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CUD操作使用手册

CUD2080数字式超声波探伤仪

使

扬中市东大电子设备有限公司

东南大学生物科学与医学工程系

一、概述4

二、技术指标5

三、仪器外型说明6

(一)仪器前面板

(二)仪器顶面板

(三)仪器侧面板

四、仪器键盘说明7

五、仪器基本操作及主要功能

(一)开机8

(二)通道选择8

(三)系统清零及参数调入8

(四)调节增益8

(五)设定水平定义9

(六)调节探伤范围9

(七)抑制功能9

(八)延时功能10

(九)包络功能10

(十)冻结定量功能10

(十一)调入和清除实时DAC补偿11

六、探伤应用

一)预置选择11

1、探头方式12

2、阻尼设定12

3、检波方式13

4、探伤标准选择13

5、选择探伤方法14

6、焊缝设定14

7、预置探头参数15

8、预置探伤报告参数15

9、设置进波和失波报警闸门16

10、日期设定17

11、如何设定闸门峰值17

12、如何设定打印机17

13、如何设定DAC连接方式18

14、如何输入汉字18

二)焊缝探伤

1、焊缝探伤准备步骤示意图18

2、DAC曲线制作

(1)调节始波偏移19

(2)调节声速20

(3)调节探头K值21

(4)制作DAC曲线22

(5)焊缝定量23

三)制作分贝DAC曲线23、24

四)锻件探伤

1、锻件探伤灵敏度校正及DAC曲线制作25、26

2、锻件定量27

3、曲面校正计算28

(五)自动测试仪器性能28、29

(六)如何写文件30、31

(七)检索文件32

(八)删除文件32

(九)如何打印33

(十)与计算机连接35

六、仪器保养与维修36

一、概述

数字式超声波探伤仪是在东南大学完成的劳动部科研成果的基础上,进过二次研究开发,并通过电力、石油、铁路等部门的专门论证和评定后定型的新一代超声波探伤仪。

它采用脉冲式反射式超声波探伤原理,由微电脑控制全部检测功能,交直流供电,体积小,重量轻,是一种便携式超声波探伤仪。

目前,已经在电力、石油、化工、机械、航天、航空、冶金等各个工业领域的无损检测中获得了广泛的应用。

CUD2080型数字式超声波探伤仪性能有了进一步的飞跃,它使用EL高亮度宽

大显示屏。

即使在强光下,仪器依然显示清晰稳定,特别适合于现场作业。

仪器带有日历时钟,自动记录工作时间报告时期。

仪器增加了汉字库,可以使用区位或拼音两种方法输入汉字。

仪器采用触摸键,通过按键可以调节仪器的基本参数,使仪器处于最佳的工作状态。

按键数量经过优化后,数量减小,功能更加合理,操作更加简便。

通讯接口和打印接口全部实现一体化,携带和使用更加方便。

使用高能量充电电池,可以保证更长时间的工作需要。

仪器具有十套探伤工艺参数,可以分别记忆,独立保存,探伤时只要调到相应通道的参数,就可以探伤。

仪器可以在十个通道中分别制作幅度或分贝DAC曲线,并可以进行DAC实时补偿。

仪器配置多种探伤标准,可供用户自由选择。

仪器可以存储1000幅波形及与其相应参数。

仪器可以外接打印机,将探伤波

形、定量结果、当前参数等打印出来。

仪器可以外接电脑,进行遥控,将当前探伤波形和存储在仪器上的文件传送到电脑上,对有能力进行软件开发的用户,可以进一步分析处理数据。

二、技术指标

DAC曲线

数据存储:

可存储10个通道参数和1000幅波形(包括探伤参数、等)

工作频率:

0.4—15MHz

工作方式:

单探头发射/接收方式、双探头发射接收方式。

增益范围:

0—110dB(步进为0.1dB、2dB、6dB)

水平线性误差:

<0.5%

垂直线性误差:

w4.0%

动态范围:

》32dB

灵敏度余量:

》60dB

分辨率:

》42dB

检测范围:

5—6000mm

抑制电平:

0—99%

阻尼:

高阻尼、低阻尼

声速范围:

0—9999m/s

始波偏移:

0—13.9us

延时:

0—169.9us

报警类型:

进波、失波

报警门位:

0—6000mm

报警门宽:

0—6000mm

报警门高:

0—99%

充电器电源:

AC220V50Hz

锂电池(自动保护充放电)可连续工作5小时以上

三、仪器外型说明

(一)CUD2080仪器前面板

显示器

(二)CUD2080仪器顶部图

(二)CUD2080仪器顶部面板

电源总开关电源插座打印/通讯

(三)仪器侧面板

 

四、仪器键盘说明

序号

键符号

键功能

1

增益

即系统增益,调节仪器系统灵敏度;调入备用态。

2

4TV,参考

即参考增益,调节仪器参考灵敏度;实时DAC曲线补偿。

3

声程

即探伤范围,用于调节水平方向扫描范围和报警门内波形展宽。

4

+

和其它功能键配合使用完成增量调节。

5

和其它功能键配合使用完成减量调节。

6

简称回车,完成确认功能。

7

闸门

用于报警和调节门位、门宽和门高。

8

抑制

调节抑制电平;调节锻件探伤灵敏度;制作DAC曲线。

9

始偏

即始波偏移(零位/延时),调节和测量始波偏移及调节波形延迟时间。

10

包络

峰值保持功能,用于制作DAC曲线。

11

声速/K值

双功能键,调节和测量声速及探头折射角度;还承担“拼音”“区位”及“英文”切换。

12

通道/返回

选择通道,设置日期,进入系统设置菜单;还承担[返回]功

能,完成菜单功能返回。

13

标度

即水平定义,完成水平方向的声程、垂直、水平及时间的切换。

14

记录

即存储/打印,完成文件操作、打印及遥控功能。

15

辅助

辅助定量,完成曲面校正,焊缝定量及锻件定量功能。

16

定量

完成冻结及定量功能。

键盘具有三方面功能:

1、功能键方式,详见上表;2、数字方式,在输入数字时为0—9、小数点、+、一等;3、用于汉字输入时的拼音输入。

键盘各键定义及位置参见仪器前面板图。

五、仪器基本操作及主要功能

(一)开机

如果充电电池有电,可以不连接充电器,反之则需要将充电器连接到仪器充电插口上。

先打开顶部面板上的电源总开关,而后启动前面板上的电源开关,蜂鸣器响,

屏幕显示“东大电子”,按【回车】键仪器进入波形显示画面。

注意事项:

1、长期不使用仪器或运输时,请将电源总开关切断。

2、如果长时间不充电,即便是已充满的电池也会慢慢地释放。

3、长时间不使用时,要定期充电,以保护电池。

4、充电器上有指示灯显示充电状态,充电时指示为红灯,充至指示为绿灯时则表示电池已充满。

(二)通道选择

按【通道】键,屏幕左上角显示“通道编号”,并且相应的通道号反白,按

【+、—】键调节通道号,仪器共10个通道。

1-5为直探头使用,6—0为斜探头使用。

(三)系统清零及参数调入

1、启动前面板上电源开关,大约0.5秒后,可以听到蜂鸣器响声,在响声期

间,按【+】键,屏幕显示:

参数调入

是按—

否按

系统置0

是按0

否按

按【—】键系统参数调入;【0】键系统清零;按【回车】键显示“东大电

子”屏幕

注意事项:

1、在做完一组数据后,需要进行参数保存以确保数据不丢失。

具体操作为:

按【通道】键,进入主菜单选择[0方式/存],按【回车】,选择“参数保存”,再按【回车】即可进行参数保存。

2、当仪器参数出乱时,可以使用“系统清零”功能。

(四)调节增益

1、仪器增益调节很方便,按下【增益】或【参考】键,在屏幕的左上角会显示所按下键的意义。

2、按下【+】,贝懒形高度增高;按下【―】,贝懒形高度下降。

注意事项:

1、系统增益、参考增益步长为O.ldB、2dB、6dB,通过多次按下【增益】或【参考】可以切换到不同步长。

2、一般情况下应尽量使用系统增益,参考增益在相对灵敏度下使用。

(五)设定水平定义

1、按几下【标度】,则屏幕左上角依次显示“声程”、“垂直”、“水平”及“时间”,分别表示仪器横向定义为声程刻度、深度刻度、水平刻度及时间刻度。

注意事项:

1、“垂直”和“水平”刻度受探头K值制约,只有当探头K值准确后,才能使用这两个功能。

2、当探头K值为0时,在“水平”状态下,横向刻度全部为0。

(六)调节探伤范围

1、按下【声程】,则屏幕的左上角会显示“声程S”、“垂直Y”、“水平

X”或“时间T”,它们分别表示在水平方向所代表的意义。

并且在屏幕上部的中间部位显示“s:

23.02mm”、“x:

20.60mm”、“y:

10.26mm”或、

“t:

7.13us”,这就是水平方向的刻度。

2、按下【+】,贝U水平刻度数值增加,相应探伤范围加大,但波形被压缩;按下【-】,则水平刻度数值减小,相应探伤范围减小,但波形被展宽。

注意事项:

1、仪器可以在细调和粗调间切换。

当画面为*1时细调;当画面显示为*N时为整数调节。

2、“声程”、“垂直”、“水平”或“时间”的切换通过标度键完成。

3、“声程”、“垂直”和“水平”的刻度数值受声速数值的影响。

当声速数值大时,刻度数值变大;当声速数值小时,刻度数值变小。

因此,在数字化探伤仪上,确认声速数值很重要。

(七)抑制功能

“抑制”是通过用【抑制】键除去屏幕上高度低于抑制电平杂波,而高于此电平的波保留下来,并且波高不变。

按【抑制】键,屏幕左上方显示“抑制0%”。

按【+、-】键,抑制电平数值提高或降低。

不使用抑制功能时,将抑制电平降到0%

注意事项:

1、抑制电平范围为0—99%。

2、使用抑制时,不影响高于抑制电平的反射波波高,因而不会对定量结果产生不良影响。

(八)延时功能

1、按【始偏】键,直至屏幕左上角显示“延时0.0mm

2、按【+、一】,相应的延时值增大或减小。

同时波形也在向左或右移动

注意事项:

1、当延时数值改变时,左下角的刻度也随之改变。

(九)包络功能

1、在按【包络】时,如果屏幕显示“包络/波形”,仪器进入包络和波形双踪显示状态,仪器显示当前波形,同时在屏幕记录探头移动时波峰的包络。

2、在按【包络】时,如果屏幕显示“包络/”,仪器进入包络显示状态,在屏幕记录探头移动时波峰的包络。

3、如果想要打印,则按【记录】,至屏幕显示“打印当前波形”。

继续操作参见如何打印。

4、按【包络】,直至屏幕左上角出现空白为止,表示仪器从包络状态退出。

注意事项:

1、在“包络/波形”双踪显示时,屏幕会出现闪烁,这属于正常现象。

2、不使用“包络”功能时,请从该功能退出。

否则,重新开机时,屏幕会出现不规则图形,请再按“包络”键,从包络中退出,仪器进入正常状态。

(十)冻结/定量功能

1、按【定量】,则波形冻结在屏幕上,此时可以松开探头。

屏幕上显示当前光标指示的波峰的参数。

2、按【+或―】移动光标,可以任意定量某一波峰。

3、按【定量】,则波形解冻,退出冻结状态。

(^一)调入和清除实时DAC补偿

1、当仪器不处于实时DAC补偿时,按【参考增益】,在屏幕左上角显示“参

考增益”。

按【回车】,则在屏幕右上方显示“—DAC—”,则仪器进入实时

DAC补偿功能。

2、当仪器处于实时DAC补偿时(即屏幕右上方显示“—DAC—”),按【参考增益】,在屏幕左上角显示“参考增益”。

按【回车】,则在屏幕右上方显示

“―DAC―”消失,贝U仪器退出实时DAC补偿功能。

注意事项:

