外墙内保温施工方2.docx

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外墙内保温施工方2

外墙内保温施工方案

第一章编制依据

1、参照《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》  GB50210－2001

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》  GB50300－2001

4、《建筑节能工程施工质量验收规范》  GB50411-2007

4、荣新领域24#楼、25#楼设计文件

第二章工程概况

工程名称：

荣新领秀边城。

领域工程

建设单位：

四川荣新房地产开发有限公司

设计单位：

四川远建建筑工程设计有限公司

监理单位：

重庆渝兴监理有限公司

工程地点：

重庆市秀山县平凯镇

建筑面积：

建筑层数：

6+1

结构类型：

砖混结构

保温做法：

外墙内保温（主要材料：

玻化微珠无机保温砂浆、无机保温抗裂砂浆、玻璃纤维网格布）

第三章施工部署

3.1组织机构

   我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。

3.2施工前材料准备

3.2.1玻化微珠无机保温砂浆：

玻化微珠无机保温浆料以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥﹑有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料，使用时按比例加水搅拌制成。

3.2.2耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）

3.2.3无机保温抗裂砂浆：

由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。

3.2.4拌和设备：

水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。

   运输设备：

手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀

施工设备与工具：

脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。

   检测设备：

靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

3.3主材料说明：

3.3.1CENEL  CN761玻化微珠无机保温砂浆，玻化微珠无机保温砂浆以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥﹑有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料，使用时按比例加水搅拌制成。

3.3.2CENEL  CN762无机保温抗裂砂浆

   由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。

3.3.3CENEL  CN707玻璃纤维网格布

    采用耐碱玻璃纤维编制，面层涂以耐碱防水高分子材料制成。

3.3.4产品特点

3.3.4.1保温层材料的主要特点

3.3.4.1.1导热系数低，耐高温，防虫蚁噬，材质稳定，耐候性强，易操作。

3.3.4.1.2砂浆与玻纤网格布结合在一起有较强的抗变形能力，有效解决了保温面空、鼓、裂问题。

3.3.4.2各材料性能指标

3.3.4.2.1界面处理剂：

界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98《建筑界面处理剂应用技术规程》规定的性能要求。

3.3.4.2.2玻化微珠保温浆料应满足表一要求。

表一玻化微珠无机保温砂浆性能指标

项  目

单位

指  标

干密度

   kg/m3 

≤700

导热系数

W/m·k

≤0.095

抗压强度

MPa

≥2.00

压剪粘结强度

MPa

≥50

线性收缩率

%

≤0.30

软化系数

-

≥0.50

燃烧性能级别

-

A级

3.3.4.2.3无机保温抗裂砂浆应满足表二要求

表二  抗裂砂浆性能指标

项    目

单位   

指  标  

砂浆稠度

mm

80-130

可操作时间

h

不少于2

拉伸粘结强度（常温28d）

MPa 

＞0.8

浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）

MPa 

＞0.6

抗弯曲性 

－ 

5%弯曲变形无裂纹

渗透压力比 

% 

≥200

3.3.4.2.4玻纤网格布应满足表三要求

表三玻纤网格布性能指标

项  目

单  位

指  标

孔径

普通型

mm     

4×4

加强型 

6×6 

单位面积

普通型

g/m2 

≥160

加强型

≥300  

断裂强度经向

普通型 

N/50mm

≥800 

加强型 

N/50mm 

≥1650

纬向

普通型

N/50mm 

≥800 

加强型

N/50mm 

≥1650 

耐碱强度保持率28d

经向

% 

≥50

纬向

%

 ≥60 

 第四章施工方法

4.1施工准备

4.1.1施工条件4.1.1.1必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工。

4.1.1.2门窗框已安装完毕并经验收合格。

有完好的保护膜。

4.1.1.3管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1:

