住宅楼技术交底记录.docx

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住宅楼技术交底记录

技术交底

1、土方开挖与土方回填工程

2、条形基础技术交底

3、砖混结构砖砌体技术交底

4、砖混结构模板技术交底

5、砖混结构砖钢筋绑扎技术交底

6、混凝土浇筑技术交底

7、墙面抹灰技术交底

8、内墙面砖技术交底

9、室外面砖技术

10、铝合金门窗技术交底

11、屋面卷材防水技术交底

12、屋面保温技术交底

13、瓦屋面技术交底

14、卫生间、厨房防水技术交底

15、内外墙涂料技术交底

16、混凝土垫层技术交底

17、水浆地面技术交底

技术交底记录

鲁JJ-005

工程名称

新泰市黄山新区3回迁楼

施工单位

新泰市汶兴建筑工程有限公司

交底部位

地基与基础

工序名称

土方工程

交底内容：

土方开挖与回填技术交底

、施工准备

（一）作业条件

1、土方开挖

1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。

2）清除施工区域内的障碍物。

3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。

4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面O.5m以下。

5）夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。

6）作完技术交底。

2、回填工程

1）回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。

2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。

3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。

4）施工前做好水平高程的设置。

在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。

5）作完技术交底。

二、质量要求

（一）土方开挖质量要求

1、主控项目

（1）标高的允许偏差（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工±30；

b）机械±50

3）管沟允许偏差值+O、-50。

4）地（路）面基层允许偏差值+O、-50。

（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差值（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。

2）挖方场地平整：

a）人工+300、-100；

b）机械+500、-100：

3）管沟允许偏差值-O、+100。

3）边坡：

设计要求。

2、一般项目

（1）表面平整度（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工的为20

b）机械的为50

3）管沟20。

4）地（路）面基层20。

（2）基底土性：

设计要求

（二）土方回填质量要求

1、主控项目

（1）标高的允许偏差（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值-50。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工±30；

b）机械的±50；

3）管沟允许偏差值+0、-50。

4）地（路）面基层允许偏差值+O、-50。

（2）分层压实系数：

设计要求。

2、一般项目

（1）回填土料：

设计要求。

（2）分层厚度及含水量：

设计要求。

（3）表面平整度（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工20；

b）机械30；

3）管沟20。

4）地（路）面基层20

三、工艺流程

（一）土方开挖

测量放线、验线——开挖——修槽——钎探——验槽

（二）回填工程

分层回填夯实——取样试验——至计划高程

四、操作工艺

（一）土方开挖

1、人工开挖浅基础、管沟等

一般顺序为：

测量放线——切线分层开挖——修坡——整平

挖土自上而下水平分段进行，每层O.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。

相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

2、机械开挖

一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。

一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。

机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。

机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。

3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。

4、土方开挖完毕后，对基地要进行钎探。

若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。

槽宽（cm）

排列方式

间距（m）

深度（m）

小于80

中心一排

1.5

1.5

80～200

两排错开

1.5

1.5

大于200

梅花型

1.5

1.5

柱基

梅花型

1.5～2.O

1.5并不小于短边尺寸

打钎推荐使用轻便触探器，轻便触探器主要有尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成。

穿心锤重1Okg，钎杆直径Φ25，净用长度1.8m左右。

打钎时，穿心锤落距为50cm，使其自由下落，将触探杆打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数。

直至打入1.5m为止。

钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。

同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。

线、基坑打钎探测完毕后，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。

对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方签证隐蔽工程记录。

5、雨季施工时，要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

冬季施工时，要防止地基受冻。

6、注意事项

（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。

（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。

（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。

（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。

（二）土方回填

1、回填土一般选用含水量在10％左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。

若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。

3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。

每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。

4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶O.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。

管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

5、雨季施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。

冬季施工时，每层回填土厚度比常温时减少25％，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15％，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。

