应急预案事故风险评估报告.doc

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上海汇和船舶装潢有限公司

应急预案事故风险评估

2017年3月25日

目录

应急预案风险评估说明 1

一、评估目的 2

二、评估原则 2

三、评估组织 2

四、评估过程 2

五、风险评估范围 2

六、危险源辨识 2

七、评估结果 10

1、火灾爆炸 10

2、机械伤害 10

3、物体打击 11

4、触电伤害 11

6、高处坠落 12

7、车辆伤害 12

8、自然灾害 12

9、化学品泄漏 13

八、预防控制措施 14

应急预案风险评估说明

为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。

编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、评估目的

为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。

二、评估原则

⑴坚持客观公正原则。

在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持发展性原则。

评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。

评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。

三、评估组织

风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。

风险评价小组名单

风险评价组职务

部门职务

姓名

电话

评价组组长

总经理

张桂明

13901690771

评价组副组长

生产副总

陆治

13918870628

生产副总

王鸣东

13601876612

组员

办公主任

张红

13761325060

总经理助理

杨学琴

13761325156

生产副总助理

毛秀芳

13761325291

生产副总助理

庄初

13761323900

车间主任

张军明

13761325305

车间主任

韩根林

13482846988

采购科长

瞿永平

13761325165

四、评估过程

1、成立风险评估小组

2、收集分析资料、现场勘察

3、组织进行风险识别和评估

4、评估汇总交公司主要负责人批准

五、风险评估范围

评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。

六、危险源辨识

序 号

作业活动

危险点/危险源

危害后果

预  控  措  施

一、工具使用不当

（1

千斤顶支撑

千斤顶使用不当

机械 伤害

1、使用前应检查千斤顶各部件是否完好，丝杠和螺母如有裂纹，

禁止使用；操作时，千斤顶应平放在见识的基础上，千斤顶和载荷作用线一致，不得歪斜，必要时底部可加  垫木防滑。

2、不得超负荷使用，不应加长摇柄长度，千斤顶提升工件最大

行程不得超过规定值或丝杠、齿条全长的75％。

3、使用千斤顶时，工作人员不得站在保险塞对面，重物提升后

应用方木垫实，以防止逆止阀漏油，重物下降。

4、用两台以上千斤顶合抬一重物时，应设专人指挥和监护，使千斤顶同步升起。

5、高处使用千斤顶时，应用绳索系牢，防止下坠。

（2

砂轮机的使用 

1、使用不当 

2、砂轮片不合格

机械伤害

1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反，并

不得装倒顺开头，工作时旋转方向禁止对着主要通道。

 2、使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不

得在砂轮机的侧面打磨工件。

3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。

4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。

5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。

6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。

（3）

手动工具

使用不当 

机械伤害

1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作，

锤头应用金属背楔加以固定。

打锤时握锤的手不得戴手套，

挥动方向不得对人。

（4）

其他可携式或移动式电动工具的使用

1、对设备的性能不熟悉 

2、使用不当

机械工具伤害

1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源测开关。

2、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须切断电源。

 3、移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。

接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处

理。

5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。

6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作

时间不得大于0.1s；额定漏电运作电压不得大于36V。

（5）

钻床的使用

使用不当 

人身伤害

1、使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧，钻具、工件均应固定牢靠。

2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。

3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。

二、高处作业

（1）

作业环境 

1、在夜间或光线不足之处进行高处作业。

2、高处作业空洞、沟道,周围防护栏杆高度不符合要求。

 3、平台、走道、斜道未装设挡脚板 、警示牌。

高处坠落

1、在夜间、光线不足的地方加强照明。

 2、防护栏杆高度必须符合要求。

 3、平台、走道、斜道装设挡脚板。

4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。

 5、高处作业周围布设安全网。

6、特殊高处作业危险区设立警示牌。

7、在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。

 8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施

（2）

交叉作业 

交叉作业场所

物体打击

1、上下交叉作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆除。

2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或调笼吊运。

（3）

高处作业

高处作业人员的行为及工作方式不规范

高处坠落

1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

 2、高处作业必须系好安全带，正确着装。

3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。

4、高处作业人员必须佩戴工具袋，大工具系保险绳，传递物品时严禁随意抛掷物件；电焊的物件不得移动。

5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用

铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。

 6、高处作业严禁随意攀爬；严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上，躺在走道或安全网内休息。

