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阿里激光器项目项目预算报告

阿里激光器项目项目

预算报告

规划设计/投资分析

一、行业发展背景分析

(一)行业相关政策

激光技术在国民经济发展中的应用非常广泛,涉及工业制造、通讯、信息处理、医疗卫生、节能环保、航空航天等多个领域,是发展高端精密制造的关键支撑技术,助力国家产业转型升级。

我国各级政府十分重视发展激光产业,在深圳、武汉、广州等地投资建设“光谷”以及激光产业园。

近年来,行业主要产业政策如下:

《高端智能再制造行动计划(2018-2020年)》

加快研发应用再制造旧件损伤三维反求系统以及等离子、激光、电弧等复合能束能场自动化柔性再制造成形加工装备等。

鼓励应用激光、电子束等高技术含量的再制造技术,面向大型机电装备开展专业化、个性化再制造技术服务,培育一批服务型高端智能再制造企业。

《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》

面向航空航天、高端装备、电子制造、新能源、新材料、医疗仪器等战略新兴产业的迫切需求,实现高端产业激光制造装备的自主开发,形成激光制造的完整产业体系,促进我国激光制造技术与产业升级,大幅提升我国高端激光制造技术与装备的国际竞争力。

《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》

战略性新兴产业重点产品:

高性能激光器、准分子激光退火设备、半导体激光器件、高性能全固态激光器件、光纤激光器件、固态激光材料、稀土激光晶体。

《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》

搭建增材制造工艺技术研发平台,提升工艺技术水平。

研制推广使用激光、电子束、离子束及其他能源驱动的主流增材制造工艺装备。

加快研制高功率激光器、扫描振镜、动态聚焦镜及高性能电子枪等配套核心器件和嵌入式软件系统,提升软硬件协同创新能力,建立增材制造标准体系。

在航空航天、医疗器械、交通设备、文化创意、个性化制造等领域大力推动增材制造技术应用,加快发展增材制造服务业。

《“十三五”国家科技创新规划》

“先进制造技术”一栏中指出,要开展超快脉冲、超大功率激光制造等理论研究,突破激光制造关键技术,研发高可靠长寿命激光器核心功能部件、国产先进激光器以及高端激光制造工艺装备,开发先进激光制造应用技术和装备。

《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》

支持新一代信息技术、新能源汽车、生物技术、绿色低碳、高端装备与材料、数字创意等领域的产业发展壮大。

大力推进先进半导体、机器人、增材制造、智能系统、新一代航空装备、空间技术综合服务系统、智能交通、精准医疗、高效储能与分布式能源系统、智能材料、高效节能环保、虚拟现实与互动影视等新兴前沿领域创新和产业化,形成一批新增长点。

《中国制造2025》

围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等领域创新发展的重大共性需求,形成一批制造业创新中心(工业技术研究基地),重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。

到2020年,重点形成15家左右制造业创新中心(工业技术研究基地)。

(二)行业特点

1、行业技术水平及技术特点

作为一种加工手段,激光技术是重要的支撑技术,已经被广泛应用到工业制造、通讯、信息处理、医疗卫生、节能环保、航空航天以及科研等方面的各个领域,它对传统产业的技术改造和新兴产业的发展将起到重大的促进作用,得到了激光技术和激光产业在国内备受重视,激光行业已被列入“十二五”国家重点支持发展的行业。

在制造振兴与产业升级的背景下,我国激光产业经历了超过10年的高速增长,已经具有了一定的规模,但与激光产业发达国家相比仍存在较大差距,尤其是在激光光源与激光高端应用方面。

近年来,我国激光器行业快速发展,行业内企业不断推出自主研发的激光器产品参与国际竞争,力图打破由美国相干、美国光谱物理、美国IPG、德国通快等国外企业垄断中国激光器市场的格局。

在微加工激光器市场,国内激光器企业在DPSS调Q纳秒激光器、超短脉冲激光器、MOPA纳秒/亚纳秒激光器(偏振光纤输出)等各个细分领域推出了质量优良、价格适中、性能指标与国际先进水平接近的激光器产品,市场占有率稳步上升,但在品牌综合能力上与国际激光行业巨头相比仍存在一定差距。