3水泥砂浆（外墙应用玻化微珠保温浆料）填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。

4.1.1.4根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200～250mm。

4.1.2外墙内保温施工示意图及节点详图

图示一、玻化微珠保温浆料外墙外内保温结构示意图：

4.1.3施工工序

  施工工序示意图

玻化微珠无机外墙内保温按下列程序施工：

基层墙体找平处理→砼墙体基层涂刷界面砂浆→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→抹第一遍保温浆料（20厚）→晾置24h后抹第二遍保温浆料（10厚）→晾置干燥，保温层验收→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布或钢丝网→抗裂防护层验收→刮柔性耐水腻子或贴瓷砖→保温施工整体验收

4.2工艺流程

4.2.1基层处理

4.2.1.1基层找平墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。

4.2.1.2按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。

4.2.2墙面打灰饼

  根据保温层厚度，将同等厚度的预制玻化微珠保温板截成20mm宽，贴在墙上，以控制抹灰厚度，每隔1.8米一道水平点，也可以根据所打灰饼厚度用保温浆料直接冲筋。

4.2.3抹保温浆料

    先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入玻化微珠继续搅拌3分钟，搅拌均匀倒出，该玻化微珠保温浆料应随搅随用，一般应在4小时内用完。

    保温层料因设计厚度为30㎜，故采用分层操作，第一次厚度20mm左右,头遍注意压实、抹平，门窗洞口，阴阳角出应保证方正及垂直度；第二遍为10㎜左右，两遍相距24小时以上。

卫生间、厨房外墙内侧多铺设一道低碳镀锌钢丝网，打锚固钉固定在主体墙体上。

4.2.4抹抗裂砂浆

    在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3－5mm，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度不小于50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。

阴角出网格布要压槎搭接≥50mm，阳角处应搭接200mm。

搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100%，同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。

    厨房与卫生间（贴面砖）部位，钢丝网按墙体尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度2㎜左右，随即抹竖向铺贴钢丝网，用锚钉锚固，搭接宽度不应小于50㎜。

先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。

钢丝网铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，厚度小于2mm左右，抹平压实、平整。

4.2.5按内墙装修设计要求刮腻子。

4.3质量标准4.3.1主控项目4.3.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标4.3.1.2保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。

4.3.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

4.3.2一般项目4.3.2.1表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致4.3.2.2边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

4.3.2.3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。

4.3.2.4外墙内保温抹灰允许偏差量及检验方法：

表4.3.2.4允许偏差量及检验方法单位：

mm

项目    允许偏差（mm）    检验方法    

    保温层    抗裂层        

立面垂直    4    5    用托线板检验    

表面平整    4    3    用2m靠尺和塞尺检验    

阴阳角垂直   4    3    用2m托线板检验    

阴阳角方正   4    3    用20cm方尺和塞尺检验    

保温层厚度    不允许有负偏差    探针、钢尺检查    

第五章质量保证措施

5.1本工程质量目标设计：

合格。

5.2严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。

5.3本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。

5.4建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。

合格后报甲方及监理工程师验收。

第六章实现质量目标的措施

6.1项目经理主管工程质量，严格要求施工人员按图纸设计及施工规范施工，严禁违章施工。

6.2严格执行材料管理制度，不合格及未抽检材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。

6.3施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。

6.4严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。

第七章成品保护及安全注意事项

7.1门窗框残存砂浆应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

7.2拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。

7.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

7.4严禁使用过时灰。

各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

7.5严禁在地面上直接倒玻化微珠保温浆料和抗裂砂浆。

7.6施工人员应遵守安全规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

第八章材料节约措施

8.1不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。

8.2坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

8.3施工现场设材料库房，对材料进场严格管理，加强保卫，防止丢失；每天清点材料数量，检查材料是否破损，杜绝不合格材料使用。

第九章安全及文明施工措施

9.1施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。

9.2施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

9.3施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。

9.4工地现场安装标准电箱；电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。

9.5所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。

9.6各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。

9.7完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。

9.8施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。

第十章其它注意事项

10.1各种材料应分类存放