1、实时DAC补偿功能将使远处的波形得到进一步放大。

2、只有幅度DAC可以进行实时DAC补偿。

3、在调入实时DAC补偿功能前,必须制作完DAC曲线。

且DAC曲线至少被显示一次。

特别是,重新开机后,至少显示一次DAC后,才能执行实时DAC补偿功

六、探伤应用

(一)系统预置选择

按【通道】键至屏幕显示:

0探头方式/存

4焊缝设定

8日期设定

1阻尼设定

5探头预置

9闸门峰值

2检波方式

6报告预置

+打印机

3标准选择

7闸门选择

-DAC

按【数字】键可以移动光标至所要选择的项目,再按【回车】键,进入应设定的项目。

设定完毕后,按【回车】键,再按【通道】键退出系统设置。

在该菜单中可以设定的项目有:

(1)探头方式:

单探头发射/接收或双探头发射/接收。

(2)阻尼设定:

高阻尼或低阻尼

(3)检波方式:

半检波的射频方式或全波检波方式。

(4)标准选择:

选择探伤用标准。

(5)焊缝设定:

设定焊缝的基本参数。

(6)探头预置:

预置探头尺寸等基本参数。

(7)报告预置:

预置和打印报告有关的参数。

(8)闸门选择:

选择进波或失波闸门。

(9)日期设定:

设定内部时钟的年、月、日、时、分、秒。

(10)闸门峰值:

选择是否显示闸门内最高峰值的大小。

(11)打印机:

选择打印机类型:

喷墨、针式。

(12)DAC:

选择DAC是光滑连接还是点接。

1、探头方式/存

进入系统设置菜单,将光标移至“探头方式”,再按【回车】,屏幕显示有

•-•

A、探头方式

按【回车】和【+、一】,调节工作方式,相应的探头方式图标显示在右边。

B、参数保存

存:

即参数保存,做完一组数据后,需进行参数保存,只要将光标移至“参数保存”上按【回车】,就可存储各通道已设置好的参数。

注意事项:

在单探头方式下,任意使用探头插口;在双探头方式下使用一探头插口发射,一探头插口接收。

2、阻尼设定

进入系统设置菜单,将光标移至“阻尼设定”,再按【回车】,屏幕显示:

阻尼设定

阻尼:

高阻(符号)

按【回车】和【+或一】,调节阻尼状态,相应的阻尼图标显示在右边。

注意事项:

高阻尼时,则发射功率大;低阻尼时,则发射功率小(视工件的声程大小而

定)。

3、检波方式

进入系统设置菜单,将光标移至“探头方式”,再按【回车】,屏幕显示:

检波方式检波:

射频(符号)

按【回车】和【+、一】,调节工作方式,相应的工作方式图标显示在右上角。

注意事项:

一般情况下使用全波检波方式。

4、探伤标准选择

进入系统设置菜单,将光标移至“标准选择”,再按【回车】,屏幕显示:

探伤标准选择:

1.JB4730-2005

2.GB11345-89

3.SY/4109-05

4.SDJ67-83

5.DL/T820-2002

6.Self-DefineDAC

7.ASM/API/other

8.SmallDiameter

9.TestForging

按【+或―】,使光标移动到所要选择的某标准处。

JB4730-2005包括了使

用“CSK-IIA”、“CSK-IIIA”和“CSK-IVA”试块;“Self-DefineDAC”可以由用户自己定义判废线、定量线和测长线;“ASM/API/other”只画出一条DAC曲线,无判废线、定量线和测长线;“SmallDiameter”是采用二、三次回波探伤的小管径法;“TestForging”是锻件探伤标准。

按【通道】,退出选择标准。

最后退出系统设置菜单。

注意事项:

1)JB4730-2005、“GB11345-89”、“SY4109”和“SDJ67-83”都和探伤工件的板厚有关,板厚在焊缝设定中设定。

2)当选择一点制作DAC曲线时,“ASM/API/other”仅画出一条直线,可以用它来完成“电力部小管径探伤规程”中的使用条件。

3)在“SmallDiameter”小管径法中,需要输入表面补偿。

当光标移动到

“SmallDiameter”时,按【回车】,显示下面的画面:

表面补偿

外表面4.0dB

内表面5.0dB

将光标分别移动到“外表面”或“内表面”,按【回车】,贝U对应位置出现闪烁。

按【+或―】,调节数值大小,直至满意为止。

按一下【回车】,退出该设定。

“外表面”和“内表面”均设定完毕后,按【通道】从设定中退出。

5、选择探伤方法

按【通道】键,通道号反白,按【回车】键,在预置中调到“探伤方法”项目上,从中选择所需的探伤方法。

如:

焊缝、锻件、曲面、通用。

6、焊缝设定

1)将光标移至“焊缝设定”上,再按【回车】,屏幕显示:

焊缝设定:

1.类型:

1

2.坡口宽30.0mm

3.坡口角20.0度

4.板厚40.0mm

2)按【数字】或【+、—】键选择所需焊缝类型,然后按下【回车】。

3)设定焊缝类型:

按【+或-】,则相应类型的坡口在屏幕上显示,仪器共有九种焊缝坡口形状图。

设定完毕后,按【回车】,退出类型设定。

4)设定坡口宽:

按【数字】键输入焊缝的开口宽度。

设定完毕后,按【回车】,退出坡口宽度设定。

5)设定坡口角:

按【数字】输入焊缝的开口角度。

设定完毕后,按【回车】,退出坡口角度设定。

6)设定板厚:

按【数字】输入探伤工件厚度。

设定完毕后,按【回车】退出工件板厚设定。

7)全部设定完毕后,按一下【返回】,退出焊缝设定。

最后从系统设置菜单中退出。

注意事项:

1)改变坡口宽、坡口角和板厚的数值后不能立即显示改变后焊缝剖面结果。

重新进入焊缝设定,或进入焊缝定量,可以观察其结果。

2)板厚对于探伤标准中的判废线、测长线及定量线有影响,因此需要设定。

3)焊缝参数对于判别缺陷是否位于焊接部位有帮助,因此要设定准确。

7、预置探头参数

进入系统设置菜单,将光标移至“探头预置”,再按【回车】,屏幕显示:

探头预置

类型:

频率:

2.5MHzl

尺寸1:

20mm

尺寸2:

16mm

前沿:

10mm

1)按【+或―】,将光标移动所要调节参数上,按【回车】进入参数修改状态,按【数字】键调节参数,最后按【回车】完成调节。

2)所有参数调节完成后,再按【通道】,退出探头参数预置状态。

3)“类型”包括直探头和斜探头;“频率”指探头中心频率;“尺寸1”表示直探头的晶片直径或斜探头晶片一个边长;“尺寸2”表示斜探头晶片的另一边长;“前沿”表示探头入射点距探头前端的距离。

注意事项:

探头前沿测量方法:

在CSK-A试块上选择最高波(坡高不超过屏幕的

100%),紧按探头,测量R100试块前端至探头前端的距离(mm),然后以100mm减去该距离则为探头前沿。

8、预置探伤报告参数

1)仪器可以直接输出我们为用户开发的探伤报告,我们同样欢迎用户根据自己要求提出自己规格的探伤报告。

2)进入系统设置菜单,将光标移至“报告预置”再按【回车】,屏幕显示:

报告预置

编号:

000001

单位:

DONGDA

工件名:

GUANDAO

探伤员:

ZHANG审核:

WANG

按【+或-】,将光标移动所要调节参数上,按【回车】进入参数修改状态,

按【+或-】寻找符号,按【回车】表示接受当前符号,再设定下一符号,全部符

号设定完成后,按【回车】退出设定状态,此时该参数仍然闪烁,再按【回车】完全退出设定状态。

3)所有参数调节完成后,再按【通道】,退出报告预置状态。

4)“编号”指探伤报告编号;“单位”探伤单位名称,用略写表示;“工件名”表示探伤工件名称,用略写表示;“探伤员”表示探伤员姓名或代号;“审核”表示审核人员姓名或代号。

9、设置进波和失波报警闸门

进入系统设置菜单,将光标移至“闸门选择”,再按【回车】,屏幕显示:

闸门设定闸门:

失波(符号)

闸门设定闸门:

进波(符号)

1)

2)

3)

a、

按【回车】进入设定状态,按【+或―】进行调节。

再按【回车】退出该项目设定,按【通道】键退出闸门设定。

最后退出系统设置菜单。

如何调出闸门:

【闸门】,贝U屏幕左上角显示“门位”、“门宽”或“门高”。

同时闸门显示在屏幕上。

b、如何清除闸门:

按【闸门】,贝U屏幕左上角显示“门位”、“门宽”或“门高”。

按【回车】,清除在屏幕上的闸门。

c、如何调节闸门位置

按【闸门】,直至在屏幕左上角显示“门位”,按【+或一】,则闸门沿水平方向移动,同时在屏幕的左上角显示当前闸门的位置数值。

d、如何调节闸门宽度

按【闸门】,直至在屏幕左上角显示“门宽”,按【+或一】,则闸门变宽或变窄,同时在屏幕的左上角显示当前闸门的宽度数值。

e、如何调节闸门高度

按【闸门】,直至在屏幕左上角显示“门高”,按【+或一】,则闸门高度变化,同时在屏幕的左上角显示当前闸门的高度数值。

f、如何展宽和恢复闸门内波形

在屏幕上正常显示闸门时,按一下【声程】,再按下【回车】,则闸门内波形展宽到最大状态显示。

在屏幕上展宽显示闸门时,按一下【声程】,再按下【回车】,则闸门内波形恢复到正常压缩状态显示。

注意事项:

在闸门展宽时,由于闸门显示过大,使整个屏幕显示变暗,这属于正常现象。

有时在闸门展宽显示时,屏幕会出现扭曲,在这种情况下,请不要使用该功能。

10、日期设定

进入系统设置菜单,将光标移至“日期设定”,再按【回车】显示。

按【回车】使设定项目反白,用【数字】键调节到所需时间上,调节完毕后按【回车】,再调到下一项目上,用同样的方法调节相应的数值,最后按【通道】键退出。

11、设定闸门峰值

进入系统设置菜单,将光标移至“闸门峰值”,再按【回车】,屏幕显示:

峰值类型

方式:

按【回车】和【+或一】,调节峰值类型

注意事项:

否:

不显示实时数值;峰值高:

显是闸门内波峰高度(%);门高比:

显示波峰和闸门高度的dB值。

12、如何设定打印机

进入系统设置菜单,将光标移至“打印机”,再按【回车】,屏幕显示:

打印机设定

类型:

针打

按【回车】和【+或―】,调节打印机类型,针打:

和EPSON兼容的24针打印机;喷墨:

和EPSON兼容的喷墨打印机。

注意事项:

大多数打印机具备兼容特性,但由于打印机翻新块,存在少数打印机不能打印的情况。

13、如何设定DAC接方式

进入系统设置菜单,将光标移至“DAC”,再按【回车】,屏幕显示:

DA(连接

方式:

光滑

按【回车】和【+或一】,调节DAC连接方式类型。

注意事项:

光滑:

DAC曲线拟合时经过插值处理;点接:

对各点直接连接。

14、如何输入汉字

在输入某些参量时可以输入汉字,一般进入输入时是数字或英文状态,通过

【声速/K值】键进行输入方式选择,PY:

拚音,QW:

区位。

在拼音方式下,

按拼音次序输入。

按住键,相应的拼音字母会依次跳动,松开键即为该字母;用【+或一】键选择汉字;用【回车】键录入汉字;用【返回】键删除录入的汉字在区位方式下,根据GB2312-80查找汉字区位码,输入四位区位码。

(二)焊缝探伤

预置参数前选择6-9、0通道,首先测量一下探头前沿,输入时备用

1、焊缝探伤准备步骤示意图

-调节参考增益,补偿试块与工件分贝探伤

2、DAC曲线制作

在完成上图中主要参数设定后,完成探伤前的DAC曲线工作。

(1)调节始波偏移

方法一:

a、用所需的斜探头,

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