目前全球制造业正处在精细化、智能化、定制化发展的道路上,激光加工精密、柔性、热效应小的特点与制造升级的需求较为契合,使得激光技术成为微加工领域的重要加工技术。

激光微加工技术在新能源、信息技术、生物医疗、新材料、消费电子、航空航天等领域的应用日益增多,包括精密切割、钻孔、焊接、表面改性、内部改性、修整清洗、增材制造等工艺。

不断增加的微加工应用场景和需求正驱动激光技术的不断革新突破,向更短波长、更窄脉宽、更高功率、更稳定可靠、更长使用寿命的方向发展,以满足激光精细加工与各类应用场景的深度融合。

2、行业特征

(1)周期性

激光广泛应用于产品制造和服务领域,下游行业较广,受单一行业周期性变化影响不显著。

随着国家产业结构转型升级不断深入,激光应用领域将更加广泛,行业周期性将被进一步平抑。

(2)地域性

为提高企业市场响应能力,激光器生产地一般靠近激光设备产地。

全球激光设备生产企业主要分布于欧洲、北美、中国、日本等国家和地区,我国激光设备生产商则主要位于华中地区、珠三角、长三角和环渤海地区。

(3)季节性

激光器行业的季节性主要受下游客户需求的季节性影响,不同细分市场有不同的行业特征,季节性存在差异,但因为下游应用行业广泛,行业的季节性整体上不明显。

一般而言,一季度受春节因素影响,收入占比较低,业绩为全年低点。

3、行业壁垒

(1)技术壁垒

激光器是激光加工产业的核心器件,是高端激光加工装备的“芯片”。

激光器系统综合了光学、电子技术、机械设计与制造、自动控制、计算机软件开发与数字图像处理、精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等多学科领域,属于高端光电技术产品,技术壁垒较高。

能量密度、单色性、相干性、定向性和稳定性是激光器输出激光的关键指标,调Q技术、锁模技术、CPA技术、MOPA技术等技术直接决定了激光器的质量和稳定性,完全掌握这些技术并系统运用的难度较大。

同时,激光器种类较多,应用领域广泛,单一市场规模不大,只有掌握多种激光器生产技术和应用工艺的生产商才具有市场竞争力,进一步抬高了行业进入门槛。

因此潜在进入者需要较大规模的资金、设备投入,组建掌握多项技术的人才队伍,并经过较长时间的积累才有可能进入本行业。

(2)品牌及客户资源壁垒

激光器是下游激光装备的关键部件,设备制造商为提高产品市场竞争力,一般会对激光器的性能指标、运行稳定性和售后服务提出较高的要求,良好的品牌形象、产品过往的销售业绩、稳定的运行记录、良好的加工效果和优质的售后服务等都是形成稳定客户资源的前提,而这些条件难以在短期内获得。

因此,良好的品牌影响力构成本行业的进入壁垒。

随着国内激光行业的快速发展,光束质量好、产品一致性高、质量可靠稳定的激光器和激光设备生产商逐步与下游客户形成了较为稳定的合作关系,新的竞争对手难以轻易对其产生替代效应,无法快速进入客户的产业链,形成较高的客户资源壁垒。

(3)人才壁垒

激光器制造业属于技术密集型和知识密集型行业,对专业人才要求较高。

我国培养了一批优秀的激光专业人才,但由于我国激光产业化时间较短,具有产业经验的技术及管理人员,尤其是高端人才仍较为紧缺。

将一名初级从业人员培养成为一名资深人员需要较长的时间,较高的人才培养成本提高了本行业的进入门槛。

4、未来发展趋势

全球制造业呈现出精细化、智能化、定制化的发展趋势,主要工业发达国家大力发展精度达到微米、纳米级的微加工技术;应用于微加工领域的激光技术是发展高端精密制造的关键支撑技术之一,激光器是激光加工装备的核心部件,激光器技术水平成为影响激光加工装备的技术水平的关键因素;微加工激光器将保持向更短波长、更窄脉宽、更高功率方向发展的趋势。

