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第六章质量管理体系与措施

第六章质量管理体系与措施

第一节主体质量的控制措施

一、质量目标

我公司将该工程列为2012-2013年度的重点工程,其质量目标为:

符合现行的《房屋建筑工程质量检验评定标准》的合格标准,争取创“天府杯”。

二、保证工程质量的组织措施

为了保证工程质量在受控状态下运行,公司建立以总经理为首,总工程师为技术业务领导的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制。

派以公司质安科科长(工程师)为组长的质量检查小组。

该小组成员具有较高的质量意识和管理水平,在质检工作方面有较高的业务水平。

代表公司总经理和总工程师对该工程质量行使监督、控制权,对工程质量进行动态跟踪控制,秉公执法,严格每道工序的质量检验关,绝不让不合格的产品转入下一道工序。

为确保质量监督管理工作的公证,质量检查小组在行政上保持相对独立,由公司派驻现场,经济分配上与项目脱钩。

(一)建立质量管理保证体系

合格的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上,奖惩分明,并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。

在施工的全过程中严格按公司ISO9001-2008质量管理体系有效地运行。

在主体施工阶段,重点控制轴线、标高以及地下室、屋面防水工程的施工质量,执行按工序控制主体质量,实行班组自检、由施工人员组织班组之间和上下工序之间的互检、专职质检人员对产品质量的“三检制”。

为了实现工程质量的管理目标,首先建立健全质量管理与保证体系。

1、公司质量保证体系组织机构图

公司质量保证体系组织机构图详见下图:

 

质量保证体系组织机构图

2、施工质量检查体系图

施工质量检查体系图详见下页图:

 

施工质量检查体系图

3、工程质量监督保证体系图

工程质量监督保证体系图详见下页图:

(二)建立健全质量管理制度以确保施工质量

1、技术交底制度

项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。

交底的程序是:

在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。

在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。

每个施工部位施工前班长对操作作业人员进行技术交底,并做好文字记录。

对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术交底活动。

 

工程质量监督保证体系图

2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度

材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。

材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。

材料、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验,合格后应按货物的特性及要求进行储存,并做好标识。

不合格者不得在工程中使用,也不能在现场堆放,必须立即运出场。

3、施工工序的“三检”制度

施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检三检制度,并做好方案记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。

4、质量否决制度

在施工过程中对不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工,不合格的施工工序不准转入下道工序的施工,并及时进行返工直至合格。

坚决实行质量一票否决制度。

在施工中做到以下几个方面的坚持。

(1)严格坚持施工中高标准、严要求,不合格者必须返工重来,决不迁就。

(2)严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上随意性。

(3)严格坚持按正确的施工工序,精心组织,认真施工。

(4)严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。

(5)严格坚持治理通病,保证一次成功,提交优质产品。

(6)严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。

5、严格执行技术复核制度

(1)项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。

(2)重要工序的施工应进行技术复核,后张法预应力张拉试验,桩基承载力试验、隐蔽验收工程、地基验槽应经验收合格方可进行下道工序。

工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核,经复核合格后才可以用于施工控制。

(3)重要部位隐蔽工程应经公司自检,由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可才能进行下道工序的施工。

6、施工人员持证上岗制度

(1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。

(2)班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场施工。

7、进行多层次的质量检查制度

(1)项目质检组对分部分项工程的质量进行跟踪检查和验收,对不合格产品坚持推倒重来。

(2)公司定期每月进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。

(3)公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程进行检查复核,对工程质量进行确认。

三、保证工程质量的技术措施

凭借我公司雄厚的质量管理实力和严格的质量管理体系,完全有能力满足业主对优质产品的要求,我们历来重信誉、守合同。

因此保证本工程在质量上确保工程质量合格,争创“天府杯”。

为了完成工程质量管理目标,我们要在公司ISO9001-2008质量管理体系下,认真熟悉图纸并严格按图施工,根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则严格执行,同时在工程施工中要很好地应用新技术、新工艺和新的管理模式来实现既定目标。

工程质量的优劣,关键在项目管理上,我们制定了项目质量保证控制体系图。

我们将采取以下措施来达到控制和保证工程质量。

1、项目应用全面质量管理办法,成立主体结构施工、装饰装饰施工、特殊重要部位施工、现场“标准化”管理和成品保护等QC小组,专攻质量通病和质理管理重点、难点等问题。

2、在工程质量管理中,首先强调人是第一因素,是影响工程质量的关键,因此,对进入项目的管理人员或班组进行择优组合,要求是业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神及素质较高的人员才能组合进来。

对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式。

对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法,把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。

3、对进场的材料、成品、半成品做到出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督检验部门的检验证三证齐全,同时现场抽验合格后方可进入施工现场供施工使用。

