齿钻头
•G：
掌背强化
•L：
掌背扶正块
•4、牙轮钻头在井下工作情况判断
•⑴正常情况
•当地层岩性无变化时，正常钻压下，转盘转动均匀，转盘链条无上下跳动；钻时正常无明显变化；指重表、泵压表指示平稳；刹把无异常感觉。
•⑵轴承损坏
•转盘出现周期性蹩跳，钻压小蹩跳轻，钻压大则蹩跳重；钻速下降，泵压正常而指重表指针有摆动。
•⑶牙轮卡死
•转盘负荷增大，转盘链条跳动，方钻杆有蹩劲，停转盘打倒车；钻速下降，指重表指针摆动严重。
•⑷掉牙轮
•转盘负荷增大，转盘链条严重跳动，停转盘打倒车；蹩钻严重；指重表指针来回摆动；钻速明显下降或无进尺；上提钻具变换方向下探方入有变化，高差约为一牙轮高度。
•PDC钻头冠部轮廓形状有抛物线型、圆形和锥形三种，其中：
•①抛物线型：
适用于各种软地层，具有进尺多，机械钻速高，稳定性好的特点，适合于转盘及井下动力钻具。
•②圆形：
工作面积小，水力集中，清洗较好，有利于钻穿硬夹层，在转盘钻井中常用。
•
锥形：
吃入性好，稳定性强，适合于转盘及高转速下动力钻具钻井。
泥浆制备所需材料有：
膨润土、CMC、纯碱、水。
膨润土主要成分是蒙脱土，必须符合施工要求。
CMC能增加粘度和提高泥膜形成性能。
纯碱不允许含有其它杂质。
水清水，若用江水，则需要作特别的处理。
∙发现漏层后通常我们会用常规的堵漏方法堵漏，就是往地层打入堵漏浆，因为底部钻具组合有螺杆、MWD仪器，直接注入堵漏浆会堵塞仪器、螺杆钻具。
因此要用到循环接头。
上循环接头上有旁通阀
井涌余量（Kicktoleranoe）是指钻达一定井深时不致压漏井内地层的最大井底压力的当量比重与当时井内泥浆比重的差值。
设当时钻进所用泥浆比重为1.2公斤/升,如井底压力的当量比重为1.6公斤/升时就要压漏地层,则井涌余量为1.5一1.2==0.3公斤/升。
5）泥水的检测与调整
项目
检测器具
调整方法
比重
泥浆平衡器等
高时加清水，低时加膨润土等
粘度
漏斗粘性仪等
高时加水，低时加纯碱
含砂量
含砂量测量器
小于20%，高时循环处理
PH值
PH值测量器
泥水劣化加中和剂
常见故障及其排除方法
螺杆钻具在井下工作过程中，可能遇到各种异常情况。
以下异常现象及原因分析仅供参考：
现象
原因分析
泵压升高
将钻头提离井底，如果压力恢复正常，可以判断为钻压过高。
将钻头提离井底，如果压力仍不下降，可以判断为有零件卡死或水眼堵塞（例如旁通阀堵塞）。
泵压降低
泥浆流量减少，检查泥浆泵流量，检查钻柱漏失。
没有进尺
地质情况变化，试验改变钻压和循环流量。
钻头磨损。
下钻遇阻，反复提放钻具，适当调整钻压，或者改变导向螺杆钻具的结构和钻具组合。
旁通阀不能自动关闭。
可以反复启停泥浆泵试验。
螺杆钻具磨损或失效。
取心钻头分类:
目前取心钻头根据破岩方式可分为切削型、微切削型和研磨型三类
水基钻井液是由膨润土、水（或盐水）、各种处理剂、加重材料以及钻屑所组成的多
相分散体系；
油基钻井液是以水为分散相，油为连续相，并添加适量乳化剂、润湿剂、亲油的固体
处理剂（有机土、氧化沥青等）、石灰和加重材料等所形成的乳状液体系。
关井压力不应超过井控装置额定工作压力、套管抗内压强度的80％和地层破裂压力三者中的最小值
（1）造成井漏的技术原因一、下钻速度过快，造成压力激动，压漏地层。
二、下钻未进行分段循环，下钻到底开泵，流动阻力大，蹩漏地层，三、加重速度过猛，泥浆密度不均匀，重泥浆段返到环空压漏地层。
四、起钻前打封闭段长，泥浆密度高，下钻到底顶替到一定高度时，压漏上部地层。
五、环空砂子太多造成堵塞，蹩漏地层。
六、工程措施失误，关封井器后未打开即开泵蹩漏地层。
（2）井漏的处理