随着微加工应用场景的不断扩展,以紫外、深紫外为代表的短波长激光器和以皮秒、飞秒为代表的超短脉冲激光器市场容量将持续增加。

传统DPSS调Q纳秒激光技术在往更短波长、更高功率方向发展的同时,追求材料和器件的多样化,以提高激光器的光光转换效率,改善光束质量,压缩脉冲宽度,提高可靠性和延长工作寿命,同时通过使用不同的增益介质改变激光的输出特性,以满足客户在不同应用场景的需求。

超快激光器将凭借其窄脉宽、超精超微“冷加工”的特点,在精细微加工领域获得更多应用,规模化市场应用的步伐将会加快。

在向高功率、高光束质量发展的同时解决短波长、高可靠性的技术难点,实现皮秒、飞秒级超快激光器在紫外、深紫外和更短波段的高功率输出,成为行业内的重要技术挑战。

脉冲光纤激光器将向高平均功率和高峰值功率发展,连续光纤激光器将向超高功率方向发展。

为了拓展微加工应用场景,传统光纤激光器生产商需要解决光纤激光器难以实现非线性转化的技术难题,偏振输出的固体-光纤混合激光器为未来光纤激光技术在微加工应用场景中的主流发展方向之一。

此外,定制化为发展趋势之一。

将激光光源和精密光学设计、视觉图像处理、运动控制、光-材料作用机理等技术的有效融合是推动微加工应用发展的关键,将成为众多行业的支撑技术之一。

由于技术进步、技术保密和个性化生产的需要,更多客户将选择定制产品方式推动生产智能化进程。

(三)行业竞争格局

1、国际竞争格局

全球激光工业强国的激光产业起步较早,并且注重应用技术的开发,发展速度较快,带动其汽车、电子、机械、航空、钢铁等行业实现产业升级。

先进的激光技术和广阔的应用市场使得相关激光企业保持较强的竞争实力,目前国际上大型激光企业主要有美国相干、美国IPG、德国通快、美国光谱物理等,在业内享有较高知名度。

2、国内竞争格局

近年来,在国家实施制造业产业转型升级的战略推动下,我国激光产业得到了快速发展,形成了华中地区、珠三角地区、长三角地区和环渤海四大产业集群。

华中地区激光产业以武汉为中心,激光加工应用发达,激光产业配套齐全,激光产、学、研体系完备;珠三角地区产业链完善,为激光重要应用市场,出口便利,激光产业出口额占比高;长三角区域产业分布于上海、南京、苏州、常州等地,激光设备和生产技术具有优势;环渤海区域的激光产业技术研发实力较强,以北京为代表的市场聚集了大批IT、通信企业,激光产品需求旺盛。

(四)影响发展的主要因素

1、有利因素

(1)产业政策扶持

当前,部分主要发达国家和经济实体均制定了国家级激光产业发展计划,对光子学和激光给予了全方位支持,如美国2012年发布的“光学和光子学:

美国不可或缺的关键技术”报告,对未来一段时间内激光科技的发展做出判断和预测,并给出具体发展的建议;德国制定了三个激光技术发展五年计划,对德国激光产业发展起到指导性作用;此外英国的“阿维尔计划”、日本的“激光五年计划”、俄罗斯“重大创新平台计划”等均从国家层面对激光科技做了战略部署。

高端制造是我国制造业的薄弱环节,尤其在精密加工领域,与世界先进水平存在一定差距。

为加快产业结构调整,提升我国制造业竞争力,国家出台了《中国制造2025》、《“十三五”国家科技创新规划》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》等多项政策,从国家战略层面加大对精密制造、智能制造等领域的扶持力度。

激光技术是支撑微纳制造技术升级的基础工具和有效手段,将受益于我国制造业转型升级带来的巨大市场需求。

(2)下游激光应用领域进一步扩大

激光加工技术作为现代制造业的先进技术之一,具有传统加工方式所不具有的高精密、高效率、低能耗、低成本等优点,在加工材料的材质、形状、尺寸和加工环境等方面有较大的自由度,能较好地解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。