 7、严禁酒后高处作业。

 8、使用合格的登高工具。

三、防触电

（1）

电源布置 

电源设施布置不规范

有害线能量

1、临时电源、盘、箱布置合理。

2、临时电源、盘、箱全部检修完好合格，符合条列安全要求。

 3、临时电源、盘、箱统一着色，喷有“有电危险”明显标识。

 4、电缆埋地敷设时，设置埋电缆标识牌，横过马路时，必须穿

保护套管。

5、各电缆、盘、箱全部配锁。

6、便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。

 7、严禁私拉、乱接电源

（2）

电动工具的使用

1、未定期试验 

2、电动工机具外壳手柄破损和电缆或软线损坏 

3、使用不当

有害线能量

1、定期试验合格，并有记录。

2、使用前进行外观检查，坏的进行更换维修。

 3、使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好。

 4、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。

5、电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置。

 6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。

（3）

带电区作业

1、无措施或措施不完善 

2、违章作业 

触电事故

1、清楚施工任务，熟悉施工环境。

  2、开好工作票，带好试电笔，设立监护人。

3、着装正确，穿绝缘鞋。

          4、施工前做好各项安全措施，确保安全施工。

5、须停电施工项目，在停电母线上挂好接地线，停电开关处能

上锁的必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸”标识牌，严禁口头协商停送电。

如不能上锁的开关，必须设立监护人。

（4）

电气检修

1、无措施或措施不完善 2、违章作业

人身伤害

1、禁止非电工从事电气作业。

 2、电气检修必须设有监护人。

3、检修时，未经检修人员许可，操作人员不得擅自合闸。

 4、操作回路检修时，必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌。

5、对已发生邦联的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理，方可进行检修。

6、带载检修时必须特别注意；先确认操作回路完好，方可将主回路合闸。

7、电动机具检修时，对暂无配件而应急采用的代用品时，应嘱咐工作人员注意运行情况，发生异常应立即停机，以免故障扩大。

8、大型机械检修时，因帮需暂时解除或不投入安全装置，应及时告诉工作人员，防止误操作。

9、检修完毕时，应对检修回路进行仔细检查，确认无误后方可合闸试运行 

10、作业前，先检查接触安全部分是否带电。

11、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业，特别晚上检

修，做好照明等工作后，经检查后，方可作业。

（5）

电气设备试验

1、无措施或措施不完善 

2、违章作业

人身伤害

1、电气调试人员必须熟悉工作范围内的电气设备的性能，特点及设备运行情况。

2、高压设备试验必须清楚试验电压，防止过电压。

 3、电气试验至少两人一起工作，一人操作，一人监护。

4、试验电源回路必须有明显的断开点。

5、高压电气设备试验必须有安全围栏，严禁与试验无关的人员进入试验区。

6、直流耐压机绝缘电阻检测后必须对地放电。

四、起重作业

（1）

起重作业

起重作业不规范易造成掉物伤人

起重伤害

1、起重和司机作业人员必须持证上岗，起重设备操作人员必须严格执行操作规程。

2、桥机安装或大修后必须经过劳动部门检测方可投入使用，必须按规定定期检测。

3、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。

4、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过。

5、对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员， 

6、吊起的重物不得在空中长时间停留。

7、各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊件滑出跌落 

8、严禁超负荷起吊和斜吊；满负荷、双机抬吊必须成立大件吊装指挥小组，按批准的吊装方案执行。

五、焊接

（1）

焊接设备、器材

1、电焊手套潮湿、破损 

2、电焊钳破损 

3、电焊皮现破损

 4、电焊机接线外露

 5、一次线及开关装设不合要求 

6、空载电压过高 7、电焊机外壳接地

触电伤害

1、焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套破损、潮湿，应及时更换 

2、应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应及时修好或更换。

3、焊工使用的皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶布包好。

4、电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏，交流焊机的二次接线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好。

5、电焊机一次接线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不易超过2～3m，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完成后马上拆除。

6、采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）触电保护器（漏电开关） 

7、焊机空载电压一般在70～80v之间