a．浅层井漏情况复杂，漏层难确定，处理这类井漏的基本原则是一、适当降低泥浆密度，用低密度泥浆替换井内高密度泥浆。
二、若井口能灌泥浆，则下钻分段循环，小排量顶替井内高密度泥浆，分段要小，每段要彻底循环通再下钻。
已经发生井漏的地层对压力敏感，若分段过大，再次井漏便前功尽弃。
b．在确认井底地层漏失，若无法建立循环，应立即起钻，静止堵漏并及时在地面补充密度较低的泥浆，根据井下漏失的性能确定是否加桥堵剂。
待井内能灌满后，下钻分段循环顶替井内较高密度的泥浆排量要小，分段要细，特别是几次通井都不能将井内高密度泥浆循环出时更应坚持这一基本原则，不能急燥。
通开井底地层若发生漏失可考虑加入堵漏剂。
c．若在使用桥堵剂无效的情况下，应考虑打水泥塞或石灰乳堵漏。
用钻具提拉法认真计算卡点位置：
L=K（e/p）L：
卡点深度，米
K：
计算系数5＂DPK=715；通用K=EF/105（E-钢材弹性系数=2.1*106公斤/厘米2;F_管体截面积,厘米2;P-钻杆连续提升时平均拉力,吨;故K=EF/105=21F—22F）
e：
钻杆连续提升平均伸长cm；
p：
钻杆连续提升平均拉力t；
磨鞋尺寸选用表（单位：
毫米）
套管尺寸
裸眼尺寸
磨鞋尺寸
磨阻流环（Ф）
裸眼井（Ф）
127（5＂）
104
139.7（51/2＂）
121
116
105-110
177.8（7＂）
149
152
140
152
140
244.5（95/9＂）
215
215
196
311（121/4＂）
244
280
225
339.5（13/8＂）
311
313
290
钻到油气层有什么现象？
应注意些什么？
现象
应注意
1
钻进中憋钻和跳钻
1
记住方入或井深，提高警惕性
2
钻速增快或放空
2
记好钻时或放到底，丈量方入和放空的深度
3
泵压下降（因泥浆气侵引起）
3
查明泥浆泵有无故障、准备除气
4
井口泥浆间隙涌
4
专人在泥浆出口处观察
5
砂样中见有油砂或结晶
5
及时取样识别砂样并照荧光
6
泥浆槽有油花或气泡
6
及时收集油花和气泡样品
7
在钻台上或泥浆槽边有油气味
7
及时报告司钻或值班干部
8
泥浆比重下降
8
及时测量泥浆性能
9
泥浆粘度下降
9
及时测量泥浆性能
10
泥浆氯根含量有增加或减少
10
及时做氯根测定
11
起钻时井口泥浆下降或外溢
11
及时做“十快动作”，作好放喷防火准备，控制好井口
12
下钻时井口泥浆长流
12
及时做“十快动作”，作好放喷防火准备，控制好井口
13
钻进中液面增加或减少
13
经常测量液面
震击解卡工具的结构特点是：
（1）能提供循环钻井液的通道，满足事故处理工艺要求；
（2）能传递扭矩、心轴与外筒之间不能有周向运动；
（3）必须有寿命可靠的密封，保持持久的工作能力；
（4）要有承受高压高温提供高速运动的储能机构；
（5）要有强度极高的震击偶（撞击锤与震击垫）；
（6）具有调节动载的调节机构；
（7）工具两端具有与钻柱联接的螺纹。
迟到时间=环空容积（即井筒容积-钻柱体积）/泥浆泵排量
循环时间=（环空容积+钻柱内容积）/泥浆泵排量
迟到时间：
1.理论计算法
就是井筒环形空间容积÷钻井液泵排量。
解释：
（井筒环空容积就是井眼直径减去钻具外径分段计算，乘以井深）。
2.实测迟到时间
就是循环一周时间减去下行时间。
解释：
先找和岩屑体积密度差不多的代表物，投入钻杆内，接好方钻杆开泵后，注意记录岩屑返出来的时间，记录的时间就是循环一周的时间。
下行时间就是钻杆内径（不同内径应分段计算）乘以井深除以泵排量。
3.现场常用（井深1000米内的井）
一般都是找方便面袋子剪碎投入钻杆内，开泵记录方便面袋子碎屑返出的时间。
方便面袋子碎屑重量轻所以记录的是循环一周时间现场常用这个作为迟到时间。