随着激光器技术和激光微加工应用技术不断发展,激光加工技术能够在更多领域替代传统机械加工。

目前,以德国、美国、日本为代表的发达国家在电子、汽车、机械、航空、钢铁等行业已经基本完成了激光加工技术对传统技术的替代。

我国激光应用虽然发展较快,但渗透率仍然相对较低。

我国已进入后工业时代,制造业正经历从中低端制造向高端制造转型升级的过程,作为产业升级的核心技术,激光加工应用领域将继续作为国家重点支持领域,加速对传统加工技术的替代,最终推动我国制造业迈进“光制造”时代。

下游应用领域的拓展为激光器产业的发展提供了较大的市场空间。

(3)配套产业的发展助推激光器产业快速发展

激光器件是激光产业发展的关键所在,激光器的发展依赖于泵浦源、激光晶体、高端光学器件等激光器件的发展水平。

我国在激光晶体、光学器件等领域具备较强的科研实力,并且较早实现了产业化,发展较为成熟,完整、成熟的产业配套有利于激光器产业快速发展。

此外,我国激光应用市场广阔,激光设备制造产业发展成熟,应用开发技术居于世界前列,相关公共服务平台配套较完备。

下游应用产业的繁荣为激光器产业的健康发展提供了市场保障。

2、不利因素

(1)行业竞争加剧

近年来,全球激光加工技术对传统加工工艺的替代日趋明显,国内激光加工市场规模不断扩大,带动了上游激光企业的数量大幅增加。

受制于技术水平,前期激光器在国内竞争主要是国内企业间中低功率激光器竞争和国际企业间大功率高端激光器竞争。

未来国内激光企业必然走向国际市场,在积极推进我国激光产业国产化进程的同时,积极参与国际竞争,树立我国激光产品在国际领域良好的形象。

此外,国内外主要激光器厂商纷纷开始向微加工领域拓展,虽然微加工市场规模不断扩大,竞争对手的涉足将提升该市场的竞争程度。

(2)宏观经济形势波动

回顾激光行业发展进程,产业规模整体呈周期性波动向上趋势。

以美国IPG、美国相干、大族激光、华工科技为代表的国内外龙头公司季度营收上行趋势明显;另一方面,季度同比数据显示全球激光产业规模历经2009下半年至2010上半年、2017上半年至2018上半年两次较大幅度提升后,目前受宏观经济形势波动、终端产品创新周期、贸易争端等多因素叠加影响,行业发展略有放缓。

预计未来随着5G商用的全面推进,新的应用场景不断显现,激光产业有望迎来快速发展。

二、预算编制说明

本预算报告是xxx投资公司本着谨慎性的原则,结合市场和业务拓展计划,在公司预算的基础上,按合并报表要求编制的,预算报告所选用的会计政策在各重要方面均与本公司实际采用的相关会计政策一致。

本预算周期为5年,即2019-2023年。

三、公司基本情况

(一)公司概况

通过持续快速发展,公司经济规模和综合实力不断增长,企业贡献力和影响力大幅提升。

本公司集研发、生产、销售为一体。

公司拥有雄厚的技术力量,先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。

面对科技高速发展的二十一世纪,本公司不断创新,勇于开拓,以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。

产品不仅畅销国内,还出口全球几十个国家和地区,深受国内外用户的一致好评。

公司致力于高新技术产业发展,拥有有效专利和软件著作权50多项,全国质量管理先进企业、全国用户满意企业、国家标准化良好行为AAAA企业,全国工业知识产权运用标杆企业。

公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略,充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势,为客户提供高附加值、高质量的产品。

公司将不断改善治理结构,持续提高公司的自主研发能力,积极开拓国内外市场。

未来,公司计划依靠自身实力,通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模,以“高效、智能、环保”作为产品发展方向,持续加强新产品研发力度,实现行业关键技术突破,进一步夯实公司技术实力,全面推动产品结构升级,优化公司利润来源,提高核心竞争能力,巩固和提升公司的行业地位。