4、砼质量保证措施

认真搞好技术交底工作,施工前由技术负责人向材料、生产设备、试验室、质检等部门作好全面的技术交底,由生产部门负责向各生产班组作好施工技术交底工作

⑴质量的控制严格按《砼质量控制标准》执行。

⑵试验室必须在施工前,根据检测的砂、石含水率调整砼施工配合比,如遇下雨或其它原因需调整用水量,由试验室负责调整,并出具调整通知单。

⑶砼的配料必须严格执行砼施工配合比。

⑷试验室对第一罐砼拌合物坍落度的测试结果,必须及时反馈给生产施工负责人并确认,以保证砼坍落度控制在规定范围内。

⑸严格进行原材料计量,并随时抽查计量情况,每工作班至少抽检二次,计量允许误差控制为:

水、水泥、粉煤灰、外加剂:

±1%粗、细骨料:

±2%。

⑹严格控制水灰比和砼拌合物坍落度,由试验室负责测试工作。

⑺对泵送砼的要求

①必须保证输送泵的泵能连续工作。

②输送管线宜直,转弯宜缓。

如管道向下倾斜,应防止混入空气产生阻塞。

③泵送前应先用适量的与砼成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁,预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内的砼。

④在泵送过程中,受料斗应具有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞。

⑤如坍落度过小,喂料困难时,可加入与砼成份相同的水泥浆,严禁在任何情况下向砼内加水以增大其坍落度。

⑻砼的养护

①一般砼应在浇筑完毕后12h内对砼加以覆盖或浇水养护。

②砼浇水养护时间,若采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得小于7d;对有抗渗性要求的砼,不得小于14d。

③浇水次数应保持砼处于润湿状态。

④砼养护用水应对砼无腐蚀性。

⑤对砼的养护应根据季节温度,分别采取相应措施进行。

(一)主体施工质量控制措施

1、为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内,施工中应严格进行控制,用激光铅直仪进行测控。

标高测量允许误差为:

每层不超过±2mm,建筑物整个高度不超过±20mm,标高施工允许误差为:

每层不超过±10mm,建筑物整个高度不超过±25mm;垂直度的控制措施采用内控法控制方案,以首层轴线为准,在首层楼面予埋轴线辅助控制点,楼层相应位置预埋孔洞,用激光铅直仪向上逐层投测。

在各施工层,以投测的辅助控制轴线,测定其它轴线。

垂直度控制测量允许误差为:

层间不超过±2mm,建筑物高度不超过±10mm,施工允许误差为层间不超过±5mm,建筑全高不超过±20mm。

2、砼浇筑质量的控制

严格对上道工序进行“三检”(自检、互检、专职检),钢筋模板质量达到合格后方可浇筑。

执行砼浇筑许可证制度,各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。

浇筑前,将模板内杂物清除干净,垫好保护层,并将模板充分湿润和冲洗干净,但不得积水。

浇筑砼时应设专人监督砼施工,并将砼振捣密实,以防止下料不均漏振。

浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责检查模板、支撑、预埋件和预留孔等是否移动,如发现变形或位移时立即修整。

砼浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。

为控制楼层砼的厚度,先在柱钢筋上画标记和焊钢筋桩控制厚度,最后拉线找平。

加强关键部位的振捣,如:

柱底脚、节点核心区。

4、钢筋工程要符合图纸及规范要求其质量和制作工艺满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定,绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质检员三检查,保证不掉筋,不错筋。

关键部位即柱和梁交接处用箍筋代定位箍焊牢使柱筋不能移动变形,板筋分线、弹线、拉线绑扎。

为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏,楼板浇筑时采用自制的活动跑道。

5、模板工程是保证钢筋砼、梁、板结构不变形,感观好的关键。

接头采用覆膜板和木条做成定型接头模板,真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。

预留预埋孔洞、铁件位置应准确。

6、砌体工程中应严格控制好墙面的平整度和垂直度,砌筑时拉线控制砌块的摆放位置,并随时吊线检查垂直度,发现偏差过大,应及时拆除、重砌。

(二)技术管理工作的质量控制措施

1、隐蔽验收安排

为了确保工程质量,排除隐患,本公司针对隐蔽工程项目,特做以下验收安排计划。

(详隐蔽验收安排表)

隐蔽验收安排表

序号

隐蔽项目

验收内容

参加单位

1

基坑验槽

基底标高、土质类别,地基承载力

业主、承包方、监理、质监、地勘

2

预应力灌注桩钢筋

规格数量,间距保护层厚度

业主、承包方、监理设计质监

3

独立柱基钢筋

规格数量,间距保护层厚度

业主、承包方、监理设计质监

4

柱、墙、梁筋

规格、数量、间距、描固、接头、保护层厚度

业主、承包方、监理、设计、质监

5

各层板筋

规格、数量、位置、锚固、接头、保护层厚度

业主、承包方、监理、质监(抽查)

6

砌体

轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造柱

业主、承包方、监理、质监

7

屋面防水和室内防水

保温层,找平层,隔汽层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度、有无渗漏,卷材厚度、类型

业主、承包方、监理、质监

8

预埋件、管道

标高、位置、规格、数量

业主、承包方、监理

9

建筑物防雷、焊接

数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求

业主、承包方、监理

2、技术复核计划

将对各个分项工种派专人负责且进行复核,确保工程创“天府杯”。

 

技术

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