钢筋加工机械的安全管理规定完整版.docx

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钢筋加工机械的安全管理规定完整版

编号：

TQC/K365

钢筋加工机械的安全管理规定完整版

Inmanagement,inordertomakeallthestaffknowwhattodoandwhatnottodo,theirresponsibilitiesareofgreatsignificancetotheworkofthewholeenterprise,soastomobilizetheenthusiasmofthestaffandbecomethedrivingforceofenterpriseproduction.

【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】

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钢筋加工机械的安全管理规定完整版

下载说明：

本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　钢筋加工机械的安全管理规定

　　一、一般规定

　　1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷场机为辅导者。

应按有关规定执行。

　　2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置;固定有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

　　3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　4、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　5、作业后，应堆放好成品、半成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　二、钢筋调直切断机

　　1、料架、料槽应安装平直，对准导筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

　　2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

　　3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度;经调试合格，方可送料。

　　4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料;作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙;当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

　　5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的钢管中。

　　三、钢筋切断机

　　1、接送料工作台面应和切刀下部保持直平，工作台较长度可根据加工材料长度决定。

　　2、启动前，必须检查切刀应无裂纹。

刀架螺栓紧固，防护罩牢靠;然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　4、机械未达到正常转速时不得切料;切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

　　5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋;一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

　　6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

　　7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

　　9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

　　10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

　　四、钢筋弯曲机

　　1、工作台和弯曲机台保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

　　2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

　　3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩系固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

　　4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转页规定销的间隙，加一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在钢筋的一侧，方可开动。

　　5、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　6、弯曲高强度或铝合金钢钢筋时，应按机械铭牌子规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

　　7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　8、转盘换向时，必须在停稳后进行。

　　五、钢筋冷拉机

　　1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角;卷扬机必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

　　2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志;严禁无关人员在此停留;操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

　　3、用配重控制的设备必须与没轮匹配，并有指示起落的记号，并有指示起落的记号时应有专人指挥;配重框提起时高度应限制在离地面300m以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

　　4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑

　　灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

　　5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并请所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢筋丝绳。

　　6、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯炮应加防护罩，导线不得用裸线。

　　7、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

　　六、预应力钢筋拉伸设备

　　1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

　　2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。

　　3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7～1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。

　　4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。

　　5、作业中，操作要平衡、均匀、张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

　　6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。

　　7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

　　8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

　　9、作业后，切断电源，锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。

　　篇2：

塔式起重机的安全管理规定

　　塔式起重机的安全管理规定

　　1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

　　2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000.

　　3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔基上部附近，电源开关应合乎规定要求;电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

　　4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠;对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠;塔身不得悬挂标语牌。

　　5、检查塔基表面平直、无沉陷，螺栓无松动，排除塔基睥障碍物和积水。

　　6、作业前重点检查机械结构的外观情况，各传动机均应正常;各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;供电电缆应无破损。

　　7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

　　8、检查电源电压应达到点380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位;接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

　　9、空载电源，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

　　10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作;在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向;操作时力求平稳，严禁急开急停。

　　11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。

　　12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行;每次变幅后应对变幅部位进行检查;允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时不得变幅。

　　13、提升重物后，严禁自由下降;重物就位时，可用微动机构或使用制动机器使之缓慢下降;提升的重物平移时，应高出跨越的障碍物0.5以上。

　　14、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

　　15、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。

　　16、作业后，起重机臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车及平衡重应移到非工作状态位置;吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处。

　　17、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。

　　18、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

　　篇3：

施工现场机械的安全管理规定

　　施工现场机械的安全管理规定

　　1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

　　4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

　　5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行;由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直到追究刑事责任。

　　6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作;严禁无关人员进入作业区和操作室;工作思想要集中，严禁酒后操作。

　　7、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露;高空作业人员必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋;严禁从高处往下投掷物件。

　　8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作规程人员要认真填写交接班记录。

　　9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素;夜间作业必须设置有充足的照明。

　　11、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施;操作人员必须配合适用的安全防护用品;当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理;企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

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