(二)公司经济指标分析

2018年xxx有限公司实现营业收入5767.04万元,同比增长26.05%(1191.82万元)。

其中,主营业务收入为4872.67万元,占营业总收入的84.49%。

2018年营收情况一览表

序号

项目

第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

合计

1

营业收入

1211.08

1614.77

1499.43

1441.76

5767.04

2

主营业务收入

1023.26

1364.35

1266.89

1218.17

4872.67

2.1

激光器(A)

337.68

450.23

418.08

402.00

1607.98

2.2

激光器(B)

235.35

313.80

291.39

280.18

1120.71

2.3

激光器(C)

173.95

231.94

215.37

207.09

828.35

2.4

激光器(D)

122.79

163.72

152.03

146.18

584.72

2.5

激光器(E)

81.86

109.15

101.35

97.45

389.81

2.6

激光器(F)

51.16

68.22

63.34

60.91

243.63

2.7

激光器(...)

20.47

27.29

25.34

24.36

97.45

3

其他业务收入

187.82

250.42

232.54

223.59

894.37

根据初步统计测算,2018年公司实现利润总额1389.53万元,较2017年同期相比增长236.61万元,增长率20.52%;实现净利润1042.15万元,较2017年同期相比增长157.03万元,增长率17.74%。

2018年主要经济指标

项目

单位

指标

完成营业收入

万元

5767.04

完成主营业务收入

万元

4872.67

主营业务收入占比

84.49%

营业收入增长率(同比)

26.05%

营业收入增长量(同比)

万元

1191.82

利润总额

万元

1389.53

利润总额增长率

20.52%

利润总额增长量

万元

236.61

净利润

万元

1042.15

净利润增长率

17.74%

净利润增长量

万元

157.03

投资利润率

26.52%

投资回报率

19.89%

财务内部收益率

27.07%

企业总资产

万元

9017.44

流动资产总额占比

万元

28.13%

流动资产总额

万元

2536.67

资产负债率

41.30%

四、基本假设

1、公司所遵循的国家及地方现行的有关法律、法规和经济政策无重大变化;

2、公司经营业务所涉及的国家或地区的社会经济环境无重大改变,所在行业形势、市场行情无异常变化;

3、国家现有的银行贷款利率、通货膨胀率和外汇汇率无重大改变;

4、公司所遵循的税收政策和有关税优惠政策无重大改变;

5、公司的生产经营计划、营销计划、投资计划能够顺利执行,不受政府行为的重大影响,不存在因资金来源不足、市场需求或供求价格变化等使各项计划的实施发生困难;

6、公司经营所需的原材料、能源、劳务等资源获取按计划顺利完成,各项业务合同顺利达成,并与合同方无重大争议和纠纷,经营政策不需做出重大调整;

7、无其他人力不可预见及不可抗拒因素造成重大不利影响。

五、宏观环境分析

(一)中国制造2025

工业是立市治本,强市之基,当前我市工业发展处于工业化起步阶段,推进工业高质量发展是我市实现跨越发展必然趋势,也是关键路径,是全市经济高质量发展的重大举措。

我市的工业化仍处初期阶段,是做大增量和高质量发展的关键时期,全市工业发展滞后,未完全发挥社会经济发展的主要作用,低端低位发展的特征明显,依赖资源、发展方式粗放、创新能力弱、动能不足等问题突出。

进入新时代、面对新机遇和挑战,全面实施“工业强市”战略,推进工业高质量发展既是对那坡县工业发展形势的情形认识,又是改变现状的具体表现。

(二)工业绿色发展规划

到2020年,基本形成资源节约型、清洁生产型、生态环保型的循环型工业体系框架,全区产业结构趋向合理,经济发展方式得到明显转变,资源利用效率大幅度提高,清洁能源使用比例大幅提升,能源资源消耗明显降低,废弃物排放量显著减少。