迟到时间计算思路
气体钻井参数的计算过程，实际上是对井筒内流体循环过程的模拟。
由于气体流动近似为等温流动（在很小的流动单元内），所以将井筒内流体的流动分成若干个很小的单元体，计算每个单元体上的流体的流动特性和压力损失，即可求出井筒内每个单元体流动速度，进而算出经过该单元体所需时间。
尽管流体的流动状态是随着井深变化而变化的，但是对所有单元体的时间迭代求和，就可获得全井循环时间。
气体钻井一般又分为纯空气和泡沫钻井两类，在泡沫钻井条件下，由于泡沫在井筒中上行时为气、液、固三相流，而纯空气钻井条件下为气、固二相流。
因此，纯空气与泡沫钻井条件下的流体循环时间计算公式又有很大差别，需分别计算。
排代量就是以管外径计算的管体积，内容积就是以管内径计算出的管内体积。
本体体积=排代量-内容积
固井浮箍和浮鞋隔几根套管为什么
一般隔两根套管，有的钻井队隔一根套管，一根套管11米多，浮箍、浮鞋之间留一段距离有助于循环时候钻井液中的块状物通过，也有利于两个单向阀都起作用。
套管接箍处的颜色也有学问，N-80为红色，P-110为白色（离接箍0.6米处）J-55为浅绿色
封隔器在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。
2优点编辑
减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。
油田常用的皮碗封隔器为自封式。
其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。
随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。
P110,N80,J55钢级的区别：
管材强度不同，深井用P110，浅井用J55。
P110为管材的最低屈服强度为110000（psi）磅/英寸2（758MPa），接箍为白色
N80为管材的最低屈服强度为80000（psi）磅/英寸2（551MPa），接箍为红色
J55为管材的最低屈服强度为55000（psi）磅/英寸2（379MPa），接箍为绿色
屈服值指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力
当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。
当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。
这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（σs或σ0.2）。
有些钢材（如高碳钢）无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（0.2％）时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yieldstrength）。
采油树主要作用编辑
采油树有如下作用：
（1）连接井下各层套管，密封各层套管环形空间，承挂套管部分重量。
（2）悬挂油管及下井工具，承托井内全部油管柱的重量，密封油管、套管间的环形空间。
（3）控制和调节油井的生产。
（4）保证各项井下作业施工，便于压井作业、起下作业等措施施工和进行测压、清蜡等日常生产管理。
（5）录取油压、套压资料
采油树又称圣诞树。
在油（气）井完井后进行测试油气时，或自喷井和机采井等采油时的一种井口控制装置。
它由油管挂及许多闸门和三通或四通组
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