6、注意事项：

（1）施工时，基础墙体达到—定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。

（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。

严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝、下沉。

（4）室内坑槽（沟）不得用含有冻土块的土回填。

项目技术负责人

交底人

接底人

技术交底记录

鲁JJ-005

工程名称

新泰市黄山新区3#回迁楼

施工单位

新泰市汶兴建筑有限公司

交底部位

地基与基础

工序名称

条形基础

交底内容：

条形基础

一、施工准备

（一）作业条件

1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2、完成基槽验线预检手续。

（二）材质要求

1、水泥：

根据设计要求选水泥品种、强度等级；

2、砂、石子：

有试验报告，符合规范要求；

3、水：

采用饮用水；

4、外加剂、掺合料：

根据设计要求通过试验确定；

5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告；

6、钢筋要有材质证明、复试报告。

（三）工器具

备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

二、质量要求

（一）钢筋工程

（二）模板工程

（三）砼工程

注：

（一）、

（二）、（三）项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

三、工艺流程

清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护

四、操作工艺

（一）清理及垫层浇灌

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

（二）钢筋绑扎

垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。

插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。

钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

见下图。

条基钢筋帮扎示意图

钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋

（三）模板

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。

锥形基础坡度〉3O0时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤300时，利用钢丝网（间距30cm），防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。

锥形模板支护示意

不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

（四）清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑1洞，清除积水。

（五）混凝土搅拌

根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。

后台认真按配合比用量投料。

投料顺序为石子——水泥——砂子——水——外加剂。

严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。

（六）混凝土浇筑

浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5～1Ocm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。

对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。

严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。

基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。

施工缝的处理应按有关规定执行。

条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。

浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。

防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

（七）混凝土振捣

采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。

上层振捣棒插入下层3～5cm。

尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

（八）混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。

收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

（九）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

（十）混凝土养护

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。

一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。

养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

（十一）模板拆除

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

项目技术负责人

交底人

接底人

技术交底记录

鲁JJ-005

工程名称

新泰市黄山新区3#回迁楼

施工单位

新泰市汶兴建筑有限公司

交底部位

主体工程

工序名称

砖混砌筑工程

交底内容：

砖混砌筑工程

一、施工准备

（一）作业条件

1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。

（二）材质要求

1、砖：

品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。

承重结构必须做复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥：

品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。

3、砂：

用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：

白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。

5、其它材料：

墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。

二、质量要求

要符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的规定。

4.0砌筑砂浆

4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。

砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:

1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；

2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；

3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

4.0.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。

4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:

1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；

3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；

当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

注:

对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注:

①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量:

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法:

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

4.0.13当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度:

1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。

4.1砖砌体工程

4.1.1一般规定

4.1.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。

4.1.1.2用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

4.1.1.3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。

4.1.1.4砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。

4.1.1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

4.1.1.6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，4.1.1.7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。

灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。

拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。

4.1.1.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

4.1.1.9多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

4.1.1.10施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

4.1.1.11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.1.1.12砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

4.1.2主控项目

4.1.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:

每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。

砂浆试块的抽检数量执行本检验方法:

查砖和砂浆试块试验报告。

4.1.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量:

每检验批抽查不应少于5处。

检验方法:

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。

每处检测3块砖，取其平均值。

4.1.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量:

每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

检验方法:

观察检查。

4.1.2.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩（图4.1.2.4）。

图4.1.2.4

抽检数量:

每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。

检验方法:

观察和尺量检查。

合格标准:

留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。

4.1.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4.1.2.5的规定。

表4.1.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差

抽检数量:

轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

4.1.3一般项目

4.1.3.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量:

外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。

检验方法:

观察检查。

合格标准:

除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

4.1.3.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量:

每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。

检验方法:

用尺量10皮砖砌体高度折算。

4.1.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.1.3.3的规定。

表4.1.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差

三、工艺流程

工艺流程图：

四、操作工艺

（一）砖浇水

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，必须适当增大砂浆稠度。

（二）砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。

机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。

（三）砌砖墙

1、组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排砖撂底：

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须全盘考虑。

前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3、选砖：

砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

4、盘角：

砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

5、挂线：

砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量情况，如