工业循环经济示范试点园区(企业)进一步扩大,力争建成14个上规模、上档次、有竞争的循环经济产业集群,实现能源化工、有色金属两大传统产业新型化;打造形成18个具有典型示范和辐射带动的工业循环经济产业园,3个具有区域乃至全国影响力的示范区。

全面实施工业清洁生产,大力推进绿色生产,完善再生资源回收利用体系,节能环保产业初具规模。

工厂是制造业的生产单元、实施主体,绿色工厂是实现转型升级的发展之路。

2016年9月国家工信部首次提出建设绿色制造指标体系,开展绿色工厂、绿色园区、绿色产品、绿色供应链管理等示范创建工作。

经过各省努力,目前已经完成两批四百余家国家级绿色示范评价认定,取得了可喜的成绩。

推进绿色发展、建设美丽城市,要着力构建新型城乡体系,建设美丽家园。

要优化城市设计,优化建设用地结构,增加生活与生态用地比例;要加快建设美丽城镇,推广绿色建筑,发展绿色交通,完善市政设施,传承历史文脉;要深入实践“五大行动”,围绕“业兴、家富、人和、村美”目标,加快建设幸福美丽乡村。

(三)xxx十三五发展规划

从发展趋势来看,目前中国经济的支柱产业正从房地产向战略性新兴产业过渡。

要实现支柱产业的平稳切换,一方面要建立房地产调控的长效机制,另一方面要继续大力推进战略新兴产业的发展,两者相辅相承,缺一不可。

因此,从宏观政策调控的逻辑上看,未来的投资机遇也应在战略性新兴产业里面。

市场普遍认为,中国经济在明年下半年,将重新步入上升通道,而其背后的推动力,必将是战略性新兴产业的发展,目前投资已经到了最好的介入期。

我国经济已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段。

推动高质量发展是做好经济工作的根本要求。

高质量发展是体现新发展理念的发展,突出高质量发展导向,就是要坚持稳中求进,在稳的前提下,有所进取、以进求稳,更好满足人民群众多样化、多层次、多方面的需求。

(四)xx高质量发展规划

“十三五”是我省产业结构调整的关键时期,优势传统产业转型升级发展面临新的机遇和挑战,既有世界产业技术和分工格局调整的深刻影响,也有国内加快经济发展方式转变的紧迫要求,只有加快转型升级,才能实现优势传统产业又好又快发展。

新一轮科技革命和产业变革助推优势传统工业升级发展。

当今以信息技术和制造技术深度融合为趋势、以数字化网络化智能化制造为标志的新一轮科技革命和产业变革迅速孕育兴起,新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点加快形成。

现代信息技术在三维(3D)打印、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得重大突破。

基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革,推动全球产业价值链拓展和升级。

发达国家以新技术为依托的高端制造环节向发展中国家转移扩散的程度加大、速度加快,转移方式也日趋深度化和广度化。

先进制造业带动传统制造业发展加速,优势传统工业转型升级、创新发展迎来重大机遇。

国际经验表明,在工业化早期阶段,实现高速增长相对容易,而从中等收入阶段向高收入阶段的过渡中,发展的难度明显增大,只有少数经济体能成功跨越这一关口。

我国经过长期努力,经济发展取得历史性成就、发生历史性变革,形成了世界上人口最多的中等收入群体,但同时也面临不少困难和挑战。

推动高质量发展,正是我国跨越关口、攻坚克难、应对挑战的一剂“对症良药”。

在区域层面,提高产业新型度,加快老工业基地转型升级。

充分认识老工业基地的产业优势,加大对郑州、洛阳、安阳等老工业基地的支持力度,鼓励老工业基地及其骨干企业有效把握科技创新支撑,将技术、人才和产业化领先优势向高端环节集聚,以战略性新兴产业的发展为突破口,提高产业的新型度,带动传统产业转型升级。

六、预算编制依据

1、营业成本依据公司各产品的不同毛利率测算,各项成本的变动与收入的变动进行匹配。

2、财务费用依据公司资金使用计划及银行贷款

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